技術(shù)培訓(xùn)課件2023年3月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄-1-第一章編制依據(jù)-2-第二章現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理要點(diǎn)-2-一、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查-2-二、設(shè)計(jì)文件審核-3-三、施工測(cè)量-4-四、工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)-7-五、技術(shù)交底-8-六、施工日志-8-第三章現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程圖-13-一、橋涵施工-13-二、路基工程-17-第四章、各工種施工作業(yè)要點(diǎn)-36-1）電工施工作業(yè)要點(diǎn)-36-2）電焊工施工作業(yè)要點(diǎn)-37-3）木工施工作業(yè)要點(diǎn)-38-4）鋼筋施工作業(yè)要點(diǎn)-40-5）混凝土施工作業(yè)要點(diǎn)-41-6）架子工施工作業(yè)要點(diǎn)-42-第一章編制依據(jù)1.《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-2023；2.《客貨共線鐵路路基工程施工指南》TZ202-2023；3.《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2003、J285-2004;4.《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001、J118-2001；5.《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003、J286-2004;6.《中國(guó)中鐵九局前莊線工程標(biāo)準(zhǔn)化管理》文件；7．鐵建設(shè)【2004】8號(hào)《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；8.2023-113程中鐵九局《施工技術(shù)管理辦法》第二章現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理要點(diǎn)一、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（一）自然條件調(diào)查1．地質(zhì)情況調(diào)查，調(diào)查施工地段地質(zhì)構(gòu)造，了解軟土、凍土、地下水及滑坡的特性等。確定不良地質(zhì)分布和與工程的關(guān)系；2．氣象、水文情況，調(diào)查施工地段河流的最高、最低水位、常水位、流速及當(dāng)?shù)亟涤?、降雪情況，了解洪水期、枯水期、冰凍期及年氣溫變化情況；3．生產(chǎn)、生活用水情況，物資供應(yīng)能力；4.地方防疫、民族風(fēng)俗和環(huán)境保護(hù)方面應(yīng)遵守的各項(xiàng)規(guī)定；5.征租用地和建筑物（含通信、電力線路等）拆遷情況。（二）技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查：1．工程分布，確定本管段工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)；了解工程分布情況，地形和地上地下建筑物、地面附著物情況，重點(diǎn)了解特大橋、大橋、車站、特殊路基及土石方等重點(diǎn)工程地形、地貌、施工條件等情況，研究確定重點(diǎn)工程施工方案，提出施工建議計(jì)劃。調(diào)查取、棄土場(chǎng)位置、運(yùn)距、填料情況、設(shè)計(jì)土石方調(diào)配原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提出工程機(jī)械配備和中心試驗(yàn)室設(shè)置建議；2．了解施工區(qū)段內(nèi)材料及地方建筑材料的可利用情況，以及單價(jià)和運(yùn)距，確定材質(zhì)及供應(yīng)能力；4．交通運(yùn)輸情況，公路和鄉(xiāng)道等運(yùn)輸能力；5．地方電力供應(yīng)能力，電信設(shè)施情況；6．調(diào)查臨時(shí)用地、施工便道、便橋、工程用水、用電、通訊、材料場(chǎng)、軌排場(chǎng)、攪拌站、預(yù)制（存梁）場(chǎng)等大臨工程設(shè)置條件、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量及施工隊(duì)伍的駐地安排。二、設(shè)計(jì)文件審核審核工程設(shè)計(jì)文件，全面領(lǐng)會(huì)主要設(shè)計(jì)意圖，了解建設(shè)規(guī)模、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程特點(diǎn)，核對(duì)實(shí)物工作量，及早發(fā)現(xiàn)問題，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查、核對(duì)、貫通復(fù)測(cè)及工程構(gòu)筑物定位測(cè)量和路基橫斷面實(shí)測(cè)情況，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)文件提出審核意見，以便制定可行的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程施工順利進(jìn)行。避免因設(shè)計(jì)失誤給施工帶來損失，影響工程建設(shè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度、安全質(zhì)量及投資效益。設(shè)計(jì)文件審核內(nèi)容（一）審核工程設(shè)計(jì)水文、地質(zhì)資料是否與實(shí)際相符，設(shè)計(jì)征用土地界限及拆遷、補(bǔ)償數(shù)量與實(shí)際是否相符。（二）審核路基土石方調(diào)配及取棄土位置選擇是否合理，審核特殊路基設(shè)計(jì)施工方案的可行性；（三）審核管內(nèi)重點(diǎn)工程、技術(shù)復(fù)雜工程的地質(zhì)資料、工程數(shù)量、臨時(shí)過渡工程及設(shè)計(jì)施工方案可行性；（四）審核平面布置圖尺寸數(shù)據(jù)、主要工程數(shù)量及配套設(shè)施；審核線路平、縱斷面圖，長(zhǎng)短鏈、線路坡度、標(biāo)高等是否正確；審核線路平面、縱斷面與橋涵建筑物位置、標(biāo)高是否一致；實(shí)測(cè)路基橫斷面，計(jì)算其數(shù)量與設(shè)計(jì)數(shù)量是否相符；（五）審核大、中、小橋、涵洞有無地質(zhì)鉆探資料、基礎(chǔ)類型、孔跨（孔徑）式樣、結(jié)構(gòu)尺寸、主要工程數(shù)量是否準(zhǔn)確，位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符；（六）審核工程材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)渠道；（七）審核大臨工程設(shè)計(jì)數(shù)量和費(fèi)用；（八）審核設(shè)計(jì)采用的定型圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、參考圖是否配套；建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備及裝修之間有無矛盾，設(shè)計(jì)說明是否齊全、明確。（九）在同一工程中，遇到兩個(gè)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的相鄰工程的結(jié)合部，控制點(diǎn)是否一致，采用高程系統(tǒng)是否相同。（十）審核各專業(yè)工程件名、數(shù)量是否清楚、齊全、正確；（十一）審核預(yù)留構(gòu)件及預(yù)留孔、洞、溝槽的作用及位置、標(biāo)高、數(shù)量是否正確；三、施工測(cè)量（一）、施工測(cè)量簡(jiǎn)述測(cè)量工作貫穿從工程施工準(zhǔn)備至工程竣工交付的全過程，包括交接樁、貫通復(fù)核測(cè)量（簡(jiǎn)稱復(fù)測(cè)）；施工測(cè)量；竣工測(cè)量。1、交接樁工作包括工程測(cè)量GPS控制點(diǎn)、基線平面控制樁、曲線樁和交點(diǎn)樁、斷鏈樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、建筑物位置樁（或坐標(biāo)樁）以及精測(cè)地段的控制樁，形成《水準(zhǔn)基點(diǎn)及基線控制樁交接記錄》2、交接樁后由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，對(duì)全管段進(jìn)行貫通復(fù)核測(cè)量（簡(jiǎn)稱復(fù)測(cè)）。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：復(fù)核曲線轉(zhuǎn)向角、測(cè)定曲線，復(fù)核曲線間夾直線、增設(shè)施工樁橛，復(fù)核中線長(zhǎng)度、測(cè)定斷鏈，復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高、增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)、測(cè)定施工樁位標(biāo)高，復(fù)核建筑物位置樁（或坐標(biāo)樁），復(fù)核精測(cè)地段的精測(cè)樁。3、兩個(gè)作業(yè)隊(duì)分界處的線路中線樁，應(yīng)共同測(cè)量，并應(yīng)相互搭接兩個(gè)控制樁（如在曲線分界，雙方應(yīng)共同測(cè)閉整個(gè)曲線，并與兩端直線搭接兩個(gè)控制樁。）搭接控制樁一經(jīng)測(cè)定并經(jīng)雙方簽認(rèn)后，任何一方不得單方變更樁位，并由承擔(dān)施工的工程隊(duì)負(fù)責(zé)固定和保管。水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量至少應(yīng)搭接一個(gè)勘測(cè)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)基點(diǎn)。4、重點(diǎn)工程應(yīng)進(jìn)行控制測(cè)量并編寫控制測(cè)量技術(shù)總結(jié)。5、開工前及施工過程中，施工測(cè)量的基本工作內(nèi)容包括：在完成貫通測(cè)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和數(shù)據(jù)，對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行施工放樣、定位測(cè)量；重要樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量及樁點(diǎn)保護(hù)；工序間檢查、復(fù)核測(cè)量；收方測(cè)量；深挖基坑圍護(hù)及地下工程施工過程中的監(jiān)控量測(cè)工作。6、線路施工測(cè)量包括中線測(cè)量、高程測(cè)量、橫斷面測(cè)量等。橋涵施工測(cè)量包括橋址中線測(cè)量、控制三角網(wǎng)的測(cè)量、控制水準(zhǔn)網(wǎng)的測(cè)量、橋梁墩臺(tái)定位測(cè)量、施工放樣及工程質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)量等。7、施工測(cè)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)則等。為保證定向點(diǎn)和高程傳遞的精度，根據(jù)工程進(jìn)度應(yīng)增加復(fù)測(cè)次數(shù)。8、竣工測(cè)量按合同要求進(jìn)行。具體工作內(nèi)容有：1．中線、水平貫通測(cè)量。2．埋設(shè)永久性中線、水準(zhǔn)基樁測(cè)量。3．線路諸標(biāo)、水電標(biāo)志和地界樁測(cè)量、地下管線測(cè)量。4．工程建筑物結(jié)構(gòu)測(cè)量。9、工程因故停建或緩建時(shí)，應(yīng)按照工程竣工測(cè)量要求，做好中線和水平基樁測(cè)量、固樁工作，保證工程恢復(fù)施工時(shí)的測(cè)量需要。（二）、施工測(cè)量的工作程序1交接樁工作一般由建設(shè)單位組織，由設(shè)計(jì)或勘測(cè)單位向施工單位交樁，項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員參加現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作。交接應(yīng)有樁位平面布置圖、控制樁表、曲線表、斷鏈表、坐標(biāo)和高程成果表。2交接樁雙方各指定一名負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行交接樁工作，交接樁位要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看、點(diǎn)交。項(xiàng)目經(jīng)理部參加人員應(yīng)逐一記錄現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位、查看點(diǎn)位是否松動(dòng)或被移動(dòng)，并做好樁位點(diǎn)之記錄，便于以后尋找使用。有條件應(yīng)對(duì)曲線轉(zhuǎn)角進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。交接記錄應(yīng)詳細(xì)注明缺樁、樁橛損壞及補(bǔ)樁加密情況，存在問題及處理意見。交接記錄應(yīng)雙方簽認(rèn)。3接樁后，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持，測(cè)量工程師具體組織，分專業(yè)小組進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后向監(jiān)理工程師提交復(fù)測(cè)報(bào)告，復(fù)測(cè)成果得到確認(rèn)后使用（或經(jīng)建設(shè)單位指定的第三方復(fù)測(cè)無誤后方可使用）。4施工、竣工測(cè)量的基本工作程序一般分為準(zhǔn)備工作、外業(yè)施測(cè)、內(nèi)業(yè)文整三個(gè)階段。1．準(zhǔn)備工作：分內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備和外業(yè)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)交接樁，貫通復(fù)核測(cè)量了解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，弄清平面坐標(biāo)和高程起算系統(tǒng)或起算點(diǎn)，并對(duì)線路里程、坐標(biāo)、曲線、坡度、高程等以及設(shè)計(jì)圖上的有關(guān)尺寸進(jìn)行核算。根據(jù)建設(shè)、監(jiān)理單位的具體要求，參照有關(guān)規(guī)范與精度標(biāo)準(zhǔn)編制測(cè)量方案或施測(cè)方法，按審批手續(xù)批準(zhǔn)后實(shí)施，建立充分滿足使用要求的平面和高程控制網(wǎng)。外業(yè)準(zhǔn)備：踏勘現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步了解與掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際現(xiàn)狀及施測(cè)條件。聯(lián)系清理測(cè)量障礙物、配備儀器工具、安全防護(hù)設(shè)備，制作標(biāo)樁。2．外業(yè)施測(cè)：依照批準(zhǔn)的測(cè)量方案或施測(cè)方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有控制樁點(diǎn)作初測(cè)和精測(cè)定位。主要是建（構(gòu)）筑物中心線、標(biāo)高、沉降水平位移、變形等安全監(jiān)控量測(cè)。施測(cè)完成后還要做自檢和復(fù)檢（專檢），保證定位點(diǎn)的可靠準(zhǔn)確性。3．內(nèi)業(yè)文整：以設(shè)計(jì)部門提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，整理外業(yè)施測(cè)成果，對(duì)外業(yè)觀測(cè)成果經(jīng)過計(jì)算，精度評(píng)定，繪制出平面和高程控制點(diǎn)成果圖并經(jīng)復(fù)核無誤后作為現(xiàn)場(chǎng)施工定位的依據(jù)?？⒐y(cè)量完成后編制工程竣工測(cè)量成果報(bào)告，納入竣工文件。四、工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)（一）、工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)?zāi)康睦糜?jì)量、檢測(cè)手段，通過科學(xué)試驗(yàn)方法，鑒定原材料、半成品、成品和結(jié)構(gòu)物是否滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，選擇經(jīng)濟(jì)可靠的成分配合比，確保工程質(zhì)量符合要求。（二）、工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)工程試驗(yàn)工作主要由現(xiàn)場(chǎng)工地試驗(yàn)室完成，其主要工作內(nèi)容包括：1對(duì)砂、石、水泥、鋼材（鋼筋、鋼絲、鋼絞線）等大宗材料及主要原材料的質(zhì)量檢查，按規(guī)定采集試樣，由工程試驗(yàn)室或委托有資質(zhì)的工程試驗(yàn)單位進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。2辦理試驗(yàn)、檢驗(yàn)各項(xiàng)主要材料的質(zhì)量（物理力學(xué)性能和化學(xué)成分），是否符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并索取出廠合格證或其它技術(shù)證件進(jìn)行核對(duì)，對(duì)不合格的產(chǎn)品和對(duì)質(zhì)量不能斷定的材料和半成品，提出處理意見。3選取混凝土、砂漿、換填料、路基填料等原材料樣品，選擇配合比。根據(jù)工程試驗(yàn)室配合比負(fù)責(zé)測(cè)算施工配合比和施工配料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后，交付工地使用，并指導(dǎo)監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土骨料、外加劑、拌合物進(jìn)行試驗(yàn)。商品混凝土供應(yīng)商書面提出混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)要求，在現(xiàn)場(chǎng)組織驗(yàn)收檢查。4施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土、砂漿、土壤等檢查試件的制作、養(yǎng)護(hù)、保管和按規(guī)定期送檢。填寫、保管路基填筑密實(shí)度及混凝土、砂漿檢查試驗(yàn)報(bào)告單。工藝過程（含分項(xiàng)、分部、單位工程和隱蔽工程）以及各專業(yè)施工規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容，應(yīng)進(jìn)行工程試驗(yàn)，以確保整體工程質(zhì)量。5認(rèn)真填寫工地試驗(yàn)記錄，統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)場(chǎng)施工的混凝土及砂漿試件強(qiáng)度以及原材料試驗(yàn)資料，記錄當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度及冬季混凝土入模溫度，混凝土內(nèi)測(cè)溫記錄，認(rèn)真填寫混凝土灌注日志。6做好試驗(yàn)器具的添置、保管工作，做好試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告的整理和保管工作，為工程竣工文件提供試驗(yàn)資料。7為施工和科研提供試驗(yàn)資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。五、技術(shù)交底1．工程開工前，作業(yè)隊(duì)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件先編制“工程手冊(cè)”，向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底?！肮こ淌謨?cè)”內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況、施工范圍、工程數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、施工平縱斷面圖、重大技術(shù)、安全、環(huán)保措施、施工中應(yīng)注意的有關(guān)技術(shù)問題。2．施工階段由技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。內(nèi)容包括：工程名稱、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作注意事項(xiàng)、放樣控制樁點(diǎn)數(shù)據(jù)等，對(duì)操作工藝復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范指導(dǎo)。3．現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員向施工員、工班長(zhǎng)交底，并履行雙方交接簽字手續(xù)。4．施工技術(shù)交底采用書面形式，其格式按建設(shè)單位規(guī)定的格式。包括結(jié)構(gòu)圖、施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，可采取“三工教學(xué)”形式，即工前講解、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)的程序，加強(qiáng)過程控制。六、施工日志（一）、記錄施工日記目的記錄施工日志目的是詳細(xì)記錄重點(diǎn)施工過程及重大事項(xiàng)，反映各階段的進(jìn)展及資源投入情況。是工程從開工至竣工的必備資料，施工技術(shù)履歷檔案之一，工程完工后及時(shí)收回作為竣工移交及總結(jié)的依據(jù)。（二）、施工日志填寫的主要內(nèi)容：為避免淪為空洞的流水賬，施工日志應(yīng)側(cè)重于記述那些具有特定意義的技術(shù)性問題，要突出地描述四方面的內(nèi)容：1、施工中有關(guān)安全和質(zhì)量的技術(shù)性問題；2、環(huán)境狀況和隱蔽工程施工數(shù)據(jù)；3、施工中所發(fā)生的與原設(shè)計(jì)不一致的工程量和工程措施；4、施工檢測(cè)結(jié)論。除上述四項(xiàng)突出內(nèi)容外還內(nèi)記錄以下內(nèi)容：1．開竣工日期，天氣及氣溫情況，要實(shí)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日最高、最低氣溫。施工測(cè)量情況，工程進(jìn)度情況及建設(shè)、監(jiān)理、上級(jí)等單位有關(guān)指示要求。2．施工組織、主要施工工藝與方法、技術(shù)交底情況，每日完成主要工程數(shù)量及安全、質(zhì)量狀況及有關(guān)培訓(xùn)、施工人員、材料、機(jī)具配置情況。3．主要材料進(jìn)場(chǎng)規(guī)格、數(shù)量、來源，檢驗(yàn)與試驗(yàn)情況。4．各項(xiàng)圬工施工配料、拌合、測(cè)溫結(jié)果。5．有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在技術(shù)方面的建議或決定，有關(guān)會(huì)議情況，建設(shè)、監(jiān)理、上級(jí)管理機(jī)構(gòu)檢查情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。6．其他事宜和停水、停電、停（復(fù)）工、災(zāi)害等情況。（三）、施工日志的編寫格式為便于閱讀和檢索，施工日志應(yīng)做到條理清晰，層次分明，其記敘可采用四段式：1.進(jìn)度情況：記述當(dāng)日工程地點(diǎn)、部位和范圍，以便能追溯出工程措施和材料使用的發(fā)生點(diǎn)。2.工程情況：記述事故處理、工程變更、重大技術(shù)方案及關(guān)鍵設(shè)備使用等事件，記述上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員的檢查意見及提出的處理措施，描述工程環(huán)境，記述隱蔽工程處理措施。3.用料情況：記述新進(jìn)場(chǎng)主要材料的產(chǎn)地、規(guī)格和檢驗(yàn)結(jié)論。4、檢測(cè)情況：記述參與檢測(cè)的人員、檢驗(yàn)批編號(hào)、檢測(cè)結(jié)論。（四）橋梁和涵洞工程1．進(jìn)度情況：記述當(dāng)日施工部位。2．工程情況：（1）記錄事故處理、工程方案變化、重大技術(shù)方案的改變及關(guān)鍵設(shè)備的使用等事件。（2）記錄上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員的檢查意見和提出的處理措施。（3）記錄施工中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)情況。（4）其他個(gè)性問題：①鉆孔：使用鉆機(jī)型號(hào)，施工進(jìn)度，每日鉆進(jìn)進(jìn)尺情況；鉆進(jìn)過程中地質(zhì)變化情況是否與設(shè)計(jì)相符，泥漿指標(biāo)情況；進(jìn)巖的標(biāo)高及嵌巖深度。②墩臺(tái)身：承臺(tái)、墩身混凝土施工記錄。③預(yù)制梁及架梁：梁體鋼筋、混凝土施工記錄，預(yù)應(yīng)力施工情況。梁體架設(shè)情況等。④涵洞：測(cè)量放樣情況（中心里程、地面標(biāo)高、涵洞底板設(shè)計(jì)標(biāo)高、開挖深度、邊坡大樣、計(jì)算的土方數(shù)量、涵洞中線樁及線路中線樁的埋設(shè)及保護(hù)情況）；基坑開挖方法；土層變化與設(shè)計(jì)圖紙的比較，基底土層描述；地下水情況，匯水溝及匯水井情況及抽水情況。3．用料情況：記錄新進(jìn)場(chǎng)主要材料（如水泥、河砂、碎石、鋼筋、錨桿等）的產(chǎn)地、產(chǎn)品序列號(hào)和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)論。4．檢測(cè)情況：①鉆孔：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位地質(zhì)的確認(rèn)檢查記錄；封孔前的檢查情況（如：孔深、沉渣厚度等）及封孔記錄。②墩臺(tái)身：承臺(tái)基坑及樁位測(cè)量結(jié)果，樁基小應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果，明挖基礎(chǔ)基底地基承載力的檢測(cè)結(jié)果；承臺(tái)、墩身鋼筋模板檢查情況；承臺(tái)、墩身竣工測(cè)量檢查情況。③涵洞：做承載力檢測(cè)，用平面圖形示意觸探擊數(shù)，記錄是否滿足設(shè)計(jì)要求；記錄基坑檢測(cè)、基礎(chǔ)驗(yàn)收和墻身驗(yàn)收數(shù)據(jù)，應(yīng)和檢驗(yàn)批及試驗(yàn)報(bào)告要對(duì)應(yīng)統(tǒng)一。（五）路基工程1．進(jìn)度情況：記述當(dāng)日施工的里程和部位。2．工程情況：（1）記錄事故處理、工程方案變化、重大技術(shù)方案的改變和關(guān)鍵設(shè)備的使用等事件。（2）記錄上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員的檢查意見及提出的處理措施。（3）記錄施工中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)情況。（4）其他個(gè)性問題：①路基填筑：設(shè)計(jì)概況（路基設(shè)計(jì)高度，一般坡率、土方數(shù)量、調(diào)配方案、取土坑情況、防護(hù)工程情況。）設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況，土樣分類，記錄試驗(yàn)主要數(shù)據(jù)。測(cè)量放線，邊溝開挖情況。清表，是否有淤泥；如有軟基處理，記錄基底處理、檢測(cè)情況，觀測(cè)樁埋設(shè)情況；表面植草、樹根情況；清表前后地面標(biāo)高。填土土源情況（從哪個(gè)地方運(yùn)來、土的類別、含水量等情況），松鋪厚度，當(dāng)天填土數(shù)量、填土范圍、機(jī)械、勞力的配置。晾曬、推平、拱度、寬度加寬、平整度的記錄。碾壓記錄：壓路機(jī)噸數(shù)、靜壓遍數(shù)、動(dòng)壓遍數(shù)。安全、環(huán)保、水保的情況。②地基處理樁施工的基底地質(zhì)描述，地表處理狀況，樁位布置情況，投入機(jī)械及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每天的施工數(shù)量及質(zhì)量控制方法。基礎(chǔ)換填深度，清淤后的地質(zhì)描述，換填材料的合格情況及換填處理的具體工藝及結(jié)果。有土工格柵的須記下批次、合格證號(hào)、具體用量及鋪設(shè)方法，特別填上格柵的具體搭接長(zhǎng)度。③路塹開挖記錄放樣和開挖過程，安全保證措施。寫明路塹開挖方法，如縱向分層開挖、石質(zhì)路塹爆破藥量、布點(diǎn)情況。開挖方量、開挖斷面地質(zhì)情況、路塹邊坡是否有滲漏水點(diǎn)。④擋土墻記錄每段擋土墻的設(shè)計(jì)情況（包括尺寸、混凝土標(biāo)號(hào)，附上大樣草圖），開挖時(shí)候的地質(zhì)情況，測(cè)量控制情況，開挖完成后是否滿足設(shè)計(jì)要求，使用什么樣的模板、模板的加固，混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆注方法。⑤坡面防護(hù)人字型骨架施工須記錄：坡面情況，邊坡平整度，實(shí)際邊坡率，設(shè)計(jì)骨架的尺寸以及骨架的具體布置，漿砌方法，施工配合比，投入機(jī)具及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；日完成工程量以及質(zhì)量控制情況。噴播和灌草施工須記錄：坡面平整及密實(shí)情況，施工的具體操作流程，種植以后的養(yǎng)護(hù)狀況，天氣變化情況和植物的生長(zhǎng)情況?？够瑯逗涂蚣芰喉氂涗洠悍艠雍烷_挖過程，安全保證措施。⑥混凝土施工：須記錄施工時(shí)的天氣，混凝土拌和及運(yùn)輸方式，投入機(jī)具及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，配合比，施工中出現(xiàn)的問題及處理辦法。3．用料情況：記錄新進(jìn)場(chǎng)主要材料（如水泥、河砂、碎石、鋼筋、錨桿等）的產(chǎn)地、產(chǎn)品序列號(hào)和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)論。4．檢測(cè)情況：①路基填筑：記錄每層填筑的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況（包括每層的寬度、厚度、密實(shí)度），記錄參加檢測(cè)人員、檢測(cè)方法、部位和數(shù)據(jù)，且要與檢驗(yàn)批和試驗(yàn)報(bào)告相對(duì)應(yīng)。②地基處理：記錄檢測(cè)方法、檢測(cè)具體位置以及檢測(cè)的結(jié)果；基礎(chǔ)換填承載力檢測(cè)數(shù)據(jù)，換填材料的合格情況。③擋土墻：拆模后混凝土表面狀況及養(yǎng)護(hù)情況、28天后有混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù)。④坡面防護(hù)：人字型骨架：開挖后驗(yàn)槽檢測(cè)數(shù)據(jù)，護(hù)腳墻基坑地質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)及檢測(cè)方法。噴播和灌草：挖方段必須檢測(cè)坡面土是否適合植物生長(zhǎng)以及處理方法?？够瑯逗涂蚣芰海河涗涢_挖后的驗(yàn)孔（槽）的在場(chǎng)人員以及定性結(jié)論。⑤混凝土施工：模板檢測(cè)情況，監(jiān)理定性是否同意混凝土施工，混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，模板拆除后的混凝土表觀檢測(cè)結(jié)果，混凝土最后的強(qiáng)度。第三章現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程圖一、橋涵施工1、橋梁測(cè)量=1\*GB3=1\*GB3①施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單（TA7表）=2\*GB3②全站儀放樣記錄=3\*GB3③水準(zhǔn)測(cè)量記錄審核圖紙坐標(biāo)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)放樣項(xiàng)目部、測(cè)量監(jiān)理復(fù)核鑿除樁頭項(xiàng)目部、監(jiān)理復(fù)核樁基位置承臺(tái)鋼筋綁扎、模板安裝承臺(tái)混凝土澆筑后混凝土澆筑后、拆除摸板墊石放樣現(xiàn)場(chǎng)樁基施工墩身放樣、模板安裝采取不同方法計(jì)算各部位坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理審核=1\*GB3①施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單（TA7表）=2\*GB3②全站儀放樣記錄=3\*GB3③水準(zhǔn)測(cè)量記錄測(cè)量構(gòu)造物的沉降初始值=1\*GB3①施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單（TA7表）=2\*GB3②全站儀放樣記錄=3\*GB3③水準(zhǔn)測(cè)量記錄承臺(tái)沉降觀測(cè)轉(zhuǎn)移到墩身，至無碴軌道鋪設(shè)前，按照要求提交電子版資料及紙介質(zhì)資料。觀測(cè)工作至交工。橋梁測(cè)量流程圖2、鉆孔樁施工：平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠聲測(cè)管安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作砼試件，測(cè)砼面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作鉆孔樁施工工藝流程樁基檢測(cè)3、承臺(tái)及擴(kuò)大基礎(chǔ)：承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備=1\*GB3①=1\*GB3①施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單=2\*GB3②全站儀放樣記錄=3\*GB3③水準(zhǔn)測(cè)量記錄測(cè)量放樣開挖、支護(hù)開挖、支護(hù)鑿除樁頭鑿除樁頭樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)基底處理=1\*GB3基底處理=1\*GB3①樁基承臺(tái)基坑施工記錄表=1\*GB3=1\*GB3①鋼筋報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②鋼筋（原材料加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅰ）=3\*GB3③鋼筋（連接及安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅱ）=4\*GB3④橋涵綜合接地工程檢查記錄表鋼筋綁扎鋼筋綁扎=1\*GB3=1\*GB3①模板報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②模板及支架（安裝）檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ）模板加工模板安裝=1\*GB3=1\*GB3①承臺(tái)混凝土報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②混凝土（原材料、配合比）檢驗(yàn)批記錄表（Ⅰ）=3\*GB3③混凝土（施工）檢驗(yàn)批記錄表（Ⅱ）=4\*GB3④混凝土灌筑記錄表混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土澆筑試件制作試件制作與墩臺(tái)身接縫處理與墩臺(tái)身接縫處理=1\*GB3①混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）驗(yàn)收記錄表（=1\*GB3①混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）驗(yàn)收記錄表（Ⅳ）=2\*GB3②模板及支架（拆除）安裝檢查記錄表（Ⅱ）模板修整拆除模板=1\*GB3=1\*GB3①混凝土（養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表（Ⅲ）=2\*GB3②大體積混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填基坑回填4、墩臺(tái)身施工工藝清理基礎(chǔ)頂面模板安裝綁扎墩身鋼筋預(yù)埋件的安裝制作混凝土試件混凝土拌制、運(yùn)輸灌注混凝土清理基礎(chǔ)頂面模板安裝綁扎墩身鋼筋預(yù)埋件的安裝制作混凝土試件混凝土拌制、運(yùn)輸灌注混凝土模板修整拆除模板混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB3=1\*GB3①施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單=2\*GB3②全站儀放樣記錄=3\*GB3③水準(zhǔn)測(cè)量記錄測(cè)測(cè)量放樣=1\*GB3=1\*GB3①模板報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②模板及支架（安裝）檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ）=1\*GB3①鋼筋報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②鋼筋（原材料加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅰ）=3\*GB3③鋼筋（連接及安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅱ）=1\*GB3=1\*GB3①橋涵綜合接地工程檢查記錄表=1\*GB3①墩臺(tái)混凝土報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表=2\*GB3②混凝土（原材料、配合比）檢驗(yàn)批記錄表（Ⅰ）=3\*GB3③混凝土（施工）檢驗(yàn)批記錄表（Ⅱ）=4\*GB3④混凝土灌筑記錄表=1\*GB3=1\*GB3①混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）驗(yàn)收記錄表（Ⅳ）=2\*GB3②模板及支架（拆除）安裝檢查記錄表（Ⅱ）=1\*GB3=1\*GB3①混凝土（養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表（Ⅲ）=2\*GB3②大體積混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表二、路基工程（一）原地面處理作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢、房屋建筑等均在施工前砍伐或移植清理。將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將填方路段坑穴填平夯實(shí)。2.原地面處理前，對(duì)地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查，地基條件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)不能滿足時(shí)，提出變更設(shè)計(jì)3.修筑臨時(shí)排水溝，疏干場(chǎng)內(nèi)積水，使周邊水不再進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，雨水、滲水隨時(shí)排出。4.軟土地基挖除換填地段應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和換填深度，將設(shè)計(jì)范圍內(nèi)淤泥、軟土及松軟土層全部或分段清除，整平底部，再按照設(shè)計(jì)規(guī)定的填料、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和填筑工藝進(jìn)行回填。換填料應(yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)，取樣檢驗(yàn)測(cè)定壓實(shí)后的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。每層換填料檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工。（二）靜壓法PHC管樁作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)查明施工區(qū)地上、地下有無影響管樁施工的管線，并應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。原地面進(jìn)行換填處理，并進(jìn)行碾壓，地基承載力達(dá)到100kPa,使其滿足機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工條件。2.測(cè)量放樣：樁前先放出定位軸線和控制點(diǎn)，對(duì)放出的軸線和樁位，經(jīng)自檢復(fù)核后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核檢查，并作好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。3.樁機(jī)就位：壓樁機(jī)就位后，對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)，啟動(dòng)門架支持油缸，使門架作15°傾斜，以便吊管樁。檢查樁錘、樁帽和樁的中軸線是否一致。樁位偏差不大于2cm，插樁的傾斜度不得超過1/400。4.起吊：管樁在施工中起吊，采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0.3L處），使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm后，啟動(dòng)壓樁油缸進(jìn)入壓樁狀態(tài)。此時(shí)，樁機(jī)駕駛?cè)藛T在工班長(zhǎng)的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。遇6級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣，要停止作業(yè)。5.送樁：沉樁時(shí)一般控制速率在1m/min左右（第一排樁沉樁速度不得大于0.8m/min），以“先施工毗鄰既有線的一側(cè)”的原則合理制定施工流水路線，施工時(shí)，單根樁要連續(xù)施打，一般一根樁不得停頓超過4h，以免產(chǎn)生浮樁現(xiàn)象。6.接樁：當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5～1m，以方便操作。下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下對(duì)接偏差不宜大于2mm。管樁對(duì)接前，應(yīng)用鋼絲刷清理上下樁節(jié)的端板，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)宜為3層，不得少于2層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8min；手工電弧焊接的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5min；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于3min。嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。接樁時(shí)間約為三十分鐘。7.施工控制：遇到列情況應(yīng)停止打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：貫入度發(fā)生急劇變化或振動(dòng)打樁機(jī)的振幅異常；樁身突然傾斜移位或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈；樁頭破碎或樁身開裂；附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；打樁機(jī)發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。8.截樁：及時(shí)把高出地面的樁頭截除，采用專用鋸樁器根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高鋸斷樁體，注意保持?jǐn)嗫谄烬R。9．移機(jī)：樁基施工完成后，對(duì)樁身進(jìn)行復(fù)壓1～2次后方可移機(jī)至下一樁位。打樁機(jī)至下一施工樁位須保證樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。（三）CFG樁作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1．測(cè)量放樣：測(cè)量放樣，用白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點(diǎn)，布樁形式采用正方形，樁位誤差≤3cm，間距1.6m，橋頭過渡段間距1.5m。下一樁位施工時(shí)，根據(jù)軸線或周圍樁的位置進(jìn)行樁位復(fù)核。2.鉆機(jī)就位：就位后，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，垂直度偏差≤1%，偏差＜5cm。臨邊既有鐵路、公路、房屋建筑等公共設(shè)施施工，鉆機(jī)必須采取埋地錨加設(shè)八字?jǐn)堬L(fēng)繩的防傾倒措施。3.鉆進(jìn)成孔：移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度控制在1.0m～1.2m/min，鉆進(jìn)時(shí)先慢后快。電流值應(yīng)先低后高。控制電流在100～140A之間。在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)度，增大電流。否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。CFG樁垂直度控制偏差≤1%，樁徑≥40cm。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在鉆機(jī)塔身相位置處作標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。4.灌注及拔管：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用坍落度筒檢查坍落度，坍落度控制在18～20cm，要求和易性好。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提管速度控制在2～3m/min，保持連續(xù)灌注，避免停機(jī)待料。如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新鉆孔灌樁。成樁樁頂標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m左右。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂或水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。（四）基床以下路堤填筑作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.施工準(zhǔn)備：路線復(fù)測(cè)、放樣：開工前進(jìn)行路線復(fù)測(cè)，包括中線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)。在開工之前進(jìn)行施工放樣，現(xiàn)場(chǎng)放出路基中線和邊線、坡腳、邊溝等具體位置。路基地基處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行基床下路堤填筑施工。2.填料選擇：路基填料必須滿足驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。3.填料運(yùn)輸：采用大型自卸汽車運(yùn)輸，應(yīng)保證運(yùn)輸能力，運(yùn)料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛。4.分層填筑：填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的工藝流程組織施工。根據(jù)以往路基填筑的試驗(yàn)段成果，路基施工松鋪厚度應(yīng)為：不大于35cm，松鋪厚度可用車數(shù)控制，在攤鋪完成后，通過挖探檢測(cè)。松鋪厚度控制不好，將嚴(yán)重影響壓實(shí)效果，實(shí)際施工中按照現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)獲取的攤鋪厚度施工。在施工中始終堅(jiān)持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20米插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的密實(shí)度；控制密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及路基面不積水。5.攤鋪整平：采用推土機(jī)攤鋪整平后平地機(jī)精平，以路基面無明顯的局部凹凸為原則。路基平整面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡。6.灑水晾曬：填料碾壓前，進(jìn)行含水量檢測(cè)，并控制在施工允許含水量范圍內(nèi)，再進(jìn)行碾壓。當(dāng)填料含水量較低時(shí)，采取灑水措施。當(dāng)含水量過大時(shí)，可采取在取土場(chǎng)內(nèi)挖溝拉槽降低水位和晾曬的方法以降低含水量。7.碾壓：嚴(yán)格按照試驗(yàn)獲取的壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度沿線路方向進(jìn)行。各區(qū)段交接處要互相重疊壓實(shí)。縱向搭接長(zhǎng)度不小于2.0米，橫向碾壓重疊不小于0.4米或壓路機(jī)滾輪的1/3。為保證路肩壓實(shí)度，邊緣處多碾壓1遍，最后靜壓一遍。8.斷面控制：填方斷面坡腳邊線按超填寬度進(jìn)行控制，為保證斷面幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，直線段邊樁設(shè)置間距20m，曲線段邊樁設(shè)置間距10m，每隔20～50m用標(biāo)竿和紅色施工繩作成標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面進(jìn)行量測(cè)控制。9.檢查簽證：每層填土壓實(shí)后，按規(guī)定頻率進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)為地基系數(shù)K30和孔隙率n或壓實(shí)系數(shù)K。檢測(cè)項(xiàng)目合格后，方可進(jìn)行下一層施工。10.路基整修：包括路基高度、寬度、橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，對(duì)于加寬部份在整修階段人工掛線清刷夯拍?；惨韵侣返虊簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30(MPa/m)≥90≥110≥130孔隙率n（%）——＜31＜31壓實(shí)系數(shù)K≥0.90————（五）褥墊層夾鋪土工合成材料施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1．測(cè)量放樣：對(duì)要填筑的區(qū)域進(jìn)行測(cè)放：線路中樁、填筑邊線、原地面高程。2.場(chǎng)地平整：填筑前應(yīng)將測(cè)放的填筑區(qū)域清理干凈，樁間土應(yīng)與樁帽、地梁頂平順，個(gè)別松散區(qū)域應(yīng)用小型打夯機(jī)夯實(shí)。天氣較干燥時(shí)，可適當(dāng)灑水保濕。用推土機(jī)和平地機(jī)對(duì)路基范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)枰郧宄?，并且有序集中地堆放在棄土?chǎng)內(nèi)。場(chǎng)地清理后，用壓路機(jī)進(jìn)行全面碾壓?；啄雺汉髮?duì)地面標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，施工過程中安排好車輛運(yùn)輸次序，同時(shí)掛線,以控制填筑厚度。3．底層碎石施工：根據(jù)基底實(shí)際地形，采用全站儀測(cè)放中線、兩邊坡角線等，實(shí)際填筑區(qū)域應(yīng)在兩坡角外各寬填不小于50cm。碎石采用自卸車裝料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料，推土機(jī)進(jìn)行填料粗平，人工配合平地機(jī)精平，壓路機(jī)靜壓，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，碎石墊層壓實(shí)情況按如下控制：壓路機(jī)壓實(shí)順序應(yīng)先兩側(cè)后中間，縱向搭接長(zhǎng)度不小于2m，橫向行與行之間壓實(shí)重疊不小于40㎝或壓路機(jī)滾輪的1/3。最大碾壓數(shù)度不宜超過4㎞/ｈ。壓路機(jī)靜壓4遍，至碎石面無明顯碾壓輪跡。4、中層碎石墊層施工：土工格柵不得直接鋪設(shè)在碎石堅(jiān)硬的下承層上，在土工格柵和碎石之間鋪設(shè)5㎝厚的中、粗砂保護(hù)層，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)砂保護(hù)層檢驗(yàn)后才能進(jìn)行格柵鋪設(shè)作業(yè)。格柵鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行中層碎石墊層施工。其填筑方法與底層碎石墊層填筑方法一致。填筑材料、填層厚度及標(biāo)準(zhǔn)相同。（考慮到土工格柵鋪設(shè)后，嚴(yán)禁填筑機(jī)械設(shè)備直接在其上行走，所以將每?jī)煞凉じ駯艦橐粋€(gè)填筑單位，采用裝載機(jī)將碎石送至土工格柵附近，人工精平）。5．上層土工格柵鋪設(shè)：中層碎石墊層鋪設(shè)完畢后，鋪設(shè)一層土工格柵，其鋪設(shè)工藝方法同底層土工格柵鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)上下層土工格柵接縫要錯(cuò)開50cm以上。6．頂層碎石墊層施工：頂層碎石墊層施工同上。碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向，每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量2厚度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向，每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量3頂面高程＋50，－20mm沿線路縱向，每100m抽樣檢驗(yàn)5處水準(zhǔn)測(cè)量4橫坡±0.5%沿線路縱向，每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量土工格柵鋪設(shè)施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3處，且每檢驗(yàn)批不小于3處尺量，查施工記錄2搭接寬度＋50，0mm3豎向間距±30mm4上下層接縫錯(cuò)開距離±50mm5回折長(zhǎng)度（六）填料攤鋪、整平施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1．測(cè)量放樣：每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度。2．挖臺(tái)階：當(dāng)路基各段不同步填筑時(shí)，縱向接頭處應(yīng)在已填筑壓實(shí)基礎(chǔ)上挖出硬質(zhì)臺(tái)階，臺(tái)階寬度不宜小于2m，高度同填筑厚度。3．?dāng)備仯翰捎猛迫霗C(jī)攤鋪，每層攤鋪厚度應(yīng)按壓實(shí)厚度乘以試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)而定，攤鋪時(shí)，應(yīng)計(jì)算出每車料的攤鋪面積，確定堆放密度，以方格網(wǎng)、插標(biāo)桿控制松鋪厚度、路拱、路基橫坡。4．整平：采用平地機(jī)整平，在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮、防護(hù)，嚴(yán)禁刮刀超出邊坡邊緣。刮土?xí)r，應(yīng)低速行駛，刮刀的升降量不得相差太大。整平后，橫坡偏差≤0.5%；用坡度尺量，每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面；平整度偏差基床表面≤10mm，基床底層及以下≤15mm；用2.5m長(zhǎng)直尺量，每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)。（七）碾壓施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1．初壓：碾壓時(shí)填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范圍以內(nèi)。初壓采用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓速度應(yīng)為1.2～1.5km/h。壓路機(jī)啟動(dòng)前在壓路機(jī)前后、左右無障礙物。兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m。靠近路堤邊緣時(shí)，應(yīng)保持不得小于0.5m的安全距離。碾壓時(shí)，縱向行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3m2．復(fù)壓：采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，先弱振一遍，再?gòu)?qiáng)振，碾壓數(shù)遍參照試驗(yàn)段確定的遍數(shù)。碾壓次序直線地段應(yīng)從兩側(cè)向中間進(jìn)行，曲線超高地段應(yīng)從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，碾壓傍山路基時(shí)，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不得小于1m。壓路機(jī)的碾壓速度，開始兩遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～23．終壓：采用光輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，終壓后用平地機(jī)輕輕光一刀，使表面平順、路拱和坡度符合設(shè)計(jì)要求。（八）堆載預(yù)壓施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.預(yù)壓材料及層數(shù)：堆載預(yù)壓材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料。2.隔離層鋪設(shè)：鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于同層路基寬度，隔離層材料、鋪設(shè)層數(shù)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，搭接寬度≥cm。3．堆載：堆載要嚴(yán)格控制加載速率，分層（級(jí)）荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堆載時(shí)應(yīng)邊堆土邊堆平，頂面應(yīng)整平、碾壓，碾壓后填料密度達(dá)到規(guī)定要求。堆載寬度偏差≤±50mm，范圍偏差≤±100mm，邊坡坡率偏差≤0.5%設(shè)計(jì)值。應(yīng)按照要求設(shè)置沉降觀測(cè)設(shè)施，進(jìn)行沉降觀測(cè)，做好測(cè)量記錄及數(shù)據(jù)的整理，堆載預(yù)壓過程中應(yīng)保護(hù)好沉降觀測(cè)設(shè)施，當(dāng)有損壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4.堆載頂面覆蓋：堆載完后進(jìn)行覆蓋，覆蓋材料、鋪設(shè)層數(shù)、搭接寬度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5.卸載：當(dāng)堆載預(yù)壓時(shí)間達(dá)到規(guī)定要求后，根據(jù)觀測(cè)資料和工后沉降推算結(jié)果，研究確定卸載時(shí)間。卸載填料采用機(jī)械挖除，不能污染路基，最后一層應(yīng)人工清除。（九）基床底層填筑施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.測(cè)量放樣：每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度。2.填料選擇：填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)粒土：每5000m3檢測(cè)液塑限、擊實(shí)，粗粒土、碎石土：每10000m3.填筑運(yùn)輸：采用大型自卸車運(yùn)輸，并應(yīng)保證運(yùn)輸能力，運(yùn)料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛。4.攤鋪整平：采用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)精平的攤鋪方法，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)須設(shè)專人指揮、防護(hù)。5.碾壓：碾壓時(shí)填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的-3%～+2%范圍以內(nèi)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)初壓，再用重型振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓、終壓。壓路機(jī)不可在已完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。改良細(xì)粒土、砂類土每層壓實(shí)厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實(shí)厚度均應(yīng)不小于10cm。（十）基床表層級(jí)配碎石填筑作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)做好級(jí)配碎石備料工作，拌合場(chǎng)內(nèi)不同粒徑的碎石、砂礫等集料應(yīng)分別堆放。基床表層級(jí)配碎石必須采用廠拌法施工。拌和設(shè)備應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，混合料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)，材質(zhì)及級(jí)配均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。正式拌合前，調(diào)試廠拌設(shè)備?；脖韺犹钪皯?yīng)檢查基床底層幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。填筑前應(yīng)對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行清洗，將參與施工的機(jī)械設(shè)備行走、鏟、裝、運(yùn)等直接與填料接觸的部位上夾帶的泥土及其它雜物清除干凈，以確保填料的質(zhì)量。2.測(cè)量放樣：在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制標(biāo)高；按10m一樁，放中線和邊線，設(shè)置鋼絲繩基準(zhǔn)線。3.拌和：級(jí)配碎石混合料用級(jí)配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和，混合料需拌和均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量，以使基床表層的級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。4.運(yùn)輸：裝料時(shí)，車要有規(guī)律的移動(dòng)，使混合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。采用大對(duì)噸位自卸車運(yùn)輸。并保證足夠的運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車輛運(yùn)輸過程中用防水蓬布覆蓋。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。5.攤鋪：攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計(jì)算卸料需要量?；脖韺酉聦拥募?jí)配碎石的攤鋪可采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行，頂層必須用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí)，必須在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。6.碾壓：采用三輪壓路機(jī)、重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按實(shí)驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。（十一）路堤與橋臺(tái)過渡段施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：施工前，做好橋頭路基的排水施工。過渡段路堤應(yīng)與橋臺(tái)錐體和相鄰路堤同步填筑。過渡段路基應(yīng)與其連接的路堤為同一整體同時(shí)施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑。2.基坑回填：橋臺(tái)基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時(shí)用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20cm。3.填料攤鋪：填料場(chǎng)拌，攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪，層壓實(shí)厚度≤30cm，≥15cm；過渡段與相連路堤及錐體同步進(jìn)行，碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑。4.碾壓：先靜壓、后弱振、再?gòu)?qiáng)振，最后靜壓收光；由兩側(cè)路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊≥40cm，區(qū)段交界處縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)≥2m；大型機(jī)械碾壓不到的及臺(tái)后2m范圍內(nèi)，用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度≤20cm；加入水泥的級(jí)配碎石填料在2h內(nèi)填壓完；基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30≥190MPa/m，孔隙率n＜18%，表層以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30≥150MPa/m，孔隙率n＜28%。在大型壓路機(jī)碾壓不到的部位及在臺(tái)后2.0m范圍內(nèi)，采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度宜按15厘米。5.防排水施工：臺(tái)背與填料間設(shè)置防排水層，橋臺(tái)背填料表面按設(shè)計(jì)要求采取防滲措施；兩側(cè)坡腳、路堤底部縱橫向排水符合設(shè)計(jì)。6．質(zhì)量控制：頂面高程：±20mm，中線至路肩邊緣距離：≥設(shè)計(jì)，橫向?qū)挾龋骸菰O(shè)計(jì)，橫坡：±0.5%，平整度：15mm，縱向長(zhǎng)度：≥設(shè)計(jì)。過渡段的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至邊緣距離0，+50mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計(jì)值每過渡段每檢測(cè)層抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)尺量3橫坡±0.5%每過渡段抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量測(cè)5邊坡坡率(偏陡量)3%設(shè)計(jì)值每過渡段每側(cè)抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)坡度尺量（十二）路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。2.基坑回填：橫向結(jié)構(gòu)物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時(shí)用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20cm。3.填料攤鋪：級(jí)配碎石填料場(chǎng)拌后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪，層壓實(shí)厚度≤30cm，≥15cm；兩側(cè)過渡段填筑對(duì)稱進(jìn)行，并與相連路堤同步進(jìn)行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑。4.碾壓：先靜壓、后弱振、再?gòu)?qiáng)振，最后靜壓收光；靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)橫向平行碾壓，并不得影響結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定；大型機(jī)械碾壓不到的用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度≤20cm，結(jié)構(gòu)物頂填筑厚度＜1m時(shí)，不可用大型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30≥150MPa/m，孔隙率n＜28%。涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合施工指南的有關(guān)規(guī)定；靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí)，不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。靠近結(jié)構(gòu)物兩側(cè)2m以內(nèi)及橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m5.質(zhì)量控制：頂面高程：±20mm，中線至路肩邊緣距離：≥設(shè)計(jì)，橫向?qū)挾龋骸菰O(shè)計(jì)，橫坡：±0.5%，平整度：15mm，縱向長(zhǎng)度：≥設(shè)計(jì)。過渡段的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至邊緣距離0，+50mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計(jì)值每過渡段每檢測(cè)層抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)尺量3橫坡±0.5%每過渡段抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量測(cè)5邊坡坡率(偏陡量)3%設(shè)計(jì)值每過渡段每側(cè)抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)坡度尺量（十三）邊坡固土網(wǎng)墊植草防護(hù)作業(yè)控制要點(diǎn)1.準(zhǔn)備：確定實(shí)施的季節(jié)應(yīng)為適合植物生長(zhǎng)的季節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽。2.坡面處理：整平坡面，灑水潤(rùn)濕邊坡，夯拍5～8cm厚耕植土，整平、灑水。3.網(wǎng)墊鋪設(shè)：網(wǎng)墊與坡面密貼，下邊按L形埋入土中，深度≥40cm，回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度≥30cm；網(wǎng)墊幅間搭接≥5cm，土工網(wǎng)≥10cm，固定釘長(zhǎng)≥15cm，間距≤1.5m；鋪設(shè)范圍：路肩、平臺(tái)及塹頂以外1m。4.固土網(wǎng)墊鋪設(shè)偏差控制：搭接寬度+30cm，上下邊埋入深度：不小于設(shè)計(jì)值，回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度：不小于設(shè)計(jì)值，固定釘間距：0～5cm。5.植草：草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、灑水養(yǎng)護(hù)，直至植物成長(zhǎng)覆蓋坡面。（十四）漿砌片石拱架護(hù)坡施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：路堤防護(hù)在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，路塹防護(hù)在開挖后及時(shí)進(jìn)行；砂漿和石料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2.片石：片石質(zhì)地強(qiáng)硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清理干凈，片石形狀不受限制，中部厚度≥15cm，用作鑲面的片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度≥15cm3.砂漿：砂漿機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30℃4.砌筑：雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時(shí)先支?？刂乒叭υ煨?，使拱架整體協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處處于同一高度；擠漿法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外露面整齊；砌塊大面朝下，互相咬合，上下砌縫錯(cuò)開7～8cm；骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺(tái)整體砌筑。5.勾縫：勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫，深1～1.5cm，寬1.5～2cm6.質(zhì)量控制：平面位置：±5cm，基底高程：±5cm，坡頂高程：0～20cm，坡度±0.5%，砌筑厚度≥設(shè)計(jì)，坡面平整度：3cm。（十五）混凝土預(yù)制塊護(hù)坡施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：路堤防護(hù)在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，砌筑砂漿機(jī)械拌和，選定混凝土預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)。2.混凝土塊預(yù)制：模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生；強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可運(yùn)輸、安裝。3.運(yùn)輸：搬運(yùn)時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀。4.砂漿：砂漿機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30℃5.混凝土塊砌筑：雙向掛線控制砌塊線條，使砌塊，各方向縫直順，整體協(xié)調(diào)一致；砌筑時(shí)反濾層、墊層隨墊隨砌；基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求，采取措施保護(hù)基腳；砌筑砂漿飽滿，外表面整齊。6.勾縫：在路堤趨于穩(wěn)定后進(jìn)行，勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與塊體牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫。7.質(zhì)量控制：平面位置：±5cm，基底高程：±5cm，坡頂高程：0～20cm，坡度±0.5%，預(yù)制塊厚度≥設(shè)計(jì)，坡面平整度：1cm。（十六）混凝土重力式擋土墻施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：天氣情況收集，基坑開挖宜在旱季施工，準(zhǔn)備放樣。2.基坑開挖：邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時(shí)，應(yīng)分段跳槽開挖，并設(shè)臨時(shí)支護(hù)；開挖完成后，核對(duì)地質(zhì)情況，清理基底，及時(shí)封閉；基坑允許偏差：0～2cm，基線標(biāo)高±2cm，前緣距路基中線0～2cm。3.墻身施工：每段墻身宜一次性立模澆筑成型，墻面平順整齊；允許偏差：前緣距中線：+20cm，厚度+20cm，頂面高程±2cm；伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設(shè)計(jì)要求；墻背拆模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐。4.泄水管埋設(shè)：泄水孔預(yù)先埋設(shè)，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出現(xiàn)反向傾斜。折線擋墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔。5.墻背填筑：回填及時(shí)，分層，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求；回填料頂部做成向外≥4%的排水坡，黏土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設(shè)施齊備，實(shí)用，與回填料同時(shí)施工。6.墻頂構(gòu)件預(yù)埋：欄桿、檢查梯、臺(tái)階連接牢固，外觀整齊，鋼鐵構(gòu)件預(yù)埋平順，整齊。（十七）沉降變形觀測(cè)施工作業(yè)控制要點(diǎn)卡片1.準(zhǔn)備：確定方案，配備觀測(cè)儀器、人員；有砟軌道路基后沉降一般地段≤50mm，臺(tái)尾過渡段≤30mm；無砟軌道均≤15mm，不同結(jié)構(gòu)物沉降差≤5mm。2.觀測(cè)樁布設(shè)：觀測(cè)樁布設(shè)在地基兩側(cè)、路肩、線路中心，線路中心設(shè)沉降板；基樁設(shè)在不受施工影響的穩(wěn)定路基內(nèi)，定期校核；觀測(cè)樁、裝置埋設(shè)穩(wěn)定、牢固。觀測(cè)斷面間距≤50m，平坦、地基條件良好、填筑高度小于5m的可放寬至100m，地形、地質(zhì)條件變化較大地段適當(dāng)加密。觀測(cè)點(diǎn)位置偏差≤20cm。3.觀測(cè)頻率：1次/層，沉降量突變時(shí)2～3次/d，兩次填筑間隔較長(zhǎng)1次/3d；預(yù)壓期前3月1次/5d，3月后1次/7～15d，6月后1次/1月；預(yù)壓期后1次/3月，直至移交。4.觀測(cè)成果整理：填筑過程中，根據(jù)觀測(cè)成果整理繪制“填土高—時(shí)間—沉降量”關(guān)系曲線圖，分析沉降趨勢(shì)，指導(dǎo)施工；當(dāng)線路中心地面沉降＞10mm/24h，立即停止填筑，待觀測(cè)值回復(fù)到限制以內(nèi)再行填筑。5.觀測(cè)資料整理匯總：沉降觀測(cè)資料齊全、詳實(shí)、規(guī)范，符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)整理、匯總分析，可提供給相關(guān)單位作為工后沉降評(píng)估依據(jù)。第四章、各工種施工作業(yè)要點(diǎn)1）電工施工作業(yè)要點(diǎn)1.持證上崗，上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗；穿絕緣鞋，攜帶驗(yàn)電筆和絕緣工具，工作服要扎緊袖口;2.工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作；3.高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶、安全繩；4.正確使用電工工具，所有絕緣工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)；5.電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)；6.手持電動(dòng)工具必須配套漏電保護(hù)器，且使用前檢查漏電保護(hù)器的完好性；7.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V；8.電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)按上述操作的逆順序進(jìn)行；9.從事高壓電氣作業(yè)時(shí)，必須有2人以上工作，操作高壓設(shè)備時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;10.檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí)，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電、封線（裝設(shè)短路地線）的順序進(jìn)行工作；11.操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：⑴送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合斷路器；⑵停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）；12.施工時(shí)注意自身人身安全。2）電焊工施工作業(yè)要點(diǎn)1．工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地；接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線；2．持證上崗，確認(rèn)工作環(huán)境為正常方可開始工作。施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。3．移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞；電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故；4．鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除；5.帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接；6.當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃條件下施焊時(shí)，電弧焊宜增大焊接電流，減低焊接速度；當(dāng)環(huán)境溫度低于-207．閃光對(duì)焊接頭應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑?，鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋，接頭的彎折角度≤3°，接頭軸線的偏移≤0.1d，并≤2mm；8.搭接焊的焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。9．單、雙面焊縫搭接焊焊縫長(zhǎng)度符合下列要求（d為鋼筋直徑）。單面焊縫搭接焊雙面焊縫搭接焊10.冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。3）木工施工作業(yè)要點(diǎn)1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、壁裂的木材。垂直支撐，支頂面平整牢固，底端堅(jiān)實(shí)牢固，并加墊木。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；2.采用橋架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)加固修復(fù)；3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；4.安裝4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作；5.拆模時(shí)應(yīng)按順序