主蒸汽溫度穩(wěn)定性

穩(wěn)定主蒸汽溫度小組名稱：主控班QC小組發(fā)表人：劉廷會發(fā)表時間：二○一三年九月課題名稱：穩(wěn)定主蒸汽溫度課題類型：現(xiàn)場型小組名稱：主控班QC小組注冊編號：TGQC-13-308小組榮譽(yù)：暫無本次課題活動日期：2013年3月～2013年9月；活動頻次：2次/月小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)1劉廷會男42大專組長2耿冠林男29本科組員3李劍男23本科組員4劉東男29本科組員5李興峰男26本科組員6王希樺女40大專組員7鄭軍玲女34中專組員8吳浩男22?？平M員1、小組概況制表人：耿冠林2、名詞解釋主蒸汽溫度穩(wěn)定性可用主蒸汽溫度調(diào)節(jié)的額定范圍來表示。

主蒸汽溫度的額定調(diào)節(jié)范圍

530℃~545℃序列工作計劃時間進(jìn)度3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1選擇課題2現(xiàn)狀調(diào)查3設(shè)定目標(biāo)4原因分析5確定要因6制定對策7對策實施8效果檢查9標(biāo)準(zhǔn)化10總結(jié)及下步打算3、活動計劃制表人：耿冠林計劃：實施：一、小組成立及選題理由工藝要求主蒸汽溫度穩(wěn)定在530℃~545℃實際現(xiàn)狀確定課題穩(wěn)定主蒸汽溫度月平均21次21221920小組根據(jù)每日工藝檢查結(jié)果統(tǒng)計，將主蒸汽溫度超出范圍次數(shù)繪制成如上柱狀圖。二、現(xiàn)狀調(diào)查12年12月13年1月2月3月超出次數(shù)21192022高1℃9889高2℃5454高3℃2324高4℃及以上1213低1℃及以上4242備注：數(shù)據(jù)為每日工藝檢查統(tǒng)計結(jié)果主蒸汽溫度超出額定范圍次數(shù)制表人：耿冠林二、現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：耿冠林三、確定目標(biāo)

我們根據(jù)干熄焦工藝要求:將每月主蒸汽溫度實際調(diào)節(jié)值超出額定范圍次數(shù)下降為≤5次作為本次活動的目標(biāo)值?；顒忧?1目標(biāo)值≤5制圖人：耿冠林四、原因分析主蒸汽溫度不穩(wěn)定調(diào)節(jié)機(jī)理不明調(diào)節(jié)時誤操作調(diào)節(jié)不及時調(diào)節(jié)幅度過大人盲目開主蒸汽放散盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷機(jī)設(shè)備培訓(xùn)操作汽機(jī)主汽閥門卡滯煉焦設(shè)備故障料裝排焦低壓蒸汽裝排焦發(fā)生較大變化外供低壓蒸汽壓力流量波動法工藝操作風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快鍋爐入口溫度升降過快環(huán)公司其他崗位汽機(jī)運行工操作不及時焦?fàn)t檢修、停復(fù)產(chǎn)時間無規(guī)律制圖人：耿冠林14條末端因素序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間1調(diào)節(jié)機(jī)理不明主控工對主蒸汽溫度調(diào)節(jié)機(jī)理掌握程度對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場檢驗、提問、考試回答熟練、考試合格劉廷會4.202調(diào)節(jié)時誤操作主控工調(diào)節(jié)過程中誤操作對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場觀察、詢問經(jīng)常存在王希樺4.223調(diào)節(jié)不及時主控工調(diào)節(jié)不及時對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場檢查及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)節(jié)吳浩4.234調(diào)節(jié)幅度過大主控工調(diào)節(jié)減溫水幅度過大對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度查趨勢減溫水增減量小于0.2劉東4.255盲目開主蒸汽放散主控工盲目開主蒸汽放散對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度詢問、現(xiàn)場檢查主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)李興峰4.266盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷主控工盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度詢問主控工和發(fā)電站汽機(jī)運行工主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)劉東4.30制表人：耿冠林五、要因確認(rèn)制表人：耿冠林五、要因確認(rèn)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間7汽機(jī)主汽閥門卡滯汽機(jī)主汽閥門卡滯對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場檢驗、詢問、查趨勢主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)劉善剛5.18煉焦設(shè)備故障煉焦搗固機(jī)裝煤車等故障造成的裝焦波動對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場觀察、詢問主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)鄭軍玲5.29裝排焦發(fā)生較大變化裝排焦發(fā)生較大變化對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場檢查、詢問主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)劉東5.610外供低壓蒸汽壓力流量波動外供低壓蒸汽壓力流量波動對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度查趨勢、現(xiàn)場檢查、詢問主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)王希樺5.811風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快主控工風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度詢問、現(xiàn)場檢查主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)李興峰5.912鍋爐入口溫度升降過快鍋爐入口溫度升降過快對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度詢問、現(xiàn)場檢查、查趨勢主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)耿冠林5.9五、要因確認(rèn)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間13汽機(jī)運行工操作不及時汽機(jī)運行工在主蒸汽壓力變化時不及時增減負(fù)荷對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場檢驗、詢問、查趨勢主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)李興峰5.814焦?fàn)t檢修、停復(fù)產(chǎn)時間無規(guī)律焦?fàn)t檢修不提前通知導(dǎo)致的負(fù)荷波動對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度現(xiàn)場觀察、詢問主蒸汽溫度波動在2℃以內(nèi)鄭軍玲5.9制表人：耿冠林要因非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)1調(diào)節(jié)機(jī)理不明小組成員對主控工對主蒸汽溫度調(diào)節(jié)機(jī)理的掌握程度進(jìn)行了調(diào)查，并就因調(diào)節(jié)機(jī)理不明對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響程度做了細(xì)致的跟蹤確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)即使主控工對主蒸汽溫度變化與減溫水的增減、減溫器出入口溫度之間的關(guān)系不是很清楚，只要調(diào)節(jié)及時，主蒸汽溫度不會出現(xiàn)較大波動，基本能穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)！非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)2調(diào)節(jié)時誤操作小組成員對主控工進(jìn)行了詢問調(diào)查，發(fā)現(xiàn)主控工在對主蒸汽溫度的調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)的誤操作主要為減溫水流量自動給定值輸入有誤，如數(shù)位輸入錯誤、小數(shù)點位置輸入錯誤等，但只要主控工細(xì)心監(jiān)盤，此誤操作很容易被發(fā)現(xiàn)，且采取相應(yīng)措施后主蒸汽溫度不會出現(xiàn)較大波動，基本能穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)！五、要因確認(rèn)確認(rèn)3調(diào)節(jié)不及時&調(diào)節(jié)幅度過大在負(fù)荷出現(xiàn)較大波動或主蒸汽壓力及流量突變的情況下，未能及時開關(guān)減溫水導(dǎo)致溫度超出額定范圍，此時，主控工習(xí)慣大開或大關(guān)減溫水，導(dǎo)致主蒸汽溫度反復(fù)波動。要因要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)4盲目開主蒸汽放散小組成員現(xiàn)場查看了主控工實際操作情況，確認(rèn)在溫度較高時經(jīng)常出現(xiàn)主控工盲目開主蒸汽放散來增加主蒸汽流量從而降低溫度的現(xiàn)象，影響汽機(jī)負(fù)荷及主蒸汽壓力的穩(wěn)定，使主蒸汽溫度出現(xiàn)波動。五、要因確認(rèn)確認(rèn)5盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷主控工在主蒸汽壓力較高或較低的情況下通知汽機(jī)適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷是必要的，但如果通過調(diào)整負(fù)荷來控制主蒸汽溫度就會適得其反，這種情況普遍存在，造成的后果也是主蒸汽溫度的大范圍波動！要因非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)6汽機(jī)主汽閥門卡滯小組成員查閱了汽機(jī)運行崗位設(shè)備運行情況記錄表，確認(rèn)閥門卡滯現(xiàn)象不是經(jīng)常出現(xiàn)且出現(xiàn)時汽機(jī)運行工都能及時通知干熄爐主控工，主控工及時作出相應(yīng)調(diào)整，對主蒸汽溫度的穩(wěn)定影響較小。五、要因確認(rèn)確認(rèn)7煉焦設(shè)備故障&裝排焦發(fā)生較大變化小組成員調(diào)查了煉焦車間設(shè)備運行情況，確認(rèn)煉焦車間經(jīng)常出現(xiàn)搗固機(jī)、裝煤車、熄焦車故障，導(dǎo)致裝焦出現(xiàn)波動，但即使暫時不能裝焦，由于干熄爐預(yù)存室的存在，極大緩解了因不能裝焦造成的負(fù)荷波動，而排焦量的變化主控工只要及時調(diào)整循環(huán)風(fēng)量也不會造成負(fù)荷的波動，此兩個因素都不會對主蒸汽溫度穩(wěn)定造成較大影響。非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)8外供低壓蒸汽壓力流量波動小組成員通過對汽機(jī)運行工的詢問調(diào)查，發(fā)現(xiàn)由于外供低壓蒸汽用戶對蒸汽流量和壓力的需求不斷變化，易導(dǎo)致其壓力和流量的波動，從而影響了汽機(jī)負(fù)荷的波動，但其波動易發(fā)現(xiàn)且易控制，對主蒸汽溫度穩(wěn)定的影響較小。非要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)9風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快&鍋爐入口溫度升降過快小組成員現(xiàn)場查看了主蒸汽溫度的變化，確認(rèn)在裝焦時和風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快時溫度會升高過快，而且在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后，會出現(xiàn)鍋爐入口溫度急劇下降，從而造成主蒸汽溫度不可控，出現(xiàn)大范圍超出額定調(diào)節(jié)范圍的現(xiàn)象。要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)10汽機(jī)運行工操作不及時小組成員現(xiàn)場查看了汽機(jī)運行工的操作，發(fā)現(xiàn)在干熄爐(余熱鍋爐)負(fù)荷變化時，汽機(jī)運行工如果不及時根據(jù)主蒸汽壓力變化升降負(fù)荷，會出現(xiàn)主蒸汽壓力急劇升降，從而影響了主蒸汽溫度的穩(wěn)定出現(xiàn)主蒸汽溫度超出額定調(diào)節(jié)范圍的現(xiàn)象。要因五、要因確認(rèn)確認(rèn)11焦?fàn)t檢修、停復(fù)產(chǎn)時間無規(guī)律經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)，煉焦車間出焦確實存在波動，如設(shè)備故障等造成出焦推遲、臨時緊急檢修，或在未通知主控室的情況下根據(jù)公司指示濕熄，以及公司臨時通知停復(fù)產(chǎn)、更改出焦計劃等，但是，這種波動較易察覺，且能迅速采取措施不會造成系統(tǒng)大范圍波動，對主蒸汽溫度的影響不大。非要因要因CDEAB五、要因確認(rèn)調(diào)節(jié)不及時&調(diào)節(jié)幅度過大盲目開主蒸汽放散盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快鍋爐入口溫度升降過快汽機(jī)運行工操作不及時制表人：耿冠林序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成日期1調(diào)節(jié)不及時&調(diào)節(jié)幅度過大優(yōu)化調(diào)節(jié)方法加大主蒸汽溫度超標(biāo)的考核力度做到根據(jù)主蒸汽溫度變化趨勢及時調(diào)節(jié)，減溫水每次加減0.2t/h修改干熄焦主控工藝管理細(xì)則減溫水流量調(diào)節(jié)幅度減小主控室劉廷會6月15日2盲目開主蒸汽放散嚴(yán)格考核互相監(jiān)督堅決杜絕違規(guī)操作制定詳細(xì)的工藝操作規(guī)程并且監(jiān)督執(zhí)行主控室谷永勝6月16日3盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷嚴(yán)格考核互相監(jiān)督堅決杜絕違章操作、杜絕因違章操作造成的主蒸汽溫度超標(biāo)現(xiàn)象制定詳細(xì)的工藝操作規(guī)程并且監(jiān)督執(zhí)行干熄爐和發(fā)電站主控室谷永勝6月18日4風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快&鍋爐入口溫度升降過快優(yōu)化操作方法加大考核力度鍋爐入口溫度升降幅度控制在30-50℃/h制定合理有效的工藝操作方法并且貫徹執(zhí)行主控室劉廷會6月22日5汽機(jī)運行工操作不及時規(guī)定汽機(jī)運行工主蒸汽壓力控制范圍嚴(yán)格考核互相監(jiān)督汽機(jī)運行工控制主蒸門前壓力8.5-9.0MPa，每分鐘變化不超過0.1MPa制定詳細(xì)的工藝管理細(xì)則并且監(jiān)督執(zhí)行發(fā)電站主控室谷永勝6月30日對策實施表六、制定對策實施后實施前負(fù)責(zé)人：劉廷會完成時間：6月15日七、對策實施實施一：調(diào)節(jié)不及時&調(diào)節(jié)幅度過大主蒸汽溫度開始大幅度升降甚至靠近額定范圍邊界時才開始加減減溫水流量，且每次增減減溫水流量幅度為1t/h及以上。根據(jù)主蒸汽溫度的實時變化趨勢(如上圖)及工況變化情況及時增減減溫水，每次增減量控制在0.1-0.2t/h。實施后實施前七、對策實施實施二：盲目開主蒸汽放散主蒸汽溫度較高時通過開主蒸汽放散來增加主蒸汽流量從而降低主蒸汽溫度，此方法易引起汽機(jī)負(fù)荷發(fā)生波動，影響主蒸汽溫度穩(wěn)定。及時調(diào)節(jié)并與汽機(jī)運行工加強(qiáng)溝通，使主蒸汽壓力保持穩(wěn)定，根據(jù)鍋爐入口溫度來調(diào)節(jié)減溫水流量。負(fù)責(zé)人：谷永勝完成時間：6月16日實施后實施前七、對策實施實施三：盲目通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷主蒸汽溫度較高或較低時通過通知汽機(jī)運行工升降負(fù)荷來增減主蒸汽流量從而提降主蒸汽溫度，此方法易引起汽機(jī)負(fù)荷發(fā)生波動，影響主蒸汽溫度穩(wěn)定。及時調(diào)節(jié)，使主蒸汽壓力保持穩(wěn)定，根據(jù)鍋爐入口溫度來調(diào)節(jié)減溫水流量。負(fù)責(zé)人：谷永勝完成時間：6月18日實施后實施前七、對策實施實施四：風(fēng)機(jī)啟動后升負(fù)荷過快&鍋爐入口溫度升降過快風(fēng)機(jī)啟動后迅速增加循環(huán)風(fēng)量和排焦量，造成鍋爐入口溫度迅速升高，但由于鍋爐蒸發(fā)量在初期較低，減溫水無法滿足主蒸汽控制要求，從而造成主蒸汽溫度升高過快，直至超出額定范圍。風(fēng)機(jī)啟動后緩慢增加循環(huán)風(fēng)量和排焦量，增加風(fēng)量控制在3000-5000m3/min，排焦量控制在10-20t/次，控制鍋爐入口溫度升降幅度為30-50℃/h。負(fù)責(zé)人：劉廷會完成時間：6月22日實施后實施前七、對策實施實施五：汽機(jī)運行工操作不及時汽機(jī)運行工主蒸汽壓力范圍較大，升降幅度無明確規(guī)定及考核標(biāo)準(zhǔn)，主蒸汽壓力波動較大，調(diào)節(jié)時升降幅度過大，甚至有大范圍超壓現(xiàn)象，造成主蒸汽溫度難調(diào)難控。明確規(guī)定了主蒸汽壓力的控制范圍及升降幅度，加大了考核力度，汽機(jī)運行工的責(zé)任心得到加強(qiáng)，能及時根據(jù)干熄爐負(fù)荷的變化調(diào)整汽機(jī)負(fù)荷，從而穩(wěn)定了主蒸汽壓力。負(fù)責(zé)人：谷永勝完成時間：6月30日八、效果檢查活動前活動期活動后12年12月13年1月2月3月4月5月6月7月8月9月次數(shù)211920222097332平均2183此表根據(jù)日工藝檢查結(jié)果統(tǒng)計作出制表人：耿冠林1.目標(biāo)值完成情況：主蒸汽溫度超出額定范圍次數(shù)統(tǒng)計表2.目標(biāo)值完成情況

趨勢圖制圖人：耿冠林八、效果檢查3.目標(biāo)值完成情況

目標(biāo)值完成情況2183制圖人：耿冠林5八、效果檢查活動前活動期活動后55詳情12九、標(biāo)準(zhǔn)化《干熄焦車間工藝管理辦法及考核細(xì)則》修改了主蒸汽溫度考核標(biāo)準(zhǔn)；新增了主蒸汽壓力控制范圍及考核。制定《干熄焦車間工藝操作規(guī)程》，詳細(xì)規(guī)定了關(guān)于主蒸汽溫度控制的若干操作方法。詳情九、標(biāo)準(zhǔn)化一、《干熄焦車間工藝管理辦法》2.13條規(guī)定：鍋爐主蒸汽溫度正常排焦時控制在530-545℃，每超上限1℃一次扣1分；每低于下限1℃一次扣0.5分；超出范圍2分鐘之內(nèi)必須調(diào)節(jié)至正常，否則每次加扣1分。