計(jì)量器具選型要點(diǎn)課件

計(jì)量器具選型要點(diǎn)

計(jì)量器具選型要點(diǎn)引言以選則壓力表為例：壓力測(cè)量的準(zhǔn)確與可靠性跟壓力表的選擇和使用方法有著密切的關(guān)系。如果選用不當(dāng)，不僅不能正確反映壓力的大小，還可能引起生產(chǎn)事故。首先：確定是選用哪種壓力表（普通壓力表、耐震壓力表、精密壓力表、電觸點(diǎn)式壓力表）然后：準(zhǔn)確度和量程（型號(hào)）選型舉例壓力表的選型：選用壓力表的原則是：根據(jù)生產(chǎn)工藝，過程中被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)適用等條件，合理地考慮壓力表的類型、量程、準(zhǔn)確度等級(jí)和指示形式。量程選?。簽榱思骖檳毫Ρ淼氖褂脡勖途哂凶銐虻臏y(cè)量準(zhǔn)確性，一般在被測(cè)壓力穩(wěn)定情況下，最大壓力值應(yīng)不超過滿量程的3／4，在被測(cè)壓力波動(dòng)較大情況下，最大壓力值應(yīng)不超過滿量程的2／3，測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，被測(cè)壓力值應(yīng)處于壓力表測(cè)量上限值的1/2處。一般情況下被測(cè)壓力值不應(yīng)小于壓力表測(cè)量上限值的1/3。選型舉例準(zhǔn)確度等級(jí)選擇：壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)主要根據(jù)生產(chǎn)上允許的最大誤差來確定。只要測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求，就不必選用高準(zhǔn)確度的壓力表。選擇準(zhǔn)確度等級(jí)的計(jì)算方法如下：根據(jù)測(cè)量最小壓力時(shí)相對(duì)誤差例如：以6MPa壓力表測(cè)量壓力最小值不低于2MPa，又要保證相對(duì)誤差不超過4％，則選用壓力表的準(zhǔn)確度為：即選用1.0級(jí)壓力表?！だ纾阂粔K10MPa壓力表，最高使用至6.6MPa，要求允許基本誤差的絕對(duì)值不超過0.15MPa，則選用壓力表的精確度為：

選型舉例根據(jù)允許基本誤差選擇即應(yīng)選用1.5級(jí)的壓力表。選型舉例例如：檢定一只測(cè)量范圍為(0~10)MPa，準(zhǔn)確度為1.5級(jí)的彈簧管式壓力表，所用的精密壓力表的量程是多少？答：檢定一般壓力表時(shí)，作為標(biāo)準(zhǔn)器的精密壓力表的允許誤差的絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢儀表的允許誤差絕對(duì)值的1/3，其測(cè)量上限值一般應(yīng)比被檢儀表的測(cè)量上限值大1/3為好。為此：精密表的測(cè)量上限應(yīng)為

根據(jù)彈簧管式精密壓力表的產(chǎn)品系列，可選用（0~16）MPa的精密壓力表。選型舉例例如：一臺(tái)測(cè)量范圍（0～1000）kPa的壓力測(cè)量?jī)x表，其最大絕對(duì)誤差10kPa(在整個(gè)量程范圍內(nèi))，另一臺(tái)測(cè)量范圍（0～400）kPa的壓力測(cè)量?jī)x表，其最大絕對(duì)誤差5kPa，請(qǐng)問哪一臺(tái)壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度更高？量程為1000kPa的儀表準(zhǔn)確度=10/1000=0.01=1%量程為400kPa的儀表準(zhǔn)確度=5/400=0.0125=1.25%雖然后者的最大絕對(duì)誤差較小，但這并不說明后者較前者準(zhǔn)確度高。第一臺(tái)表準(zhǔn)確度高。測(cè)量?jī)x表通常是以最大相對(duì)誤差百分?jǐn)?shù)來衡量?jī)x表的準(zhǔn)確度度，定義為儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)。思考題測(cè)量一個(gè)壓力為0.6MPa左右的壓力源，目前有兩塊壓力表，一臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí)為1.0級(jí)的（0～1.6）MPa的壓力表，另一臺(tái)1.5級(jí)的（0～1.0）MPa的壓力表，請(qǐng)問用哪一臺(tái)壓力表的測(cè)量的結(jié)果更為準(zhǔn)確？為什么？？？討論壓力表參數(shù)中有測(cè)量壓力與儀表耐壓，是否是一致的，為什么？如某分離器的安全閥起跳壓力是16MPa，壓力表的選取是否必須是量程16MPa的壓力表？選課背景1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確計(jì)量的需要，尤其是外銷、工藝控制等；2、工程設(shè)計(jì)的需求，滿足計(jì)量需求、經(jīng)濟(jì)合理；3、計(jì)量工程師現(xiàn)場(chǎng)工作的需要；4、目前儀表選型存在誤區(qū)（不是越貴越好，標(biāo)注的準(zhǔn)確度越高越好，每種流量計(jì)都有一定的適用范圍）；5、計(jì)量人員技術(shù)研究，論文撰寫需要。選型的原則選型基本原則“計(jì)量準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)合理、送檢方便、容易安裝、操作維護(hù)簡(jiǎn)單”（只是相對(duì)的，實(shí)際中必須有所取舍）流量計(jì)的選型時(shí)一項(xiàng)復(fù)雜的、技術(shù)性很強(qiáng)的工作。選型步驟粗選確定用那種類型的儀表（儀表類型）細(xì)選確定用什么型號(hào)的儀表（儀表型號(hào)）流量計(jì)選擇原則1、依據(jù)流體種類及儀表性能、流體特性、安裝條件、環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)因素五個(gè)方面初選可用儀表類型；2、依據(jù)用戶要求逐步淘汰，余下儀表類型排出次序；3、按五個(gè)方面因素再次仔細(xì)評(píng)比，最后淘汰至一種儀表類型。粗選——儀表類型粗選——儀表類型2、流量計(jì)的分類：類別工作原理儀表名稱可測(cè)流體種類適用管徑mm準(zhǔn)確度％安裝要求、特點(diǎn)體積流量計(jì)差流壓量式計(jì)流體流過通管道中的阻力件時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流量之間有確定關(guān)系，通過測(cè)量差壓值求得流量節(jié)流式孔板液、氣、蒸汽50～1000±1～2需直管段，壓損大噴嘴50～500需直管段，壓損中等文丘里管100～1200需直管段，壓損小均速管液、氣、蒸汽25～9000±1需直管段，壓損小轉(zhuǎn)子流量計(jì)液、氣4～150±2垂直安裝靶式流量計(jì)液、氣、蒸汽15～200±1～4需直管段，彎管流量計(jì)液、氣±0.5～5需直管段，無壓損容流積量式計(jì)直接對(duì)儀表排出的定量流體計(jì)數(shù)確定流量橢圓齒輪流量計(jì)液10～400±0.2～0.5無直管段要求，需裝過濾器，壓損中等腰輪流量計(jì)液、氣刮板流量計(jì)液±0.2無直管段要求，壓損小粗選——儀表類型2、流量計(jì)的分類：類別工作原理儀表名稱可測(cè)流體種類適用管徑mm準(zhǔn)確度％安裝要求、特點(diǎn)體

積

流

量

計(jì)

速流度量式計(jì)通過測(cè)量管道截面上流體平均流速來測(cè)量流量渦輪流量計(jì)液、氣4～600

±0.1～0.5

需直管段，裝過濾器渦街流量計(jì)液、氣150～1000

±0.5～1

需直管段電磁流量計(jì)導(dǎo)電液體6～2000

±0.5～1.5

直管段要求不高，無壓損超聲波流量計(jì)液＞10

±1

需直管段，無壓損質(zhì)

量

流

量

計(jì)直接式直接檢測(cè)與質(zhì)量流量成比例的量來質(zhì)量流量熱式質(zhì)量流量計(jì)氣

±1

沖量式質(zhì)量流量計(jì)固體粉料

±0.2～2

科氏質(zhì)量流量計(jì)液、氣

±0.15

間接式同時(shí)測(cè)體積流量和流體密度來計(jì)算質(zhì)量流量體積流量經(jīng)密度補(bǔ)償液、氣

±0.5

溫度、壓力補(bǔ)償

粗選——儀表類型儀表類型選型的幾個(gè)誤區(qū)：儀表不用選擇類型，應(yīng)該是通用的；技術(shù)越新越先進(jìn)越好；儀表越貴越好，價(jià)格越高越好；正確的認(rèn)識(shí)：每種儀表都有一定的適用范圍，合適的才是最好的。粗選——儀表類型錯(cuò)誤選型的實(shí)例：1、氣田熱敏式流量計(jì)的選用——檢定費(fèi)用2、文96儲(chǔ)氣庫注氣用靶式流量計(jì)——無法檢定3、單井注氣用超聲波流量計(jì)——工作條件（流量測(cè)量范圍）4、天然氣分公司超聲波流量計(jì)——工作條件（振動(dòng)）5、普光外夾超聲波流量計(jì)——工作條件（二氧化碳含量）6、普光旋進(jìn)旋渦流量計(jì)應(yīng)用——密度問題7、小流量測(cè)量問題——旋進(jìn)旋渦流量計(jì)or羅茨流量計(jì)（壓力、含液、臟污、價(jià)格）8、山西煤層氣選用孔板、超聲波、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)流量計(jì)——工作條件（粉塵）粗選——儀表類型選型應(yīng)了解的信息各種流量計(jì)的資料：測(cè)量原理、測(cè)量范圍、工作條件（直管段長(zhǎng)度、壓力要求——測(cè)量壓力、耐壓等）、準(zhǔn)確度等級(jí)、壓損、檢定周期、是否需要實(shí)流檢定、是否形成標(biāo)準(zhǔn)化、成熟性、優(yōu)缺點(diǎn)、價(jià)格需求：準(zhǔn)確度等級(jí)要求、工程預(yù)算費(fèi)用、其它特殊要求計(jì)量點(diǎn)的工況條件：流量范圍、工況（振動(dòng)、脈動(dòng)）、天然氣氣質(zhì)（組分、腐蝕性、含液、臟污情況）、空間位置要求（直管段）、站控條件（電源、濕度、溫度）、計(jì)量點(diǎn)是否可停、是否需要雙向計(jì)量、壓損要求選型信息的來源一、流量計(jì)的信息，根據(jù)流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T21446-2008用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣的流量GB/T18604-2014用氣體超聲波流量計(jì)測(cè)量天然氣的流量SYT/6658-2006用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)測(cè)量天然氣流量各種流量計(jì)的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)本標(biāo)準(zhǔn)等，以及現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)二、現(xiàn)場(chǎng)需求及現(xiàn)場(chǎng)條件GB/T18603-2014天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，其他輔助設(shè)計(jì)的建設(shè)情況等（如分離設(shè)施、保溫設(shè)施等）粗選——儀表類型粗選——儀表類型考慮因素歸納為一下幾點(diǎn)：1、儀表性能要求（準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性、重復(fù)性、有無可動(dòng)部件）；2、測(cè)量范圍（儀表的與實(shí)際計(jì)量需求的比較）；3、氣質(zhì)條件（腐蝕、組分——二氧化碳、含液、臟污、粉塵等）；4、預(yù)算費(fèi)用和流量計(jì)價(jià)格；5、檢定方式（費(fèi)用、空氣檢定、天然氣檢定等）；6、站場(chǎng)的條件（空間與儀表直管段長(zhǎng)度的安裝要求）；7、材質(zhì)要求（腐蝕、壓力、金屬疲勞等）；8、儀表標(biāo)準(zhǔn)化的程度——應(yīng)用成熟性（國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)）；9、周邊工況環(huán)境（有無大型電子設(shè)備干擾、電源穩(wěn)壓情況等）；10、操作維護(hù)方面；11、特殊要求（雙向計(jì)量、壓損要求等）。選用的流量計(jì)能不能正常工作，能正常工作，能不能準(zhǔn)確計(jì)量。粗選——儀表類型儀表類型選擇——列表法序號(hào)名稱工況要求直管段長(zhǎng)度檢定情況價(jià)格測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)化程度二氧化碳含量、粉塵影響準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性耐震、耐電磁干擾、耐腐蝕可否雙向計(jì)量，壓損等操作方面1超聲波流量計(jì)2旋進(jìn)旋渦流量計(jì)3標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)4羅茨流量計(jì)5彎管流量計(jì)6V錐流量計(jì)7熱式流量計(jì)8靶式流量計(jì)粗選——儀表類型孔板流量計(jì)超聲波流量計(jì)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)適用流體天然氣、液、蒸汽氣、液氣、液、蒸汽儀表性能量程比相對(duì)較窄，但可通過調(diào)整孔板進(jìn)行調(diào)整量程比寬100：1相對(duì)較寬10:1測(cè)量準(zhǔn)確度≤1.0%≤0.7≤1.5管道振動(dòng)要求較低不能安裝在振動(dòng)環(huán)境不能安裝在振動(dòng)環(huán)境壓力損失壓力損失達(dá)無壓力損失壓力損失較大管徑范圍50mm－3000mm大于100mm，最好是大于300mm20mm—200mm儀表穩(wěn)定性較高高較低儀表故障率較高較低很高經(jīng)濟(jì)價(jià)格較高很高低廉壓力要求無大于等于0.8MPa無流體特性單相流體，計(jì)量臟污流體時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行維護(hù)CO2≤10%不應(yīng)有固體顆粒物，不能含液不能有固體顆粒維護(hù)操作檢查，拆卸方便需請(qǐng)專業(yè)人員維護(hù)方便安裝條件相對(duì)較高要求高，需廠家配套直管段有要求，相對(duì)較低檢定、溯源可單項(xiàng)進(jìn)行溯源，標(biāo)準(zhǔn)孔板幾何溯源即可，檢定周期一年必須天然氣實(shí)流檢定，檢定周期兩年實(shí)流檢定，檢定周期一年粗選——儀表類型2、列出需求表序號(hào)工況要求直管段長(zhǎng)度檢定情況價(jià)格測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)化程度二氧化碳含量、粉塵影響準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性耐震、耐電磁干擾、耐腐蝕雙向計(jì)量，壓損等操作方面123、對(duì)需求按重要與否順序排列4、對(duì)照表一（儀表類型選擇表）用排除法進(jìn)行選擇5、如果未能找到合適的儀表，適當(dāng)放寬或者從工藝上等其他方面做工作，再重新篩選。選表實(shí)例選型實(shí)例：儲(chǔ)氣庫單井注氣計(jì)量?jī)x表1、單井注氣計(jì)量的特點(diǎn)及需求：（1）雙向計(jì)量，既是注氣管線也是生產(chǎn)管線；（2）高壓，壓力在12MPa以上；（3）安全相關(guān)要求，應(yīng)無可動(dòng)部件——防止卡死憋壓；（4）最好內(nèi)部無阻流件——脫落堵塞氣井，避免阻流件造成壓損（氣井注氣過程是利用壓縮機(jī)提升壓力注入氣井的過程，壓力損失直接影響注氣效果）；（5）準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、重復(fù)性要求相對(duì)較高；（6）檢定應(yīng)方便、拆裝容易、操作維護(hù)簡(jiǎn)單；（7）耐振動(dòng)、抗電磁干擾（壓縮機(jī)）粗選——儀表類型舉例討論：山西煤層氣（粉塵多、易積液凍堵）選型？怎么選？都不滿足怎么辦？粗選——儀表選型結(jié)束概括各種類型的流量計(jì)量原理、結(jié)構(gòu)不同既有獨(dú)到之處又存在局限性。為達(dá)到較好的測(cè)量效果，需要針對(duì)不同的測(cè)量領(lǐng)域，不同的測(cè)量介質(zhì)、不同的工作范圍，選擇不同種類、不同型號(hào)的流量計(jì)。細(xì)選——儀表型號(hào)確定了儀表類型之后，就應(yīng)確定儀表的型號(hào)：（流量計(jì)的大?。髁糠秶?、本體耐壓、準(zhǔn)確度等級(jí)等）如旋進(jìn)旋渦流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)孔板選型、超聲波流量計(jì)等等。選型過程中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)計(jì)算儀表的大小，這里就涉及到一些基礎(chǔ)的定義和概念。天然氣流量計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)天然氣的計(jì)量主要是天然氣的流量計(jì)量，天然氣流量是在天然氣在管輸流動(dòng)過程中通過測(cè)量天然氣的壓力、溫度、天然氣的組成等參數(shù)間接測(cè)量得出的。天然氣流量計(jì)量目前主要采用的是體積流量，即計(jì)量單位時(shí)間內(nèi)流過管道橫截面的天然氣體積。體積流量測(cè)量技術(shù)發(fā)展歷史悠久，應(yīng)用也最為廣泛，目前仍占主導(dǎo)地位。由于一定量的氣體在不同狀態(tài)條件下（壓力、溫度）的體積是不同的，所以，體積流量一定要注明其所處狀態(tài)條件（壓力、溫度）。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，天然氣體積計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)參比條件為293.15K和101.325kPa，在貿(mào)易交接中也可以采用合同雙方約定的參比條件。思考：實(shí)驗(yàn)室所說的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardstate和天然氣標(biāo)準(zhǔn)參比條件是否是一個(gè)概念？？？天然氣流量計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)分三種：

1、1954年第十屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)(CGPM)協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是：溫度273.15K（0℃），壓強(qiáng)101.325KPa。世界各國(guó)科技領(lǐng)域廣泛采用這一標(biāo)態(tài)。

2、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以溫度288.15K（15℃），壓強(qiáng)101.325KPa作為計(jì)量氣體體積流量的標(biāo)態(tài)。

3、我國(guó)《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)算方法》規(guī)定以溫度293.15K（20℃），壓強(qiáng)101.325KPa作為計(jì)量氣體體積流量的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。為了進(jìn)行區(qū)分：“標(biāo)態(tài)”：“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”是指“溫度273.15K（0℃），壓強(qiáng)101.325KPa”；“標(biāo)況”：“天然氣標(biāo)準(zhǔn)參比條件”“溫度293.15K（20℃），壓強(qiáng)101.325KPa”。天然氣流量計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)1.流體流動(dòng)的氣體、液體或多相流（氣-固、氣-液、液-固、氣-液-固）統(tǒng)稱為流體。2.流量單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)某一截面的流體數(shù)量。流量可用體積流量、質(zhì)量流量，能量流量。3.體積流量以體積表示的單位時(shí)間內(nèi)流過的流體，稱為體積流量。4.質(zhì)量流量以質(zhì)量表示的單位時(shí)間流過的流體，稱為質(zhì)量流量。5.累積流量一段時(shí)間內(nèi)流體流量的累計(jì)值6.瞬時(shí)流量反映在流量?jī)x表上的某一時(shí)刻的流量叫做天然氣的瞬時(shí)流量。7.流速單位時(shí)間內(nèi)流體在流動(dòng)方向上所流過的距離，稱為流速，其單位一般為m/s。天然氣流量計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)8.流量范圍符合達(dá)到準(zhǔn)確度的最小流量與最大流量的范圍。9、流量的單位體積流量的單位有m3/s，m3/h，m3/d，km3/d，104m3/d等，質(zhì)量流量的單位有kg/s，kg/h等，能量流量的單位有J/s，MJ/s，MJ/h等。天然氣流量計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)1、流量測(cè)量方法差壓式流量測(cè)量法通過測(cè)量流體差壓信號(hào)來得出流量的流量計(jì)；速度式流量測(cè)量法通過直接測(cè)量流體流速來得出流量的；容積式測(cè)量利用標(biāo)準(zhǔn)小容積來連續(xù)測(cè)量流量的；質(zhì)量流量測(cè)量法以測(cè)量流體質(zhì)量流量為目的的?；A(chǔ)知識(shí)中的一個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容工況流量和標(biāo)況流量的換算：速度式流量計(jì)、體積式流量計(jì)儀表說明書上給出的流量都是工況下的體積流量測(cè)量范圍。天然氣工況是指實(shí)際運(yùn)行工況；標(biāo)況是101.325kPa，20℃的狀態(tài)。

設(shè)標(biāo)況下體積流量為Q0，溫度T0=20℃，壓力P0=101.325kPa=0.101325MPa，

工況下體積流量為Q，溫度T(℃)，壓力P(表壓，MPa)，設(shè)超壓縮因子FZ=1

Q(P+0.101325)/(T+273.15)=Q0*P0/(T0+273.15)FZ

Q=Q0*0.101325*(T+273)/(293)/(P+0.101325)

天然氣的標(biāo)況流量和工況流量的換算關(guān)系，實(shí)際就是氣體狀態(tài)方程來計(jì)算的。由于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和工況條件下的氣體壓力和溫度不同，換算的氣態(tài)方程如下：式中：—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量，單位為立方米（m3）；—未經(jīng)修正的工況流量，單位為立方米（m3）；—介質(zhì)壓力（表壓），單位為千帕（kPa）?！?dāng)?shù)卮髿鈮?，單位為千帕（kPa）；—標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa），單位為千帕（kPa）；—介質(zhì)絕對(duì)溫度（273.15+t）K，單位為開（K）；—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對(duì)溫度（293.15K），單位為開（K）；

—被測(cè)介質(zhì)溫度，單位為攝氏度（℃）；、—分別為標(biāo)況和工況下的壓縮系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和工況條件流量換算旋進(jìn)旋渦流量計(jì)流量范圍表旋進(jìn)旋渦流量計(jì)流量范圍(m3/h)

富馬

天信福鑫

DN25

2.5-30DN25B2.5-302-30

DN32

4.5-60DN32B4.5-604-60

DN50DN50A10-130DN50B10-15010-150

DN50B6-75DN50D6-75

DN80DN80A28-400DN80B28-40028-420

DN80B18-200DN80D18-200

DN100DN100A55-800DN100B50-80060-900

DN100B40-600DN100D40-600

DN150DN150A135-1800DN150B150-2250130-1950

DN150B60-900DN150D100-1200

DN200

240-3600DN200B360-3600240-3600

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選型舉例如某家企業(yè)用氣量為15000m3/d至21000m3/d，供氣壓力約為0.3MPa（表壓），問選多大的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)。計(jì)量后工況流量大約在（181-219）m3/h。選擇DN100流量計(jì)。如某家企業(yè)用氣量為（600-900）m3/d，我廠氣源壓力為0.5MPa（表壓），選多大的儀表？計(jì)算工況氣量為（5.2-6.33）m3/h，實(shí)際DN25的表由于性能問題，已經(jīng)超出了儀表的范圍，怎么辦？加裝調(diào)壓閥，壓力調(diào)節(jié)到0.2MPa，流量就可以達(dá)到（10.4-12.66）m3/h，DN25的表。選標(biāo)準(zhǔn)孔板——孔徑天然氣產(chǎn)銷廠計(jì)量管理信息系統(tǒng)/標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)相關(guān)問題說明目前廠新從事計(jì)量工作的人員較多，尤其是最近對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的使用過程中，不少人員還不是很了解。有的單位出現(xiàn)了孔板裝反、孔徑管徑參數(shù)輸入錯(cuò)誤等現(xiàn)象。部分單位還出現(xiàn)了孔板流量計(jì)操作或者出現(xiàn)問題，不知道怎么查找原因的現(xiàn)象。針對(duì)目前狀況，很有必要再?gòu)?qiáng)調(diào)一下孔板流量計(jì)的應(yīng)用問題。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)1、節(jié)流式差壓流量計(jì)測(cè)量原理當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。理論基礎(chǔ)：流體連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)差壓式流量計(jì)的組成差壓式流量計(jì)組成框圖節(jié)流裝置：安裝于管道中產(chǎn)生差壓，節(jié)流件前后的差壓與流量成開方關(guān)系。節(jié)流裝置=標(biāo)準(zhǔn)孔板+夾持器+上下游直管段引壓導(dǎo)管：取節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的差壓，傳送給差壓變送器。二次儀表（差壓變送器）：產(chǎn)生的差壓轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置=標(biāo)準(zhǔn)孔板+夾持器+上下游直管段1、標(biāo)準(zhǔn)孔板具有測(cè)量準(zhǔn)確度高，安裝方便，使用范圍廣、造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量。公稱通徑

DN15～DN3000（mm），適用介質(zhì)

各種液體,氣體,飽和蒸汽,過熱蒸汽標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板上游側(cè)直角入口邊緣有圓角、劃痕或缺口，將使得流體流經(jīng)孔板時(shí)，流速收縮程度減弱，導(dǎo)致差壓減小，流量偏低。目測(cè)檢查孔板的內(nèi)容和方法有：①檢查孔板上下端面有無贓物，是否腐蝕；②檢查開孔有無明顯劃痕，圓柱開孔的入口邊緣有無毛刺、損傷、變形③使用發(fā)射光法檢查孔板入口邊緣圓弧半徑，轉(zhuǎn)動(dòng)孔板使孔板上游端面與入射管線成45°角，使日光或人工光源射向孔板開孔直角入口邊緣，目測(cè)或用放大鏡觀察，入口邊緣應(yīng)無發(fā)射光。④將孔板上游面放在平板上，檢查孔板上下游面的平行度，用刀口尺或平尺透光判斷平面度是否符合要求。⑤檢查孔板光潔度：A面車刀痕應(yīng)細(xì)且均勻；B面車刀痕略粗且均勻。在任何情況下，孔板開孔直徑d均應(yīng)大于或等于12.5mm。直徑比β應(yīng)在0.10～0.75的范圍內(nèi)。

在上述極限值之內(nèi)，β值由用戶選擇。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置節(jié)流裝置=標(biāo)準(zhǔn)孔板+孔板夾持器+上下游直管段2、孔板夾持器孔板夾持器是根據(jù)取壓方式（角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓）以最適當(dāng)?shù)亍⒎€(wěn)固地方式安裝的計(jì)量管道上，用以支持孔板而設(shè)計(jì)的?？装鍔A持器還應(yīng)滿足孔板在需要清洗檢查或更換孔板時(shí)，能手工或自動(dòng)取出孔板。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置孔板夾持器按照取壓方式劃分（GB/T21446——2008）：（1）角接取壓孔板夾持器（不作為重點(diǎn)講）角接取壓孔板夾持器可以是環(huán)隙取壓器件或者單獨(dú)鉆孔取壓器件。（2）法蘭取壓孔板夾持器法蘭取壓孔板夾持器取壓孔應(yīng)為：

上游取壓孔的間距l(xiāng)1名義上等于25.4mm，且是從孔板的上游端面量起。

下游取壓孔的間距l(xiāng)2名義上等于25.4mm，且是從孔板的下游端面量起。當(dāng)D小于150mm時(shí)，ll和l2之值均應(yīng)在25.4mm±0.5mm之間。

當(dāng)D在大干或等于150mm至小于或等于1000mm的范圍內(nèi)時(shí)，ll和l2之值均應(yīng)在25.4mm±1mm之間。標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置取壓方式：環(huán)室取壓?jiǎn)为?dú)鉆孔取壓。上下游取壓中心位于距離孔板兩側(cè)端面(25.4mm)標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置法蘭取壓角接取壓d≥12.5mm50mm≤D≤1000mm0.10≤β

≤0.75ReD≥5000及ReD≥170β

2D（D取mm）ReD≥5000用于0.1≤β≤0.56ReD≥1600β2D用于

〉0.56（D取mm）孔板開孔直徑d、測(cè)量管內(nèi)徑D、直徑比β和管徑雷諾數(shù)ReD的極限值應(yīng)符合下表規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置夾式孔板夾持器閥式孔板夾持器孔板夾持器按照構(gòu)造劃分：（1）夾式孔板夾持器（2）閥式孔板夾持器標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置（1）夾式孔板夾持器夾式孔板夾持器是我國(guó)以前用得最普遍的一種。這種孔板夾持器清洗和更換孔板很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且需中斷計(jì)量。每進(jìn)行這種作業(yè)時(shí)，要投人二至三人，清洗或更換一次孔板需兩叁個(gè)小時(shí)，我廠目前也有這種夾式孔板夾持器，如：采氣三區(qū)二號(hào)站（2）閥式孔板夾持器閥式孔板夾持器(簡(jiǎn)稱孔板閥)有簡(jiǎn)易型、普通型、高級(jí)型之分。簡(jiǎn)易型清洗更換孔板仍需要繞旁通導(dǎo)氣，較長(zhǎng)時(shí)間中斷計(jì)量進(jìn)行作業(yè)。高級(jí)型可不繞旁通導(dǎo)氣，短時(shí)間中斷計(jì)量，清洗或更換孔板作業(yè)?？装彘y也是我廠目前應(yīng)用最多的孔板夾持器。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置

孔板閥的分類：簡(jiǎn)易型、普通型、高級(jí)型1簡(jiǎn)易型孔板閥

可定期對(duì)孔板進(jìn)行檢查或更換，以確保計(jì)量準(zhǔn)確，而無需拆開管道，除具備閥式孔板取壓裝置特點(diǎn)外，無孔板升降機(jī)構(gòu)，必須停止介質(zhì)輸送才能更換孔板，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，通常使用于法蘭取壓不大于150mm通徑管道上做計(jì)量用。簡(jiǎn)易可換孔板節(jié)流裝置簡(jiǎn)易可換孔板節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置孔板閥的分類：簡(jiǎn)易型、普通型、高級(jí)型

2普通型孔板

可定期對(duì)孔板進(jìn)行檢查或更換，以確保計(jì)量準(zhǔn)確，而無需拆開管道。本閥操作簡(jiǎn)便，提取孔板靈活，只需開上蓋并搖動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，孔板即能平穩(wěn)地取出，使用于允許短暫停止或設(shè)有旁通管路的管道上做流量計(jì)量用。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置簡(jiǎn)易孔板閥（無孔板升降機(jī)構(gòu)）、普通孔板閥適用于可短暫停氣或設(shè)有旁通管路中作流量計(jì)量用。檢查或更換孔板步驟：1、關(guān)閉上、下游截止閥；2、放空直管段內(nèi)天然氣；3、松動(dòng)緊固板上螺絲，打開孔板閥蓋板；4、提取標(biāo)準(zhǔn)孔板（普光孔板閥：搖動(dòng)提升機(jī)構(gòu)手柄，將孔板平穩(wěn)取出）；5、檢查更換標(biāo)準(zhǔn)孔板后，安裝投運(yùn)。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置孔板閥的分類：簡(jiǎn)易型、普通型、高級(jí)型3高級(jí)型孔板閥本閥在流量計(jì)量的過程中不需要停止介質(zhì)輸送，可隨時(shí)提取孔板進(jìn)行檢查更換，以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)高級(jí)孔板閥現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物圖標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置高級(jí)閥式孔板其特點(diǎn)是：在流量測(cè)量過程中不需要停止介質(zhì)的輸送，就可以隨時(shí)提取其孔板進(jìn)行檢查或更換，以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。該閥密封性能可靠，操作迅速簡(jiǎn)便，每次提取或更換孔板只需要（3～5）min。特別適用于主管道不允許停止介質(zhì)輸送的管道中作流量計(jì)量用，既免了設(shè)置旁通管路，又減少了占地面積和簡(jiǎn)化了工藝流程，外觀圖見圖5-22。本閥是法蘭取壓型式，其結(jié)構(gòu)主要包括：①上下游取壓孔按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)稱分布于孔板兩側(cè)。②由上閥體和下閥體分別構(gòu)成上、下兩個(gè)閥腔。節(jié)流裝置工作時(shí)，由滑板機(jī)構(gòu)將上下兩閥腔通路封住。③孔板與導(dǎo)板組成一體，提取孔板時(shí)，搬動(dòng)手柄打開滑板使上下兩閥腔連通。搖動(dòng)提升機(jī)構(gòu)即帶動(dòng)導(dǎo)板及孔板至上閥腔。關(guān)閉滑板，介質(zhì)續(xù)輸送。打開壓板、蓋板、孔板即可取出。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置一、高級(jí)孔板閥操作——取出孔板的操作1打開上下腔之間的平衡閥，使壓力平衡；2全開滑閥；3將孔板從下閥腔提到上閥腔；4關(guān)閉滑閥；5關(guān)閉平衡閥；6開放空閥完全排除上閥腔

中氣體；7打開上閥腔頂絲，取出頂

板、壓板；8轉(zhuǎn)動(dòng)上閥腔導(dǎo)板提升軸，將孔板提出。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置9注重事項(xiàng)全開滑閥前必須先平衡上、下閥腔壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥傳動(dòng)桿，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；開關(guān)滑閥時(shí)，一定要讓指針指示到位。并細(xì)致觀察滑閥關(guān)閉嚴(yán)密情況，若有泄漏加入密封脂；反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)孔板導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)桿為提升孔板導(dǎo)板，在轉(zhuǎn)動(dòng)下滑腔傳動(dòng)桿時(shí)，看到上閥腔傳動(dòng)桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)換為轉(zhuǎn)動(dòng)上閥腔傳動(dòng)桿，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作平穩(wěn)，用力適度。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置高級(jí)孔板閥操作——安裝孔板的操作1轉(zhuǎn)動(dòng)上閥體導(dǎo)板提升軸，將孔板端正、平齊地放入上閥腔；2將壓蓋污物清理干凈后蓋好壓板、頂板，上好頂絲；3打開平衡閥，平衡上、下閥腔壓力；4轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥操作軸，打開滑閥；5轉(zhuǎn)動(dòng)下閥體導(dǎo)板提升軸，將孔板搖至下閥腔工作位置；6關(guān)閉滑閥；7旋轉(zhuǎn)密封脂盒蓋，緩慢注入密封脂；8關(guān)閉平衡閥；9打開放空閥，排除上閥腔內(nèi)氣體；10關(guān)閉放空閥；11檢查各密封處，若有泄漏應(yīng)立即處理。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置注意事項(xiàng)：孔板密封四周、導(dǎo)板齒條上涂抹適量潤(rùn)滑脂；壓蓋、密封墊應(yīng)清洗干凈不能沾泥沙，平整放好密封墊后，裝壓蓋對(duì)稱上緊頂絲；開放空閥放空時(shí)，若氣流聲很快消失，則說明操作全部到位，否則應(yīng)檢查滑閥與平衡閥是否關(guān)到位；嚴(yán)格操作步驟，并做到操作平穩(wěn)，用力適度。注意孔板安裝方向。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置高級(jí)孔板閥操作——清洗檢查孔板1在工控機(jī)把儀表運(yùn)行狀態(tài)切換到“補(bǔ)償”狀態(tài)。2取出并檢查清洗孔板；3外觀檢查：上下游表面，園筒形部分邊緣不應(yīng)有沉積污垢、坑濁及明顯缺陷；同時(shí)檢查孔板上的橡膠密封脂，應(yīng)無斷裂、坑槽、嚴(yán)重腐蝕、變形，否則更換；4孔徑測(cè)量：用0.02級(jí)游標(biāo)卡尺在園柱部4個(gè)大致等角度位置上測(cè)量，其結(jié)果的算術(shù)平均值與孔板上刻印的孔徑值、計(jì)算K值使用的孔徑值三者應(yīng)一致；5變形檢查：用適當(dāng)長(zhǎng)度的樣板直尺輕靠孔板上、下游后，轉(zhuǎn)動(dòng)樣板直尺，用塞尺測(cè)出沿孔板直徑方向的最大縫隙寬度hA。應(yīng)符合下式要求：hA<0.002(D-d)。否則判定孔板變形不合格；6孔板入口邊緣尖銳度檢查：將孔板傾斜45°角，使日光或人工光源射向直角入口邊緣，用4倍放大鏡應(yīng)無光線反射，否則為不銳利；7將壓蓋污物清理干凈后裝入孔板、加密封脂（注意孔板方向）。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置高級(jí)孔板閥操作——維護(hù)保養(yǎng)：加密封脂，旋轉(zhuǎn)密封脂壓蓋，注入密封脂，使滑閥保持良好密封，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況給密封脂盒補(bǔ)充密封脂。根據(jù)氣質(zhì)情況打開閥體排污閥吹掃排污。每次裝入孔板時(shí)，在導(dǎo)板齒條上和孔板密封環(huán)上涂抹適量黃油。每年對(duì)孔板閥進(jìn)行一次全面的檢查和保養(yǎng)。做到表面清潔，油漆無脫落，無

銹蝕，銘牌清晰明亮。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置序號(hào)故障描述原因分析處理方法1壓蓋漏氣

1、壓蓋密封墊不干凈；2、壓蓋未壓緊。1、緊固壓蓋；2、更換密封墊。2油杯漏氣1、缺少密封脂；

2、緊固不嚴(yán)。1、加注密封脂；

2、緊固或更換油杯。3滑閥動(dòng)作困難1、有污物；2、安裝不到位。1、拆卸清洗；

2、拆卸重新安裝

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置構(gòu)成節(jié)流裝置的一部分——需要特殊加工的安裝在上下游的一段直管。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置1、直管段直度

節(jié)流裝置用的直管段應(yīng)該是直的。當(dāng)與管道直線的偏差不超過其長(zhǎng)度的0.4%時(shí)，則認(rèn)為管道是直的，通常情況下只需目測(cè)檢驗(yàn)。上下游直管段上管段對(duì)接引起管道直線的偏差也應(yīng)不超過其長(zhǎng)度的0.4%。

2、直管段圓度和直徑（1

）直管段圓度在孔板上下游側(cè)距取壓孔沿測(cè)量管軸向長(zhǎng)度上各為0.5D的范圍內(nèi)，應(yīng)實(shí)測(cè)。（注：一般由廠家自帶的直管段圓度都應(yīng)該沒有問題）標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置直管段內(nèi)壁粗糙度

直管段內(nèi)部應(yīng)保持清潔，除掉污垢，管道內(nèi)壁上的腐蝕硬皮也應(yīng)除掉。在孔板上游側(cè)至少10D和下游側(cè)至少5D的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的直管段部分（測(cè)量管）的內(nèi)表面應(yīng)有機(jī)加工。17（1）如果流量計(jì)與減壓系統(tǒng)串聯(lián)，則節(jié)流裝置離減壓系統(tǒng)應(yīng)足夠遠(yuǎn)，

以盡可能滿足穩(wěn)定流的要求。（2）用來計(jì)算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應(yīng)為上游取壓口的上游0.5D長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值。該內(nèi)徑平均值應(yīng)是至少在垂直軸線的三個(gè)橫截面內(nèi)所測(cè)得內(nèi)徑的平均值，而三個(gè)橫截面分布在0.5D長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其中兩個(gè)橫截面距上游取壓口分別為0D和0.5D，而在焊接頸部結(jié)構(gòu)情況下，其中一個(gè)橫截面必須在焊接平面內(nèi)。如果有夾持環(huán)，該0.5D值從夾持環(huán)上游邊緣算起。在每個(gè)橫截面內(nèi)至少測(cè)量四個(gè)直徑求其算術(shù)平均值，該四個(gè)直徑彼此之間大約有相等角度。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置思考：我們通常所說的前10D，后5D，是不是對(duì)直管段的要求？下張幻燈片列出直管段長(zhǎng)度的要求。注：列出的數(shù)據(jù)應(yīng)是在閥門全開的情況下，調(diào)節(jié)流量的閥門應(yīng)位于節(jié)流裝置的下游。位于上游的切斷閥最好是“閘閥”型的，并且應(yīng)全開。直徑比

diameterratio(β)

孔板開孔直徑與上游測(cè)量管內(nèi)徑之比。直徑比β

上游直管段

下游直管段

0.206101019343756123057040.4016101044509305121230514560.50221822447519308201230514560.60423042446529309261430514570.674444444460364412281830514570.75444444447544441336243051458標(biāo)準(zhǔn)孔板（不配流動(dòng)調(diào)整器）上下游最短直管段長(zhǎng)度（以管內(nèi)徑D的倍數(shù)表示）單個(gè)90°彎頭在任一平面上兩個(gè)90°彎頭(l>30D)a相同平面上兩個(gè)90°彎頭(30D≥l>10D)a相同平面上兩個(gè)90°彎頭(10D≥l)a垂直平面上兩個(gè)90°彎頭(30D≥l≥5D)a垂直平面上兩個(gè)90°彎頭(5D>l)a單個(gè)90°三通單個(gè)45°彎頭相同平面上兩個(gè)45°彎頭(l>2D)a漸縮管2D~D超過1.5D~3D的長(zhǎng)度漸擴(kuò)管0.5D~D，超過D~2D的長(zhǎng)度球閥全開或閘閥全開對(duì)稱驟縮異徑管溫度計(jì)套管b或插孔直徑≤0.03DC其他任何阻流件（所有種類）d標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置注1：表列數(shù)值為位于孔板上游和下游的各種阻流件與孔板上下游端面之間所需的最短直管段長(zhǎng)度。應(yīng)在最近（或僅有）彎頭的彎曲部分或三通的下游端或者漸縮管或漸擴(kuò)管錐形部分的下游端測(cè)量直管段。注2；彎頭曲率半徑R=1.5D。注3：對(duì)于β＜O.20的值按β=0.20的值。al為兩彎頭之間的距離，是從上游彎頭的彎曲面下游端到下游彎頭彎曲面的上游端測(cè)得的。b溫度計(jì)套管或插孔直徑的安裝不會(huì)改變其他阻流件所需最短上游直管段。c如果安裝直徑為0.03D～0.13D的溫度計(jì)套管或插孔直徑，數(shù)值增加到20，但是不推薦這種安裝。d這些安裝因?yàn)榇嬖跍u流和速度剖面變形，對(duì)流出系數(shù)變化有很大影響。對(duì)于高雷諾數(shù)和光滑的管子，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的直管段長(zhǎng)度可以對(duì)付最不利的情況。e如l小于2D且ReD大于2×108時(shí)為95D。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置流體流過彎頭的流態(tài)變化21（1）裝配和夾緊的方法均應(yīng)該保證節(jié)流件安裝在正確的位置上，且保持不變。當(dāng)節(jié)流件裝在法蘭之間時(shí)，要允許它自由熱膨脹以避免翹曲和彎扭。

（2）如果使用墊圈，墊圈應(yīng)加工和安裝得沒有任何部位突入管道內(nèi)，當(dāng)采用角接取壓裝置時(shí)，墊圈也不得擋住取壓口或槽。墊圈應(yīng)盡可能薄。并要滿足有關(guān)取壓位置的規(guī)定。

（3）如節(jié)流件與夾持環(huán)之間使用墊圈時(shí)，墊圈不應(yīng)突入夾持環(huán)內(nèi)。（4）孔板夾持器和測(cè)量管連接處不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。夾持器與孔板的接觸面應(yīng)平齊。

（5）孔板夾持器的外圓柱表面上應(yīng)刻有表示安裝方向的符號(hào)、出廠編號(hào)和測(cè)量管內(nèi)徑D的實(shí)測(cè)尺寸值。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置流動(dòng)調(diào)整器1

流動(dòng)調(diào)整器的作用可減少上游直管段的長(zhǎng)度。2

19管柬流動(dòng)調(diào)整器和Zanker整流板可用在孔板上游的任一阻流件下游，以減少所需上游直管段長(zhǎng)度。（1）19管束流動(dòng)調(diào)整器應(yīng)布置成一圓筒形式，為了減少可能產(chǎn)生于管束流動(dòng)調(diào)整器外管與管壁之間的渦流，流動(dòng)調(diào)整器的最大外徑DL，應(yīng)滿足：0.95D≤DL≤D

管束長(zhǎng)度L應(yīng)在2D—3D之間，盡可能接近2D。（2）Zanker整流板，板的厚度一般為D/8，它由32個(gè)對(duì)稱圓形排列的穿孔組成。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置19管束整流器Zanker整流板標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置導(dǎo)壓管取壓孔標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置取壓孔的要求取壓孔的軸線應(yīng)與測(cè)量管軸線相交，并與其成直角。在取壓孔的穿透處應(yīng)為圓形，其邊緣應(yīng)與管壁內(nèi)表面平齊，并盡可能銳利。為確保消除內(nèi)邊緣上的毛邊和卷口，允許有倒圓，但倒圓應(yīng)盡可能小，倒圓能測(cè)量之處其半徑應(yīng)小于取壓孔直徑的十分之一。在連接孔的內(nèi)部及管壁上鉆出的孔的邊緣或靠近取壓孔的管壁處不應(yīng)顯現(xiàn)有不規(guī)則性。用目測(cè)檢驗(yàn)來判斷取壓孔是否符合上述兩條要求。取壓孔直徑應(yīng)小于0.13D，同時(shí)小于13mm。

對(duì)取壓孔最小直徑不加限制，在實(shí)際應(yīng)用中，考慮偶然阻塞的可能性及良好的動(dòng)態(tài)特性決定最小直徑值。上游和下游取壓孔應(yīng)具有相同的直徑。從測(cè)量管內(nèi)壁量起，在至少2.5倍取壓孔直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，取壓孔應(yīng)為圓筒形。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置導(dǎo)壓管規(guī)定（1）導(dǎo)壓管及管路附件應(yīng)按介質(zhì)及使用條件確定。導(dǎo)壓管應(yīng)按最短距離敷設(shè)。導(dǎo)壓管長(zhǎng)度和管徑按表C．1規(guī)定選用。（2）可能出現(xiàn)凝析液時(shí)，導(dǎo)壓管內(nèi)徑不得小于13mm。（3）導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜?？赡艹霈F(xiàn)凝液時(shí)30m時(shí)，傾斜度不得小于1：12。當(dāng)引壓管傳送距離大于30m時(shí)，應(yīng)分段傾斜，并在最低點(diǎn)設(shè)置沉降器和排污閥。對(duì)不出現(xiàn)凝液時(shí)可酌情降低斜度。（4）導(dǎo)壓管彎曲處應(yīng)圓滑，彎曲半徑應(yīng)不小于導(dǎo)壓管外徑的5倍。導(dǎo)壓管對(duì)接時(shí)，不應(yīng)有焊瘤突入和內(nèi)徑錯(cuò)位。（5）導(dǎo)壓管連接前和焊接后均應(yīng)吹掃。導(dǎo)壓管系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)定5min,壓力降不得超過3％，密封性試驗(yàn)壓力為工作壓力，檢查各連接部位無滲漏為合格。（6）正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)平行并遠(yuǎn)離發(fā)熱源，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施。

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置導(dǎo)壓管泄漏的檢查導(dǎo)壓管的泄露會(huì)導(dǎo)致差壓出現(xiàn)較大誤差，從而影響差壓式流量計(jì)的準(zhǔn)確度。在新投運(yùn)、維護(hù)維修后應(yīng)對(duì)導(dǎo)壓管的密封情況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容和方法有：

①驗(yàn)漏液驗(yàn)漏：把驗(yàn)漏液均勻的刷在導(dǎo)壓管各接頭處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，如有則表明該處漏氣，做下記號(hào)以便處理②根據(jù)流量計(jì)顯示檢：關(guān)死取壓開關(guān)，觀察差壓記錄筆的運(yùn)行變化情況，若逐漸上升，說明下游導(dǎo)壓管或儀表復(fù)壓室連接有泄漏。若逐漸下降，則說明上游導(dǎo)壓管或儀表正壓室接頭有泄漏。差壓記錄筆上升或下降速度與泄漏程度有關(guān)。③只打開平衡閥正壓室一邊的開關(guān)，另一邊關(guān)死，觀察差壓記錄筆的運(yùn)行情況，若下降，則說明平衡閥負(fù)壓室一邊關(guān)不嚴(yán)，有內(nèi)漏。用同樣的方法打開負(fù)壓室一邊的平衡閥，關(guān)死正壓室一邊。從記錄筆的運(yùn)行情況判斷正壓室平衡閥是否內(nèi)漏，若記錄筆不移動(dòng)，說明無內(nèi)漏。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置Floboss103流量管理器三閥組CWD-630雙波紋管差壓計(jì)二次儀表平衡閥使用時(shí)應(yīng)注意問題：開啟表時(shí)：應(yīng)先打開正壓閥1,再關(guān)閉平衡閥2，最后打開負(fù)壓閥3。停表時(shí)：應(yīng)先關(guān)閉負(fù)壓閥3,再打開平衡閥2，最后關(guān)閉正壓閥1。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置132P1P2ΔPiP1P2平衡閥正壓閥負(fù)壓閥ΔI0Q流向標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)——節(jié)流裝置注意：長(zhǎng)時(shí)間停用的flob