機(jī)械工程師真題及答案

機(jī)械工程師真題及答案IMBSlandardiZationOffiCe[1MB5AB-IMBK08-IMB2C]202311綜合素養(yǎng)與技能〔第一單元〕〔120〕留意事項：第一單元包含單項選擇題和簡答題兩種題型，全部為必答題?？荚嚂r間為180分鐘。請用簽字筆或鋼筆將答案寫在答題紙的相應(yīng)位置。一、單項選擇題〔1?80題，每題1分，共計80分，請將答案寫在答題紙上〕1別是A〕粗實線和虛線 B〕粗實線和細(xì)實線C〕粗實線和點(diǎn)劃線D〕細(xì)實線和粗實線在零件圖中，角度數(shù)值的標(biāo)注方向是A〕水平 B〕垂直 、水平均可D〕與尺寸線全都-—般減速箱中，用鍵連接的齒輪孔與軸的常用協(xié)作為A〕 B〕 C〕D〕?36,30,在裝配圖上一般標(biāo)注為A〕36x3 B〕33×3 C〕3O×3D〕33x6-高精度機(jī)床主軸錐孔和頂尖圓錐面的外表粗糙度推舉值為×0.1 ∕?J 0.8V和；/ B)V 和=16_∕?.8和D)孔公差帶位于軸公差帶之上時，軸與孔的裝配關(guān)系是A〕間隙協(xié)作C〕過盈協(xié)作的柱塞長150,圓柱度公差值可取為B)0.03D)曲軸主軸頸60h6,長80.其圓度及圓柱度推舉標(biāo)注為OI(U201POI(U201

I0.003

過渡協(xié)作D)以上三種?0.0030.005

IUO5B

C) I D)0.005A〕根本件、標(biāo)準(zhǔn)件的外購件要求 B)熱處理、調(diào)整和檢驗要配要求

D〕加工、調(diào)整和裝機(jī)械行業(yè)中,使用國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)和國際單位標(biāo)準(zhǔn)的代號分別為GB、ISO和IEC B)GBISo和SISJB、IECCE

JBISoSISHA〕X射線探傷法 B〕磁粉探傷法 法D〕超聲波探傷法.檢查合金中組成相的顯微硬度，宜選用A〕洛氏硬度 B〕維氏硬度 硬度D〕里氏硬度.以下選項中可以提高鋼制零件強(qiáng)度但又不降低塑性的措施是A〕細(xì)晶強(qiáng)化 B〕形變強(qiáng)化 強(qiáng)化D〕淬火強(qiáng)化14.依據(jù)鐵碳合金相圖，TloA〕萊氏體 B〕鐵素體+珠光體C〕珠光體+滲碳體D〕珠光體.純鐵的磁性轉(zhuǎn)變溫度為A〕室溫 B〕527°C C)768°CD〕912oC.為使中碳鋼零件的綜合力學(xué)性能較好，淬火后應(yīng)A〕低溫回火

B〕中溫回火 C〕咼溫回火ZL104C〕再結(jié)晶退火A〕集中退火

B〕去應(yīng)力退火.制造船用螺旋槳的常用材料是D〕耐蝕鑄鐵.可以進(jìn)展壓力加工的材料是A〕硬質(zhì)合金 B)ZLIOl C)HT200D)IOF.常用于制造汽車方向盤、儀表盤等的材料是A〕聚碳酸酯 B)ABS塑料 烯D〕酚醛塑料.平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動副中齒輪嚙合副和滑塊導(dǎo)桿副A〕分別是高副和低副 B〕兩者都是低副C〕.設(shè)計齒輪箱體上蓋時，其鑄件外形一般承受.設(shè)計傳動軸與齒輪的鍵連接時，選取鍵截面尺寸的依據(jù)是

D〕分別是低A〕傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B〕傳遞功率的大小C〕齒輪的寬度 傳動軸直徑.與傳動絲杠相比較，用于連接的一般螺紋的主要設(shè)計要求是D〕耐磨性好.機(jī)械設(shè)計中，滿足輸入和輸出的轉(zhuǎn)動方向一樣的一級傳動裝置是A〕摩擦輪傳動 B〕齒形帶傳動 動D〕蝸桿傳動.設(shè)計較短的軸支承時，滿足兩端支承固定，可選用的滾動軸承是A〕圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承球軸承C〕角接觸球軸承和調(diào)心球軸承軸承

B〕雙列短圓柱軸承和推力D〕滾針軸承和推力.設(shè)計銷連接時，滿足定位精度高和具有自鎖力量的標(biāo)準(zhǔn)件是A〕圓柱銷 銷D〕圓錐銷.設(shè)計無級調(diào)速用的機(jī)械傳動，其驅(qū)動源裝置可選用機(jī)、多級電機(jī)異步電動機(jī)、汽輪機(jī)線電機(jī).定量液壓泵的理論排量打算于A〕幾何容積 數(shù)D〕角速度機(jī)床液壓系統(tǒng)中.通常承受液壓缸差動連接來實現(xiàn)開口銷B〕伺服電直流電動機(jī)、直C〕實際轉(zhuǎn)速微量進(jìn)給-成批大量生產(chǎn)外形簡單、精度要求高的中小鑄鋁件的最合宜鑄造工藝是A〕砂型鑄造 B〕壓力鑄造 C〕離心鑄造D〕金屬型鑄造.熱裂及剩余應(yīng)力傾向最大的鑄造合金是A〕可鍛鑄鐵 D〕灰鑄鐵.本錢最低廉、使用最廣泛的砂型鑄造工藝是A〕黏土砂濕型 D〕水玻璃砂型.鑄造合金的流淌性主要取決于A〕澆注溫度 D〕充型壓力.金屬塑性成形時的變形量不宜超過A〕斷后伸長率 D〕彈性極限變形量

C〕合金鑄鋼C〕自硬樹脂砂型C〕合金種類和成分C〕硬化指數(shù)36.為了保證制件的外形和尺寸精度，以凸模為基準(zhǔn)的工藝方法是A〕落料 B〕沖孔D〕切斷

C〕修邊.把金屬薄板制成圓筒形零件的成形效率最高的工藝方法是D〕擠壓A〕屈服強(qiáng)度B〕抗拉強(qiáng)度A〕屈服強(qiáng)度B〕抗拉強(qiáng)度C〕斷裂強(qiáng)度D〕疲乏強(qiáng)度?以下弧焊電源中’節(jié)能效果最為顯著的是A〕弧焊發(fā)電機(jī)A〕弧焊發(fā)電機(jī)B〕弧焊整流器C〕逆變弧焊機(jī)D〕弧焊變壓器.工藝敏捷、適應(yīng)性強(qiáng)，可進(jìn)展各種位置焊接和不同構(gòu)造外形構(gòu)件焊接的是A〕焊條電弧焊A〕焊條電弧焊B〕氮弧焊C〕埋弧焊D〕電阻焊4141中，宜承受氧氣切割的是A)T8B〕不銹鋼C〕防銹鋁合金D〕中碳鋼.焊縫中含有較多的氫時，焊接接頭簡潔產(chǎn)生A〕熱裂紋A〕熱裂紋B〕再熱裂紋C〕冷裂紋D〕弧坑裂紋.車削外圓外表時，切削深度〔背吃刀量〕如、進(jìn)給量/和主偏角S切削層面積等于a×f

a

×f×sinκr C)ttp×∕×COSKrp pD)a×f7sinκ?在車床上就地車削〔或磨削〕三爪卡盤的卡爪是為了的外表粗糙度C〕提高裝夾穩(wěn)定性 面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸.用極值法計算尺寸鏈，尺寸鏈封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差

最小值 C〕平均值.機(jī)群式布置的優(yōu)點(diǎn)之一是A〕零件周轉(zhuǎn)次數(shù)少B〕設(shè)備利用率高D〕加工效率高

生產(chǎn)周期短.以下材料能用電火花線切割加工的是A〕玻璃鋼 B〕鈦板D〕氮化硅陶瓷48

酚醛塑料A〕去氫處理

C)去應(yīng)力退火處理D〕酸洗處理.為提高金屬零件外表耐磨性,應(yīng)承受的外表處理是A〕發(fā)藍(lán) B〕涂漆D〕鍍鋅

C〕鍍鋸.連桿經(jīng)噴丸處理后可以提高A〕疲乏強(qiáng)度

B〕外表拉應(yīng)力 塑性ISO14001企業(yè)掌握污染物排放的依據(jù)企業(yè)建立、審核環(huán)境治理體系的依據(jù)C〕企業(yè)建立職業(yè)安康安全治理體系的依據(jù)D〕企業(yè)掌握產(chǎn)品環(huán)境性能的依據(jù).機(jī)械工廠車間中氣孟及其化合物円的職業(yè)危害主要來源于A〕鑄造 B〕熱處理D〕電鍍.機(jī)械工廠常用的特種設(shè)備有：鍋爐、起重機(jī)和A〕電焊機(jī)、壓力容器等 動車等C〕電焊機(jī)、木工機(jī)床等 D)機(jī)動車等.機(jī)械工廠大氣污染物主要來源于A〕轉(zhuǎn)爐、熱處理爐、噴漆間等 機(jī)、電弧爐等

電弧焊接電焊機(jī)、廠內(nèi)機(jī)壓力容器、廠內(nèi)煉焦?fàn)t、電弧焊C〕電弧爐、熱處理爐、電弧焊機(jī)等 D)平爐、電弧焊機(jī)、電弧爐等.治理空壓機(jī)噪聲的常用方法是A〕阻尼減振 B〕設(shè)置隔聲墻 D〕使用消聲器

設(shè)置吸聲板D〕頭部機(jī)械損害?下述生產(chǎn)條件下，宜實施看板治理的是A〕A〕B〕流水線生產(chǎn)C〕機(jī)群式布置的車間D〕產(chǎn)品試制車間.以下零/部件中，必需承受定期修理方式的是A〕一般車床絲杠-螺母傳動副C〕數(shù)控車床主軸箱?以下學(xué)問產(chǎn)權(quán)中’到期前可以申請續(xù)展的是

B〕汽車輪胎A〕制造專利權(quán)B〕有用型專利權(quán)A〕制造專利權(quán)B〕有用型專利權(quán)C〕注冊商標(biāo)權(quán)D〕計算機(jī)程序著作.依據(jù)本錢總額對業(yè)務(wù)量〔生產(chǎn)量或銷售量〕總數(shù)的依存關(guān)系，企業(yè)的總本錢可劃分為A〕生產(chǎn)本錢、銷售本錢和治理本錢C〕.價值工程中的價值含義是

可變本錢和固定本錢A〕功能/本錢

價格/功能公平、互惠、公正、合理、誠信和不損害公共利益公平、自愿、公正、誠信、守法和不損害公共利益公平、自愿、合理、誠信、守法和不損害公共利益D〕公開、公正、互惠、誠信、守法和不損害公共利益.用千分表測量軸頸的方法屬于A〕相對測量 D〕動態(tài)測量.可直接測出長度值的一組器具是A〕千分尺、百分表、氣動量儀表、萬能測量儀C〕三坐標(biāo)測量機(jī)、工具顯微鏡、線紋尺坐標(biāo)測量機(jī).工廠用的平板，衡量其平面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是A〕平面度和平行度面跳動糙度.圖示游標(biāo)卡尺的示值讀數(shù)是A〕C〕

C〕綜合測量B〕游標(biāo)卡尺、千分高度游標(biāo)尺、平尺、三B〕外表粗糙度和平D〕平面度和外表粗B)D)差是D).軸類零件加工后,分析加工缺陷產(chǎn)生緣由〔質(zhì)量影響因素〕的統(tǒng)計技術(shù)方法是A〕波動圖法 B〕直方圖法 法D〕因果圖法.測量機(jī)械零件時，除應(yīng)留意阿貝封閉原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)外，還應(yīng)留意的問題是C〕溫度和效率變形

B〕效率和測量鏈?加工一批零件的尺寸時，工序力量指數(shù)是，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)是A〕 B〕0.004 C〕D〕.數(shù)控機(jī)床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)分在于A〕執(zhí)行單元 元D〕掌握單元.影響開環(huán)數(shù)控機(jī)床定位精度的主要因素是C〕檢測誤差So-??I.一般數(shù)控銃床改造為數(shù)控加工中心，應(yīng)加裝A〕刀庫和準(zhǔn)停裝置C〕伺服單元D〕主軸回轉(zhuǎn)B〕刀庫和換刀裝置數(shù)控機(jī)床中，C軸回轉(zhuǎn)所繞的直線軸代號為X或P B)Z或W C)Y或RD)YQ.機(jī)械制造中，計算機(jī)輔肋制造(CAM)的主要應(yīng)用方面包括手工編程、刀具選擇、質(zhì)量掌握工件預(yù)備、程序編制、質(zhì)量掌握加工編程、過程仿真、質(zhì)量檢測工件預(yù)備、生產(chǎn)掌握、質(zhì)量掌握300r∕minG96S3OOD)M04S300.企業(yè)治理自動化的核心是B)辦公自動化D)信息自動化

MO3S3OO C)G96F3OO通訊自動化S250m/min B)mm/min C)mm/rD)r/min現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床與外置設(shè)備之間的連接電路’最常用接口是RS-485 B)DTR C)RS-232MC〕換刀和程序完畢

D〕加減速和準(zhǔn)停二、簡答題〔每題5分，共計40分，請將答案寫在答題紙上〕.圖示軸類零件，補(bǔ)充標(biāo)注形位公差：①32h6圓柱面對兩20js6圓柱面公共軸線的圓跳動公差。②兩20js6圓柱面的圓度公差。③32h6左、右兩端面對兩20js6.低倍檢驗可以用于檢查鑄鋼件的哪些缺陷。a和b.在調(diào)試氮弧焊焊接不銹鋼構(gòu)件工藝參數(shù)過程中.不銹鋼焊縫外表分別呈現(xiàn)出表中所示的三種色澤，請分別填寫氮?dú)獗Ｗo(hù)焊縫的效果：好，較好，不好。不銹鋼焊縫外表 色澤焊縫被保護(hù)效果

銀白、金黃色 黑色以下圖為在車床上車削工件端面示意圖，試標(biāo)出刀具的前角丫。、后角oo、主偏86.精車圖示軋棍外圓，巳知刀具壽命〔耐用度〕閱歷公式為：T=〔min〕oQp=Im∕=0.5mm∕ι,要求切削過程中不能換刀，試確定允許的最高切削速度。 汪 汪 -1∞■■.依據(jù)我國學(xué)問產(chǎn)權(quán)法說明，在完本錢單位設(shè)計任務(wù)和個人承受其他單位托付的設(shè)計任務(wù)過程中的制造制造，在申請專利時設(shè)計人應(yīng)分別享有哪些權(quán)利。.以下圖是一種簡易檢驗圓柱滾子軸承徑向跳動的示意圖，要求寫出圖中所示各代號件名稱，并說明檢測過程和誤差值如何評定。機(jī)密啟用前202311綜合素養(yǎng)與技能〔其次單元〕〔80〕留意事項：1?80180分鐘。簡潔應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題均為選做題，請考生按要求選做。2?請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的工程填寫清楚。簡潔應(yīng)用題〔641040〕得分評卷人—、說明以下零部件所承受的熱處理工藝、最終熱處理后的金相組織、力學(xué)性能特點(diǎn)，填寫在表中。得分評卷人零部件名稱 主要熱處理工藝

最終熱處理后的金相組力學(xué)性能特點(diǎn)織20CrMnTi20CrMnTi齒輪65Mn螺旋彈簧40Cr傳動軸得分評卷人二、指岀圖示軸系構(gòu)造設(shè)計中的錯誤,在錯誤之處標(biāo)出數(shù)字作記得分評卷人得分評卷人得分評卷人樣。構(gòu)造工藝性缺欠構(gòu)造工藝性缺欠改進(jìn)設(shè)計圖樣得分 評卷人四、以下圖所示零件，有關(guān)軸向尺寸加工過程如下：1〕精車A面〔車平〕；2〕精車B面，保證A、B面距離尺寸A ；3〕精車C面，保證B、C面距離尺寸20Wmm；4〕掉頭以C面定位精車D面，保證C、D面距離尺寸知二8+0.05mm試o用尺寸鏈極值法確定工序尺寸Λ及偏差。得分評卷人。機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型得分評卷人。機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒化工廠機(jī)械設(shè)備車床主軸箱傳動齒輪球磨機(jī)襯板輪得分評卷人六、承受數(shù)控車床車削圖示軸類零件洌O得分評卷人的程序如下，請改正該程序中的錯誤〔要考慮進(jìn)刀空刀位〕。NlOG90G54XIOOZ150N20GOOM03X70Z102S20030G-2FN40G00X64Z6N50G00X90Z120M05N60M03得分評卷人綜合應(yīng)用題〔七至十二題，共6題，每題20分，從中選2道作答，共計40分〕得分評卷人3kW,軸轉(zhuǎn)速100r∕minl

齒輪齒數(shù)34,齒輪模數(shù)3,齒輪寬度/^=7OnmII

24OmAmI3,C=I15o鑄鋼件單件質(zhì)量(kg)最小壁厚(mm)力學(xué)性能鑄鋼件單件質(zhì)量(kg)最小壁厚(mm)力學(xué)性能外形特征屈服強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)/年)箱體輪202320中等簡單2200240028052格外簡單>53527203萬請答復(fù)：兩種鑄件各應(yīng)承受何種牌號的鑄造合金；兩種鑄件各應(yīng)承受何種鑄造工藝；兩種鑄件材質(zhì)的化學(xué)成分主要有哪些差異；兩種鑄件材質(zhì)中哪種淬透性好，為什么。得分 評卷人 九、沖壓件外形尺寸如下圖，材料為Q235鋼板，板厚∕=0.5ιnm；生產(chǎn)批量2萬件。規(guī)定凸、凹模雙邊間隙為Zin=O.04mmZmaX=O.06mm制造偏差取±0.012mm 4個6小孔為精度IT12m f l 1級，磨損系數(shù)取=；30IT14：1〕答復(fù)有幾種可選用的沖46裁工序；2〕分析該零件應(yīng)選用的沖裁工序；3〕計算沖裁凸、凹模刃口尺寸。得分 評卷人 十、圖a所示鉆模，用于加工圖b所示套筒的徑向孔8H10,要求保證加工孔軸線與32H7孔軸線垂直相交及加工孔軸線至左端32,試：1〕2^號處標(biāo)注出適當(dāng)?shù)膮f(xié)作符號。2〕說明夾具裝配過程，并填寫在表1中。3〕如何檢驗鉆套8孔軸線與心軸32外圓軸線相交誤差〔畫出檢驗示意圖〕。技術(shù)要求1?32外圓軸線與夾具底面平行，誤差不大于。2?8孔軸線與心軸32外圓軸線垂直相交，誤差不大于。VSHlolM〔麗圖a 圖bI-夾具體；2-鉆模板；3-螺釘；4-圓柱銷；5-心軸；6-工件；7-鉆套；8-開口墊圏；9-螺母1序號 裝配操作得分評卷人十一、某汽車廠的生產(chǎn)類型為大批量流水線生產(chǎn)。試述：〔1〕得分評卷人藝；〔2〕車身底漆和面漆的合宜涂裝工藝及裝備；〔3〕鑄造車間及涂裝車間的主要大氣污染物〔至少寫岀一種〕及有效的污染治理方法和設(shè)備措施。評卷人D該狀況會引起何種加工誤差及如何測量；2〕密啟用前202311綜合素養(yǎng)與技能〔第一單元〕答案及評分參考1B2A3C6A7D8B111B2A3C6A7D8B11D12B13A16C17D18B4B5C9C10B14C15C21A22C23D19D20B26A27D28D24B25B31B32C33A29A30B36B37A38B41D42C43A46B47B48A51B52C53D56C57B58D61A62B63A66C67C68D34 C39 C

35C40A71B

B

B

B

C7676B77D78D79D80C二、簡答題〔每題5分，81.〔125〕.鑄鋼的低倍檢驗內(nèi)容一般包括疏松、縮孔、偏析、白點(diǎn)、夾雜和裂紋等缺陷?！?15〕圖示為進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路〔1分〕。a為溢流閥〔1分〕，b為調(diào)速閥〔1分〕。調(diào)速閥在液壓缸進(jìn)口處調(diào)整進(jìn)入執(zhí)行元件的流量，從而轉(zhuǎn)變活塞右行速度〔1分〕；溢流閥的作用是使調(diào)速閥節(jié)流口前多余流量溢流回油箱〔1分〕84.不銹鋼焊縫外表 色澤焊縫被保護(hù)效果 較好〔2分〕

好〔2〕

黑色不好〔2分〕44D45D49C50A54C55D59C60A64D65D69D70C〔125〕11車削過程中不能換刀，表示切削時間〔一次走刀時間〕要小于或等于刀具壽命?！?〕π×d×l兀X200xl000 628切削時間:tm

IooOXVCX

y—IooO×VC

×f~VC628

×f5.087×108該值要小于或等于刀具壽命，即：5=7^7*XJVC

JVC×可求出允許的最大切削速度 為：％CInaX

χ≈30〔n√min〕〔3〕87.aI〕執(zhí)行本單位的任務(wù)所完成的發(fā) 明制造為職務(wù)制造制造，申請專利的權(quán)利屬于該單位，申請被批準(zhǔn)后，該單位為專利權(quán)人，個人僅為專利設(shè)計人〔有合同商定的，從其商定〕〔3分〕。2〕個人承受其他單位托付所完成的制造制造，除另有協(xié)議的以外，申請專利的權(quán)利屬于完成該任務(wù)的個人，申請被批準(zhǔn)后，申請的個人為專利權(quán)人〔2〕。88.1—指示表，2—心輸3—頂尖〔1分〕。將軸承裝在心軸上心軸置于兩精密頂示表讀數(shù)值〔3〕。指示表讀數(shù)最大值和最小值之差為誤差值〔1〕。機(jī)密啟用前

202311綜合素養(yǎng)與技能〔其次單元〕答案及評分參考簡潔應(yīng)用題〔一至六題，每題10分，共計40分〕零部件名稱零部件名稱主要熱處理工藝20CrMnTi齒輪正火〔1〕滲〔1〕最終熱處理織外表為針狀分〕力學(xué)性能特點(diǎn)馬氏體〔I分〕心部為低碳部強(qiáng)而韌〔1〕性好〔1〕，心65Mn螺旋彈簧淬火+中溫回火〔1〕回火屈氏體〔1〕限高〔1分〕40Cr淬火+高溫回火〔或調(diào)質(zhì)處理〕〔1〕回火索氏體〔1〕綜合力學(xué)性能好〔1〕〔10〕①壓蓋無固定〔2軸承類型選用錯誤3；鍵槽過長軸端無倒角，不簡潔安裝〔S：箱體剖面線不全都⑥齒輪無法安裝。⑦右端壓蓋應(yīng)加調(diào)整墊⑧箱體毛坯與齒輪發(fā)生干預(yù)〔25〕描出圖示焊接構(gòu)件構(gòu)造工藝性缺欠構(gòu)造工藝性欠缺：該焊接構(gòu)件設(shè)計時未設(shè)法搭配各組成件尺寸，在制作時會增加不必要的邊角廢料，降低了材料利用率〔2分〕

繪出的改進(jìn)設(shè)計圖樣I—f 、、、1 〔3—構(gòu)造工藝性缺欠：焊縫設(shè)訃在承受最大彎曲應(yīng)力處〔2分〕四、解：建立尺寸鏈如圖示，在該尺寸鏈中尺寸48±是封閉環(huán)，其他各尺寸均為組成環(huán)〔增環(huán)〕〔5分〕，解尺寸鏈可得A=20+〔5分〕AlA2A4Y彳 Rl五、機(jī)械設(shè)備零部件名稱 磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒 磨粒磨損〔2分〕化工廠的機(jī)械設(shè)備 腐蝕磨損〔2分〕車床主軸箱傳動齒輪 點(diǎn)蝕〔疲乏磨損〕〔2分〕球磨機(jī)襯板 磨粒磨損〔2分〕潤滑油失供的重載汽車變速箱 齒輪 分〕六、NlOG90G54XIOOZ150(X90)N20GOOM03X70Z102S200(X60)30G-2F(GOI)N40G(X)X64Z6(Z-2,可省略)N50GoOX90Z120M05(Z150)N60M03(M30)〔210〕綜合應(yīng)用題〔七至十二題，每題20分，共計40分〕七、依據(jù)方案得出計算：d=C =115 =36nι(5分)34〔15〕八、〔1〕A:ZG200-400B:馬氏體不銹鑄鋼或ZG535-720；〔5分〕1A:自硬樹脂砂型工藝或水玻璃砂型工藝，B：硅溶膠熔模鑄造；〔5分〕〔3〕A為碳素鑄鋼，沒有額外添加合金元素；B為馬氏體不銹鑄鋼，含較多的Cr、Ni等合金元素；或中低碳合金鑄鋼，含少量〔1%~5%〕合金元素〔5分〕；〔4〕B材質(zhì)淬透性好，由于其添加了合金元素，合金元素一般都能提高淬透性〔5分〕。九、可能選用的沖裁工序：單工序沖裁、連續(xù)沖裁、復(fù)合沖裁。〔3分〕單工序沖裁：在帶料上先沖牛06小孔-〔外形〕落料〔工序件存放困難〕，或先〔外形〕落料T沖4-/6小孔。連續(xù)沖裁：帶料連續(xù)沖裁，第一工位沖4-≠6小孔T其次工位〔外形〕落料。復(fù)合沖裁：在一套模具同一工位上實現(xiàn)落料沖孔復(fù)合沖裁。其中，單工序沖裁時，生產(chǎn)效率較低、沖裁精度較低，需2套模具、2臺設(shè)備、2次操作，但模具設(shè)計制造簡潔；連續(xù)沖裁時，生產(chǎn)效率較高，沖裁精度較低，模具設(shè)計制造略為簡單；復(fù)合沖裁時，生產(chǎn)效率高、沖裁精度高，模具設(shè)計制造簡單。(7(3)由于4個小孔孔位精度沒有嚴(yán)格限制，所以可認(rèn)為該零件屬于無特別要求的一般沖裁零件。030，4O6l(5l+l?∣=O.O24mm,ZX-Znnn=O.02mm,l?l+l?∣>ZnIap ma XZmin≡?TCl沖孔dp=Wnin+A-Δ),θ=(6+O.75×O.12)4=6.O94(mm)p 01 01?=W+Z)+^=(6