石門揭煤安全技術(shù)措施

石門揭煤安全技術(shù)措施1.1工程簡況11601回風(fēng)巷自皮帶大巷尾開口，開口點標(biāo)高+1596.987m,沿M16煤層頂板施工，施工5米時遇一斷層，煤層缺失。目前已經(jīng)施工約26m處，迎頭處于M16煤頂板層位，巷底距離M16煤頂板法距3m,斜距約13.3m。隨著巷道施工下山，預(yù)計該巷道向前施工 13.3米將由巷道底板揭開M16煤。本巷道設(shè)計斷面7.28m2,凈寬2.8m，凈高2.6m，米用錨網(wǎng)噴支護形式。1.2地質(zhì)情況：該區(qū)域M16煤為黑色半亮型煤，以亮煤為主，夾鏡煤和暗煤，塊狀構(gòu)造，玻璃光澤，硬度較多，煤堅固性系數(shù)f=1.15，煤層平均厚2.0m。頂板為灰色薄至中厚層粉砂巖，夾薄菱鐵質(zhì)粉砂巖及團塊狀鋁土質(zhì)粘土巖；底板為砂質(zhì)粘土巖。水文地質(zhì)條件簡單。附探查鉆孔剖面圖1.3瓦斯及突出危險性1、根據(jù)2009年貴州省動能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司所作的瓦斯等級鑒定報告：織金縣華山宏發(fā)煤礦瓦斯絕對涌出量為19.678m3/min，相對涌出量為54.311m3/t，為高瓦斯礦井。根據(jù)2008年6月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院所作的織金縣華山宏發(fā)煤礦M16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告：該礦 M16號煤層在礦井井田范圍內(nèi)+1591.8m標(biāo)高以上區(qū)域，不具有突出危險性。1.4通風(fēng)系統(tǒng)：進風(fēng)：主、副井-北材料大巷-局部通風(fēng)機及風(fēng)筒- 11601回風(fēng)巷施工迎頭回風(fēng)：11601回風(fēng)巷-北回風(fēng)大巷-總回風(fēng)巷-風(fēng)井局部通風(fēng)：揭煤期間采用2臺2X15KW局扇（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。二、巷道揭煤防治突出措施、目前巷道底板距煤法距3.3米，在巷道距離煤層10米、5米時已經(jīng)進行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯排放措施。防治突出措施設(shè)計要求：具體措施設(shè)計要求如下：、根據(jù)《防突細(xì)則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設(shè)計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。2、鉆孔孔徑：042mm、開孔位置：11601回風(fēng)巷迎頭。、由通防管理部進行鉆孔設(shè)計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放2.3、施工過程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠(yuǎn)距離震動放炮一次全斷面揭開煤三、巷道揭煤防突措施效果檢驗3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產(chǎn)的WT（突出預(yù)測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進行預(yù)測。效果檢驗孔數(shù)：4個，其中巷道中間一個、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用042mn鉆桿、鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；、鉆進速度應(yīng)該均勻，速度控制在1m/min以內(nèi)；、鉆進過程每2米測定一次K1值;3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)K1ma＞取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標(biāo)以下時，措施有效；否則措施無效，當(dāng)措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：（1）、當(dāng)巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠(yuǎn)距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員立即撤離到安全地點。（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標(biāo)時，方可按照規(guī)定掘進。四、遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組；組長：鄧開貴副組長：張明富王順學(xué)鄧金海成員：許德嶺金偉毛明義楊凡楊禮關(guān)鄧正超、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調(diào)度室、技術(shù)部、掘進班組、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時進行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。、準(zhǔn)備工作：（1）、技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。2）、安全管理部：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點制度3）、調(diào)度室：負(fù)責(zé)在放炮地點安裝一部生產(chǎn)電話（4）、機運科：落實整個回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。（5）、通防科、揭煤前，加強對通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門的檢查工作，以確保其完好。、按規(guī)定在M16皮帶大巷、材料大巷、回風(fēng)大巷內(nèi)各安設(shè)一組隔爆設(shè)施，其安裝要求符合規(guī)定。、必須在M16材料大巷每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個，距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，總數(shù)量不少于8個。壓風(fēng)自救裝置由通防科組裝，掘進班組負(fù)責(zé)安裝、使用、看管，保持完好。、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報情況，得到同意后，方可進行爆破。5、揭煤范圍：自巷道底板距M161頂板1.5米位置起，直至M161層被完全揭開。（二）通風(fēng)瓦斯管理、通風(fēng)設(shè)施防突風(fēng)門：在M16皮帶大巷、材料大巷，各構(gòu)筑兩道防突風(fēng)門，墻體厚度不得低于0.8m，門厚不小于0.5m，且保證墻體掏槽見實幫、實底。具體詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖、局部通風(fēng)揭煤期間采用2臺FBDkNO5.6/2X15KW局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機必須由掘進事業(yè)部設(shè)置專職人員進行看管，嚴(yán)禁無計劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機不能正常工作時，嚴(yán)禁進行爆破作業(yè)。、瓦斯管理（1）、通防管理部必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查