門窗工程鋁合金窗通病PPT

質(zhì)量通病防治-----門窗工程

鋁合金窗

侯俊

2014年10月

一、鋁合金門窗的安裝門窗安裝工程1

鋁合金門窗的進場驗收

⑴涂層及外觀：鋁型材表面處理有陽極氧化(厚度AA15)、電泳涂漆(厚度B級)、粉沫噴涂(厚度40～120um)和氟碳涂層(厚度≥30um)。型材表面無凹陷或鼓出，色澤一致無明顯色差，保護膜不應有擦傷劃傷的痕跡。

⑵強度及壁厚：型材抗拉強度≮157MPa,屈服強度≮108MPa;型材厚度≥1.4mm。

⑶五金配件：配件應選用不銹鋼或表面鍍鋅、噴塑的材質(zhì)。電泳涂漆粉沫噴涂氟碳噴涂第1頁2門窗框與墻體的固定方法

鋁合金門窗采用先預留門窗洞口、后安裝門窗。飾面材料為水泥砂漿時，洞口寬度、高度各加大50

mm，墻面貼瓷磚時各加大60

mm，墻面貼大理石時各加大100

mm。

⑴

連接條安裝法：適用于鋼結(jié)構(gòu)。

窗下檻的連接固定門窗邊框的連接固定門窗上檻的連接固定

鋁合金門窗的安裝第2頁

⑶射釘連接法：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)；(

磚體上不允許）

⑷燕尾鐵角連接法：適用于磚墻結(jié)構(gòu)；

⑸金屬脹錨螺栓連接：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。⑵附框安裝法：適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。

窗下檻的連接固定門窗邊框的連接固定門窗上檻的連接固定鋁合金門窗的安裝第3頁3鋁合金門窗的安裝

⑴工藝流程：劃線定位→門窗框安裝就位→門窗框固定→門窗框與墻體間隙填塞→門窗扇及玻璃安裝→五金配件安裝。

⑵劃線定位：門窗安裝在內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以避免土建施工的損壞；門窗框的上下口標高以室內(nèi)“50線”為控制標準，外墻的下層窗應從頂層垂直吊正。劃線定位鋁合金門窗的安裝

⑶安裝就位：根據(jù)門窗定位線安裝門窗框，并調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度，符合標準后用木楔臨時固定。測垂直找水平第4頁

⑷門窗框固定：門窗框校正無誤后，將連接件按連接點位置卡緊于門窗框外側(cè)。鋁合金門窗的安裝

當采用連接條焊接連接時，連接條端邊與鋼板焊牢；當采用燕尾鐵角連接時，應先在鉆孔內(nèi)塞入水泥砂漿，將燕尾鐵角塞進砂漿內(nèi)，再用螺釘穿過連接件與燕尾鐵角栓牢；當采用金屬脹錨螺栓連接時，應先將脹錨螺栓塞入孔內(nèi)，螺栓端伸出連接件，套上螺帽栓緊；

當采用射釘連接時，每個連接點應射入2枚射釘。

量對角線臨時固定窗扇試安第5頁

⑸門窗框與墻體縫隙填塞：設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應采用發(fā)泡膠、礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封膠，嚴禁用水泥砂漿填塞。

⑹密封膠的填嵌：在門窗框周邊與抹灰層接觸處采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。陽極氧化處理的鋁合金型材嚴禁與水泥砂漿接觸。又叫“隔熱斷橋鋁型材”，是用塑料型材將兩層鋁合金既隔開又緊密連接成整體，解決了鋁合金傳導散熱快的致命缺點。是目前節(jié)能建筑中推廣使用的鋁合金型材。鋁合金門窗的安裝4、

斷橋鋁的介紹填嵌密封膠第6頁5、玻璃的安裝⑴玻璃下端不得與窗框直接接觸，應用氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。⑵玻璃應放置在玻璃凹槽中間，內(nèi)外間隙≮2mm，否則密封困難；也≯5mm，否則膠條起不到擠緊、固定作用。

⑶玻璃的密封與固定：①用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃,然后在膠條上注入硅酮密封膠；②用10mm長橡膠塊擠住玻璃，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；③將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。支承塊與定位塊的安裝位置玻璃的選擇及安裝第7頁6、門窗安裝質(zhì)量的驗收

⑴質(zhì)量證明文件：材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。窗戶淋水試驗門窗安裝工程

⑷性能指標的復驗：外墻金屬窗、塑鋼窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。（三性試驗）另淋水試驗

⑶驗收批的劃分：相同品種、類型和規(guī)格的門窗每100樘為一檢驗批,每檢驗批至少抽查5%，且不少于3樘；高層建筑的外墻窗，每檢驗批至少抽查10%，且不少于6樘。⑵隱蔽驗收項目：預埋件和錨固件，隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

第8頁二、關(guān)于外墻窗的通病及滲漏問題淺談建筑外墻面上的鋁合金窗滲漏現(xiàn)象，是建筑工程質(zhì)量通病中一個比較敏感、且出現(xiàn)問題后對其維修又是比較麻煩的問題。在實踐中，往往有很多己經(jīng)竣工驗收且被評定為"合格"的工程，外墻立面上的窗一經(jīng)下雨后，仍存在著不同程度的滲漏現(xiàn)象。有的工程雖然當時沒有發(fā)生，但交工后不久，就有出現(xiàn)關(guān)于窗和窗鄰近部位外墻上滲漏問題的反映，并且有時還會逐步增多。1、型材設(shè)計(斷面)

目前鋁合金門窗型材斷面多為單腔結(jié)構(gòu)，沒有專門設(shè)計空腔用來排水，使得只要雨水一旦進入窗體內(nèi)部，就無法順利排出，只能向室內(nèi)外滲漏，如鋁合金固定窗、內(nèi)平開窗的窗扇等。這種情況，一方面反映了國內(nèi)型材斷面設(shè)計開發(fā)的力度不夠(大多數(shù)廠家僅僅是把國外廠家的型材斷面拿來了事，還沒有達到根據(jù)國內(nèi)環(huán)境和氣候為自己量身定制的要求)。

另一方面也對門窗組裝和安裝等后續(xù)工作提出了更高的要求——務必擋雨水于窗外。期望鋁合金型材斷面設(shè)計不甚合理現(xiàn)象迅速改變也不太現(xiàn)實，而提高配件質(zhì)量以及門窗組裝水平和安裝質(zhì)量倒不失為一個不錯的彌補手段。2、配件選擇

（1）除了防水墊片和密封膠，主要影響鋁合金門窗雨水滲漏性能的還有密封膠條。（2）鋁合金門窗使用的密封膠條五花八門，形狀各異，而且不同的型材廠家配套的膠條都不一樣，不像塑料門窗基本可以通用，能保證配合質(zhì)量。如果鋁合金門窗膠條的本身質(zhì)量不達標，設(shè)計不當，厚度不適宜，裝配不合理，都會造成雨水滲漏。比如，內(nèi)平開窗的框扇配合膠條，其形狀的設(shè)計水平，尺寸的精確度等要求都非常高，它能把窗扇上排出的雨水引導下來，通過排水槽排出室外。如果形狀不好，尺寸不對，就達不到此項功能。另外，如果固定窗上的楔形膠條厚度偏大，裝玻璃時操作會非常困難，甚至壓碎玻璃；如果厚度偏小，玻璃和膠條之間就會有縫隙，埋下雨水滲漏的隱患。（3）結(jié)構(gòu)硅酮膠質(zhì)量差異對滲漏的影響

現(xiàn)實生活中，市場上的各種結(jié)構(gòu)硅酮密封膠（俗稱玻璃膠）良莠不齊、魚龍混雜，質(zhì)量差異性很大。單從價格上看，有八元至十多元一支的，甚至有二三十元以上的。作為鋁合金外窗上使用的硅酮密封膠，應具有優(yōu)良的防水性和耐候性，且與多種基材表面有良好的粘結(jié)力與彈塑拉伸性能。切不可貪圖便宜而使用很低價位的偽劣產(chǎn)品。因此，使用前應認真進行硅酮密封膠與被接觸材料的相容性試驗和相關(guān)性能檢測，合格后才能使用。經(jīng)?？梢钥吹揭恍╀X窗，甚至是固定窗出現(xiàn)的滲漏情況，其原因主要是使用了不合格的密封膠產(chǎn)品所致。另外還應注意的是，用于鋁窗上的密封膠應為中性的，有些酸性膠一般不能用于鋁合金窗上，否則會給窗型材帶來一定腐蝕性，因此使用時要檢查每批號的有效期。并仔細核對生產(chǎn)出廠日期是否符合要求。

耐候膠3、門窗組裝

鋁合金門窗的組裝不同塑料門窗的焊接，其橫料與豎料連接全通過螺接或鉚接來實現(xiàn)。連接面的縫隙不可避免，對此，GB／T8478—2003也規(guī)定，裝配間隙應≤0．2mm。這0．2mm的間隙，如果不處理或處理不好，出現(xiàn)雨水滲漏就不可避免。通常的做法是組裝時加裝防水墊片或用密封膠填充。那么，防水墊片的形狀是否合理，材料是否符合要求，密封膠的質(zhì)量是否合格，操作工藝是否正確，其中只要有一項有問題，都可能造成雨水滲漏。容易忽略的是在加工過程中，必要的加工孔槽，配件安裝孔，這些都必須做妥善的處理。另外，框扇組角前，應在型材斷面涂抹密封膠，這樣組角時產(chǎn)生的縫隙就被密封膠封堵而不致產(chǎn)生雨水滲漏；許多廠家的做法卻是組角后涂抹密封膠，這樣做的效果很不好。設(shè)置泄水孔

泄水孔連接固定片間距大4、安裝（1）沒有嚴格按設(shè)計圖紙的要求，預留好準確的洞口尺寸，產(chǎn)生了或偏大偏小、或偏左偏右的現(xiàn)象，尤其對多高層建筑上按開間中心基準線來定位預留的窗洞口更不應出現(xiàn)如此大的偏差，而對同一規(guī)格、同一水平高度窗的上過梁底標高往往存在著偏高或偏底的誤差，給后續(xù)工序帶來施工上的各種麻煩。

對應防治措施:應嚴格按設(shè)計圖紙的要求，準確預留鋁合金窗上下左右關(guān)系的預留洞口尺寸。（預控）不要到安裝窗框時才發(fā)現(xiàn):在預留的洞口尺寸中，大的簡直不著邊際，而小的緊到卡不進。

樣板制度，樣板先行。（窗側(cè)邊不垂直）外門窗安裝前，由監(jiān)理組織總包、門窗安裝單位分段進行窗洞口尺寸中間（交接）驗收，對不合格的門窗洞口進行整改。未整改完成或未辦理交接前，嚴禁門窗單位私自單獨進行安裝。安裝（2）鋁合金窗框安裝時，調(diào)整其高低用的底部楔形木墊塊等，窗框固定后沒有及時抽掉，任其混合在里面，造成粉刷抹面層在此處的斷裂，甚至影響到窗臺梁、發(fā)泡填充劑等人為斷開，若木墊塊經(jīng)過一段時間爛蝕后，還會與水泥擺臺間產(chǎn)生裂縫、空洞，形成滲水通道。

對應防治措施:窗框固定后，襯塞的墊塊及雜物，應清除后再打發(fā)泡劑。

29門窗工程存在問題：窗洞口未按圖紙要求留設(shè)，尺寸太大產(chǎn)生原因：工序顛倒，不按圖紙施工。處理意見：拆下鋁窗框，按圖紙要求澆搗砼窗臺。門窗工程（3）在澆筑窗臺梁時沒有重視窗臺梁的澆筑質(zhì)量。筆者在現(xiàn)實施工中常發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在許多工程實例中，真正把窗臺梁的澆筑質(zhì)量做好、做到位的并不多。雖然，在許多設(shè)計藍圖上，已對窗的下部擺臺的做法，明確增加了有抗裂措施的混凝土標號（不低于C20）現(xiàn)澆配筋窗臺梁，但在實際操作上經(jīng)常遇到有以下幾種不符命規(guī)定要求的做法:

1)有的工程對此部位根本不按圖紙進行配筋，偷工減料，僅用素混凝土澆筑了事；

2）有的雖然配上了鋼筋，但未嚴格按設(shè)計要求做，隨意性地用工程上剩余的廢雜細舊鋼筋，并且沒有綁扎牢固，沒有電焊連接，僅以擺放代替；

門窗工程

4）因窗臺梁澆筑本來屬于零星工程，管理上不易到位、不是很重視；混凝土組料配合比現(xiàn)場隨意抗拌，甚至用上了篩砂剩余的下腳料，使混凝土標號強度達不到要求，且澆筑時厚度未按設(shè)計要求，更沒有振搗措施，施工人員往往僅用木抹子、零星短木方在虛鋪的混凝土表面拍平了事；

5）澆筑后的混凝土窗臺梁上表面，沒有按規(guī)定形成內(nèi)高外低的散坡；

6）有些施工方甚至未按設(shè)計要求澆筑，窗臺梁完全被取消，直接在多孔磚砌成的窗擺臺上，用抹灰砂漿的厚度來抹面找坡;

對應防治措施:嚴格按設(shè)計圖紙的要求，認真做好配筋混凝土窗臺梁的澆筑工作。對此應專門進行技術(shù)交底，尤其是對底層窗的寬度尺可比較大的窗臺梁的澆筑質(zhì)量，必要時應經(jīng)設(shè)計驗證和監(jiān)理方認可。施工中并應注意:配筋窗臺梁縱筋的兩端、應按設(shè)計錨固長度，分別伸入錨固于窗的兩側(cè)砌休內(nèi)，以達到澆筑成型后的窗臺梁不出現(xiàn)縱橫向裂縫為準。

存在問題：窗臺壓頂未伸入墻內(nèi)。產(chǎn)生原因：未按兩防要求施工。處理意見：拆除不合格的窗臺壓頂重新澆筑。門窗工程正確的做法存在問題：窗框與墻體之間填塞干灰砂磚。產(chǎn)生原因：門窗洞口未按圖紙要求施工，窗框與周邊墻面間隙過大。處理意見：在空隙部位支模，澆搗砼。門窗工程

（4）窗框四周抹灰后（或粘貼完外墻瓷磚等），窗框的外側(cè)與底部抹成后的窗擺臺，沒有很好地預留成供注打嵌固防水膠的、深度為5mm~8mm深找平直一致的半圓型凹槽。對應防治措施:外墻裝飾抹灰時，應注意留好供防水硅酮密封膠嵌固的小圓型凹槽。針對土建施工上有關(guān)鋁合金外窗上的細節(jié)性做法，還有一些補充說明的是:在鋁合金外窗洞口外側(cè)頂部，按要求均應有起滴水作用的嵌線凹槽，但在鑲貼時兩端不宜頂緊或嵌入側(cè)面的抹灰層，否則，雨水很有可能會沿此軌跡向墻體產(chǎn)生漫滲。所以，不要以為土建施工上