分析：中國的3D打印 為何吆喝容易賺錢難

分析：中國的3D打印為何吆喝容易賺錢難

可小峰的這“一步”并不意味著企業(yè)已經(jīng)能靠3D打印賺錢了，在醫(yī)療、食品、建筑、航空等多個(gè)領(lǐng)域，3D打印仍處于只賺吆喝的狀態(tài)。《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者接觸的十余家相關(guān)企業(yè)幾乎沒有盈利的，更多的是在不停投入，且都有規(guī)模小、生存壓力大的特點(diǎn)。此外，中國的3D打印技術(shù)與美、德等發(fā)達(dá)國家相比，仍處于起步階段?！瓣P(guān)鍵的核心器件，國內(nèi)幾乎是空白的?！苯K省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任楊繼全告訴本報(bào)記者，中國的3D打印在設(shè)備、材料、軟件等各個(gè)方面都遠(yuǎn)不如發(fā)達(dá)國家。近日，國務(wù)院以“3D打印是什么”為題，請(qǐng)來中國工程院院士、西安交通大學(xué)教授盧秉恒，為部長們“補(bǔ)課”。“今天為什么要開這個(gè)專題講座？之前我曾私下問過一些部長，3D打印核心是什么？他們解釋得都不是很清晰?！眹鴦?wù)院總理李克強(qiáng)在會(huì)上說。當(dāng)前，“中國制造2025”這一重大戰(zhàn)略正在實(shí)施推進(jìn)中，國務(wù)院的上述舉動(dòng)似乎預(yù)示著，在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的理念下，3D打印等一系列新技術(shù)也將越來越受到高層關(guān)注，政策傾斜也破題在即。3D打印幫上脆骨病男孩脆骨病又稱成骨不全癥，是一種罕見的先天性骨骼發(fā)育障礙性疾病，全國發(fā)病率在萬分之一左右，目前患病人數(shù)約10萬~20萬人?！耙婚_始是想檢查患兒的關(guān)節(jié)活動(dòng)情況和病理位置，但看見他在卷褲腿時(shí)都小心翼翼，怕骨折，根本都不敢碰?！?月26日，港大深圳醫(yī)院骨科顧問醫(yī)生杜啟峻回憶起今年6月份剛見小峰時(shí)的情況。普通的下肢畸形，可以通過“斷骨再續(xù)”進(jìn)行矯正，成骨不全癥還無法治愈。目前，醫(yī)學(xué)界的目標(biāo)是將骨折的可能性降至最低，通過手術(shù)糾正畸形，增強(qiáng)骨密度降低骨脆弱性。不過，小峰的雙腿因?yàn)橐荒昵肮钦圻^多，慢慢彎成了交叉的形狀，看起來就像整天盤腿坐著，無法拍到標(biāo)準(zhǔn)的X光片，手術(shù)設(shè)計(jì)方案難度大，而矯形手術(shù)精度要求很高。醫(yī)療團(tuán)隊(duì)曾試圖用CT掃描患兒的腿骨，但CT呈現(xiàn)的是二維圖像，醫(yī)生無法完全看清楚腿骨里的病情，無法判斷應(yīng)從哪個(gè)位置切開，應(yīng)該切多少塊骨頭。終于，在提供3D打印模型的上市公司光韻達(dá)(300227.SZ)的幫助下，今年6月，港大深圳醫(yī)院打印出了一個(gè)1：1仿真的下肢模型，3D打印技術(shù)讓腿骨的“一個(gè)棱角一個(gè)角都十分精確”。光韻達(dá)3D打印事業(yè)部總經(jīng)理柏松告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者，打印患者腿骨模型的關(guān)鍵步驟是在CT掃描后，輸入醫(yī)學(xué)圖像處理軟件，再重建三維模型，“模型采用的是光敏樹脂，精度達(dá)到0.1毫米?！备鄞笊钲卺t(yī)院骨科團(tuán)隊(duì)根據(jù)模型制定出了精準(zhǔn)的手術(shù)方案，在患者雙腿的股骨和脛腓骨多處截?cái)?，然后每邊各將一根形似毛衣針的“髓?nèi)釘”插入骨髓腔內(nèi)，串起被截?cái)嗟墓穷^，重新拼成直線，并支撐和固定下肢?！安痪玫膶恚》褰邮茌o助訓(xùn)練后就有望站起來，憑借自己的雙腳獨(dú)立行走?！睘樾》逯委煹尼t(yī)生告訴本報(bào)記者。技術(shù)弱、應(yīng)用難、成本高根據(jù)醫(yī)院的說法，幫助6歲的小峰獨(dú)立行走，這是3D打印技術(shù)首次應(yīng)用于國內(nèi)的脆骨病矯形手術(shù)?！?D打印在醫(yī)療領(lǐng)域主要用于三個(gè)方面：手術(shù)規(guī)劃模型、手術(shù)導(dǎo)板和移植。不過，移植領(lǐng)域尚未獲得國家的批準(zhǔn)?！卑厮筛嬖V《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者。不過，更多從事生物打印的企業(yè)面臨的最大問題仍是缺乏應(yīng)用空間。《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者接觸的十余家企業(yè)表示，除極少數(shù)醫(yī)院愿意嘗試應(yīng)用3D打印技術(shù)外，更多的醫(yī)院不敢用，僅僅是測試?！耙?yàn)樗鼪]法納入收費(fèi)體系，沒進(jìn)醫(yī)保，醫(yī)療監(jiān)督機(jī)構(gòu)、衛(wèi)生局也沒有去研究怎么針對(duì)這種新興技術(shù)放開準(zhǔn)入機(jī)制，或者用示范性項(xiàng)目的方式去支持它的發(fā)展。所以，企業(yè)面臨著有技術(shù)也沒法臨床應(yīng)用的尷尬局面?！币幻髽I(yè)的管理人員向本報(bào)記者表示。此外，工業(yè)、航空航天、教育等領(lǐng)域近兩年對(duì)于3D打印的應(yīng)用也剛啟動(dòng)，“工業(yè)的占比很模糊，因?yàn)檫B具體的產(chǎn)值都沒有，沒有機(jī)構(gòu)來做這些統(tǒng)計(jì)。”楊繼全說。成本也是3D打印企業(yè)需要考慮的問題。以小峰為例，此次光韻達(dá)為他提供的3D打印腿骨模型是免費(fèi)的，一根腿骨的成本在2000元左右?！暗覀兊?D打印設(shè)備是從德國進(jìn)口，一臺(tái)成本就超過400萬元?！卑厮筛嬖V本報(bào)記者，且包括成骨不全癥在內(nèi)的很多罕見病都不在醫(yī)保范圍之內(nèi)?！兜谝回?cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者還從一些企業(yè)了解到，設(shè)計(jì)制造企業(yè)做3D打印的成本非常高，要達(dá)到和普通生產(chǎn)制造一樣的水平，要比常規(guī)成本高出50%左右。目前，政府尚無這方面的實(shí)質(zhì)補(bǔ)助政策，且為企業(yè)服務(wù)的機(jī)構(gòu)也很少?！案诵牡膯栴}是技術(shù)。”楊繼全表示，中國在3D打印上的技術(shù)差距主要體現(xiàn)在四方面：第一就是材料，性能、穩(wěn)定性、適用性上都有很大提升空間，也沒有形成產(chǎn)業(yè)化。第二是設(shè)備，國內(nèi)工業(yè)級(jí)別設(shè)備生產(chǎn)商有幾十家，桌面級(jí)有幾百家，但性能仍存在差距。第三是關(guān)鍵核心器件，國內(nèi)幾乎是空白的。以燒結(jié)使用的最重要的激光器來說，幾乎是清一色的美國、德國設(shè)備。第四，也是最重要的軟件。軟件是3D打印的靈魂，沒有軟件就沒有設(shè)備。國外的大公司谷歌、英特爾、微軟等都已經(jīng)提前布局。老教授兩個(gè)例子打動(dòng)總理雖然中國3D打印產(chǎn)業(yè)正面臨多重困境，但國務(wù)院近日的3D打印專題講座反映出，一系列新技術(shù)正得到高層關(guān)注?！兜谝回?cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者了解到，盧教授在會(huì)上說，以3D打印為代表的“增材制造”的前景是“創(chuàng)材”，即按照材料基因組，研制出超高強(qiáng)度、超高耐溫、超高韌性、超高抗蝕的新材料。目前3D打印已制造出了耐溫3315攝氏度的合金，用于“龍飛船2號(hào)”，大幅增強(qiáng)了飛船推力。進(jìn)而可以從“創(chuàng)材”到“創(chuàng)生”，即打印細(xì)胞制造器官，甚至把基因打印在細(xì)胞里實(shí)現(xiàn)基因變異。對(duì)于增材這一概念，李克強(qiáng)表示出強(qiáng)烈的興趣。他說，這給我們一個(gè)很重要的啟示：中國發(fā)展到今天，我們要瞄準(zhǔn)下一個(gè)發(fā)展階段，要想由制造大國邁向制造強(qiáng)國，就需要在理念上提升一個(gè)層次。李克強(qiáng)同時(shí)稱，“增材”的理念非常符合我國的國情需要。我國的自然稟賦并不占優(yōu)，人均資源占有量在很多方面都低于世界平均水平，“增材”的方式可能會(huì)對(duì)我國發(fā)展方式帶來顛覆性的重大轉(zhuǎn)變。不僅是3D打印，還有很多其他技術(shù)，要圍繞這一理念認(rèn)真思考：怎樣轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，走出一條推動(dòng)中國產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)邁上中高端的路子來。對(duì)于我國3D打印發(fā)展的現(xiàn)狀，盧院士介紹，相比國外，我國的研究起步并不晚，技術(shù)并不落后，某些方面還處于領(lǐng)先地位，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展太慢，企業(yè)規(guī)模不足。我們國家應(yīng)該及時(shí)拿出自己的應(yīng)對(duì)策略來?！?D打印展現(xiàn)了全民創(chuàng)新的通途?！北R秉恒還在講座中說。他舉例道，2014年，美國GE公司挑戰(zhàn)3D打印，將飛機(jī)的一個(gè)零部件讓創(chuàng)客設(shè)計(jì)。收集的700多個(gè)方案中，第一名只用了原始結(jié)構(gòu)的1/6的重量就完成了全部測試。設(shè)計(jì)者是一個(gè)19歲的年輕人，方案超過了GE公司的資深專家。力推“雙創(chuàng)”的李克強(qiáng)再次強(qiáng)調(diào)，提高中國制造整體競爭力，關(guān)鍵要用大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新激發(fā)億萬人的創(chuàng)造活力。對(duì)于下