標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 17455-2008 無損檢測 表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)》與前一版《GB/T 17455-1998 無損檢測 表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)》相比,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 術(shù)語和定義:新版標(biāo)準(zhǔn)對一些關(guān)鍵術(shù)語和定義進行了修訂和完善,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前無損檢測技術(shù)和金相復(fù)型領(lǐng)域的專業(yè)表述,增強了標(biāo)準(zhǔn)的清晰度和適用性。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:鑒于材料科學(xué)與檢測技術(shù)的進步,2008版標(biāo)準(zhǔn)引入了新的金相復(fù)型技術(shù)和工藝流程,包括但不限于樣品制備、復(fù)型材料選擇、復(fù)制過程控制等方面的技術(shù)改進,以提高復(fù)型的精確度和效率。

  3. 質(zhì)量控制要求:新標(biāo)準(zhǔn)加強了對金相復(fù)型過程中質(zhì)量控制的要求,明確了復(fù)型質(zhì)量的評估標(biāo)準(zhǔn)和方法,確保復(fù)型結(jié)果能夠真實、可靠地反映被檢測表面的微觀結(jié)構(gòu)和缺陷情況。

  4. 檢驗方法與評價準(zhǔn)則:對檢驗方法進行了細(xì)化和優(yōu)化,提供了更詳細(xì)的檢驗步驟和評價準(zhǔn)則,幫助檢測人員更準(zhǔn)確地執(zhí)行無損檢測任務(wù),減少主觀判斷的不確定性。

  5. 安全與環(huán)保要求:隨著對工作環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的重視,2008版標(biāo)準(zhǔn)增加了關(guān)于操作安全和環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定,指導(dǎo)使用者在進行金相復(fù)型時采取必要的安全措施,減少對環(huán)境的影響。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:對標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍進行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可能包括擴大或具體化了可應(yīng)用的材料類型、表面特征或檢測目的,以更好地適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)檢測的需求。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-07-30 頒布
  • 2009-02-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 17455-2008無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)_第1頁
GB/T 17455-2008無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)_第2頁
GB/T 17455-2008無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)_第3頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余5頁可下載查看

下載本文檔

免費下載試讀頁

文檔簡介

犐犆犛19.100

犑04

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜17455—2008/犐犛犗3057:1998

代替GB/T17455—1998

無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)

犖狅狀犱犲狊狋狉狌犮狋犻狏犲狋犲狊狋犻狀犵—

犕犲狋犪犾犾狅犵狉犪狆犺犻犮狉犲狆犾犻犮犪狋犲犮犺狀犻狇狌犲狊狅犳狊狌狉犳犪犮犲犲狓犪犿犻狀犪狋犻狅狀

(ISO3057:1998,IDT)

20080730發(fā)布20090201實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜17455—2008/犐犛犗3057:1998

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO3057:1998《無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)》(英文版)。

本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯ISO3057:1998。

為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:

———“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”;

———刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17455—1998《無損檢測表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17455—1998相比主要變化如下:

———修改和調(diào)整了范圍(1998年版的第1章和第2章,本版的第1章);

———修改了復(fù)型操作(1998年版的第4章,本版的第3章);

———增加了注2和注3。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC56)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海寶鋼工業(yè)檢測公司、上海材料研究所、上海上材工程材料檢測有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陸頻、程永紅、王濱、楊力。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T17455—1998。

犌犅/犜17455—2008/犐犛犗3057:1998

無損檢測表面檢測的金相復(fù)型技術(shù)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用透明硝化纖維膜料、醋酸纖維素或塑料材料(帶有或不帶有載體)進行表面檢測的

復(fù)型技術(shù),該技術(shù)用于記錄由機械或冶金原因引起的金屬表面狀態(tài)的不均勻性。

本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定方法的優(yōu)點在于適用于某些難以檢測的部位或不允許破壞的工件。而且,復(fù)型件能

在現(xiàn)場用低倍光學(xué)裝置觀測或帶到實驗室在高倍金相顯微鏡下檢測。

2檢測面的制備

2.1清潔檢測面

應(yīng)充分清潔被檢表面、去除油脂并干燥。采用合適的溶劑,用丙酮或無水酒精清除表面油脂,并使

用加熱空氣吹干表面。

2.2宏觀檢測面的制備

宏觀檢測面的制備適用于各類表面,包括因運行情況造成的破裂面。按2.1規(guī)定,只需要對檢測面

進行表面清潔、去除油脂和干燥。

2.3微觀檢測面的制備

2.3.1檢測目的在于顯示出表面冶金狀態(tài)。去除油脂后,表面應(yīng)進行一系列細(xì)致的機械研磨,這種研

磨后道工序應(yīng)比前道工序更細(xì)。通常,表面研磨深度在0.2mm以內(nèi)。許多情況下,研磨深度是很淺

的。進行研磨操作時,不應(yīng)產(chǎn)生過大的壓力,以免過熱出現(xiàn)金屬加工硬化。每次研磨方向宜與上次研磨

方向交叉或垂直,并在每次操作后用丙酮或無水酒精清潔表面。

2.3.2上述機械研磨后,需進行最后拋光。這種拋光可采用以下任何一種方法:

a)通過選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和電解液進行電解法;

b)在小電解槽內(nèi)電解的方法;

c)為產(chǎn)生符合要求的表面,可用金剛石研磨軟膏、氧化鋁或其他化合物進行機械拋光。

拋光完成后,表面應(yīng)如2.1所述進行清潔和干燥。表面準(zhǔn)備的最后階段是用適當(dāng)?shù)脑噭┻M行適度

浸蝕。浸蝕后,表面應(yīng)如2.1所述再次清潔和干燥。

3復(fù)型操作

3.1概述

應(yīng)確保在盡可能干燥且已去除所有灰塵的條件下進行復(fù)型操作。

3.2膜料復(fù)型

膜料應(yīng)是透明的并且以硝化纖維、醋酸纖維素或塑料為基本原料。應(yīng)用前要特別注意不應(yīng)攪動膜

料,否則會形成氣泡,對結(jié)果產(chǎn)生不利影響。膜料應(yīng)鋪展在被檢表面,形成一層厚度均勻的薄層,膜料必

須均勻、無氣泡和刷痕,然后根據(jù)膜料制造商的使用說明書進行干燥。

3.3膜片復(fù)型

3.3.1在被檢表面用適宜的溶劑潤濕。選取具有合適成分、尺寸以及厚度的確保穩(wěn)定性和

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打?。?,因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論