GB/T 27973-2011硅灰的化學(xué)分析方法

ICS9110010

Q11..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T27973—2011

硅灰的化學(xué)分析方法

Methodsforchemicalanalysisofvolatilizedsilica

2011-12-30發(fā)布2012-10-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T27973—2011

目次

前言…………………………

Ⅰ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

試驗(yàn)的基本要求…………………………

31

試劑和材料………………

41

儀器與設(shè)備………………

58

試樣的制備………………

69

含水量的測(cè)定……………

710

燒失量的測(cè)定灼燒差減法…………

8———10

氯離子的測(cè)定硫氰酸銨容量法基準(zhǔn)法…………

9———()11

氯離子的測(cè)定磷酸蒸餾汞鹽滴定法代用法…………………

10———-()11

氧化鉀和氧化鈉的測(cè)定火焰光度法基準(zhǔn)法…………………

11———()12

氧化鉀和氧化鈉的測(cè)定原子吸收光譜法代用法……………

12———()13

二氧化硅的測(cè)定氯化銨重量法基準(zhǔn)法………

13———()14

二氧化硅的測(cè)定氟硅酸鉀容量法代用法……………………

14———()15

三氧化二鐵的測(cè)定鄰菲羅啉分光光度法基準(zhǔn)法……………

15———()16

三氧化二鐵的測(cè)定直接滴定法代用法………………

16———EDTA()17

氧化鎂的測(cè)定原子吸收光譜法…………………

17———17

重復(fù)性限和再現(xiàn)性限…………………

1818

GB/T27973—2011

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC184)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院中國(guó)建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心有限公司嘉興南方水

:、、

泥有限公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人崔健劉文長(zhǎng)王瑞海黃清林倪竹君戴平于克孝黃小樓溫玉剛

:、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T27973—2011

硅灰的化學(xué)分析方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅灰中二氧化硅三氧化二鐵氧化鎂燒失量堿含量含水量和氯離子的分析方法

、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于凝聚硅灰和微硅粉

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

散裝礦產(chǎn)品取樣制樣通則手工取樣方法

GB/T2007.1、

分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB/T6682

常用玻璃量器檢定規(guī)程

JJG196

3試驗(yàn)的基本要求

31質(zhì)量體積和結(jié)果的表示

.、

質(zhì)量以克表示精確至除非另有規(guī)定吸管的體積用表示精確度按的規(guī)

,0.0001g。,mL,JJG196

定執(zhí)行

。

測(cè)試結(jié)果以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)氯的測(cè)試結(jié)果的計(jì)算與表示至小數(shù)點(diǎn)后三位其他成分均表示至小數(shù)點(diǎn)后

,,

二位

。

32空白試驗(yàn)

.

使用等量的試劑不加入試樣按照相同的測(cè)定步驟進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)得到的測(cè)定結(jié)果進(jìn)行校正

,,,。

33灼燒

.

將濾紙和沉淀放入預(yù)先已灼燒并恒量的坩堝中烘干在氧化性氣氛中慢慢灰化不使之有火焰產(chǎn)

,。,

生灰化至無(wú)黑色碳顆粒后放入高溫爐中在規(guī)定的溫度下灼燒在干燥器中冷卻至室溫稱量

,,(5.5),