GB/T 17989.5-2022生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第5部分：特殊控制圖

ICS0312030

CCSA.41.

中華人民共和國國家標準

GB/T179895—2022

.

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖

第5部分特殊控制圖

:

Statisticalmethodofqualitycontrolinproductionprocess—

Controlcharts—Part5Secializedcontrolcharts

:p

ISO7870-52014Controlcharts—Part5SecializedcontrolchartsMOD

(:,:p,)

2022-03-09發(fā)布2022-10-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T179895—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

符號和縮略語

4……………3

符號

4.1…………………3

縮略語

4.2………………4

特殊控制圖

5………………4

移動平均和移動極差控制圖

6……………5

概述

6.1…………………5

控制限

6.2………………5

解釋

6.3…………………5

優(yōu)點

6.4…………………5

不足

6.5…………………5

示例

6.6…………………6

Z圖

7………………………8

概述

7.1…………………8

控制限

7.2………………8

優(yōu)點

7.3…………………8

不足

7.4…………………8

示例

7.5…………………8

基于組的控制圖

8…………………………10

概述

8.1…………………10

控制限

8.2………………10

優(yōu)點

8.3…………………11

不足

8.4…………………11

示例

8.5…………………11

極值控制圖

9………………14

概述

9.1…………………14

控制限

9.2………………14

解釋

9.3…………………15

優(yōu)點

9.4…………………15

不足

9.5…………………15

示例

9.6…………………15

趨勢控制圖

10……………17

Ⅰ

GB/T179895—2022

.

概述

10.1………………17

控制限

10.2……………17

優(yōu)點

10.3………………18

不足

10.4………………18

示例

10.5………………18

變異系數(shù)控制圖

11………………………20

概述

11.1………………20

控制限

11.2……………21

優(yōu)點

11.3………………21

不足

11.4………………21

示例

11.5………………21

非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖

12……………………23

概述

12.1………………23

控制限

12.2……………23

示例

12.3………………24

標準化p控制圖

13………………………30

概述

13.1………………30

控制限

13.2……………30

優(yōu)點和不足

13.3………………………30

示例

13.4………………30

缺點控制圖

14……………32

概述

14.1………………32

缺點權重的選擇準則

14.2……………32

賦予紡織產(chǎn)品缺點權重的示例

14.3…………………33

控制限

14.4……………33

解釋

14.5………………34

優(yōu)點

14.6………………34

不足

14.7………………34

示例

14.8………………34

量規(guī)檢驗控制圖

15………………………38

概述

15.1………………38

下量規(guī)限和上量規(guī)限

15.2……………38

初始步驟

15.3…………………………38

量規(guī)限和控制限

15.4…………………39

繪圖

15.5………………39

解釋

15.6………………40

優(yōu)點

15.7………………40

不足

15.8………………40

過程均值和過程變異的估計

15.9……………………40

示例

15.10………………40

附錄資料性計算控制限的參數(shù)

A()……………………44

參考文獻

……………………46

Ⅱ

GB/T179895—2022

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T179895。GB/T17989:

控制圖第部分通用指南

———1:;

控制圖第部分常規(guī)控制圖

———2:;

控制圖第部分驗收控制圖

———3:;

控制圖第部分累積和控制圖

———4:;

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分特殊控制圖

———5:;

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分指數(shù)加權移動平均控制圖

———6:

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分多元控制圖

———7:;

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分短周期小批量的控制方法

———8:;

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分平穩(wěn)過程控制圖

———9:。

本文件修改采用控制圖第部分特殊控制圖

ISO7870-5:2014《5:》。

本文件與的結構差異及其原因如下

ISO7870-5:2014:

增加第章第章中懸置段的章節(jié)號并調整其他章節(jié)的編號以符合國家標準編寫要求

———6~15,,。

本文件與的技術差異及其原因如下

ISO7870-5:2014:

增加了解釋由圖可知第子組對應的點落在控制限外需進一步查明過

———“7.5.22,11、24、26、27,

程失控原因原文缺少解釋

”,;

增加了數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布的說明見如果數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布應先查明不服從正

———(12.1),“,

態(tài)分布的原因如果經(jīng)確認數(shù)據(jù)服從某一其他分布則按照其分布構建上下限原文描述

,,”,

不清

;

增加了圖見對數(shù)據(jù)進行正態(tài)性檢驗說明其不服從正態(tài)分布原文缺少對不服從正

———7(12.3.1),,,

態(tài)性的檢驗

;

增加了圖均值極差圖見原文缺少圖示

———“13”(15.10.2),。

本文件做了下列編輯性改動

:

將標準名稱改為生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分特殊控制圖

———《5:》;

2525

xixi

i=.i=.

將中x=∑1=49440=.改為x=∑1=49440=.

———10.5.3“19776”“19776”;

25252525

將第章中變異系數(shù)ν改為變異系數(shù)CV

———11“”“”;

將中Ux+.×s改為U=x+z.×sL

———12.2.3.3“CL=99865percentileaverage”“CL99865average”,“CL=

x+.×s改為L=x+z.×s

0135percentileaverage”“CL0135average”;

將中B=.改為B.

———12.3.2.1“300284”“3=0284”;

中表中原列數(shù)據(jù)計算錯誤均予以修改

———13.4.19z,;

mk

將中ci=cij改為ci=cij

———14.4“j=”“j=”;

11

∑m∑

/

212

wici1/2

將中U=d+i==.+881400.+.=.改為

———14.8.1“CL3∑11203×402325745”

Nnj4250177

Ⅲ

GB/T179895—2022

.

m

1

wi2ci21

2

U=d+i==.+881400=.+.=.

“CL3∑14203×420325745”;

Nn4250177

將原中和的這些值被用于計算上測量限和下測量限刪除

———15.1“ab”;

將中表的平均值列的第個子組的數(shù)據(jù)修改為極差列的第個

———15.10.11218“20.47”“20.32”,18

子組的數(shù)據(jù)修改為

“2.49”“2.96”。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國統(tǒng)計方法應用標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC21)。

本文件起草單位青島大學中國標準化研究院中通客車股份有限公司安徽農(nóng)業(yè)大學江蘇科技

:、、、、

大學

。

本文件主要起草人李莉莉張璇張帆諸峰吳廣宇趙靜程靖

:、、、、、、。

Ⅳ

GB/T179895—2022

.

引言

控制圖是過程控制中常用的統(tǒng)計工具用來監(jiān)測過程中的偏移保持過程穩(wěn)定控制

,,。GB/T17989

圖系列標準分為以下部分

9:

控制圖第部分通用指南目的在于給出控制圖基本術語原理及分類以及選擇控制圖的

———1:。、,

指南

。

控制圖第部分常規(guī)控制圖目的在于確立使用常規(guī)控制圖進行過程控制的指南

———2:。。

控制圖第部分驗收控制圖目的在于確立驗收控制圖進行過程控制的使用指南并規(guī)定了

———3:。,

確定子組樣本量行動限和決策準則的一般程序

、、。

控制圖第部分累積和控制圖目的在于確立應用累積和技術進行過程檢測控制和回顧性

———4:。、

分析的統(tǒng)計方法

。

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分特殊控制圖目的在于確立理解和應用特殊

———5:。

控制圖進行統(tǒng)計過程控制的指南

。

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分指數(shù)加權移動平均控制圖目的在于確立理

———6:。

解和應用指數(shù)加權移動平均控制圖進行統(tǒng)計過程控制的指南

(EWMA)。

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分多元控制圖目的在于確立構建和應用多元

———7:。

控制圖進行統(tǒng)計過程控制的指南并建立了使用和理解計量數(shù)據(jù)多元控制圖的常規(guī)方法

,。

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分短周期小批量的控制方法目的在于確立子

———8:。

組大小為時應用常規(guī)計量控制圖檢測短周期和小批量生產(chǎn)過程的方法

1,。

生產(chǎn)過程質量控制統(tǒng)計方法控制圖第部分平穩(wěn)過程控制圖目的在于確立構建和應用

———9:。

控制圖對平穩(wěn)過程進行控制的指南

。

在給出的常規(guī)控制圖可以幫助監(jiān)測過程導致的數(shù)據(jù)變異的非自然模式并提供判

GB/T17989.2,

斷過程是否處于統(tǒng)計受控狀態(tài)的準則但是對于計量數(shù)據(jù)存在一些特殊情形使用常規(guī)控制圖對過

。,,,

程變異的非自然模式存在無法檢出或檢出效率較低的問題如以下情形所述

,:

生產(chǎn)一個產(chǎn)品需要花費相當多的時間樣本獲取的時間間隔很大

a),;

生產(chǎn)一個產(chǎn)品有多個生產(chǎn)過程且這些生產(chǎn)過程具有大致相同的生產(chǎn)率過程平均和過程

b),、

能力

;

過程平均呈系統(tǒng)性變化

c);

樣本量大且生產(chǎn)順序不相關

d);

過程沒有恒定的目標值

e)。

在上述情形下可使用特殊控制圖

,。

同樣在處理計數(shù)數(shù)據(jù)時也可能會遇到一些特殊情形在某些情形下可能要關注子組中不合格的

,。,

嚴重程度但不同的不合格有不同的嚴重程度因此對所有類型的不合格不能一視同仁根據(jù)不合格

,。,。

程度需要給每類不合格賦予不同的權重并據(jù)此計算相應的缺點得分基于缺點得分計算控制限并

,,。,

繪制相應的控制圖對過程加以控制

。

當對過程可測量特性的位置參數(shù)和形狀參數(shù)進行控制時在某些情形下出于實際考慮存在計數(shù)

,,,

檢驗優(yōu)于計量檢驗的情形例如通過量規(guī)進行檢驗可能還可以得到裝配操作中低于下規(guī)范限沒有

(,)。(

通過量規(guī)以及高于上規(guī)范限通過量規(guī)的產(chǎn)品數(shù)量的信息在這種情形下可以使用ab控制圖

)()。,,。

數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布的情形也可能存在除在制造業(yè)的特殊過程之外非正態(tài)數(shù)據(jù)在服務行業(yè)中

。,

也經(jīng)常遇到在這種的情形下可以使用非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖

。,。

本文件的主要目的是為如何應用特殊控制圖來解決上述典型的特殊情形的過程控制提供指南

。

Ⅴ

GB/T179895—2022