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文檔簡介

外墻保溫裝飾板體系施工工藝方案1材料要求1.1保溫裝飾板的材料性能及尺寸偏差應符合國家現(xiàn)行標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287及《外墻外保溫施工技術規(guī)程(外墻保溫裝飾板做法)》DB11/T697的規(guī)定,其保溫材料及防火隔離帶的性能應符合其材料相關標準的要求。復合板單板面積不宜大于1m2。1.2膠粘劑的材料性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287的規(guī)定。1.3錨固件制作螺釘?shù)牟牧蠎遣讳P鋼、鋁合金或經過表面防銹處理的鋼材,塑料套管應用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,其性能參數(shù)應符合國家現(xiàn)行標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287及《外墻外保溫施工技術規(guī)程(外墻保溫裝飾板做法)》DB11/T697的規(guī)定。1.4填縫材料宜采用聚乙烯泡沫棒,其密度應不大于37kg/m3;PU泡沫填縫劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的規(guī)定;防水密封填縫劑其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定。1.5密封材料采用的硅酮密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定。2主要機具2.1主要機具宜選用手提式攪拌器、水平儀、切割機、電動螺絲刀、精密裁切鋸、沖擊鉆、手動吸盤、專用開槽機或銑邊機、專用膠槍等。2.2輔助機具宜選用直尺、角尺、螺絲刀、壁紙刀、鋼絲刷、抹刀、托線板、墨斗、橡皮錘、2米靠尺、5米鋼卷尺、吸塵設備等。3作業(yè)條件3.1保溫裝飾板施工期間以及完工后24h內,環(huán)境溫度不應低于5℃,4級以上大風天氣和雨天不應施工,夏季應避免陽光暴曬,冬季施工應做好防凍措施。3.2施工用吊籃或專用外腳手架搭設應牢固,并經安全驗收合格。3.3基層墻體的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。3.4伸出墻面的(設備、管道)聯(lián)結件已安裝完畢,并留出保溫裝飾系統(tǒng)施工的余量。3.5基層墻體的拉拔強度及錨栓錨固力應做現(xiàn)場拉拔試驗,試驗結果應符合設計及相關規(guī)范的要求。3.6保溫裝飾板大面積施工前,應在現(xiàn)場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻或樣板間,經建設、設計、總包、監(jiān)理等各方確認后方可進行施工。3.7施工前應根據(jù)設計圖紙深化建筑外立面草圖并確定優(yōu)化排板分格方案,分隔方案應做到省材、美觀、安全,陰陽角應錯茬設計,并經設計單位確認。特殊尺寸板宜采用工程預制板。保溫裝飾板不宜在現(xiàn)場進行裁切,如必須在現(xiàn)場進行裁切,應設置專用加工場地,圍建加工區(qū)及板材周轉區(qū),并按要求搭設防護棚及配備滅火設備。裁切板材時須使用專用裁切鋸、開槽機或銑邊機及吸塵設備等。4操作工藝4.1外墻保溫裝飾板施工的工藝流程宜符合圖1規(guī)定。圖1外墻保溫裝板施工工藝流程4.2基層清理應在外保溫工程開始前,使用鋼絲刷清理墻面浮渣、灰土,對墻面平整度超差部位使用錘子或鏟子剔除,墻體外側應采用膠粘劑或抹面砂漿進行找平,其厚度可根據(jù)墻面平整度確定,基層墻體與找平層之間涂刷界面劑,找平層與基層墻體的粘結強度不應低于0.3MPa。4.3測量放線施工應根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在建筑外墻陽角、陰角、陽臺欄板和門窗洞口等其他必要處掛垂直線,每個樓層適當位置掛水平控制線,以控制保溫層安裝垂直度及平整度。按設計要求和施工方案排板圖分隔方案,彈出每塊板的安裝控制線,確定接縫寬度。4.4保溫裝飾板加工應符合下列規(guī)定:(1)異形板材、成品線條加工必須按照彈線后實際規(guī)格尺寸的要求進行。備料單的下料尺寸應與墻面實際安裝尺寸復核,加工切割尺寸精度應控制在±2mm誤差范圍內,切割時扣除分割縫尺寸。每一批次的材料加工前必須進行試下料,其質量和尺寸精度符合要求后,方可批量加工;(2)成品線條切割時,應復核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。需多次切割時,應在成品線條上彈出切割線,保證加工尺寸精度;(3)保溫裝飾板和成品線條切割加工完畢后,應先用細砂皮紙進行切割面倒角細磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板;(4)現(xiàn)場加工切割好的板材應按照設計要求進行倒角、界面加強等處理;(5)加工好的板材側邊應涂刷側邊封閉劑,保溫芯材為擠塑聚苯板的背面必須涂刷專用界面劑;(6)現(xiàn)場加工好的材料應分門別類貼好標簽,并分別堆放好。板材水平堆放時應將面板光澤面相向,板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊;不應豎向堆放,不應損傷裝飾面,未安裝完成前不應撕去保護膜,不應亂堆亂放。4.5膠粘劑應按照產品說明書要求的組材配比進行計量,使用電動攪拌器進行充分攪拌,攪拌時間自投料完畢不應小于5min。攪拌好的膠粘劑應避免太陽直射。膠粘劑一次的配制量宜在60分鐘內用完。不應二次加水攪拌使用。4.6粘貼保溫裝飾板施工應符合下列規(guī)定:(1)將保溫裝飾板與深化分隔圖進行對應編號標記,施工順序縱向由下而上,橫向先陽角后陰角,按排板圖進行施工;(2)保溫裝飾板宜采用點框法進行粘貼,Ⅰ型保溫裝飾板的有效粘結面積不應少于50%,Ⅱ型保溫裝飾板的有效粘結面積不應小于60%,邊角部分和面積小于0.2m2的保溫裝飾板應滿粘,并應符合圖2的規(guī)定;圖2保溫裝飾板點框法粘貼示意圖(3)用抹灰刀將膠粘劑均勻涂抹到保溫板邊緣,在板面上均勻分布粘結點,然后自下而上將保溫板粘結在基層墻面上,使用吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動保溫板,并調整保溫板位置,并用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時應注意清除板邊溢出的膠粘劑。板與板之間的縫隙應均勻一致,使用專用塞尺墊塊控制板縫尺寸。4.7保溫裝飾板保溫材料為B1級時,應按規(guī)定設置防火隔離帶,防火隔離帶材料、數(shù)量、高度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。防火隔離帶應滿粘。保溫裝飾板橫向板縫及防火隔離帶豎向板縫應使用無機嵌縫材料,其他豎向板縫宜使用無機嵌縫材料。4.8錨固件安裝應符合下列規(guī)定:(1)裝飾板錨固形式應符合設計要求,并應符合圖3的規(guī)定;圖3裝飾板錨固形式示意圖(2)面板錨固形式的錨固件應隨保溫裝飾板粘貼進行安裝。錨固件的數(shù)量、固定位置應符合設計文件及施工方案要求,Ⅰ型保溫裝飾板錨固點數(shù)量不應少于6個/m2且不應少于4個/塊,Ⅱ型保溫裝飾板錨固點數(shù)量不應少于8個/m2且不應少于4個/塊。錨固件錨入鋼筋混凝土墻體的有效深度不應小于30mm,進入其他實心砌體基層的有效錨固深度不應小于50mm,對于空心砌塊、多孔磚等砌塊宜采用回擰打結型錨固件。并應符合圖4的規(guī)定;圖4錨固件安裝示意圖(3)將錨固件鎖扣置于已粘貼好的巖棉帶保溫裝飾板面板的槽體內,采用鉆頭從扣件的孔中穿過在墻體上打孔,鉆頭直徑應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻保溫用錨栓》JG/T366的規(guī)定進行選擇,將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的固定孔內穿過,伸入鉆好的孔內,擰緊螺釘;(4)保溫板調整到位后將緊固活動塊和固定塊間的連接螺釘。4.9保溫裝飾板粘貼24h后應填塞填縫材料,嵌縫材料可采用聚乙烯泡沫保溫棒或聚氨酯泡沫填縫劑。泡沫保溫棒直徑宜為縫寬的1.3倍,填入的厚度與保溫裝飾板中保溫層的厚度相同,填塞前對板縫進行清理,清除浮灰。4.10板縫密封施工應將施膠板面清洗干凈并將打膠部分附近保護膜撕除,打膠前宜在兩側粘貼美紋紙防止打膠過程污染成品墻面,使用專用注膠槍進行打膠作業(yè),采用平膠縫,密封膠在板上的厚度為1mm~3mm,與板面的搭接寬度不小于1mm,密封膠應均勻適量,深度為縫寬的50%且不小于5mm,紙膠帶粘貼在板面上的時間不應超過2小時,以免造成板面漆膜的破壞。4.11板面清潔施工應先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護膜,再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。5質量標準5.1主控項目應符合下列規(guī)定:(1)保溫裝飾板材料品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定;(2)保溫裝飾板及其配套材料,錨固件、干掛件、粘結材料及密封材料應符合設計要求及相關標準的規(guī)定;(3)保溫裝飾板與墻面必須粘結牢固、無松動和虛粘現(xiàn)象,粘結面積、錨固件數(shù)量、錨固深度均應符合設計要求;(4)保溫裝飾板的板縫處理、構造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求,保溫裝飾板縫應做好密封防水,不得滲漏;(5)保溫裝飾板所選用的保溫隔熱材料其性能應符合相應標準要求,保溫層厚度應符合設計要求。5.2一般項目應符合下列規(guī)定:(1)保溫裝飾板及各配套件外觀和包裝應完整、無破損,保溫裝飾板的性能、規(guī)格和各配套件的性能質量應符合設計、本標準及產品標準的規(guī)定;(2)墻體上易碰撞的底層陽角、門窗洞口及不同材料交接處,其保溫板應采取防止破損的加強措施;(3)保溫裝飾板安裝后墻面的造型、立面分格、顏色和圖案等外觀應符合設計和本規(guī)程的要求。5.3保溫裝飾板安裝后,墻面層的尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。表1保溫裝飾板安裝后面層尺寸偏差表項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直度≤32m垂直檢測尺檢查表面平整度≤32m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正≤3直角檢測尺檢查接縫高低差≤1鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度≤1鋼直尺檢查6成品保護6.1避免陽光直射,遠離火源,附近不得有明火或電焊作業(yè),遠離石油烴類等有機溶劑,嚴防傾斜或彎曲受壓變形,嚴防重物擠壓或撞擊,尖物穿刺。6.2應配備好外保溫系統(tǒng)專用施工工具,做好專用工具的管理和維修,做好專用工具

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