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文檔簡(jiǎn)介

中國(guó)制造業(yè)之管理現(xiàn)狀

程曉華全面庫(kù)存管理咨詢

TIM–TotalInventoryManagementTIM全面庫(kù)存管理專家-程曉華先生

高級(jí)物料經(jīng)理/ISC-集成供應(yīng)鏈管理審核員需求與供應(yīng)鏈管理經(jīng)理供應(yīng)鏈管理總監(jiān)、全球物料管理總監(jiān)主要研究方向與服務(wù)范圍:培訓(xùn)課程-《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》,自2004年;咨詢業(yè)務(wù)–“TIM-全面庫(kù)存管理”-審核、咨詢、長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)輔導(dǎo)教練業(yè)務(wù)–供應(yīng)鏈管理精英培養(yǎng)一對(duì)一

生產(chǎn)計(jì)劃員物料計(jì)劃主管/國(guó)產(chǎn)化與國(guó)際采購(gòu)采購(gòu)與物流經(jīng)理大中華區(qū)電子高科技行業(yè)供應(yīng)鏈管理咨詢總監(jiān)個(gè)人專著《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》第1、2、3版中物聯(lián)專家聘書(shū)1993年哈爾濱科技大學(xué)機(jī)械工程二系學(xué)士(雙專業(yè));01秋北京大學(xué)MBA(結(jié)業(yè))Why?!我們?yōu)槭裁创嬖???供應(yīng)鏈與物流管理-Contents-內(nèi)容國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的主要問(wèn)題

我們?yōu)槭裁创嬖冢浚璌PI3.

為什么要“控制庫(kù)存”?庫(kù)存在哪里?怎樣控制庫(kù)存?-TIM–全面庫(kù)存管理1個(gè)框架,10個(gè)流程,12張表

銷售越大,企業(yè)倒閉(可能)越快?7.

為什么(物料)該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的都來(lái)了?8.為什么說(shuō)過(guò)量生產(chǎn)“罪大惡極”?

我們的組織架構(gòu)-3P管理

這是正確的MPS嗎?PLC(產(chǎn)品生命周期管理)

應(yīng)用案例

為什么?在哪里?怎么辦?現(xiàn)象3P管理案例TIM-全面庫(kù)存管理-TotalInventoryManagement只有全面控制庫(kù)存,研發(fā)、銷售才能產(chǎn)生利潤(rùn)

全面庫(kù)存管理是鏈接企業(yè)利潤(rùn)源泉的橋梁…國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的問(wèn)題…RD研發(fā)銷售供應(yīng)鏈與物流管理為什么存在?及時(shí)交貨-OTD庫(kù)存周轉(zhuǎn)率-ITO呆滯物料-E&O為什么要提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率–ITO?現(xiàn)金流=企業(yè)健康投資回報(bào)率=企業(yè)賺錢供應(yīng)商P-計(jì)劃客戶客戶的

客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商制造D-交付B-采購(gòu)M-制造交付制造采購(gòu)交付采購(gòu)交付“你”采購(gòu)?fù)素浲素浲素汻-退貨R-退貨退貨退貨退貨計(jì)劃計(jì)劃大家玩的都是庫(kù)存!正常庫(kù)存=“鏈條黏結(jié)劑”!非正常的庫(kù)存=“流程不協(xié)調(diào)的產(chǎn)物”=“超出流程所需的供應(yīng)”!采購(gòu)庫(kù)存生產(chǎn)庫(kù)存轉(zhuǎn)移庫(kù)存轉(zhuǎn)移庫(kù)存轉(zhuǎn)移庫(kù)存計(jì)劃庫(kù)存Whereistheinventory?庫(kù)存在哪里?-

SCOR:P-B-M-D-RSource–SCOR7.0怎樣控制庫(kù)存?Howtocontrolinventory?JUSTneedtomanagetheprocesses…

controlpoints

…你只需要管理好流程…控制點(diǎn)…TIM-全面庫(kù)存管理框架模型(TIMFramework)-TIM-戰(zhàn)略層-ERP數(shù)據(jù)PLC與供應(yīng)商交付齊套率成品庫(kù)存PLC與銷售預(yù)測(cè)-TIM-執(zhí)行層-原材料庫(kù)存策略生產(chǎn)策略成品補(bǔ)貨策略供應(yīng)商在哪里iHub在哪里ABC采購(gòu)模式在哪里生產(chǎn)生產(chǎn)什么怎么生產(chǎn)oHub在哪里怎么補(bǔ)貨TIM框架模型@版權(quán)所有程曉華-TIM-戰(zhàn)術(shù)層-People-組織Process-智能補(bǔ)貨決策系統(tǒng)Performance-業(yè)績(jī)*PLC-ProductLifeCycle

ORG-組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、關(guān)鍵流程審批矩陣與ERP系統(tǒng)安全SOP–需求管理–PLC、預(yù)測(cè)處理與MPS決定MRP–物料計(jì)劃、CTB、MRP運(yùn)算與行動(dòng)結(jié)果處理NPI-新產(chǎn)品導(dǎo)入與供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、采購(gòu)提升管理T&C–合作伙伴(客戶、供應(yīng)商)合同與執(zhí)行

OTD-采購(gòu)與交付、物料短缺處理

OTD-生產(chǎn)計(jì)劃與控制ITO、E&O-產(chǎn)品EOL-生命周期管理與呆滯預(yù)防、庫(kù)存計(jì)劃與監(jiān)控

MRB-物料評(píng)審RIC-循環(huán)盤點(diǎn)TIM贏利模型@版權(quán)所有程曉華10KeyprocessesofTIM全面庫(kù)存管理審核10大流程流程可以寫的很漂亮,人也可以說(shuō)的很好,但是…可能都是假的!現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)提取、分析與改善機(jī)會(huì)挖掘–TIM全面庫(kù)存管理審核12張表

TIM001-物料主數(shù)據(jù)(所有物料編碼、批次號(hào)等)與BOM矩陣TIM002-庫(kù)存數(shù)據(jù)與呆滯、庫(kù)齡分析報(bào)告(庫(kù)存、呆滯、庫(kù)齡三張)TIM003-物料(含原材料、成品、半成品、備件等)出入庫(kù)數(shù)據(jù)TIM004-預(yù)測(cè)、銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際發(fā)貨數(shù)據(jù)TIM005-MRP行動(dòng)報(bào)告TIM006-ERP用戶權(quán)限矩陣TIM007-采購(gòu)計(jì)劃VS采購(gòu)執(zhí)行報(bào)告TIM008-供應(yīng)商分類管理(ERP供應(yīng)商主數(shù)據(jù))TIM009-客戶分類(ERP客戶主數(shù)據(jù))TIM010-銷售訂單處理過(guò)程報(bào)告(從接單到承諾、生產(chǎn)、出貨)TIM011-物流成本明細(xì)(略)TIM012-未關(guān)閉工單報(bào)告附件樣本:銷售預(yù)測(cè)銷售訂單生產(chǎn)計(jì)劃

采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單TIM框架模型@版權(quán)所有程曉華Why“MOREsales”couldbe“FASTERtobankrupt”?銷售越大,企業(yè)倒閉越快?Source–Onsource&analysisfromAccenture

XX啤酒公司產(chǎn)值急增,利潤(rùn)率急劇下降…為什么?TooMuchInventory!Consultantssaid…XXX咨詢公司說(shuō)…

你渠道庫(kù)存太高!

(庫(kù)存)為什么該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的都來(lái)了?

關(guān)鍵是…TakeallFOURIneedONE!OverProductionWhyover-productioniscrime?–Lean7wastes為什么說(shuō)過(guò)量生產(chǎn)“罪大惡極”?Wasteitselfgeneratestheotherwastes!浪費(fèi)本身產(chǎn)生浪費(fèi)

Over-productionisNOTonlyFG/Semi-FGbutgeneratemoreinventoryonrawmaterials…

過(guò)量生產(chǎn)所帶來(lái)的不僅僅是成品、半成品庫(kù)存,還有額外的原材料庫(kù)存FKR–供應(yīng)鏈內(nèi)部放大器…Howareweorganized?–3P-Process/People/Performance我們的組織架構(gòu)-3P管理DemandPlanning需求計(jì)劃Forecast/Order–MPSFGHub/FGinventoryoncustomershandProductionPlanning生產(chǎn)計(jì)劃Capacity/SchedulingMaterialsPlanning物料計(jì)劃MRP/Actions-PRInventoryPlanning庫(kù)存計(jì)劃ITO/E&OProcurementCommoditybased/S-OTDSupplierscapacitymanagementSuppliersinventory/MaterialsreadinessMaterialsProjectManagement/SBM物料項(xiàng)目管理Systemreadiness/MasterdataaccuracyExternalLogistics外部物流Customs/ShippingInternalLogistics內(nèi)部物流Warehousing/ReplenishmentCustomersSuppliersSourcing供應(yīng)商資源管理Planning計(jì)劃Execution執(zhí)行DRP配送計(jì)劃CostC1我們?yōu)槭裁磥G掉客戶?We“followed”thecustomer’sinstructionstrictlyandstupidly…我們“機(jī)械”地按照客戶的要求去做

Toomuchbuffer(Semi-FG)onhand–

“agreement”

合同里面“同意”了太多的“緩沖庫(kù)存”

Invisibilityoncustomer’sFGinventory看不到客戶的庫(kù)存

Bureaucracyinbothsides雙方的官僚

Hugeliabilityforbothsides巨大的物料責(zé)任Veryclearthisproducthasweeklyconsumptionaround50~60kandmonthlyaround200k…verystable…C2–PLC與MPS判斷:這是正確的MPS嗎?E&O…呆滯物料Systematicallygeneratedshortage…

系統(tǒng)性物料短缺…C3:客戶為什么尊重我們?

Customeradjustedtheirforecasttimelyperourproposal客戶按照我們的建議調(diào)整了預(yù)測(cè)

Wereducedthebuffer–Semi-FGfrom14daysto2days我們把緩沖庫(kù)存又14天DOS降低到2天

EOLquitesmoothwithlittleliabilityforbothsides

產(chǎn)品順利結(jié)束生命周期,物料呆滯責(zé)任幾乎為零預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)是錯(cuò)的,但這并不排除你可以做出一個(gè)相對(duì)正確的(MPS)判斷…一個(gè)人做出一個(gè)正確的判斷并不是太困難,困難的是你沒(méi)有因?yàn)閯e人的質(zhì)疑而改變你的判斷。上了ERP就“一定”能降低庫(kù)存……嗎?一定是“不一定的”!VMI/JIT(供應(yīng)商管理庫(kù)存)不是隨便玩的……《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》Q&ATIM咨詢首席顧問(wèn)程曉華Mail:john.cheng@

QQ:1970985562

以下是附錄:什么叫TIM-“全面庫(kù)存管理”?所謂TIM就是TotalInventoryManagement,即全面庫(kù)存管理。

“TIM-全面庫(kù)存管理”,最早由程曉華先生于2008年以《全面庫(kù)存管理》文章形式,發(fā)表于《物流技術(shù)與應(yīng)用》雜志,后經(jīng)程老師在Flextronics等企業(yè)不斷親身實(shí)踐、總結(jié),至今已形成一套非常完善的庫(kù)存控制體系,主要用于制造業(yè)集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制的審核、改善與實(shí)施。1.TIM-審核-現(xiàn)狀與關(guān)鍵流程評(píng)估、審核、數(shù)據(jù)分析與改善機(jī)會(huì)挖掘–3~10天(必做)2.TIM-改進(jìn)-將來(lái)關(guān)鍵流程與供應(yīng)鏈管理組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、再造-

3~20天(客戶自己決定是否做)

3.TIM-培訓(xùn)與知識(shí)轉(zhuǎn)移-1~5天(客戶自己決定是否做)

2.1需求與供應(yīng)鏈管理價(jià)值流分析2.2關(guān)鍵流程再造2.3關(guān)鍵流程評(píng)審、批準(zhǔn)2.4組織結(jié)構(gòu)重組、角色與KPI定義

4.TIM-實(shí)施

與長(zhǎng)期輔導(dǎo)–根據(jù)企業(yè)需求決定-2~5天/月(客戶自己決定是否做)

1.0CEO/總經(jīng)理、管理團(tuán)隊(duì)對(duì)目前庫(kù)存與供應(yīng)鏈管理問(wèn)題的意見(jiàn)與看法1.1管理層與項(xiàng)目相關(guān)人員培訓(xùn)–“

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