風險評估培訓(xùn)(RiskAssessment)材料

風險評估培訓(xùn)(RiskAssessment)材料培訓(xùn)目的使全體員工掌握風險管理知識提示員工在開始工作前進行現(xiàn)場風險評估進行作業(yè)時防止事故發(fā)生風險評估－定義指引完成以下事項的一個簡單的工具-識別作業(yè)場所或作業(yè)本身的相關(guān)危險分析可能產(chǎn)生的結(jié)果評估意外發(fā)生的可能性及嚴重性（風險），以及落實適當?shù)目刂拼胧╋L險評估必須在工作開始前完成，以確保作業(yè)場所安全、且能夠安全完成作業(yè)風險評估與事故調(diào)查風險評估(主動)事故調(diào)查(被動)作業(yè)前進行列明作業(yè)步驟確定可能存在的危險落實相應(yīng)的危險控制措施與全體參與人員溝通評估結(jié)果事故發(fā)生后進行收集證據(jù)確定事故根本原因落實整改行動以防再次發(fā)生學(xué)習事故教訓(xùn)先前事故的調(diào)查結(jié)果先前事故的發(fā)生可能是進行風險評估時存在以下情況-未進行太泛泛未結(jié)合作業(yè)實際在辦公室完成作業(yè)人員或?qū)I(yè)人員未參與作業(yè)開始前未與作業(yè)人員溝通作業(yè)開始前未檢查控制措施是否落實，等等風險評估方法問和答:

作業(yè)區(qū)域內(nèi)或要進行的作業(yè)本身可能存在哪些危險？識別評估問

:

傷害發(fā)生的可能性有多大？后果有多嚴重？可能會如何發(fā)生?會死亡多少人?什么問題更嚴重?分析問和答:

這些危險會產(chǎn)生什么傷害后果?落實執(zhí)行問：需要什么控制措施?措施是否有效、充分?如何確保措施有效?溝通評估結(jié)果任何可能產(chǎn)生傷害的因素通常是潛藏的、隱性的帶來不利后果-人員:影響健康、受傷，甚至死亡

環(huán)境:破壞環(huán)境財產(chǎn):財產(chǎn)損失聲譽:受損定義–危險問題:

是否有傷害可能?回答:

如果是,那就是危險.危險識別危險…..在試圖識別所有危險時存在固有的困難!危險的特點就是–潛藏的、隱性的!人們試圖預(yù)測未來–風險管理的最好結(jié)果就是盡量接近它！盲人摸象的故事高空不穩(wěn)固的工件風機失效時可能產(chǎn)生正壓危險識別例子移動中的挖掘裝載機指危險釋放后的結(jié)果定義–后果由于某種因素使靜止的勢能轉(zhuǎn)化為動能指故障樹頂上事件或事件樹的初始事件?？赡苁强梢姷模部赡苁遣豢梢姷?工件、物料掉落砸中工人熱灰排放至大氣初始后果:舉例….挖掘裝載機意外撞擊擋墻因危險釋放而發(fā)生的事件或事件鏈最終后果挖掘裝載機損壞，人員死亡或重傷死亡或重傷輸氣管線及其周邊環(huán)境受到破壞“當你度量你所述的事物，而能用數(shù)字來表達它，你對這事物已有些認識了

.”卡爾文勛爵可能性(該事件發(fā)生的可能性)X

嚴重性(結(jié)果的嚴重程度)風險的定義風險:簡單地說控制措施?控制措施：安全聯(lián)鎖預(yù)防性維修定期檢查合適的關(guān)停程序帶壓的輸氣管線可能的威脅有:-腐蝕堵塞超壓連接不好蓄意破壞電力故障風機失效防止危險釋放而主動采取的預(yù)防措施危險我們是否真的需要對每一個作業(yè)任務(wù)都進行風險評估?16凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢!

《禮記·中庸》25風險評估工具風險評估需要參與工作的人和非常有經(jīng)驗的人先退后一步，在開始作業(yè)前認真思考如何安全開展工作。

一般地，在以下情況下進行風險評估-班前，或執(zhí)行作業(yè)前，或開展一項工作或一個項目前典型的班前或作業(yè)前風險評估–

例–維修班組進行班前會，討論當天需要做的工作，要使用的工具，可能面對的危險，以及所要采取的控制措施，以確保工作能安全開展每個作業(yè)參與人員都應(yīng)該了解這些危險及其控制措施，以及各人的職責在作業(yè)小組不大時，如果每個作業(yè)相關(guān)人員都參與了風險評估的小組討論，討論過程也可認為是每個人全面了解危險及其控制措施、風險評估結(jié)果的過程風險評估工具風險評估中需要考慮的主要問題-作業(yè)所在區(qū)域安全嗎?作業(yè)人員的各種活動是否會妨礙現(xiàn)有運行安全?是否有合適的工具和設(shè)備?工具設(shè)備狀況是否良好?是否有合適的PPE?是否掌握如何使用工具設(shè)備及穿戴PPE?作業(yè)人員之間是否能溝通順暢？是否有高噪聲、視線受阻或語言問題阻礙溝通聯(lián)絡(luò)?如需使用化學(xué)品，作業(yè)人員是否知道其危害及安全控制措施?是否鼓勵作業(yè)人員就安全作業(yè)提出建議?作業(yè)人員是否得到指引知道如何向主管匯報任何不安全狀況?如果對風險評估結(jié)果有任何疑問或擔心，立即詢問主管、同事或管理人員。風險評估工具風險評估表(練習)

29第一步–明確評估范圍部門:作業(yè)步驟(按先后順序)潛在危險后果風險(高、中、低)控制措施(按照風險控制層級)工作區(qū)域:作業(yè)類型(常規(guī)/非常規(guī)):編號:準備:批準:第頁共頁日期:日期:以下人員已知曉:(姓名、簽字、日期)其它:風險評估范圍

要進行的作業(yè)評估的目的?

識別危險及其后果，以及使該風險降至最低的相應(yīng)的控制措施由誰完成作業(yè)

經(jīng)過培訓(xùn)的作業(yè)小組，進行風險評估部門:作業(yè)步驟(按先后順序)潛在危險后果風險(高、中、低)控制措施(按照風險控制層級)工作區(qū)域:作業(yè)類型(常規(guī)/非常規(guī)):編號:準備:批準:第頁共頁日期:日期:以下人員已知曉:(姓名、簽字、日期)其它:如何做到更系統(tǒng)化?

按先后順序列出各分步驟參照Maximo系統(tǒng).如何識別所有危險?

應(yīng)用諸如

HAZID的技術(shù)，并將危險記錄在風險評估表里

(隨后記入安全計劃).第一步–明確評估范圍危險的類型物料(固體、液體、氣體，等)設(shè)備(設(shè)施、機械、電氣，等)工作環(huán)境(工作狀況、工作位置，等)按照機械工業(yè)環(huán)境，可將這些危險歸于以下幾類-人(培訓(xùn)、身體狀況、行為，等)子類危險類別例液體碳氫化合物在燃料儲存區(qū)進行熱工作業(yè)溶劑在普通工作區(qū)儲存危險化學(xué)溶劑固體電焊煙塵焊接工作場所產(chǎn)生的煙塵落物人行道上方有未充分防護的皮帶鋼材堆放不穩(wěn)、過高的鋼材燃料存放在不通風條件下的煤氣體氣瓶氣體通道邊未固定的氣瓶壓縮空氣吹掃身上的衣物氨氣鑄造制芯作業(yè)粉塵粉塵打磨產(chǎn)生的粉塵熱塵燃料燃燒后排出的熱塵物料–危險舉例子類危險類別例設(shè)施通道設(shè)計不好的陡梯，沒有正常的平臺機械移動設(shè)備斜坡停車未墊輪胎墊機加工設(shè)備砂輪破裂起重設(shè)備起吊重量超過安全負荷電氣上鎖掛牌無效上鎖使設(shè)備帶電接地保護接線不良、接線故障、或漏電保護裝置維護不好過載可移動電氣設(shè)備過載輻射設(shè)備放射性物品泄漏暴露接觸超量報警失效壓力氣動設(shè)備經(jīng)常使用便攜式氣動工具噴氣設(shè)備噴槍破裂設(shè)備–危險舉例子類危險類別例工作狀況環(huán)境衛(wèi)生工作場所地面拖拉的線纜、油污、漏水灑水噪聲落砂機產(chǎn)生的噪聲照明夜間照明不夠獨自工作獨自一人工作高空作業(yè)沒有任何防護設(shè)備設(shè)施的情況下高空作業(yè)公用通道油漆房、鑄造區(qū)域未限行工作時長未充分休息長時間駕駛工作位置手工搬運未經(jīng)培訓(xùn)的人員搬運超過自身能力的重物、不規(guī)則物件工作站設(shè)計長時間坐在設(shè)計不好的工作站前工作區(qū)域在有限空間內(nèi)作業(yè)工作環(huán)境–危險舉例子類危險類別例培訓(xùn)意識參觀人員在無場內(nèi)人員陪同或指引在廠區(qū)走動知識新員工未經(jīng)適當培訓(xùn)在廠內(nèi)執(zhí)行工作任務(wù)能力無證人員操作叉車行為工作態(tài)度高空拋物安全交流操作過程中忽視“禁止吸煙”的警告標識健康狀況常規(guī)健康未定期監(jiān)控經(jīng)常接觸職業(yè)危害因素的員工的身體狀況衛(wèi)生設(shè)施維護不力的衛(wèi)生設(shè)施人員–危險舉例部門:作業(yè)步驟(按先后順序)潛在危險后果風險(高、中、低)控制措施(按照風險控制層級)工作區(qū)域:作業(yè)類型(常規(guī)/非常規(guī)):編號:準備:批準:第頁共頁日期:日期:以下人員已知曉:(姓名、簽字、日期)其它:第一步–明確評估范圍列出所有可能后果部門:作業(yè)步驟(按先后順序)潛在危險后果風險(高、中、低)控制措施(按照風險控制層級)工作區(qū)域:作業(yè)類型(常規(guī)/非常規(guī)):編號:準備:批準:第頁共頁日期:日期:以下人員已知曉:(姓名、簽字、日期)其它:用風險評估矩陣表和頭腦風暴方法，根據(jù)每一個辨識出來的后果的發(fā)生可能性以及嚴重性，劃分其初始風險等級

。第一步–明確評估范圍風險分級-風險矩陣表01234512345

后果可能性人員各行業(yè)中未聽聞行業(yè)中聽聞本行業(yè)已發(fā)生行業(yè)每年發(fā)生幾次本地每年都發(fā)生幾次沒有受傷輕微傷輕傷重傷一人死亡多人死亡不可接受加強管理持續(xù)改進采取措施降低風險(合理可行的最低風險水平)嚴重性后果定義–人員傷害#

描述

無人員傷害和健康傷害輕微受傷或健康影響(包括急救、醫(yī)療救助)–不影響工作績效或?qū)е職埣草p傷或較小職業(yè)健康影響(一般損失工作日事故)–影響工作績效，如工作受限

或需要幾天康復(fù)。

有限的健康影響－可以治愈的，如皮膚刺激、食物中毒。重傷

(包括部分身體永久功能障礙)–長期影響工作績效，如較長時間損失工作日。不可逆的身體殘疾，如,噪聲性聽力損失，

慢性背傷一人死亡因發(fā)生事故或職業(yè)病，如職業(yè)中毒、癌癥多人死亡-因發(fā)生事故或職業(yè)病，如職業(yè)中毒、癌癥123450風險=可能性x嚴重性0-4低(加強管理持續(xù)提高，通常不需額外的風險降低措施)5-12中(采取措施降低風險達到合理可行的最低風險水平ALARP)13-25高(不可接受，需要變更設(shè)計、改變程序）風險分級-風險矩陣表部門:作業(yè)步驟(按先后順序)潛在危險后果風險(高、中、低)控制措施(按照風險控制層級)工作區(qū)域:作業(yè)類型(常規(guī)/非常規(guī)):編號:準備:批準:第頁共頁日期:日期:以下人員已知曉:(姓名、簽字、日期)其它:每一個危險，都必須列舉并明確落實控制措施。目的是將初始風險等級降至合理可行的最低殘余狀態(tài)。第一步–明確評估范圍危險（害）管理消除

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保護員工做好的方法就是從源頭消除危險風險控制層級工程措施

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如果也不能隔離，采用工程措施在源頭上控制危險。PPE–如果工程措施和管理措施害不足以將危險降至可接受水平，需佩戴適當?shù)膫€人防護用品。注:在工程措施安裝過程中也需要使用個人防護用品管理措施

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如果也無法