套類零件加工(2015國培數控班李秀峰)

零件數控車床編程與加工

套類零件的加工

2015國培數控班李秀峰

目錄職業(yè)能力教學內容教學框架設計第一部分：工作任務描述第二部分：學習情境教學設計套類零件的車削加工職業(yè)能力1.能對套類零件進行數控車削加工工藝分析并制定加工工

藝路線。2.能正確選擇套類零件數控車削加工所用刀具材料及刀具

幾何參數，并能正確使用所選刀具進行加工。3.能合理選擇加工類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數控車削加工程序。5.能合理使用數控車床對該類零件進行加工。6.能選擇并使用相關量具對該類零件進行質量檢測。7.能對該類零件進行質量評估并能初步分析超差原因。8.能制定該類零件數控車削加工工藝規(guī)程。9.能選擇、使用該類零件加工夾具。10.能計算該類零件加工過程尺寸鏈尺寸。套類零件的車削加工教學內容1.含端面、外圓、圓弧、錐度、內孔綜合套類零

件車削加工工藝2.刀具選用、切削用量選用3.零件的加工及檢查等內容

套類零件的車削加工第一部分：工作任務描述第二部分：學習情境教學設計教學框架設計第一部分：工作任務描述1.加工零件項目任務名稱：典型套類零件的車削加工。2.零件類型描述：

該零件屬于較簡單的套類零件，是使用數控車床加工的基本零件輪廓形狀。是數控車削加工中難度較低的基本零件之一。3.任務內容描述：

已知毛坯材料為45鋼，毛坯尺寸為Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工藝，編寫零件加工程序，并在仿真軟件上進行虛擬操作加工，最后在數控車床上進行實際操作加工，并對加工后的零件進行檢測、評價。第一部分：工作任務描述第二部分：學習情境教學設計學習目標1.掌握套類零件加工工藝制定方案。2.掌握套類零件編程方法并能在仿真軟件上進行虛擬操作加工。3.能將零件正確安裝在三爪卡盤上。4.能將外圓車刀、切槽刀、鏜孔刀、正確安裝在刀架上以及中心鉆、鉆頭在尾座上的正確安裝。5.正確擺放操作加工所需工具、量具。6.能按操作規(guī)范合理使用ck6136s臥式數控車床，并完成套類零件的加工。7.能正確使用游標卡尺套類零件進行檢測。8.能對所完成的零件進行評價及超差原因分析。第二部分：學習情境教學設計學習內容1.根據零件圖紙進行零件工藝信息分析，確定加工順序，并填入相應的卡片中。2.合理選擇適合該零件加工的刀具，并完成相應卡片的填寫。3.合理選擇適合該零件加工的切削用量，并完成相應卡片的填寫。4.合理選擇該零件工件坐標原點，確定走刀路線，并完成相應卡片的填寫。5.根據該零件編程要求計算基點坐標，完成相關的尺寸鏈計算。6.根據該零件的加工要求編制程序清單，進行虛擬及實際操作加工。7.正確選擇并使用相關量具對該零件進行檢測，完成相應卡片的填寫。8.學習零件加工質量評價及超差原因分析的方法。第二部分：學習情境教學設計

宏觀教學方法

項目教學法任務單元訓練法教學方法

微觀教學方法

演示法講述法討論法仿真法實操法引導法范例法第二部分：學習情境教學設計學習環(huán)境設計環(huán)境1：“教、學、做一體化”多媒體教學平臺環(huán)境2：數控編程與仿真加工實訓中心環(huán)境3：數控加工教學實訓基地環(huán)境4：數控加工工量具室環(huán)境5：數控加工備料室第二部分：學習情境教學設計1.制定工藝方案2.編制程序、仿真操作加工3.實際操作加工4.零件檢測5.學習評價學習環(huán)節(jié)設計學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案1.1分析零件圖工藝信息：填寫零件圖工藝信息分析卡片表1-1零件圖工藝信息分析卡片學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案、學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案1.2確定加工順序：小組討論，聽取學生的決策意見，學生填寫卡片，見表1-2。表1-2加工順序卡片學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案

1.3選擇刀具：教師提出問題，學生查閱資料，聽取學生的決策意見，學生填寫刀具卡片見表1-3。數控車床一般均使用機夾可轉位車刀。本零件為45號鋼，對刀片材料無特殊要求，刀片均選用常用的涂層硬質合金刀片。對于本例由于零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、及外槽等表面組成。選擇外圓車刀、外切槽刀、鏜孔刀、及中心鉆、鉆頭進行加工。所以重點在于刀具刀片形狀的選擇。機夾可轉位車刀所使用的刀片為標準角度。1.外圓表面加工選擇數控車床常用菱形刀片，刀尖角選擇為80°。主偏角93°，所選刀片刀尖圓弧半徑為0.4mm。因本工件的表面質量要求不高故粗精加工外圓表面使用一把刀具即可。2.槽刀選用機夾刀，標準刀具角度，以便磨損時易于更換。選擇3.5mm寬刀片學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案3.內鏜孔刀采用機夾刀，縮短換刀時間，無需刃磨刀具，具有較好的剛性，能減少振動變形和防止產生振紋。4.中心鉆有二種型式：A型：不帶護錐的中心鉆、B型：帶護錐的中心鉆，加工直徑d=1～10mm的中心孔時,通常采用不帶護維的中心鉆(A型);工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般采用帶護錐的中心錐（B型）。因此，該零件選擇A型中心鉆即可。5.選擇Φ16mm高速鋼鉆頭。學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案表1-3刀具卡片學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案1.4選擇切削用量：小組討論，學生查閱資料，聽取學生的決策意見，學生填寫切削用量卡片，見表1-4。1、外圓粗加工：首先取ap=3.0mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=120m/min。然后根據公式計算出主軸轉速=1000r/min，根據公式=計算出進給速度=200mm/min，留精車余量0.2～0.5mm，填入表1-4中。2、外圓精加工:首先取ap=0.3mm；其次取f=0.08mm/r；最后取Vc=200m/min。然后根據公式計算出主軸轉速=1500r/min，根據公式=計算出進給速度=100mm/min，填入表1-4中。學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案槽的加工:

首先取ap=4mm。其次取f=0.05mm/r;最后取Vc=80m/min。然后根據公式計算出主軸轉速=600r/min，根據公式=計算出進給速度=30mm/min，填入表1-4中。內孔粗加工：首先取ap=2.0mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=60m/min。然后根據公式計算出主軸轉速=500r/min，根據公式=計算出進給速度=100mm/min，留精車余量0.2～0.3mm，填入表1-4中。學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案5、內孔精加工：首先取ap=0.3mm；其次取f=0.04mm/r；最后取Vc=170m/min。然后根據公式計算出主軸轉速=1200r/min，根據公式=計算出進給速度=60mm/min，填入表1-4中。學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案表1-4切削用量卡片學習環(huán)節(jié)二:編制數控加工程序、仿真操作加工G01Z-10F0.04X24Z-30W-10G03X16W-6R12N2G01X15G00X100Z100M05M30%2.1編制程序清單，并填入表2-1，2-2。表2-1數控加工程序清單學習環(huán)節(jié)二:編制數控加工程序、仿真操作加工X44W-2N2G01X45G00X100Z100T0202G00Z-70S600G00X46G01X32F0.05G04P2000G00X46Z-69.5G01X32F0.05G04P2000G00X100Z100M05M30%學習環(huán)節(jié)二:編制數控加工程序、仿真操作加工2.2仿真操作加工打開vnuc3.0數控仿真加工選擇機床機床回零點選擇毛坯、材料、夾具、安裝工件安裝刀具建立工件坐標系上傳NC語言自動加工仿真加工后工件如圖：學習環(huán)節(jié)三：實際操作加工3.1毛坯、刀具、工具、量具準備①將Ф45mm×100mm的棒料毛坯正確安裝在三爪卡盤上②將93°外圓車刀正確安裝在刀架1號刀位上;外切槽刀正確安裝在刀架2號刀位上；外螺紋刀正確安裝在3號刀位上③正確擺放所需工具、量具3.2程序輸入與編輯①開機②回參考點③輸