壓力污水管道水壓試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)p

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案DN1000 污水球墨鑄鐵壓力管道水壓試驗(yàn)方案1工程概況:本工程DN1000 壓力污水管道,位于黃山大道的南側(cè) K8+320~K10+260, 長(zhǎng)度為1954米，球墨鑄鐵管，采用開(kāi)槽施工，膠圈承插連接 ,承插T型接口。目前該管道已安裝完畢，按照給排水相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)管道工作壓力大于或等于 0.1MPa時(shí)，必須進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度水壓試驗(yàn)，合格后方可埋土隱蔽。2管道試驗(yàn)壓力的選擇管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力 (MPa)管材種類(lèi)工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.9鑄鐵及球墨鑄鐵管≤0.52P>0.5P+0.5預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管≤0.61.5P>0.6P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P本管道的設(shè)計(jì)的工作壓力為：試驗(yàn)壓力取一、相關(guān)規(guī)定及具體試驗(yàn)步驟：）由于本管道敷設(shè)在經(jīng)夯實(shí)后的土層表面；土質(zhì)較硬，同時(shí)管件的支墩已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，無(wú)須采取加固措施，可直接試壓。對(duì)于不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。由于全部的管長(zhǎng)小于 0.1km，且材質(zhì)均為球墨鑄鐵管，按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，可一次進(jìn)行整段試壓，無(wú)須分段。2）管道水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管徑≥600mm 時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板；水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道垂直的進(jìn)水管上；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。已設(shè)置的這類(lèi)附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開(kāi)檔試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。）試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓：無(wú)水泥砂精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于 48h；預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠；管徑小于或等于 1000mm，不少于48h；管徑大于1000mm，不少于72h。4）具體試驗(yàn)步驟：1）提前做好準(zhǔn)備工作，相關(guān)工具、設(shè)備各就各位，相關(guān)的配合人員組織安排好，分工明確，各司其職，將具體試壓時(shí)間通知甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員。待相關(guān)驗(yàn)收人員全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后方可進(jìn)行試壓試驗(yàn)，并備好資料表格以隨時(shí)做記錄。2）所有閥門(mén)，該打開(kāi)的打開(kāi)，該關(guān)閉的關(guān)閉，預(yù)留管道接口用塞頭封閉。3）為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。待管道系統(tǒng)充滿(mǎn)后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓；4）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專(zhuān)人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。若發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時(shí)，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷處理后，應(yīng)重新進(jìn)水試壓。5）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí)。當(dāng)壓降達(dá)到0.02Mpa，對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象。（6）在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（即工作壓力的 1.5倍），但不得小于0.6Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間保持2小時(shí)，當(dāng)壓降大于 0.02Mpa，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附配件等，若無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。（7）用6分鐘的時(shí)間將檢測(cè)壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門(mén)，按下面公式進(jìn)行補(bǔ)水精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案量的計(jì)算：Q≤（1/50）D-1 （L/km.h）式中：Q=補(bǔ)水量（L）D=管道內(nèi)徑（mm）8）若（4）、（5）、（6）三階段中補(bǔ)水量滿(mǎn)足上式要求，則認(rèn)為該管段水密性試驗(yàn)合格。9）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若在管道系統(tǒng)試壓時(shí)間內(nèi)壓降小于0.02Mpa，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算而判定合格。當(dāng)管徑小于等于D≤100mm，在試壓持壓一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)0.05Mpa時(shí)可認(rèn)為合格。二．注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。三．待管道試壓驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道隱蔽工序?！瘛袼畨涸囼?yàn)全過(guò)程．一般要求管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。 除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。（1）壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替：、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)；B、對(duì)接焊縫用100％射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。）建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫(xiě)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。（2）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于2塊。）