寧夏住宅工程質(zhì)量通病防治措施

關(guān)于印發(fā)《寧夏住宅工程質(zhì)量通病防治導則》的通知寧建（建）發(fā)[2006]54號各市、縣建設(shè)局、工程質(zhì)量監(jiān)督站，各建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理單位：為提高我區(qū)住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，維護群眾的切身利益，我廳組織有關(guān)單位、專家結(jié)合我區(qū)住宅工程中較為集中的質(zhì)量通病，借鑒外省區(qū)質(zhì)量通病防治的先進經(jīng)驗，并以國家現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，編制了《寧夏住宅工程質(zhì)量通病防治導則》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請各地認真貫徹執(zhí)行。在執(zhí)行過程中有何問題請與寧夏建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)系。附件：《寧夏住宅工程質(zhì)量通病防治導則》二。。六年六月十九日主題詞：住宅工程質(zhì)量通病防治導則抄送：本廳各廳長、有關(guān)處室、站辦，寧夏建設(shè)集團，存檔（2）。—寧夏住宅工程質(zhì)量通病防治導則總則為保證住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，指導住宅工程相關(guān)質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，制定本導則。本導則適用于寧夏回族自治區(qū)內(nèi)新建的工程。本導則是結(jié)合寧夏回族自治區(qū)住宅工程質(zhì)量實際，現(xiàn)階段注重于住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進行有效的控制。為了不斷擴充完善《導則》，各單位在執(zhí)行《導則》過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累住宅質(zhì)量通病防治措施，待施工工藝條件成熟時進行相關(guān)內(nèi)容的補充和修定。在住宅工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準外，還應(yīng)執(zhí)行本導則?；疽?guī)定通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責任主體應(yīng)按各自職責履行《導則》的規(guī)定。通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預算。施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點。住宅工程竣工驗收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：由參建各方會簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附錄1）。施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》（附錄2）。監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》（附錄3）。參建各方責任主體的管理措施建設(shè)單位在開工前下達《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。確認施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。定期召開專題會議，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。應(yīng)明確通病防治的獎罰措施。設(shè)計單位在住宅工程設(shè)計中提出相應(yīng)的設(shè)計措施。將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。施工單位認真編寫《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門審核批準后報監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位確認后實施。做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)具備工藝做法或相關(guān)標準，進行必要檢測。記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。根據(jù)經(jīng)批準后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位確認后實施。工程完工后，總包單位應(yīng)認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》。監(jiān)理單位審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理細則》。認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。配備常規(guī)便攜檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。分部工程驗收前應(yīng)核查各檢驗批、分項工程中質(zhì)量通病防治是否達到預期控制的效果。工程完工后，應(yīng)認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》。墻體裂縫防治的技術(shù)措施設(shè)計住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算。磚混結(jié)構(gòu)住宅長度大于50m時，應(yīng)設(shè)置變形縫。當有其它可靠措施時，框架結(jié)構(gòu)可在規(guī)范范圍內(nèi)適當放寬。砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長鋼筋混凝土窗臺梁，窗臺梁高度不宜小于120mm，縱筋不少于4①10、箍筋①6@200,C20混凝土；頂層砌體房屋兩端圈梁下的墻體宜沿高度每隔400?500mm設(shè)不少于3①6的縱向鋼筋，與端開間兩側(cè)構(gòu)造柱可靠拉結(jié)；頂層砌體房屋兩端墻體內(nèi)適當增設(shè)構(gòu)造柱?；炷列⌒涂招钠鰤K、蒸壓加氣混凝土砌塊等用于框架填充墻的輕質(zhì)墻體，宜增設(shè)間距不大于4.5m的構(gòu)造柱，墻高大于3.5m時，墻體半高處宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的高度不小于120mm的鋼筋混凝土水平系梁。砌體無約束端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱，預留的門窗洞宜采取混凝土框加強。頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于M7.5。主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預埋在主體之中。在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維?；疑按u、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。施工砌筑砂漿就采用中粗粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d且不應(yīng)小于28d，上墻含水率宜為5%s8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊或用干硬性砂漿嵌塞密實。補砌時，對雙側(cè)豎縫用砌筑砂漿或混合水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不得少于30d。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，并預埋在框架柱內(nèi)，不得折彎壓入磚縫。當采用植筋方法時應(yīng)有可靠措施，并按《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004進行拉拔試驗。采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻與框架柱交接處，壓縫寬度為20mm，并用砂漿填塞密實，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，在300mm范圍內(nèi)底子灰宜用纖維砂漿打底，網(wǎng)片應(yīng)在抹灰層中間或偏外2/3層厚處，不能緊貼基層。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施設(shè)計住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm），浴廁地面頂標高應(yīng)比其它地面低20mm。屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm，開間大于4.2m的外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于5①10，長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。在現(xiàn)澆板角急劇變化處，大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋?，F(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30。磚混結(jié)構(gòu)住宅長度大于50m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。施工現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。預拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在上層鋼筋之下），交叉布線處應(yīng)采用線盒（電壓等級相同時），線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應(yīng)增設(shè)①6/150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。在埋管較集中的部位，管與管不能并列緊密排列，間距不應(yīng)小于50mm?，F(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前宜進行二次振搗，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次抹壓。現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和養(yǎng)護，高層施工，宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護°12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa且不少于36小時時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa且不少于60小時時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)嚴格控制施工集中荷載，以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響?，F(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，特別是底層立桿下基層要達到一定的強度和穩(wěn)定性。支撐立桿與墻間距不得大于400mm，中間不宜大于900mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700?1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用膨脹混凝土。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施設(shè)計廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。廚衛(wèi)間的樓地面頂標高應(yīng)比其它樓地面低20?30mm。施工上下水管等預留洞口位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，清除疏松表面，然后用水沖洗干凈，封堵細石混凝土并人工振搗密實?，F(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿界面層。較大洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，再繼續(xù)用厚混凝土填滿。防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平層向地漏放坡1?1.5%，地漏口要比口邊地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20?30mm。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。門窗滲漏防治的技術(shù)措施設(shè)計門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級，水密性能不宜低于3級口?6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級，水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規(guī)定。門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防銹處理。7.2施工7.27.2.1門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)進行分戶驗收。7.2.17.2.2門窗框安裝固定前應(yīng)對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定前外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。7.2.2門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼板連接固定，鍍鋅鋼板厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于600mm，固定在預埋的素混凝土塊上。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框或用射釘直接在砌體上固定門窗框。門窗洞口縫隙應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑或符合要求的其它材料填充。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)予留5?8mm寬的打膠槽口。打膠槽、面應(yīng)干燥干凈后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴禁在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏防治的技術(shù)措施8.1設(shè)計8.18.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。8.1.18.1.2剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C25,厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。8.1.2柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈；女兒墻內(nèi)表層每3m應(yīng)設(shè)分格縫。膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。施工屋面工程施工前，應(yīng)編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，