機(jī)械設(shè)備管理

現(xiàn)代企業(yè)管理合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院主講人：丁世民現(xiàn)代企業(yè)管理課程體系第一章現(xiàn)代企業(yè)第二章企業(yè)管理的原理第三章組織管理第四章市場預(yù)測與經(jīng)營決策第五章市場營銷戰(zhàn)略與策略第六章生產(chǎn)過程組織第七章勞動、設(shè)備與物資管理第八章計劃管理第九章質(zhì)量管理第十章財務(wù)管理第十一章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析第十二章現(xiàn)代管理的發(fā)展動態(tài)第七章勞動、設(shè)備與物資管理

教學(xué)目標(biāo)：明確勞動、設(shè)備與物資管理的概念和范疇，掌握勞動定額、設(shè)備管理和物資管理的基本方法。第一節(jié)勞動定額管理第二節(jié)設(shè)備管理第三節(jié)物資管理第一節(jié)勞動定額管理勞動定額管理是企業(yè)兩大基礎(chǔ)定額之一，勞動定額的管理水平反映了企業(yè)的管理水平。勞動定額的主要作用有兩點：一是組織生產(chǎn)，二是利益分配。它不僅是編制生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)，是實行成本核算的主要基礎(chǔ)資料，而且是計算職工工作量、實行按勞分配、提高勞動生產(chǎn)率的重要手段。

一、勞動定額的概念勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額一般使用兩種形式：1.時間定額指每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要消耗的工時數(shù)，是用時間來表示的定額，一般以分鐘為計算單位。2.產(chǎn)量定額指在單位時間內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，是用生產(chǎn)量表示的定額。兩種形式的定額互為倒數(shù)，很容易換算，表達(dá)的是同一個概念，只是角度不同。二、勞動定額的時間組成(1)作業(yè)時間(2)照管工作地時間(3)休息與生理需要時間(4)準(zhǔn)備與結(jié)束時間(5)非生產(chǎn)工作時間(6)非工人造成的損失時間(7)工人造成的損失時間

一個工人在八小時上班時間內(nèi)并非都在從事與加工制造產(chǎn)品有關(guān)的工作，還常常會參與一些與制造產(chǎn)品無關(guān)的活動。在制訂勞動定額時必須分清哪些時間消耗應(yīng)該計入定額內(nèi)，哪些是不能計入勞動定額的。工時消耗的構(gòu)成時間定額的組成(3)大量生產(chǎn)的時間定額單件時間定額=作業(yè)時間×（1+寬放率）

時間定額的組成基本上由定額時間構(gòu)成。不過時間定額表示的是單個產(chǎn)品的勞動時間消耗，所以時間定額的組成隨生產(chǎn)類型不同而不同。(1)單件生產(chǎn)的時間定額=作業(yè)時間×（1+寬放率）+準(zhǔn)備和結(jié)束時間(2)成批生產(chǎn)的時間定額單件時間定額=作業(yè)時間×（1+寬放率）+準(zhǔn)備和結(jié)束時間/批量三、勞動定額的制定方法1.經(jīng)驗估工法

2.比較類推法

3.統(tǒng)計分析法

4.工程技術(shù)計算法

工程技術(shù)計算法例如：在鋼質(zhì)工件上加工一個直徑為20毫米、深50毫米的孔，使用鉆床加工。加工量為15700立方毫米（3.14×10×10×50）；選擇的加工參數(shù)為：轉(zhuǎn)速每分鐘100轉(zhuǎn)，進(jìn)刀量（每轉(zhuǎn)一圈刀具前進(jìn)的距離）為0.05毫米，加工速度則為每分鐘1570立方毫米（0.05×100×314）；算得加工時間為10分鐘（15700÷1570）。由于鉆頭的直徑與孔徑相等，所以計算可以更簡單：加工時間=50÷（0.05×100）=10分鐘再考慮輔助作業(yè)時間、照管工作地時間、休息和生理需要時間、準(zhǔn)備結(jié)束時間等，就可以得到非常準(zhǔn)確的定額時間。

設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括設(shè)備選擇、設(shè)備使用、設(shè)備維護(hù)維修以及設(shè)備更新改造全過程的管理工作。設(shè)備運行過程包括設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和資金運動形態(tài)。設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)，是指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進(jìn)廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，竟使用、維護(hù)、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程，對設(shè)備的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理；設(shè)備的資金運動形態(tài)，包括設(shè)備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造資金的籌措和運用等，對設(shè)備的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。第二節(jié)設(shè)備管理設(shè)備管理的任務(wù)

設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。設(shè)備的選擇在選擇設(shè)備時，應(yīng)考慮以下因素：1.設(shè)備的生產(chǎn)效率2.設(shè)備對質(zhì)量的保證程度3.使用和維修的方便性4.能源和原材料的消耗程度5.設(shè)備的安全性和環(huán)保性6.設(shè)備的使用壽命和投資費用7.設(shè)備的配套性和可靠性。

設(shè)備磨損

技術(shù)性無形磨損，是指由于出現(xiàn)性能更完善、效率更高的設(shè)備，而使原有設(shè)備的技術(shù)上顯得陳舊和落后。設(shè)備磨損是設(shè)備在使用或閑置過程中，逐漸發(fā)生的各種物質(zhì)損壞、性能劣化和價值貶值的現(xiàn)象。(1)設(shè)備的有形磨損。設(shè)備在使用或閑置過程中逐漸發(fā)生的實體磨損或損壞稱為有形磨損或物質(zhì)磨損。其主要形式有機(jī)械磨損、疲勞和斷裂、腐蝕、變形、老化等。(2)設(shè)備的無形磨損。又稱經(jīng)濟(jì)磨損或經(jīng)濟(jì)劣化，是指由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步而不斷出現(xiàn)性能更加完善、生產(chǎn)效率更高的設(shè)備，致使原有設(shè)備的價值降低；或者由于工藝改進(jìn)、操作熟練程度提高、生產(chǎn)規(guī)模加大等，使相同結(jié)構(gòu)的設(shè)備的重置價值不斷降低而導(dǎo)致的原有設(shè)備貶值。

經(jīng)濟(jì)性無形磨損，是指由于相同結(jié)構(gòu)設(shè)備重置價值降低而帶來的原有設(shè)備的貶值。設(shè)備的合理使用（1）根據(jù)設(shè)備特點，恰當(dāng)安排任務(wù)。（2）為設(shè)備配備相適應(yīng)的操作工人，并要求操作者熟悉并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、加工范圍和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。（3）為機(jī)器設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（4）制定有關(guān)規(guī)章制度。

合理使用設(shè)備，可以減輕磨損，保持良好的性能和應(yīng)有的精度，從而充分發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的生產(chǎn)效率。設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件、調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之就是“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。

三級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)在操作工人的參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤滑，緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備內(nèi)部。一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑，局部解體檢查和調(diào)整。三級保養(yǎng)，主要是對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。計劃預(yù)防修理制度簡稱計劃預(yù)修制，主要包括：1、日常維護(hù)2、定期檢查及計劃修理（小、中、大修）。主要方法有：1、標(biāo)準(zhǔn)修理法（強(qiáng)制修理法）2、定期修理法3、檢查后修理法。設(shè)備壽命

技術(shù)壽命，是指由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更合理的替代設(shè)備，使現(xiàn)有設(shè)備在物質(zhì)壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未終結(jié)之前就提前報廢。這種從設(shè)備投入使用到因技術(shù)進(jìn)步而使其喪失使用價值所經(jīng)歷的時間稱為設(shè)備的技術(shù)壽命。

設(shè)備壽命，是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形磨損，直至在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時間。

物質(zhì)壽命，是根據(jù)設(shè)備的物質(zhì)磨損而確定的使用壽命，即從設(shè)備投入使用到因物質(zhì)磨損使設(shè)備老化損壞，直到報廢拆除為止的年限。

經(jīng)濟(jì)壽命，是指設(shè)備的使用費處于合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命。

設(shè)備更新分為1、原型更新2、技術(shù)更新設(shè)備更新

原型更新，是指采用與原設(shè)備相同型號的新設(shè)備來更新舊設(shè)備。

技術(shù)更新，是指采用新型號的設(shè)備來更新舊型號的設(shè)備。設(shè)備改造

設(shè)備改造是指用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高原有設(shè)備的性能、效率，使之達(dá)到現(xiàn)代新型設(shè)備的水平。設(shè)備改造的實質(zhì)是設(shè)備局部的更新。第三節(jié)物資管理

物資是指物質(zhì)生產(chǎn)過程中所耗費的各種生產(chǎn)資料。物資管理是對企業(yè)生產(chǎn)過程中所需要各種物資的采購、設(shè)備、使用等進(jìn)行計劃、組織和控制。企業(yè)物資管理的基本任務(wù)就是根據(jù)企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，以提高經(jīng)濟(jì)效益為核心，以最少占用資金、最合理儲存量、最低成本為目標(biāo)，在物資管理上做到供應(yīng)好、周轉(zhuǎn)快、消耗低、費用省，保證企業(yè)的生產(chǎn)有效地、順利地進(jìn)行。

物資消耗定額

物資消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。制定先進(jìn)合理的物資消耗定額，對于編制物資供應(yīng)計劃，科學(xué)地組織物資發(fā)放，控制和節(jié)約企業(yè)物資使用以及促進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平、管理水平及工人操作水平的提高都有著重要意義。

主要原材料消耗定額的制定主要原材料是指直接構(gòu)成基本產(chǎn)品實體的材料，它的消耗定額是按單位產(chǎn)品和零件制定的。原材料的消耗構(gòu)成，一般包括以下三個部分：有效消耗、工藝性消耗、非工藝性消耗。物資消耗定額主要是有效消耗和工藝性消耗的總和。其計算公式如下：單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品的凈重+各種工藝性消耗的總和物資供應(yīng)定額是企業(yè)計算物資總需要量，其計算公式為：單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額×（1+材料供應(yīng)系數(shù)）

輔助材料品種多，應(yīng)用范圍廣，一般采用間接方法確定其消耗定額，即根據(jù)輔助材料的消耗量及相應(yīng)的計量單位數(shù)來確定每個計量單位的消耗量，常用的計量單位有單位產(chǎn)品、產(chǎn)品面積或重量、設(shè)備開動臺時、工作人員、原材料消耗定額、產(chǎn)品的產(chǎn)值等。

輔助材料消耗定額的制定物資儲備定額

企業(yè)的物資儲備按其儲備形態(tài)可分為1、經(jīng)常儲備2、保險儲備3、季節(jié)儲備。

經(jīng)常儲備定額經(jīng)常儲備是企業(yè)為了保證日常供應(yīng)而建立的儲備，是指在兩次訂貨時間間隔內(nèi)為保證生產(chǎn)任務(wù)的完成而進(jìn)行的儲備。這種儲備因生產(chǎn)對物資的不斷耗用和進(jìn)貨對物資不斷補(bǔ)償而不斷變化，因而又叫周轉(zhuǎn)儲備。

經(jīng)常儲備定額的計算公式是：某種物資經(jīng)常儲備定額=平均每日需要量×合理儲備天數(shù)式中：合理儲備天數(shù)=平均供應(yīng)間隔天數(shù)+驗收入庫天數(shù)+使用前準(zhǔn)備天數(shù)平均每日需要量=計劃期物資需要量/計劃期天數(shù)平均供應(yīng)間隔天數(shù)=∑（每次入庫數(shù)量×每次進(jìn)貨間隔天數(shù)）/∑每次入庫數(shù)量

保險儲備定額

保險儲備，是指企業(yè)在廠外物資供應(yīng)和廠內(nèi)生產(chǎn)可能發(fā)生意外變化的情況下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而需保持的儲備。保險儲備定額的計算公式：某種物資保險儲備定額=∑（每次誤期天數(shù)×每次誤期時入庫數(shù)量）/∑每次誤期時入庫數(shù)量

季節(jié)儲備定額

季節(jié)儲備是為了適應(yīng)進(jìn)料或用料的季節(jié)性要求，在一定時期內(nèi)所建立的儲備。某種物資季節(jié)儲備定額=平均每日需要量×季節(jié)性儲備天數(shù)

儲備量最高儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量最低儲備量=保險儲備量平均儲備量=經(jīng)常儲備量/2+保險儲備量

物資供應(yīng)計劃企業(yè)的物資供應(yīng)計劃是確定計劃期內(nèi)為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所需各種物資的計劃。它是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)向市場采購物資的依據(jù)。正確地編制物資供應(yīng)計劃，對于加強(qiáng)物資管理，保證生產(chǎn)需要，促進(jìn)物資節(jié)約，降低產(chǎn)品成本，加速資金周轉(zhuǎn)等都有著重要的作用。企業(yè)編制物資供應(yīng)計劃的主要工作內(nèi)容有：編制物資供應(yīng)目錄；確定各種物資的需要量；確定計劃期初和期末的儲備量；編制物資平衡表等。

物資采購

物資采購應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)物資供應(yīng)計劃，考慮以適當(dāng)?shù)臄?shù)量、質(zhì)量、價格和時間，用最高效率完成任務(wù)。

購料分析

購料分析是指購料前，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，為避免或盡量減少購買原材料所造成的不必要的損失，由采購人員、工程技術(shù)人員及有關(guān)人員共同對生產(chǎn)用料的質(zhì)量、品種、價格、市場供應(yīng)狀況等進(jìn)行價值分析，以謀求最佳的采購成本。

采購數(shù)量采購數(shù)量合適與否，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一次購入的數(shù)量過多，會多占用流動資金，增加存儲成本和庫存成本；一次購入的數(shù)量過少，會增加訂購次數(shù)而增加訂購費用。采購量以多少為宜，可用經(jīng)濟(jì)訂購批量法來確定。我們發(fā)現(xiàn)保管費用隨著訂購批量的增大而增大，而訂購費用隨著訂購批量的增大而減少。兩種費用之和，即總費用必定有一個最低點，該點所對應(yīng)的批量為經(jīng)濟(jì)訂購批量。經(jīng)濟(jì)訂購批量計算公式為庫存管理與控制1.ABC分類管理法

2.庫存控制

3.倉庫管理

ABC分類管理法ABC分類管理法的基本原理是將企業(yè)所需全部物資按其特點劃分為A、B、C三類，采取不同的管理措施。A類物資是指品種少（一般占總品種數(shù)10%左右）、耗用量大、占用儲備資金量大（一般占70%左右）、生產(chǎn)上重要或采購困難的物資。C類物資是指品種多（一般占70%左右），耗用量小、占用儲備資金小（一般占10%左右）、生產(chǎn)上次要、采購容易的物資。B類物資是指品種、需要量、占用儲備資金、對于生產(chǎn)上的重要性等處于一般狀態(tài)的物資，也就是介于A與C兩類之間的物資。

ABC分類管理法A類物資應(yīng)作為管理的重點，應(yīng)加強(qiáng)對它的情報和經(jīng)濟(jì)分析工作，訂購批量宜小，勤進(jìn)，加速周轉(zhuǎn)，壓低庫存。

B類物資作為一般管理，按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存；如降低庫存時，