驗收入庫與上架作業(yè)

2023/2/31第五章

驗收入庫與上架作業(yè)2023/2/32本章主要內(nèi)容驗收入庫驗收作業(yè)的程序物料入庫驗收的方法貨位分配(Slotting)與上架(Put-away)作業(yè)倉儲作業(yè)管理流程請購詢價議價訂購訂購單跟蹤賬務(wù)收料入庫儲存退貨驗收儲存條件控制儲存期限管理超期物資管理盤點管理核對定購單核對送貨單核對實物檢驗質(zhì)量出庫合格不合格委托儲存議價2023/2/345.1入庫驗收5.1.1入庫驗收作業(yè)的意義（P113）（1）有利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責任。（2）有利于明確進料品質(zhì)狀況，避免對生產(chǎn)造成影響。（3）有利于了解訂單的完成情況。（4）有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。（5）有利于監(jiān)督采購計劃的執(zhí)行。2023/2/355.1.2入庫驗收作業(yè)的內(nèi)容（1）核對供方“送貨單”內(nèi)容填寫是否詳細，是否已填物料名稱、物料編碼、訂單編號和數(shù)量等內(nèi)容。（2）核對“送貨單”與本企業(yè)采購部門下達的訂單之數(shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限是否相符。（3）核對實物品種規(guī)格與送貨單是否相符。（4）抽查包裝箱或容器內(nèi)的物料數(shù)量是否與所貼標簽之一致。（5）檢驗物料品質(zhì)是否達到要求。（6）合格物料入庫并建立物料賬并建檔。2023/2/365.2入庫驗收作業(yè)的程序核對驗收單證簽收擺放立卡、登賬建檔接單接貨驗收準備確定比例否是檢驗是否合格是否供應(yīng)商2023/2/375.2.1接單接貨驗收準備

（1）收集、整理并熟悉各項驗收憑證、資料和有關(guān)驗收要求。（憑證）（2）準備所需的計量器具、卡量工具和檢測儀器儀表等，要準確可靠。（工具）（3）落實入庫貨物的存放地點，選擇合理的堆碼垛形和保管方法。（4）準備所需的苫墊堆碼物料、裝卸機械、操作器具和擔任驗收作業(yè)的人力。（5）進口貨物或存貨單位要求對貨物進行質(zhì)量檢驗時，要預先通知商檢部門或檢驗部門到庫進行檢驗或質(zhì)量檢測。2023/2/385.2.2核對驗收單證點收（1）審核驗收依據(jù)，包括業(yè)務(wù)主管部門或采購部門提供的入庫通知單、訂貨合同。（2）核對供貨單位提供的驗收憑證，包括發(fā)票、質(zhì)量保證書、發(fā)貨明細表、裝箱單、磅碼單、說明書和保修卡及合格證等是否齊全。（3）檢查物料和包裝容器上是否貼有物料標簽，標簽上是否注明物料品名、物料編碼、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和數(shù)量等內(nèi)容。（4）核對供方所交物料是否是訂單所列物料、品種、規(guī)格；數(shù)量是否相符，數(shù)量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交貨的現(xiàn)象。2023/2/39五不點收：①憑證手續(xù)不全不收。②品種規(guī)格不符不收。③品質(zhì)不符合要求不收。④無計劃不收。⑤逾期不收。2023/2/3105.2.3確定驗收比例確定驗收比例物料檢驗、簽收和擺放2023/2/3115.2.4立卡、登帳、建檔1立卡放在物料垛位上直接反映該垛物料的名稱、型號規(guī)格、單價、進出庫動態(tài)和結(jié)存數(shù)的保管卡片。2登帳3建檔商品入庫操作流程（原始操作）入庫暫存入庫待檢入庫上架入庫商品存放在暫存區(qū)入庫暫存入庫待檢入庫上架檢驗區(qū)檢驗入庫商品入庫暫存入庫待檢入庫上架經(jīng)過檢驗的合格商品上架，并且填寫庫存卡（入庫時間、數(shù)量、庫存商品余額）2023/2/3155.3物料入庫驗收的方法5.3.1數(shù)量驗收計件檢斤檢尺求積5.3.2質(zhì)量驗收外觀檢驗、尺寸檢驗、理化檢驗商品驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理凡驗收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的商品？數(shù)量短缺？凡質(zhì)量不符合規(guī)定？證件未到或不齊？凡屬承運部門造成的商品數(shù)量短少或外觀包裝嚴重殘損？商品驗收中發(fā)現(xiàn)問題處理的小知識對進口物資經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)規(guī)格、數(shù)量等不符合合同規(guī)定的，如屬供方責任的應(yīng)在規(guī)定索賠期間內(nèi)向外商提出索賠。國際上規(guī)定：材料、燃料等對外索賠期為10天，五金鋼材、機器、儀器等為90天，化工產(chǎn)品為60天，成套設(shè)備和大型機械設(shè)備為1年，對外提出索賠需要由商檢局證明及驗收報告、對外貿(mào)易合同、國內(nèi)外發(fā)貨票、裝箱單、質(zhì)量證明書及運單。2023/2/3185.5貨位分配與上架作業(yè)

5.4.1貨位分配1、貨位分配的影響因素貨位分配需要考慮存儲物料的特性、外形體積、重量、價值、質(zhì)量、物料的進貨時間及數(shù)量，出入庫的頻度。2023/2/3193貨位編碼常用的編號方法一般采用“四號定位法”物料及體位置順序編號貨區(qū)排次或貨架層次號貨區(qū)或貨架編號庫房或貨場編號2023/2/3203貨位指派的基本思路（1）以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則安排貨位。這種方法要求首先按商品的周轉(zhuǎn)率由大到小排序，并依次序分段，在分配貨位時使周轉(zhuǎn)率越高的物品離出口越近。（2）按產(chǎn)品相關(guān)性法則安排貨位。相關(guān)性大的物品在訂購時往往會被同時訂購，所以，應(yīng)盡可能存放在相鄰的位置以縮短揀取貨物的路徑。（3）壽命周期比較短的商品，要安排易于保證先入庫的優(yōu)先出庫儲位。（4）根據(jù)商品性質(zhì)，安排貨位，特殊性質(zhì)物料，應(yīng)安排適合的貨位。如易燃物品，易被盜物品，易腐爛的物品，易污損的物品。2023/2/3215具體貨位的選擇(P130)依照貨品特性來儲存。大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。能安全有效率儲于高位的物品使用高儲區(qū)。笨重、體積大的品種儲存于較堅固的層架的下部及接近出貨區(qū)。不超過人體腰部。輕量貨品儲存于有限的載荷層架。將相同或相似的物料盡可能接近儲放。小、輕、容易處理的物料品種使用較遠的儲區(qū)。周轉(zhuǎn)率低的物品盡量放于遠離進貨、出貨區(qū)及倉庫較高的區(qū)域。周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)及倉庫較低的區(qū)域（如貨架的底層，樓庫的一層等）。2023/2/322易老化的物料應(yīng)放在庫房內(nèi)部，不要靠窗，以避光照和粉塵?；パa性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺料時可迅速以另一品種替代。兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶不可放在一起；燃料油和油漆、炸藥等易燃易爆物料；強酸、強堿不能與高分子材料或金屬材料放置在一起。2023/2/3232023/2/3245.4.2入庫上架