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文檔簡(jiǎn)介
豐田生產(chǎn)方式的基本思路豐越公司制造部改善(TPS)----基礎(chǔ)篇1《基礎(chǔ)篇》需要明確的內(nèi)容
(1)TPS的理解
在TPS基本思路的理解基礎(chǔ)上,在自己的職場(chǎng)能進(jìn)行展開(kāi)和說(shuō)明
(2)能進(jìn)行要素作業(yè)的分析
對(duì)作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的分析,并根據(jù)此方法進(jìn)行改善的能力
(3)能進(jìn)行不具合原因的調(diào)查
能把握自工程的問(wèn)題,通過(guò)5個(gè)為什么來(lái)尋求真因,和進(jìn)行再發(fā)防止23豐田生產(chǎn)方式產(chǎn)生的歷史豐田佐吉1926年創(chuàng)立豐田自動(dòng)織布機(jī)工廠 提出自働化豐田喜一郎1930年創(chuàng)立豐田汽車公司
提出準(zhǔn)時(shí)化豐田英二1950年豐田生產(chǎn)方式的逐漸形成
(大野耐一)通過(guò)去除流程中每個(gè)步驟的浪費(fèi)以縮短前置時(shí)間,可以促成最佳品質(zhì)、降低成本以及提高安全性與員工士氣精益制造:leanmanufacturing4目錄第1章
企業(yè)的目的和成本降低
1、企業(yè)的目的 2、成本降低的必要性第2章豐田生產(chǎn)方式及其展開(kāi)
1、獨(dú)特的制造技術(shù)的開(kāi)發(fā) 2、豐田生產(chǎn)方式的目的
3、豐田生產(chǎn)方式的2個(gè)支柱 4、看板
5、搬運(yùn)第3章改善的看法·考慮方法
1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 2、能率和效率第4章標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的帳票 3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和監(jiān)督者 4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善 5、品質(zhì)向上和安定 6、安全作業(yè)的徹底性和作業(yè)性向上
7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善手順第5章作業(yè)改善的推進(jìn)方法
1、作業(yè)改善和設(shè)備改善 2、作業(yè)改善的手順 3、現(xiàn)在方法的分析 4、取得創(chuàng)意 5、改善案的作成
6、現(xiàn)場(chǎng)觀察(改善實(shí)習(xí)) 7、新方法的實(shí)施 8、改善效果的確認(rèn) 9、改善無(wú)止境5第1章企業(yè)的目的和成本降低61.企業(yè)的目的促進(jìn)同國(guó)際社會(huì)的協(xié)調(diào)(通過(guò)提供豐田車)完成社會(huì)的使命①利益的確?!髽I(yè)經(jīng)營(yíng)的前提條件②完成社會(huì)的使命……及時(shí)提供價(jià)廉物美的產(chǎn)品③持續(xù)性發(fā)展……從業(yè)人員生活品質(zhì)向上企業(yè)為獲取最大化的利潤(rùn)為目的。豐田公司單臺(tái)利潤(rùn)是汽車業(yè)平均水平的8倍72.成本降低的必要性
(2-1)售價(jià)和成本①售價(jià)=成本+利潤(rùn)
成本主義②利潤(rùn)=售價(jià)-成本
成本降低增加利潤(rùn)的方法1.提高售價(jià)2.成本下降成本成本成本利潤(rùn)利益利潤(rùn)成本降低售價(jià)是由顧客/市場(chǎng)決定的!需要>供給需要≦供給相同售價(jià)利潤(rùn)8(2-2)制造方法和成本(2-2-1)成本降低=生產(chǎn)性向上生產(chǎn)性=勞動(dòng)生產(chǎn)性生產(chǎn)性勞動(dòng)生產(chǎn)性(更少的人)設(shè)備生產(chǎn)性(更便宜的設(shè)備投資)材料生產(chǎn)性(更便宜的材料、更高的利用率)A會(huì)社?B會(huì)社采用同樣的材料和同樣的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。為什么獲得的利潤(rùn)卻存在很大差異?9(2-2-2)制造方法的不同導(dǎo)致成本變化相同的設(shè)備、相同的材料而物流的方式不同而導(dǎo)致成本發(fā)生變化1234231111222333物流方向粗材完成品A社123433112244粗材完成品物流方向B社A公司?B公司的不同1.在庫(kù)量2.人員成本的不同1.粗材費(fèi)(工序間的托盤部品)2.勞務(wù)費(fèi)(線上2名?叉車搬運(yùn))品質(zhì)(生銹?檢查時(shí)間)設(shè)備(叉車?臺(tái)車的必要數(shù)量)放置地(購(gòu)入面積)(切替時(shí)報(bào)廢的部品數(shù))10(2-2-2)制造方法的不同導(dǎo)致成本變化AAAAAAAAAAAAABBBAB某2種沖壓零件的下料,看大家是否有更好的方法BBBBB11第2章豐田生產(chǎn)方式及其展開(kāi)121、獨(dú)特制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)制造方法的合理性浪費(fèi)的徹底排除設(shè)備、材料費(fèi)與其它公司的優(yōu)劣少人化……提高人的效率企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是極其殘酷的,只有開(kāi)發(fā)出優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的制造技術(shù)才能生存發(fā)展132、豐田生產(chǎn)方式的目的一個(gè)月之內(nèi),只賣了1臺(tái)的車型占了銷售的一半以上豐田公司一個(gè)月的車型銷售情況不得不減少批量生產(chǎn)不能預(yù)測(cè)生產(chǎn)/庫(kù)存銷售客戶的偏好多樣化縮短生產(chǎn)周期1、目前汽車行業(yè)所面臨的局面----流動(dòng)的多樣化的市場(chǎng)14①
只生產(chǎn)和銷售相關(guān)的產(chǎn)品②
制造品質(zhì)優(yōu)良的汽車③
制造更加便宜的產(chǎn)品④
建立可以適應(yīng)變化的強(qiáng)有力的工作崗位
豐田生產(chǎn)方式的目的通過(guò)徹底地消除浪費(fèi)來(lái)降低生產(chǎn)成本153、豐田生產(chǎn)方式的2大支柱如何具體的體現(xiàn)顧客第一的思想?如何加快資金回收?及時(shí)地提供價(jià)廉物美的商品!3M的徹底排除(不均衡、過(guò)載、浪費(fèi))及時(shí)價(jià)廉物美J.I.T自働化16(3-1)JUSTINTIME(準(zhǔn)時(shí)化)什么是準(zhǔn)時(shí)化?只在必要的時(shí)間提供必要的物品,進(jìn)行必要的制造和搬運(yùn)部品點(diǎn)數(shù)多成千上萬(wàn)具有龐大的生產(chǎn)工序P?W?T?A在所有的工序要實(shí)現(xiàn)供料的JIT非常困難關(guān)于汽車的情況171.平準(zhǔn)化是什么?將生產(chǎn)量、種類、時(shí)間、工數(shù)綜合的平均化車種月度量每班生產(chǎn)量節(jié)拍必要生產(chǎn)頻率A60001503分B60001503分C60001503分后工序180004501分(3-1-1)準(zhǔn)時(shí)化的前提是平準(zhǔn)化18192.如果是批量生產(chǎn)的話會(huì)怎么樣?前工序一節(jié)拍3分ABCabcaaabbbccc后工序一節(jié)拍1分前工序和后工序之間需要連續(xù)生產(chǎn)量的庫(kù)存(前工序節(jié)拍定為1分鐘。)(3-1-1)準(zhǔn)時(shí)化的前提是平準(zhǔn)化202.如果后工序是平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話?前工序一節(jié)拍3分ABCabcaaabbbccc后工序一節(jié)拍1分不需要多余的庫(kù)存?。ㄇ肮ば蛞部梢园垂?jié)拍3分!)c(3-1-1)準(zhǔn)時(shí)化的前提是平準(zhǔn)化2122233.如果是批量生產(chǎn)的話,后工序會(huì)怎樣?aaabbbccc組裝線一1分節(jié)拍車種作業(yè)時(shí)間a1.2分b0.8分c1分連續(xù)進(jìn)行a的話生產(chǎn)線會(huì)停止故需要按照a車種的作業(yè)來(lái)配置多一些人員操作00.20.40.60.811.21.4abc浪費(fèi)新的生產(chǎn)能力(3-1-1)準(zhǔn)時(shí)化的前提是平準(zhǔn)化244.平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話?aaabbbccc按平均值(1.0分)可以工作可以用適當(dāng)?shù)娜藛T配置來(lái)操作(3-1-1)準(zhǔn)時(shí)化的前提是平準(zhǔn)化25(3-1-2)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的3個(gè)基本原則1、后工序引取2、流水線生產(chǎn)3、節(jié)拍生產(chǎn)26后工序領(lǐng)取的思路后工序前工序如果前工序搬運(yùn)的話設(shè)備故障搬運(yùn)就不知道搬運(yùn)的時(shí)機(jī)!會(huì)發(fā)生搬運(yùn)者的等待?庫(kù)存積壓也看不見(jiàn)前工序的問(wèn)題后工序領(lǐng)取后工序前工序出現(xiàn)空架子時(shí)就去領(lǐng)取只生產(chǎn)被領(lǐng)取的部分發(fā)生問(wèn)題時(shí)問(wèn)題在哪里呢?馬上知道!材料完成品27(3-2)自働化自働化是指:當(dāng)異常發(fā)生的時(shí)候,生產(chǎn)線或機(jī)器能停下來(lái) 使問(wèn)題明確化,并加以改善防止再發(fā)。自働化自動(dòng)化異常發(fā)生時(shí)機(jī)器自身能進(jìn)行判斷并停止如果人不按停止鍵,機(jī)器將不會(huì)停止不會(huì)生產(chǎn)不良品機(jī)器、模具和夾具不會(huì)損壞不良和故障將會(huì)發(fā)生由于機(jī)器在異常時(shí)將會(huì)停止,故問(wèn)題點(diǎn)也會(huì)明確由于需通過(guò)他人來(lái)控制,故很難做到再發(fā)防止能實(shí)現(xiàn)省人化只是省力而以28自動(dòng)化按鈕自働化除非按下停止按鈕,機(jī)器的動(dòng)作將繼續(xù),不管生產(chǎn)的東西是否正確。為了不生產(chǎn)不良品必須有值班人員一直守候。如有異常將停止,并進(jìn)行報(bào)警,便于采取對(duì)策解決問(wèn)題,防止不良流出。缺材料材料堵塞了刀具異常不產(chǎn)生不良品!不需要值班人員一直守候!1個(gè)人可以管理幾臺(tái)機(jī)器!異物混入制造大量的不良(3-2)自働化29異常的防止(防誤裝置)改善前機(jī)械側(cè)主軸加工物裝反了機(jī)械側(cè)主軸改善後用板擋住防止裝反的改善防止螺母漏焊上下動(dòng)停止按鈕上下動(dòng)加工物螺母蜂鳴器信號(hào)燈如發(fā)生漏焊將自動(dòng)啟動(dòng)停止按鈕點(diǎn)焊機(jī)(3-2)自働化30加工時(shí)間=加工工數(shù)(3-2)自働化手作業(yè)機(jī)器自動(dòng)作業(yè)等待加工時(shí)間(加工工數(shù))加工工數(shù)加工時(shí)間等待時(shí)間的有效活用31手工作業(yè)的自働化:
異常發(fā)生時(shí)停止生產(chǎn)線的活用 [自働化]的[自]指的是技能員自身的[自]
技能員自己馬上停止作業(yè)
生產(chǎn)不良品和不合格品,對(duì)工作沒(méi)有任何幫助。即相當(dāng)于沒(méi)有工作(還帶來(lái)浪費(fèi))(3-2-1)另一種自働化32安東是為了把握機(jī)械設(shè)備、技能員及其作業(yè)是否順利進(jìn)行,同時(shí)實(shí)現(xiàn)目視化管理的一種工具安東是管理效率化的有力武器,對(duì)于改善的第一步---發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有著重要的作用(3-2-2)安東334、看板生產(chǎn)計(jì)劃日程計(jì)劃沖壓車間焊接車間涂裝車間總裝車間生管生產(chǎn)量一般的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)值*各工序?yàn)榱送瓿缮a(chǎn)計(jì)劃,只考慮自己的生產(chǎn)情況*其他工序的進(jìn)度在其工序無(wú)法反映為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,不得不維持必要在庫(kù)以上的在庫(kù),導(dǎo)致成本上升34物和信息的流程生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化物流生產(chǎn)看板流信號(hào)看板流引取看板流工程名顧客銷售店沖壓車體涂裝總裝焊接開(kāi)始焊接完涂裝完下陷鋼板調(diào)入部品廠家涂料調(diào)入部品廠家部品廠家機(jī)械加工組裝鍛造鑄造使用看板的豐田生產(chǎn)方式35「看板」=部品卡36「看板」的流程制造過(guò)剩的情況就消失了!37(4-1)看板的功能1.生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示情報(bào)2.目視化管理的工具
·抑制制造過(guò)剩 ·暴露異常3、工程作業(yè)改善的道具38(4-2)看板的種類看板生產(chǎn)指示看板工序內(nèi)看板向流水線供給的復(fù)數(shù)部品,沒(méi)有段取信號(hào)看板沖壓、樹(shù)脂成型等1條生產(chǎn)線多種產(chǎn)品加工,存在段取的引取看板工序間引取看板組裝線,從機(jī)械加工、沖壓、成型等前工程取用部品外注部品納入看板與工序間引取看板類似,只是是從外公司訂貨39(4-3)看板的循環(huán)方式和規(guī)則組裝線AABBCCa生產(chǎn)線b生產(chǎn)線c生產(chǎn)線ABCABCABC原材料原材料原材料①②③④⑤⑥工程間引取看板回收箱工程內(nèi)看板回收箱完成品40看板的使用規(guī)則1.不良品不流入后工序。2.后工序取用。3.只生產(chǎn)后工序引取的量。4.沒(méi)有看板時(shí)則不進(jìn)行生產(chǎn)和搬運(yùn)。5.看板應(yīng)預(yù)先放置在現(xiàn)物上。6.看板上的收容數(shù)應(yīng)與實(shí)際數(shù)量一致。41如果不遵守使用規(guī)則,就會(huì)產(chǎn)生3M(浪費(fèi)、不均衡、過(guò)載)1)看板不均衡2)發(fā)生欠品3)看板枚數(shù)增加4)整體在庫(kù)增加5)隱藏問(wèn)題點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有緊迫感6)沒(méi)有改善的欲望(4-3)看板的循環(huán)方式和規(guī)則看板:豐田生產(chǎn)方式中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本的管理道具,遵守規(guī)則,正確的理解和使用具有重大意義42③更換看板。②看板隨空臺(tái)車返回前工序。1.后工序引取、后補(bǔ)充生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的工具引取看板的循環(huán)方式生產(chǎn)引取生產(chǎn)生產(chǎn)前工程引取后工程①使用部品時(shí)將看板放在一邊引?、馨崴筒科?。⑤放置部品。43②看板按順序掛好④部品暫存。生產(chǎn)看板的循環(huán)方式生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)①引取時(shí)將生產(chǎn)看板放在看板箱。③在工序中流動(dòng)。通過(guò)看板的循環(huán)數(shù)來(lái)決定搬運(yùn)、生產(chǎn)的量!生產(chǎn)看板架生產(chǎn)生產(chǎn)看板箱生產(chǎn)44物流信息圖使用的符號(hào)集452.改善的工具
(目視化管理的工具)看板循環(huán)枚數(shù)決定搬運(yùn)、生產(chǎn)的量!看板循環(huán)枚數(shù)多則循環(huán)時(shí)間變長(zhǎng)!看板減少→在庫(kù)減少→暴露異常水面(看板數(shù)量)JIT的考慮方式:降低看板數(shù),暴露異常障礙物46豐田生產(chǎn)方式中搬運(yùn)的特點(diǎn)是:物和信息一起搬運(yùn)搬運(yùn)的原則:定量不定時(shí)的搬運(yùn)定時(shí)不定量的搬運(yùn)搬運(yùn)方法*混載*順引*set搬運(yùn)*換乘搬運(yùn)*轉(zhuǎn)包搬運(yùn)*實(shí)、空搬運(yùn)5、搬運(yùn)47搬運(yùn)的原則1,定量不定時(shí)的搬運(yùn)8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:0017:00停線等發(fā)生時(shí),那引取的時(shí)間就會(huì)延長(zhǎng)當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的量的時(shí)候便進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)刻是散亂的48搬運(yùn)的原則2,定時(shí)不定量搬運(yùn)8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:0017:00在固定的時(shí)刻進(jìn)行引取輸送當(dāng)生產(chǎn)線停止時(shí),引取的量將減少量是不一定的49一般搬運(yùn)單獨(dú)搬運(yùn)(一般的物流方式)ABCABC(客先)A-1回/DB-1回/DC-1回/D(納入回?cái)?shù))50搬運(yùn)的種類①.混載搬運(yùn)(豐田的物流)ABC1便2便3便(總裝廠)(納入回?cái)?shù))AB3回/DC以1臺(tái)車輛繞A·B·C的各工廠,用混載方式多趟運(yùn)輸?shù)娇傃b廠為了使用1臺(tái)卡車實(shí)現(xiàn)多種部品的最小在庫(kù)生產(chǎn),同時(shí)為了這種混載搬運(yùn)不會(huì)降低搬運(yùn)效率,可以采用多回搬運(yùn),以實(shí)現(xiàn)前后工程在庫(kù)量的降低51四川豐田供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3多個(gè)供應(yīng)商兼任進(jìn)行混載搬運(yùn)在不降低搬運(yùn)效率的基礎(chǔ)上,能進(jìn)行多次運(yùn)輸,且能減少前后工序的在庫(kù)量52順序引?。樢┯浱?hào)001002005003004連番ACBD倉(cāng)庫(kù)后工程順序表ADCBACDABA53順引搬運(yùn)從前工程按生產(chǎn)順序進(jìn)行引取的方法54成套搬運(yùn)?按順序?qū)Χ鄠€(gè)工位進(jìn)行巡回、根據(jù)各工程必要部品的按生產(chǎn)順序決定的數(shù)量進(jìn)行集中搬運(yùn)的方法?成套?定量?按順序引取的組合搬運(yùn)。A線線C線CBACBACBA后工程CBABCA55換乘搬運(yùn)AB兩端換乘運(yùn)輸者1名運(yùn)輸車3臺(tái)?將卡車的搬運(yùn)作業(yè)和裝貨、卸貨作業(yè)分離開(kāi)。當(dāng)運(yùn)輸者在向目的地移動(dòng)中,那邊等開(kāi)車正在進(jìn)行裝載或卸載的工作,并在運(yùn)輸者到達(dá)時(shí)完成,這時(shí),運(yùn)輸者可馬上換乘等待的卡車進(jìn)行下一次運(yùn)輸。56供應(yīng)商長(zhǎng)春豐越1天的必要數(shù)
分10次進(jìn)行搬運(yùn)多回搬運(yùn)豐田和供應(yīng)商所持的在庫(kù)為
日份11057
JUSTINTIME為目的的物流辦法(高裝載和多回納入)TOYOTAABC各進(jìn)貨的總和為
10t/日?混載ABC單獨(dú)搬運(yùn)需要3趟〈改善前〉停滯的量是1日分58TOYOTAABC各進(jìn)貨的總和為
10t/日?多回混載ABCABCABC〈改善后〉混載趟數(shù)為3趟通過(guò)這種物流方法,物停滯量為1/3日分59第3章、改善的看法·考慮方法1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)指的是[只增加成本的生產(chǎn)要素](1-1)工作和浪費(fèi)A浪費(fèi)
作業(yè)中不必要的動(dòng)作B沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作
在目前的作業(yè)條件下沒(méi)有附加價(jià)值但卻是必須的動(dòng)作C實(shí)質(zhì)作業(yè)
產(chǎn)生價(jià)值的作業(yè)大野耐一:我們所要做的就是注意從接到顧客訂單到向顧客收賬這期間的作業(yè)時(shí)間,由此剔除不能創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi),以縮短作業(yè)時(shí)間60卡車車身底盤組裝的實(shí)例1、把零件輸送到組裝線2、將零部件放在部品架上3、取零部件4、將零部件放到車身底盤上5、移動(dòng)取氣動(dòng)工具6、移動(dòng)取螺栓7、將螺栓放到零部件上8、用氣動(dòng)工具把螺栓和零部件緊固在車身底盤上9、移動(dòng)去取下一個(gè)零部件真正產(chǎn)生價(jià)值的只有3個(gè)步驟(黑、斜體)61(1-2)浪費(fèi)的種類七大浪費(fèi)加工不良造成手修,從而導(dǎo)致在人、物、時(shí)間等方面的浪費(fèi)1、生產(chǎn)量超出了必要的量2、比必要的時(shí)間提前完成生產(chǎn)多余的加工,如品質(zhì)過(guò)剩等情況必要搬運(yùn)以外的搬運(yùn)作業(yè)1、各工程之間超過(guò)必要手持量的在庫(kù)2、從廠家納入的零件大于必要的在庫(kù)量作業(yè)中沒(méi)有附加價(jià)值的人和設(shè)備的動(dòng)作當(dāng)機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)或其他人在作業(yè)時(shí),作業(yè)者處于沒(méi)有作業(yè)的狀態(tài)62制造過(guò)剩的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)1.制造過(guò)剩的浪費(fèi)為什么會(huì)制造過(guò)剩??存在多余的人和設(shè)備。為什么要制造過(guò)剩??對(duì)設(shè)備故障、不良、缺勤率擔(dān)心,而采取的對(duì)策2.容忍制造過(guò)剩將會(huì)產(chǎn)生更多的新的浪費(fèi)需要多余的工時(shí)、設(shè)備增加材料、零件的消耗造成電、油等能源的浪費(fèi)造成托盤、包裝等容器的消費(fèi)增加搬運(yùn)車、叉車等搬運(yùn)手段造成物品放置專用區(qū)/倉(cāng)庫(kù)的增加發(fā)生庫(kù)存和增加管理工時(shí)造成利息的增加改善被消滅在萌芽狀態(tài)問(wèn)題被隱藏起來(lái),導(dǎo)致不能做出正確的判斷和對(duì)策導(dǎo)致成本不能降低!63(2-1)表面的生產(chǎn)性和真的生產(chǎn)性表面的生產(chǎn)性10人做100個(gè)/日10人做120個(gè)/日必要數(shù)100個(gè)/日真的生產(chǎn)性10人做120個(gè)/日會(huì)造成20個(gè)制造過(guò)剩!8人做100個(gè)/日=改善??2、能率和效率64(2-2)部分效率和整體效率賽艇比賽65(2-3)稼動(dòng)率和可動(dòng)率可動(dòng)率稼動(dòng)率?定時(shí)內(nèi)加工能力相對(duì)于計(jì)劃或需求的比例
(100%以上或以下均有可能。)例定時(shí)能力100臺(tái)/日→定購(gòu)120臺(tái)/日=120%?表示希望機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和其正常運(yùn)轉(zhuǎn)比例(通常100%為理想狀態(tài)。)例機(jī)器100分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)出現(xiàn)了10分鐘的設(shè)備故障??蓜?dòng)率=90%=銷售量(或后工程的需求)/定時(shí)加工能力×100%66(2-4)判斷基準(zhǔn)是成本是否降低67第4章標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善681、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)豐田生產(chǎn)方式中,制造方法、改善是管理的方法等的根本使用標(biāo)準(zhǔn)工作去除各種的浪費(fèi),為各工作聚集真正的有價(jià)值的作業(yè),并達(dá)成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)因此,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是為了安全而且便宜地制作高質(zhì)量的產(chǎn)品而實(shí)施的工作方法。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有改善69(1-1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件70(1-2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素(1)節(jié)拍 生產(chǎn)1個(gè)零件或1臺(tái)車應(yīng)該花費(fèi)的時(shí)間(2)作業(yè)順序 加工或裝配作業(yè)上應(yīng)該進(jìn)行的,而且已明確規(guī)定其操作順序的作業(yè)(3)標(biāo)準(zhǔn)手持 明確規(guī)定在任何一個(gè)時(shí)間點(diǎn),工程內(nèi)可以持有或保有的零件或車輛數(shù)71(1-2-1)節(jié)拍(T/T)節(jié)拍=單班稼動(dòng)時(shí)間(定時(shí))單班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)72(1-2-2)作業(yè)順序作業(yè)順序是指按照制造和加工的工程,將每一步的作業(yè)按順序排列。7374(1-2-3)標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持:在重復(fù)作業(yè)中必須保持的必要的最小的工程內(nèi)的部品標(biāo)準(zhǔn)手持包括機(jī)械加工中的部品,品質(zhì)檢查的部品等,但最初的托盤內(nèi)的原材料和完成托盤內(nèi)的完成品不包括在內(nèi)工程內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)手持的數(shù)量的起點(diǎn)從第1個(gè)工位開(kāi)始7576(1-2-3)標(biāo)準(zhǔn)手持1工程2工程粗材A粗材B①②③完成品A完成品B④⑤2工程1工程⑥⑦⑧自動(dòng)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)手持生產(chǎn)流動(dòng)方向順?lè)较蚰娣较?7以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B
標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法1工程2工程1工程2工程①②③④⑥⑦⑤⑧順?lè)较蛭锏牧鞒?8①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法順?lè)较颍惫こ蹋补こ蹋惫こ蹋补こ涛锏牧鞒?9①②③④⑥⑦⑤⑧標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较蛞裕另樞蚍较蜃詣?dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)1工程2工程1工程2工程物的流程80①②③④⑥⑦⑤⑧標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较颌谝裕另樞蚍较蜃詣?dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)1工程2工程1工程2工程物的流程81①②③④⑥⑦⑤⑧標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法粗材A粗材B完成品A完成品B以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)順?lè)较颍惫こ蹋补こ蹋惫こ蹋补こ涛锏牧鞒?2①②③④⑥⑦⑤⑧標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法粗材A粗材B完成品A完成品B以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)順?lè)较颍惫こ唐饎?dòng)2工程1工程2工程物的流程83①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较驑?biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法1工程2工程1工程2工程物的流程84①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较驑?biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法1工程2工程1工程2工程物的流程85①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较驑?biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法起動(dòng)1工程2工程1工程2工程物的流程86①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较驑?biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法1工程2工程1工程2工程物的流程87①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较驑?biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法如果沒(méi)有了?1工程2工程1工程2工程物的流程88①②③④⑥⑦⑤⑧以A順序方向自動(dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)粗材A粗材B完成品A完成品B標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法順?lè)较颍惫こ蹋补こ蹋惫こ蹋补こ涛锏牧鞒?9①②③④⑥⑦⑤⑧標(biāo)準(zhǔn)手持的考慮方法粗材A粗材B完成品A完成品B順?lè)较蛞裕另樞蚍较蜃詣?dòng)傳送的機(jī)械各機(jī)械中1個(gè)1工程2工程1工程2工程物
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