標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18838.5-2015是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于涂覆涂料前鋼材表面處理中使用的一種特定方法——噴射清理，特別是涉及到的金屬磨料技術(shù)要求，本部分具體針對的是鋼絲切丸。以下是該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的具體闡述：

此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在對鋼材進(jìn)行涂裝前處理，采用噴射清理工藝時(shí)，所使用的鋼絲切丸作為磨料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求，旨在確保鋼材表面得到適當(dāng)清潔度和粗糙度，以利于后續(xù)涂層的附著力和整體防腐性能。

關(guān)鍵內(nèi)容包括但不限于：

  1. 定義與分類：明確了鋼絲切丸的基本定義，以及根據(jù)其尺寸、形狀和來源等進(jìn)行的分類。
  2. 技術(shù)要求：
    • 化學(xué)成分：規(guī)定了鋼絲切丸中碳、硅、錳、磷、硫等元素的最大含量，以保證材料的純凈度，避免對鋼材表面造成不良影響或污染。
    • 物理性能：包括硬度、密度、耐磨損性等指標(biāo)，確保磨料在噴射過程中能有效去除表面雜質(zhì)而不損傷基材。
    • 粒度分布：詳細(xì)說明了不同規(guī)格鋼絲切丸的尺寸范圍及其分布比例，以適應(yīng)不同的表面處理需求。
    • 清潔度：要求磨料中不得含有灰塵、油脂、銹蝕物等污染物，保證處理后表面的清潔。
    • 形狀與缺陷：規(guī)定了磨料的理想形狀及允許的缺陷限度，如裂紋、折疊等，以維護(hù)噴射清理的效率和質(zhì)量。
  3. 試驗(yàn)方法：提供了驗(yàn)證上述技術(shù)要求的檢測手段和程序，如化學(xué)分析、粒度分析、硬度測試等。
  4. 檢驗(yàn)規(guī)則：明確了產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方法及合格判定準(zhǔn)則，確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
  5. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存：規(guī)范了產(chǎn)品外包裝上的標(biāo)識(shí)信息、包裝方式、運(yùn)輸安全措施及儲(chǔ)存條件，以防止磨料在流通和存儲(chǔ)過程中受損或變質(zhì)。

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于統(tǒng)一行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，提升鋼材表面處理的質(zhì)量控制水平，為涂料的高效附著和鋼材的長期保護(hù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2015-09-11 頒布
  • 2015-12-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 18838.5-2015涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第5部分：鋼絲切丸_第1頁
GB/T 18838.5-2015涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第5部分：鋼絲切丸_第2頁
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GB/T 18838.5-2015涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第5部分：鋼絲切丸-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

ICS2522010

A29..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T188385—2015

.

涂覆涂料前鋼材表面處理

噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求

第5部分鋼絲切丸

:

Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelated

products—Specificationsformetallicblast-cleaningabrasives—

Part5Steelcutwireshot

:

2015-09-11發(fā)布2015-12-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T18838.5—2015

前言

涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求分為下列部分

GB/T18838《》5:

第部分導(dǎo)則和分類

———1:;

第部分冷硬鑄鐵砂

———2:;

第部分高碳鑄鋼丸和砂

———3:;

第部分低碳鑄鋼丸

———4:;

第部分鋼絲切丸

———5:。

本部分為的第部分

GB/T188385。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出

。

本部分由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC5)。

本部分起草單位山東開泰集團(tuán)有限公司山東大學(xué)合肥興皖煤炭化工科技有限公司中國船舶工

:、、、

業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司第十一研究所

、。

本部分主要起草人劉如偉張來斌吳成民計(jì)承富宋艷媛計(jì)恩良傅建華周冠群

:、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T18838.5—2015

涂覆涂料前鋼材表面處理

噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求

第5部分鋼絲切丸

:

警告對于表面處理所用的磨料材料和設(shè)備如果使用不小心可能出現(xiàn)危險(xiǎn)許多國家對在使用

:、,,。

期間或使用后廢物管理認(rèn)為存在危險(xiǎn)的材料和磨料如游離硅致癌物質(zhì)或有毒物質(zhì)均作了規(guī)定

(),:、,。

因此應(yīng)遵守這些規(guī)定重要的是應(yīng)確保給予適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)和所有要求的預(yù)防措施得以執(zhí)行

,。。

1范圍

的本部分規(guī)定了噴射清理用的種規(guī)格等級(jí)的鋼絲切丸的技術(shù)要求包括硬度密

GB/T1883813,、

度缺陷金相組織和化學(xué)成分等

、、。

本部分適用于以冷拉鋼絲切割加工制成的用于噴射清理用的鋼絲切丸

。

本部分規(guī)定的要求只適用于未經(jīng)使用過的磨料不適用于使用過的磨料

,。

噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法見的各個(gè)部分

GB/T19816。

鋼絲切丸是可回收和重復(fù)使用的磨料既可用于固定的又可用于現(xiàn)場的噴射設(shè)備

,。

注1通常參考的國內(nèi)外鋼絲切丸標(biāo)準(zhǔn)與本部分的關(guān)系參見附錄

:A。

注2雖然的本部分是為滿足鋼材表面處理要求而制定的但也適用于使用噴射清理技術(shù)處理的其他

:GB/T18838,

材料的表面或部件

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量

GB/T223.3

鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.5

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉亞硝酸鈉滴定法測定錳量

GB/T223.58-

鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T223.59

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.60

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量

GB/T223.61

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.62

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測定錳量

GB/T223.63()

鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.64

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T223.68

鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T223.69

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量

GB/T22

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