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文檔簡介
中子動作故障分析崗位:注塑技術(shù)員姓名:眭榮貴日期:201702071注塑機(jī)量產(chǎn)時(shí)常見故障注塑機(jī)正常運(yùn)行過程中,在合模時(shí)中子A、B和中子D出現(xiàn)不退回,或閘板關(guān)不允許情況。常會出現(xiàn)以下報(bào)警:1、中子進(jìn)1超過監(jiān)控時(shí)間2、合模超時(shí)(對模具損害較大)3、中子進(jìn)4超過監(jiān)控時(shí)間4、閘板關(guān)超時(shí)故障原因分析31、模具中子液壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)漏油故障。2、中子進(jìn)退過程中出現(xiàn)卡死導(dǎo)致。3、中子是否能接收到動作信號。4、液壓系統(tǒng)提供壓力不足。5、控制中子及抱閘油路破損。故障原因排查1、檢查中子A、B、D是否存在漏油情況。2、檢查中子的型腔中有沒有因障礙卡死。3、檢查注塑機(jī)在做動作時(shí)有沒有中子動作信號,信號線是否連接完好。4、檢查注塑機(jī)控制中子的油路管有沒有泄漏和堵塞的情況,壓力傳感器電壓是否正常。4生產(chǎn)過程中中子出現(xiàn)的問題5中子D抽芯桿卡死情況。產(chǎn)生原因:抽芯桿和抽芯孔匹配度不夠,抽芯桿直徑過大,抽芯桿稍有變形就在模具中卡死,導(dǎo)致無法做抽芯動作。解決方法:對更換新的抽芯桿,對抽芯桿進(jìn)行打磨,打磨到合適尺寸,與抽芯孔能夠完全契合匹配。6中子4退超過監(jiān)控時(shí)間生產(chǎn)過程中中子出現(xiàn)的問題中子A滑塊無法退回問題。產(chǎn)生原因:滑塊中子A左下角連接塊擦傷變形?;瑝K退回時(shí)受到障礙,無法正常退回合緊。解決方法:焊滿連接塊擦傷的部位,重新打磨,進(jìn)行氮化處理,或進(jìn)行重新更換備件安裝。78滑塊連接塊擦傷生產(chǎn)過程中中子出現(xiàn)的問題中子A、D動作超過監(jiān)控時(shí)間產(chǎn)生原因:壓力傳感器故障,液壓系統(tǒng)無法提供足夠的液壓壓力,導(dǎo)致中子再規(guī)定的時(shí)間無法退回到位,閘板無法關(guān)閉。解決方法:檢測壓力傳感器電壓,更換壓力傳感器,使其能夠提供正常的電壓,提供正常的壓力。910中子進(jìn)1超過監(jiān)控時(shí)間生產(chǎn)過程中中子出現(xiàn)的問題合模超時(shí)故障產(chǎn)生原因:中子B是使用時(shí)間控制,由于液壓壓力不夠,在規(guī)定設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒動作就會做下一個(gè)動作,就會產(chǎn)生在合模時(shí)擠壓頂桿導(dǎo)致合模超時(shí)。解決方法:查找液壓油路問題,檢測壓力傳感器是否正常。1112合模超時(shí)
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