標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18570.3-2005是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于規(guī)定了涂覆涂料前鋼材表面處理中表面清潔度的評估方法,特別是針對表面灰塵的評定。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹了使用壓敏粘帶法來檢測和評價(jià)鋼材表面清潔狀態(tài)的具體步驟和要求。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容概述:
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼材在進(jìn)行涂裝前,對其表面所附著的灰塵等雜質(zhì)的清潔度進(jìn)行評估。適用于各種鋼材制品,包括但不限于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、船舶制造及建筑行業(yè)中使用的鋼材表面。
基本原則
- 壓敏粘帶法:該方法通過粘貼特制的壓敏粘帶于待測鋼材表面,然后迅速撕下,以粘帶上所粘附的灰塵量來判斷和分級鋼材表面的清潔程度。
試驗(yàn)材料與設(shè)備
- 壓敏粘帶:需選用特定規(guī)格和粘性的壓敏膠帶,確保既能有效粘取表面灰塵,又不損傷鋼材基材。
- 試驗(yàn)板:用于制備模擬試樣或直接在實(shí)際工件上進(jìn)行測試。
- 顯微鏡或放大鏡:用于觀察粘帶上收集的灰塵顆粒,輔助評估。
試驗(yàn)步驟
- 表面準(zhǔn)備:確保測試區(qū)域干凈,無油脂或其他污染物。
- 粘帶應(yīng)用與剝離:將壓敏粘帶平整地貼合在測試表面上,用適當(dāng)力度按壓,然后迅速而穩(wěn)定地撕下。
- 觀察與分析:利用顯微鏡或放大鏡檢查粘帶上的灰塵情況,記錄灰塵的數(shù)量、大小及類型。
- 評級標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)粘帶上灰塵的多少和特性,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的評級圖或描述,對鋼材表面清潔度進(jìn)行分級。
評價(jià)體系
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)包含詳細(xì)的評級體系,通常會定義幾個(gè)清潔度等級(如Sa1, Sa2, Sa2?, Sa3等),每個(gè)級別對應(yīng)不同的灰塵殘留允許程度,以確保涂層前表面達(dá)到規(guī)定的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
- 確保測試過程中操作一致,避免人為因素引起的誤差。
- 考慮環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響,如濕度、溫度等。
- 適時(shí)更新或校準(zhǔn)檢測工具,保證測試準(zhǔn)確性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2005-09-14 頒布
- 2006-04-01 實(shí)施
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GB/T 18570.3-2005涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
ICS25.220.10A29中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18570.3-2005/ISO8502-3:1992涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts--TestsfortheassessmentofsurfacecleanlinessPart3:AssessmentofdustonsteelsurfacepreparedforpaintingCpressure-sensitivetapemethod)(ISO8502-3:1992.IDT)2005-09-14發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)徐覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)GB/T18570.3-2005/ISO8502-3:1992中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼:100045電話:63787337637874472006年3月第一版2006年3月電子版制作書號:155066·1-27056版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話:010)68533533
GB/T18570.3-2005/ISO8502-3:1992GB/T18570《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)》分為下列幾部分:-第1部分:可溶性鐵的腐蝕產(chǎn)物的現(xiàn)場試驗(yàn)(技術(shù)報(bào)告);第第2部分:清理過的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測定:-第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法);第第4部分:涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則:第5部分:涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定(離子探測管法)第6部分:可溶性雜質(zhì)的取樣Bresle法;第7部分:油和脂類的現(xiàn)場測定法;第8部分:濕氣的現(xiàn)場折射測定法:第9部分:水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法;第10部分:水溶性氯化物的現(xiàn)場滴定測定法第第11部分:水溶性硫化物的現(xiàn)場濁度測定法;第12部分:水溶性鐵離子的現(xiàn)場滴定測定法;第13部分:可溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法。本部分為GB/T18570的第3部分。本部分等同采用ISO8502-3:1992《涂覆涂料前鋼材表面處理表表面清潔度的評定試驗(yàn)第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)》英文版)。本部分等同翻譯ISO8502-3:1992。為便于使用,本部分作了下列編輯性修改:“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為"本部分";b)用小數(shù)點(diǎn)"."代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號",";c)用頓號""代替作為分述的迎號“.":刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言和引言本部分的附錄A為資料性附錄,本部分由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出。本部分由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會歸口本部分起草單位:中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、中國船舶工業(yè)第十一研究所本部分主要起草人:苗宏仁、宋艷媛、劉冰楊、傅建華
GB/T18570.3-2005/IS08502-3:1992涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)1范圍1.1GB/T18570的本部分規(guī)定了涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定法。本方法提供了評定灰塵平均數(shù)量等級的圖示,也提供了評定灰塵顆粒平均尺寸的等級。?。篏B/T18570的本部分參考的數(shù)量等級和尺寸等級引自于ISO4628-1:2003(色漆和清漆漆膜老化的評定普通類型缺陷的程度、數(shù)量和尺寸的規(guī)定第1部分:總則和等級表》。1.2任選下面一種方法進(jìn)行試驗(yàn):。a)“通過/失敗”試驗(yàn),參照規(guī)定限值,評定試驗(yàn)表面的灰塵數(shù)量和平均顆粒尺寸;b)通過粘貼壓敏粘帶,持久記錄試驗(yàn)表面上的灰塵,用壓敏粘帶在相應(yīng)對比色的磁片、卡片或紙上進(jìn)行試驗(yàn)。1.3本方法適用于清理后鋼材表面殘留灰塵的評定,鋼材表面清理前應(yīng)符合ISO8501-1規(guī)定的銹蝕等級A、B或C。因?yàn)閴好粽硯У膹椥杂邢?,不可能深入鋼材表面清理后的深凹坑?nèi).所以不適用于初始銹蝕等級為D的鋼材表面。1.4盡管以拇指加壓壓敏粘帶來進(jìn)行試驗(yàn)操作帶有主觀性,但通常這已足夠滿足要求,尤其適用于要求表面無灰塵的情況。若有爭議.除涉及銹蝕等級(或D外,可使用彈簧加載滾簡來對壓敏粘帶的背面加壓。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T18570的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定1SO8501-1:19882第1部分:未涂覆過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級TEC454-2:1994)電工用壓敏粘帶規(guī)范第2部分:試驗(yàn)方法3定義下列定義適用于GB/T18570的本部分灰塵dust預(yù)處理后涂覆涂料前鋼材表面上松散的微粒物質(zhì)。這些微粒物質(zhì)來自于噴射清理
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