氣體爆破施工

液態(tài)二氧化碳爆破工藝一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介液態(tài)二氧化碳致裂器是一種新型的氣體爆破設(shè)備。二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳在受熱時(shí)迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代炮采過程中的雷管炸藥；使用二氧化碳?xì)怏w致裂器，一切發(fā)生在毫秒時(shí)間內(nèi)。在爆破過程中快速釋放的氣體具有降溫作用。二、二氧化碳致裂器爆破過程的特點(diǎn)1、爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳?xì)怏w。2、瞬間爆破壓力可達(dá)600?1200MPa。3、爆破壓力可控。4、整個(gè)爆破過程在毫秒級(jí)內(nèi)完成。5、爆破機(jī)理屬物理變化，使用過程中開采器主體外不產(chǎn)生明火。化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)封閉在主管內(nèi)，爆破過程中沒有任何高溫物資流出。6、隨液體二氧化碳?xì)饣禍匚鼰岙a(chǎn)生低溫CO2氣體（零度以下），屬于低溫爆破過程。7、二氧化碳是惰性氣體，釋放過程中不會(huì)與空氣中氣體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)。綜上所述二氧化碳致裂器在使用過程中是安全的。三、石方施工石方開挖采用二氧化碳致裂器進(jìn)行開采，巖石在沒有臨空面的地方，用炮錘配合先破碎出凌空面，巖體出現(xiàn)臨空面后再用氧化碳致裂器進(jìn)行開采。施工工藝石方開挖施工采用二氧化碳致裂器施工工藝，也稱氣體爆破”，其實(shí)質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中放入致裂器，二氧化碳致裂器利用了液態(tài)二氧化碳在受熱后，能迅速變成氣態(tài)，在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中，二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹，使巖石產(chǎn)生裂隙，從而達(dá)到破碎巖石的目的此工作原理如下:1、儲(chǔ)液管內(nèi)充裝一定量的液體二氧化碳；2、插入儲(chǔ)液管內(nèi)的點(diǎn)火發(fā)熱裝置中的化學(xué)發(fā)熱物質(zhì)在電沖能激勵(lì)下快速加熱液體二氧化碳；3、液體二氧化碳受熱瞬間氣化，在儲(chǔ)液管內(nèi)膨脹，管內(nèi)壓力急劇上升；4、管內(nèi)壓力達(dá)到定壓爆破片所能承受的極限剪力值時(shí)，定壓爆破片破斷，高壓氣體向泄能頭的釋放孔釋放產(chǎn)生爆破能量施工流程:1、設(shè)計(jì)布孔橫向分布孔距200~300cm，布置成平排炮孔，排距以150~350cm左右為宜，必須采取逐排作業(yè)，鉆眼深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石方狀態(tài)而定，取3M~6M為宜。具體的布孔設(shè)計(jì)要根據(jù)石頭的軟硬程度和不同的施工環(huán)境來(lái)決定.2、鉆孔鉆孔采用直徑為130mm的鉆頭，鉆孔內(nèi)的余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，空口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣?？拙嗯啪嗟牟贾?直接關(guān)系到石頭的破碎效果.3、組裝致裂器和充裝二氧化碳在王管一端裝入爆破片和泄能頭，一端裝入爆破片和泄能頭：將爆破片放入主管內(nèi)側(cè)有雙層臺(tái)階的那端，并旋緊泄能頭；另一端裝入加熱管和充裝頭：先用萬(wàn)能表檢查加熱管兩端是否通電，導(dǎo)通為標(biāo)準(zhǔn)；再將加熱管與爆破片上的接線連接，并裝上充裝頭。組裝好的致裂器放在定量充裝臺(tái)上，打開充裝機(jī)進(jìn)行二氧化碳的充裝.4、放置致裂器和填孔把充裝好的致裂器拿到施工場(chǎng)地，根據(jù)不同的深度和鉆孔的數(shù)量來(lái)進(jìn)行致裂器的并聯(lián)和串聯(lián).每個(gè)孔上面留出大約1－2米，來(lái)進(jìn)行堵孔.5、引爆檢查各根致裂管的通電情況，確保全部通電的情況下，接上引爆破器.開關(guān)打在“充電”位置約3分鐘后方可起爆。綜上所述,可以發(fā)現(xiàn)二氧化碳致裂器具有以下主要特點(diǎn):1）安全：致裂器在脹裂物體過程中無(wú)明顯振動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)粉塵、無(wú)有害氣體。特別是非爆破環(huán)境下最理想的破碎工具。2）可控：它可以根據(jù)客戶的不同需要設(shè)計(jì)不同的簿厚爆破片和致裂器主管的粗細(xì)來(lái)達(dá)到想要的切割或破碎效果。3）效率高：瞬間爆破，每次可爆破800-2000立方的石頭（50根爆破管）