GB/T 229-2007金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

犐犆犛７７．０４０．１０

犎２２

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２２９—２００７

代替ＧＢ／Ｔ２２９—１９９４

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犆犺犪狉狆狔狆犲狀犱狌犾狌犿犻犿狆犪犮狋狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱

（ＩＳＯ１４８１：２００６，Ｍｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ—Ｃｈａｒｐｙｐｅｎｄｕｌｕｍｉｍｐａｃｔｔｅｓｔ—

Ｐａｒｔ１：Ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄ，ＭＯＤ）

２００７１１２３發(fā)布２００８０６０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２２９—２００７

前言

本標準修改采用國際標準ＩＳＯ１４８１：２００６《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗第１部分：試驗方法》

（英文版）。本標準對國際標準在以下內(nèi)容進行了修改：

———在規(guī)范性引用文件中，增加了ＧＢ／Ｔ２９７５鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備、

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則和ＪＪＧ１４５擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規(guī)程；刪去了ＩＳＯ２８６１標準；

———在６．２中增加了深度２ｍｍ的Ｕ型缺口試樣，并在表２中增加了寬度為７．５ｍｍ和５ｍｍ的

Ｕ型缺口試樣；

———在７．２增加了ＪＪＧ１４５標準；

———在８．１中增加了“試驗前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或空載能耗。試驗前應(yīng)檢查砧座跨距，砧

座跨距應(yīng)保證在４０＋０．２ｍｍ以內(nèi)?！?/p>

———在８．２．２中增加了“當使用氣體介質(zhì)冷卻試樣時，試樣距低溫裝置內(nèi)表面以及試樣與試樣之間

應(yīng)保持足夠的距離，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度下保持至少２０ｍｉｎ?！?/p>

———在８．４中增加了試驗機的能力下限；

———在８．５中增加了“由于試驗機打擊能量不足使試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，試驗報告

應(yīng)注明用Ｊ的試驗機試驗，試樣未斷開。”

———增加了８．８試驗結(jié)果；

———刪去了附錄Ｂ中的圖Ｂ．３；

———增加了附錄Ｅ。

本標準代替ＧＢ／Ｔ２２９—１９９４《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》。

本標準此次修訂對下列技術(shù)內(nèi)容進行了較大修改和補充：

———引用標準；

———試樣類型；

———對心夾鉗；

———側(cè)膨脹值；

———斷口形貌；

———沖擊吸收能量溫度曲線及轉(zhuǎn)變溫度；

———性能測定結(jié)果數(shù)值修約；

———高低溫環(huán)境下的沖擊試驗。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ、附錄Ｄ和附錄Ｅ為資料性附錄。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：鋼鐵研究總院、首鋼總公司、時代試金集團公司、大連希望設(shè)備公司、深圳市新三

思材料檢測有限公司、北京納克分析儀器有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、上海材料所、武昌造

船廠。

本標準起草人：朱林茂、高怡斐、劉衛(wèi)平、劉娟、殷建軍、安建平、張莊、王萍、董莉、王濱、楊小敏。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ２２９—１９８４，ＧＢ／Ｔ２２９—１９９４。

Ⅰ

書

犌犅／犜２２９—２００７

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

１范圍

本標準規(guī)定了測定金屬材料在夏比沖擊試驗中吸收能量的方法（Ｖ型和Ｕ型缺口試樣）。

本標準不包括儀器化沖擊試驗方法，這部分內(nèi)容在ＧＢ／Ｔ１９７４８—２００５《金屬材料儀器化夏比沖擊

試驗方法》中規(guī)定。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ３８０８擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗（ＧＢ／Ｔ３８０８—２００２，ＩＳＯ１４８２：１９９８，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ２９７５鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（ＧＢ／Ｔ２９７５—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ３７７：

１９９７）

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則

ＪＪＧ１４５擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規(guī)程

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

３．１能量

３．１．１

實際初始勢能（勢能）犪犮狋狌犪犾犻狀犻狋犻犪犾狆狅狋犲狀狋犻犪犾犲狀犲狉犵狔（狆狅狋犲狀狋犻犪犾犲狀犲狉犵狔）

犓ｐ

對試驗機直接檢驗測定的值。

３．１．２

吸收能量犪犫狊狅狉犫犲犱犲狀犲狉犵狔

犓

由指針或其他指示裝置示出的能量值。

注：用字母犞和犝表示缺口幾何形狀，用下標數(shù)字２或８表示擺錘刀刃半徑，例如