氣罐防腐方案

氣罐防腐方案編制單位：編制人：2021.5.29天然氣球罐防腐工程施工技術(shù)方案第一節(jié)編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)：gbt8923°l-2022涂裝前鋼材表面處理的表面清潔度目視評定第1部分：未涂裝鋼材表面和整體去除原涂層后鋼材表面的腐蝕等級和處理等級gb50221-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》3.Sh3022-2022《石油化工設(shè)備及管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》4sy0043-2022《油氣田地面管道機(jī)械涂裝標(biāo)準(zhǔn)》hgj229-1991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.hg/120587-1996《化工建筑涂裝設(shè)計(jì)規(guī)定》7.我公司長期施工實(shí)踐中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)二、準(zhǔn)備說明在本工程施工中我公司嚴(yán)格遵循但不限于以下的規(guī)范：1.《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》sh/13508-96。2.施工當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。施工圖中引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)格按照合同的質(zhì)量管理要求進(jìn)行。三、項(xiàng)目概述工程名稱：2.建設(shè)地點(diǎn)：3.招標(biāo)范圍:4.發(fā)包方式：5.計(jì)劃工期：6.工程質(zhì)量要求7.資金來源：8.本工程采用監(jiān)理制，9.現(xiàn)場條件：四、施工條件為保證本防腐工程的質(zhì)量，本防腐工程由我公司具有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機(jī)具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)量保證體系，防腐工程施工期間，材料供貨廠商并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。2?本工程按以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收：gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》、sh3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》，shj43-1991石油化工企業(yè)設(shè)備、管道表面顏色及標(biāo)志防腐工程施工前，詳細(xì)了解防腐材料的特性及施工要求，制定詳盡合理的防腐施工方案。對防腐材料進(jìn)行抽檢，合格后方可施工。金屬表面的除銹質(zhì)量直接影響防腐工程的使用壽命。除銹必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的除銹等級進(jìn)行。防腐工程施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及濕度必須符合有關(guān)規(guī)范及防腐材料本身的要求。防腐施工時(shí)，每道工序（如除銹、底漆、面漆）之間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查。上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。最后一道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行徹底檢查。如果發(fā)現(xiàn)不合格缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)并合格。防腐工程施工完畢表面實(shí)干后，應(yīng)進(jìn)行膜厚測定，涂層膜厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。防腐工程完成后，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合涂料規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)技術(shù)要求一、適用范圍涂層名稱外防腐環(huán)氧底漆外防腐氟碳漆面漆外防腐漆膜總厚度內(nèi)防腐環(huán)氧樹脂涂刷道數(shù)2道2道2道干膜厚度（um）808016080內(nèi)防腐玻璃鋼襯里內(nèi)防腐總厚度2.涂料施工說明兩道2403202.1防腐處理底漆、面漆、固化劑和稀釋劑應(yīng)相互匹配，并由同一制造商提供。涂層環(huán)境條件應(yīng)符合涂層說明的要求。雨天、雷雨、霧天、風(fēng)沙天氣不能施工。不得在溫度〈10°C，相對濕度＞75%的天氣下施工。2.2防腐施工涂料配比按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層施工檢驗(yàn)參照sy/10319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。氟碳漆防腐層施工質(zhì)量檢驗(yàn)參照sy/10320-98《鋼制儲罐氯磺化聚乙稀外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。二、防腐施工技術(shù)條件為了保證防腐工程的質(zhì)量，防腐工程應(yīng)由具有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機(jī)具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)量保證體系。防腐工程施工期間，材料供貨廠商應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。防腐工程施工前，應(yīng)詳細(xì)了解防腐材料的特性和施工要求，制定詳細(xì)合理的防腐施工方案。此外，還應(yīng)對防腐材料進(jìn)行抽檢，合格后方可施工。金屬表面除銹質(zhì)量的高低，直接影響防腐工程的壽命。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的除銹等級進(jìn)行除銹。防腐工程施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度必須符合相關(guān)規(guī)范和防腐材料的要求。防腐施工中各道工序（如除銹、底漆、面漆）之間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，前道工序合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，最后一道工序完畢后應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)合格。防腐工程施工完畢，表面干燥后，測量漆膜厚度，涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐工程全部完工后，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)符合涂料說明書的規(guī)定。8?防腐層的表面顏色和標(biāo)記顏色應(yīng)符合shj43-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備、管道表面顏色和標(biāo)記》的要求。三、施工作業(yè)程序外部防腐施工準(zhǔn)備――腳手架搭設(shè)――除銹――清除表面灰塵――檢查合格――環(huán)氧底漆2道檢查合格氟碳漆面漆2道檢查合格現(xiàn)場清理竣工交付內(nèi)部防腐施工準(zhǔn)備――腳手架搭設(shè)――除銹――清除表面灰塵――檢查合格――環(huán)氧樹脂底漆2道檢查合格玻璃鋼內(nèi)襯2道檢查合格現(xiàn)場清理竣工交付四、建設(shè)項(xiàng)目總布置腳手架使用：按要求采用鋼管腳手架。涂裝作業(yè)：高壓無氣噴涂；刷涂和輥涂相結(jié)合，用于扶梯、卷揚(yáng)機(jī)、管道等組件和小型零件。罐體焊縫涂漆時(shí)，應(yīng)在噴涂前用刷子對焊縫進(jìn)行預(yù)涂層。除銹作業(yè)：徹底清除銹跡，達(dá)到防腐技術(shù)要求處理要求：表面清潔、干燥，無灰塵、油脂等污垢。只有在確保表面干燥清潔后才能進(jìn)行施工。球罐標(biāo)識及色標(biāo)色環(huán)符合甲方設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)施工準(zhǔn)備計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備工作組織及時(shí)間安排1.為保證工期要求，首先組織一對優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，配備優(yōu)良先進(jìn)的施工設(shè)備。為保證工程順利、正常進(jìn)行，所有進(jìn)入本工程的施工人