安全閥熱態(tài)整定措施

安全閥熱態(tài)整定措施1、 編制目的1.1鍋爐安全門是鍋爐的主要安全設(shè)施，在機組大修投運前，對鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)安全門進(jìn)行校驗整定，使其動作準(zhǔn)確、可靠，以確保鍋爐機組的安全運行。1.2鍋爐在升溫升壓過程中，對鍋爐的全部汽水閥門、管道、聯(lián)箱、法蘭、彈簧支吊架等附件進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，以及對鍋爐本體及其附屬管道的膨脹進(jìn)行檢查，以確保在機組啟動之前消除事故隱患。1.3為了指導(dǎo)系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運行，制定本措施。2、 編制依據(jù)2.1《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》（2005年版）2.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇（1992年版）2.3《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（1996年版）2.4《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996年版）2.5《電業(yè)安全工作規(guī)程》2.6設(shè)計圖紙及鍋爐廠說明書3、 安全門主要技術(shù)參數(shù)注：安全門的最終整定值見現(xiàn)場整定后提供的資料。4、 校驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合部頒《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則（2005年版）》中鍋爐安全門校驗與調(diào)整各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：安全閥的起座壓力與設(shè)計壓力的相對偏差：過熱蒸汽壓力大于6.90MPa,允許相對偏差為整定壓力的正負(fù)1%；再熱蒸汽壓力一般為2.08MPa-6.90MPa,允許相對偏差為正負(fù)0.069Mpa。安全閥的回座壓力一般比起座壓力低4%-7%,最大不得比起座壓力低10%。實際起座復(fù)核安全閥實際動作值與整定值的誤差應(yīng)控制在1%的范圍內(nèi)，超出此范圍應(yīng)重新校驗.。安全門啟/回座干脆、利落。5、 校驗范圍按報價清單。6、 校驗前應(yīng)具備的條件6.1安全閥校驗必須遵受GB/T16507的相關(guān)規(guī)定；6.2鍋爐的壓力應(yīng)隨時可調(diào)，按試驗要求升壓和降壓;6.3汽包,過熱器，再熱器就地壓力表及電接點壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格.6.4鍋爐對空排汽門、壓力控制閥(PCV)、事故放水門以及汽機高、低壓旁路系統(tǒng)閥門等必須能可靠投入.6.5受試安全閥經(jīng)冷態(tài)試驗合格.6.6受試安全閥的疏水管，消音器、，排汽管應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞且支吊可靠，連接牢固.6.7安全閥周圍的平臺、梯子、欄桿齊全且照明充足，通道暢通通信設(shè)施良好，滿足試驗的要求；6.8參加校驗人員應(yīng)充分了解本措施，運行當(dāng)班人員經(jīng)過專題培訓(xùn)，熟知運行規(guī)程和事故預(yù)想并經(jīng)反事故演習(xí)訓(xùn)練合格.6.9具有足量的通話工具和調(diào)整工具及防燙傷藥品.6.12除要校驗的安全閥外應(yīng)利用專用鎖緊裝置壓緊或關(guān)閉其余的安全閥;6.13安全閥校驗時，必須制定專門的安全措施，制造，安裝，運行和調(diào)試負(fù)責(zé)人及鍋爐監(jiān)察工程應(yīng)在場，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮.6.14彈簧安全閥的校驗應(yīng)采用安全閥在線定壓儀器進(jìn)行校驗調(diào)整，可在機組啟動或帶負(fù)荷運行的過程中，保證在60~80%額定壓力下進(jìn)行。7、安全門調(diào)整校驗步驟7.1.校驗前的準(zhǔn)備工作7.11整定安全閥使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗安裝完畢。7.12準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具、拉動手柄的繩子、通訊工具、記錄表等。7.2安全門整定程序安全門整定順序原則上，由高到低依次整定，先一次汽后二次汽，先工作閥后控制閥，先機械后電氣。先將待整定的安全門以外的過熱器、再熱器的安全閥全部加裝壓緊裝置和關(guān)閉其汽源手動門。7.3安全門的投入安全門整定完畢后，經(jīng)驗收合格，應(yīng)隨即投入。7.4安全門的整定參數(shù)見表一。7.5校驗方法：,全開疏水閥作放汽試驗兩次，每次開啟時間不少于5分鐘.MPa的速率升壓，使汽壓緩慢升至該安全閥的額定工作壓力，檢查承壓管道及閥門應(yīng)無泄漏且膨脹正常，關(guān)閉不受壓試安全閥的進(jìn)汽門.如果起跳壓力太高或太低，則將彈簧調(diào)整螺母逆時針旋轉(zhuǎn)（松）或順時針旋轉(zhuǎn)（緊）。7.5.7若回座壓力太低（即啟閉壓差大），如只做微調(diào)，可將背壓節(jié)流閥右旋半圈，將其適當(dāng)關(guān)?。蝗绻圆粔?，可調(diào)整上部調(diào)整環(huán)（右旋10?20個齒數(shù)）將其適當(dāng)調(diào)高；如果回座壓力仍偏低，可將下部調(diào)整環(huán)左旋2個齒，將其降低，調(diào)整后將調(diào)整套順時針旋轉(zhuǎn)，將其將其降低。8、安全注意事項8.1參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全、可靠地進(jìn)行。8.2在鍋爐升溫、升壓過程，應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐升溫、升壓曲線進(jìn)行，以確保爐本體各受熱部件充分膨脹。8.3在進(jìn)行安全門的整定時，安全門周圍應(yīng)有足夠的平臺、欄桿、照明充足。無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。8.4在鍋爐升溫升壓過程中,承包檢修單位、運行人員應(yīng)派專人就地仔細(xì)、認(rèn)真、全面檢查整個鍋爐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)試人員。8.5如需對安全閥進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)先降壓，然后由熟練工作人員進(jìn)行操作，戴好防護(hù)面罩及耐熱手套。8.6整個試驗過程，應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，以確保試驗順利進(jìn)行，確保人身和設(shè)備的安全。8.7調(diào)試操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用具，并由熟練人員進(jìn)行調(diào)整操作；8.8校驗安全門前，必須仔細(xì)檢查安全閥有無泄漏；8.9校驗安全門時，必須與安全閥保持安全距離；8.10當(dāng)出現(xiàn)安全門無法回座的情況，應(yīng)迅速降低鍋爐壓力,使安全門盡快回座；特殊情況下可緊急停爐，防止吹損安全門結(jié)