GB/T 18816-2014船用熱交換器通用技術(shù)條件

ICS4702050

U42..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18816—2014

代替

GB/T18816—2002

船用熱交換器通用技術(shù)條件

Generalspecificationformarineheatexchanger

2014-02-19發(fā)布2014-06-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

中華人民共和國

國家標(biāo)準(zhǔn)

船用熱交換器通用技術(shù)條件

GB/T18816—2014

*

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務(wù)熱線

:400-168-0010

年月第一版

20145

*

書號

:155066·1-49024

版權(quán)專有侵權(quán)必究

GB/T18816—2014

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

要求

3………………………2

設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

3.1…………………………2

材料

3.2…………………8

制造要求

3.3……………9

焊接要求

3.4……………12

熱處理要求

3.5…………………………13

組裝

3.6…………………14

性能要求

3.7……………15

試驗(yàn)方法

4…………………15

材料

4.1…………………15

外觀

4.2…………………15

尺寸

4.3…………………15

通球

4.4…………………15

翅片管

4.5………………15

板式冷卻器波紋板

4.6…………………15

板式冷卻器的組裝液壓

4.7、…………15

焊接

4.8…………………16

熱處理

4.9………………16

強(qiáng)度和密封性

4.10……………………16

制冷系統(tǒng)熱交換器的氣密性

4.11……………………16

換熱面積

4.12…………………………16

總傳熱系數(shù)和壓力損失

4.13…………16

檢驗(yàn)規(guī)則

5…………………16

檢驗(yàn)分類

5.1……………16

型式檢驗(yàn)

5.2……………16

出廠檢驗(yàn)

5.3……………17

標(biāo)志包裝貯存

6、、…………………………17

標(biāo)志

6.1…………………17

包裝

6.2…………………18

貯存

6.3…………………18

圖橢圓形封頭

1……………4

圖扁球形封頭

2……………4

Ⅰ

GB/T18816—2014

圖平封頭

3…………………5

圖熱交換器溫度計(jì)安裝示意圖

4…………7

圖熱交換器管板結(jié)構(gòu)示意圖

5……………7

圖熱交換器膨脹節(jié)示意圖

6Ω…………10

圖筒體對接焊縫的對口錯(cuò)邊量

7………………………10

圖筒體對接焊縫的環(huán)向和軸向棱角度E

8……………10

圖形管蛇形管彎制成形示意圖

9U、……………………11

圖產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗(yàn)取樣

10…………………13

圖換熱管與管板脹接示意圖

11…………14

表熱交換器的總傳熱系數(shù)

1………………2

表熱交換器各種管材管內(nèi)液體最大流速

2………………3

表封頭形狀系數(shù)

3…………………………5

表計(jì)算系數(shù)C

41…………………………6

表計(jì)算系數(shù)C

52…………………………6

表熱交換器板材選用

6……………………8

表熱交換器管材選用

7……………………9

表熱交換器端蓋水室材料

8、……………9

表筒體內(nèi)壁與折流板之間的配合間隙

9…………………9

表筒體對接焊縫的環(huán)向和軸向棱角度E

10…………11

表通球直徑值

11…………………………11

表產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)項(xiàng)目

12……………12

表彎曲試驗(yàn)的壓頭直徑和支輥邊緣的內(nèi)間距

13………12

表產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

14………………………13

表制冷系統(tǒng)冷凝器蒸發(fā)器制冷劑側(cè)氣密性試驗(yàn)壓力

15(、)…………14

表熱交換器的壓力損失

16………………15

表熱交換器檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序

17…………17

Ⅱ

GB/T18816—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替船用熱交換器通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)與相

GB/T18816—2002《》。GB/T18816—2002

比主要技術(shù)變化如下

,:

適用范圍中增加了蒸發(fā)器見第章年版的第章

———“”(1,20021);

修改了強(qiáng)度計(jì)算方法見年版的

———(3.2,20023.2);

修改了材料要求見年版的

———(3.3,20023.3);

增加了封頭形狀系數(shù)表見表

———(3);

增加了形管熱交換器管板的最小厚度計(jì)算方法見

———U(3.2.5);

修改了熱交換器膨脹節(jié)開口寬度要求見年版的

———Ω(3.4.9,20023.4.10);

修改了溫度測量裝置的設(shè)置要求見年版的

———(3.4.15、3.4.16,20023.4.15、3.4.16);

修改了筒體對接焊縫的對口錯(cuò)邊量要求見年版的

———(3.5.3,20023.5.3);

修改了管板與管子脹接后的管板變形凸凹量要求年版的

———(3.8.4,20023.8.4)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC137)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院南通中船機(jī)械制造有限公司大冶斯瑞

:、、

爾換熱器有限公司湖北迪峰換熱器有限公司營口市船舶輔機(jī)廠山西汾西重工有限責(zé)任公司營口職

、、、、

業(yè)技術(shù)學(xué)院

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人魏華興劉士文顧桂平項(xiàng)祥勇張平黃濤范菊蘭孫猛

:、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T18816—2002。

Ⅲ

GB/T18816—2014

船用熱交換器通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用冷卻器冷凝器加熱器和蒸發(fā)器等熱交換器的要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志

、、、、、、

包裝和貯存等

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于介質(zhì)溫度不超過的滑油燃油液壓油導(dǎo)熱油海

2.5MPa,350℃、、、、

水淡水蒸汽空氣氨溴化鋰和或其他制冷劑等熱交換器的設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收

、、、、、、R22R134a()、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700—2006

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T711—2008

鍋爐和壓力容器用鋼板

GB713—2008

鑄造鋁合金

GB/T1173—1995

鑄造銅合金技術(shù)條件

GB/T1176—