GB/T 228.1-2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

ICS77.040.10H22中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T228.1—2010代代替GB/T228—2002金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法Metallicmaterials--Tensiletesting-Part1：Methodoftestatroomtemperature(ISO6892-1:2009,MOD)2010-12-23發(fā)布2011-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準化餐理委員會

GB/T228.1-2010次前言引言范圍規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4符號和說明5原理試樣原始橫截面積的測定原始標(biāo)距的標(biāo)記………試驗設(shè)備的準確度………10試驗要求11上屬服強度的測定下屆服強度的測定規(guī)定塑性延伸強度的測定14規(guī)定總延伸強度的測定規(guī)定殘余延伸強度的驗證和測定16屈服點延伸率的測定17最最大力塑性廷伸率的測定18最大力總延伸率的測定19斯裂總延伸率的測定1820后伸長率的測定1821斷面收縮率的測定22試驗結(jié)果數(shù)值的修約1923試驗報告19測量不確定度2419附錄A（資料性附錄））計算機控制拉伸試驗機使用的建議附錄B（規(guī)范性附錄)厚度0.1mm～<3mm薄板和薄帶使用的試樣類型331附錄C（規(guī)范性附錄)直徑或厚度小于4mm線材、棒材和型材使用的試樣類型附錄D（規(guī)范性附錄））厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于4mm線材、棒材和型材使用的試樣類型334附錄E（規(guī)范性附錄)管材使用的試樣類型337附錄F（資料性附錄)考慮試驗機剛度（或柔度)后估算的橫梁位移速率…….40

GB/T228.1-2010附錄G（資料性附錄）斷后伸長率低于5%的測定方法附錄H（資料性附錄)移位法測定斷后伸長率……42附錄1（資料性附錄））棒材、線材和條材等長產(chǎn)品的無縮頸塑性伸長率A。的測定方法43附錄」（規(guī)范性附錄）逐步逼近方法測定規(guī)定塑性延伸強度（R.）44附錄K（資料性附錄）卸力方法測定規(guī)定殘余延伸強度(R...)舉例46附錄L（資料性附錄）拉伸試驗測量結(jié)果不確定度的評定……………47附錄M（資料性附錄）拉伸試驗的精密度-根根據(jù)實驗室間試驗方案的結(jié)果·56參考文獻…….

GB/T228.1—2010前本標(biāo)準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草GB/T228《金屬材料拉伸試驗》分為以下四個部分：-第1部分：室溫試驗方法;-第2部分：高溫試驗方法：第3部分：低溫試驗方法：第4部分：液氨試驗方法本部分為GB/T228的第1部分。拉伸試驗本部分修改采用國際標(biāo)準ISO6892-1：2009《金屬材料第第1部分：室溫試驗方法》英文版）本部分的整體結(jié)構(gòu)、層次劃分、編寫方法和技術(shù)內(nèi)容與ISO6892-1:2009基本一致。本部分對國際標(biāo)準在以下方面進行了修改和補充，并在正文中它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識：在規(guī)范性引用文件中，本部分直接引用與國際標(biāo)準相對應(yīng)的我國國家標(biāo)準：增加了規(guī)范性引用文件GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》,GB/T10623《金屬材料力學(xué)性能試驗術(shù)語》和GB/T22066《靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》：將第7章中原始橫截面積三次測量的最小值改為平均值;在第12章中增加了對于上、下屬服強度位置判定的基本原則：增加了第22章“試驗結(jié)果數(shù)值的修約"；增加了規(guī)范性附錄」逐步逼近方法測定規(guī)定塑性延伸強度（R.)；增加了資料性附錄K卸力方法測定規(guī)定殘余延伸強度（R。.）舉例：對于附錄B、附錄C、附錄D和附錄E中比例試樣和非比例試樣的細節(jié)描述進行了相應(yīng)修改；修改了測量不確定度的評定方法·形成附錄L拉伸試驗測量結(jié)果不確定度的評定。為便于使用.本部分還做了下列編輯性修改：“本部分國際標(biāo)準"一詞改為“本部分”：b用小數(shù)點"."代替作為小數(shù)點的迎號"."；刪除了國際標(biāo)準前言。本部分代替GB/T228—2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》.本部分對原標(biāo)準在以下方面的技術(shù)內(nèi)容進行了較大修改和補充：-修改了標(biāo)準名稱;規(guī)范性引用文件；增加了試驗速率的控制方法：方法八應(yīng)變速率控制方法；試驗結(jié)果數(shù)值的修約;拉伸試驗測量不確定度的評定方法；增加了資料性附錄A計算機控制拉伸試驗機使用時的建議：增加了資料性附錄F考電試驗機剛度(或柔度）后估算的橫梁位移速率本部分的附錄A、附錄F、附錄G、附錄H、附錄1、附錄K、附錄L、附錄M為資料性附錄，本部分的附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄」為規(guī)范性附錄。

GB/T228.1-2010本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出本部分由全國鋼標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。本部分起草單位：鋼鐵研究總院、濟南試金集團有限公司、治金工業(yè)信息標(biāo)準研究院、寶鋼股份公司、美特斯工業(yè)系統(tǒng)中國有限公司、首鋼總公司、上海華龍測試儀器有限公司、上海出人境檢驗檢疫局、大連希望設(shè)備有限公司、上海材料研究所、北京有色金屬研究院本部分主要起草人：高怡斐、梁新幫、董莉、孫善燁、李和平、安建平、朱林茂、王萍、盧長城、段建軍、吳益文、王濱、王福生、吳朝暉。本部分所代替標(biāo)準的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T228-1963.GB/T228-1976.GB/T228-1987.GB/T228-2002：-GB/T3076-1982；-GB/T6397-1986。

GB/T228.1-2010引本版標(biāo)準提供了兩種試驗速率的控制方法。方法A為應(yīng)變速率（包括橫梁位移速率)方法B為應(yīng)力速率。方法A旨在減小測定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和減小試驗結(jié)果的測量不確定度。本部分將來擬推薦使用應(yīng)變速率的控制模式進行拉伸試驗

GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法1范圍GB/T228的本部分規(guī)定了金屬材料拉伸試驗方法的原理、定義、符號和說明、試樣及其尺寸測量、武驗設(shè)備、試驗要求、性能測定、測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗報告。本部分適用于金屬材料室溫拉伸性能的測定注：附錄A給出了計算機控制試驗機的補充建議。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件·其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置和試樣制備(GB/T2975—1998.eqvISO377:1997）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗術(shù)語（GB/T10623-2008.ISO23718:2007.MOD)GB/T12160單軸試驗用引伸計的標(biāo)定(GB/T12160—2002.ISO9513:1999,IDT)GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(GB/T16825.1-2008.ISO7500-1:2004.IDT)GB/T17600.1的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼(GB/T17600.1—1998,eqvISO2566-1：1984GB/T17600.2鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼(GB/T17600.2-1998,eqvISO2566-2:1984)GB/T22066靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定術(shù)語和定義GB/T10623確立的以及下列術(shù)語和定義適用