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認證信息

認證類型：個人認證

認證主體：李**（實名認證）

IP屬地：湖北

IP屬地：湖北 上傳時間：2023-02-04 格式：PPT 頁數(shù)：33 大?。?2.53MB 積分：28 舉報 版權(quán)申訴

服務(wù)生產(chǎn)，規(guī)范模夾檢具制作——生產(chǎn)操作規(guī)范及設(shè)計驗?zāi)Ｌ剿鲾M制：鄧南春審核：覃事海/李宏審批：何沛祥一.發(fā)熱盤傳統(tǒng)工藝落料-拉伸-清洗-碰定位片-釬焊/爐焊-滾切/精車-壓平打字-碰螺母柱-打磨焊點-拋光/砂光-沖翻蒸汽管孔-沖燈罩孔-檢相對高度-焊蒸汽管-焊道處理等檢測-入庫1.落料2.拉伸模板寬度要求不小于400*360）；2.上、下模板厚度要求（43*38）；閉合高度不能低于400mm.限位原則：凡凸凹模帶斜度或異形強度單薄的成型塊模具，均要雙重限位（成型塊頂死，壓邊圈下面限位）3.碰定位片夾具盡量避空、輕巧。定位處需做鑲件且統(tǒng)一規(guī)格：∮20*∮10*5定位基準：以鋼盤內(nèi)側(cè)滑配而非拉伸凸臺定位。4.釬焊/爐焊已統(tǒng)一通用管內(nèi)徑為：￠81.5±0.3mm；高度為：8.5+0/-0.3mm；特殊管按研發(fā)裝配要求；爐焊與釬焊工藝要求：爐焊對爐焊面（拉伸凸臺）平面度要求高，超過一定公差無法保證品質(zhì)；爐焊設(shè)備對鋼盤類產(chǎn)品高度有要求，超高無法爐焊，目前最高爐焊盤（KE7453）高H=50.5.滾切/精車滾切VS精車（工藝選擇）：1.滾切，一般在盤高≥30mm才可以進行，滾切后端面外徑會因為滾刀的擠壓不同程度的變小且端面不完全齊平，滾刀損壞小，效率高。2.精車，一般對矮盤或者后工序需環(huán)焊工藝的加工，精車后端面齊平且外徑變化不大，刀具損壞嚴重（200pcs/磨一次刀刃），效率較低。6.壓平打字外形尺寸統(tǒng)一，鑲件尺寸統(tǒng)一，字碼大小高度統(tǒng)一高功率（~3000W）鋁板需打功率字碼，低功率（低于3000W）不需打功率字嘜7.拋光/砂光散件拋光夾具制作要求：1.材質(zhì)：電木（輕便、耐磨；鋁材——摩擦大、易損耗）。2.實用尺寸：手柄實長L=135；外徑∮20內(nèi)徑∮10（不能用鋼管代替易變性脫落）；軸承統(tǒng)一用∮30且過盈配合（詳情見右圖所示）！現(xiàn)場技術(shù)支持：陳明鎮(zhèn)（散件拋光領(lǐng)班）8.碰螺母柱常用物料標準名稱及規(guī)格：1.鋁板鉚接用（材質(zhì)：環(huán)保鐵）：鋁板螺母：∮5*∮7*7.1鋁板螺釘（機絲）：M3*92.碰焊用（帶焊接工藝3凸點，材質(zhì)：SUS304）：碰焊螺母：∮5*∮7*7.3碰焊螺釘（機絲）：M3*103.碼仔包螺母用：（材質(zhì):SUS430/202）方型螺母:6*6*2.5（或2）*M3夾具制作要求：1.碰螺母柱鑲件：材質(zhì)——鈹鈷銅；外徑尺寸統(tǒng)一為∮10；如果產(chǎn)品限制可以使用∮8，僅此2種，以方便維修及管理?！?.沖孔/翻孔模具的沖頭固公部分尺寸統(tǒng)一：設(shè)計時盡可能的使用φ6MM、φ8MM、φ10MM等標準固公沖頭。9.沖翻孔/燈罩孔沖翻孔驗?zāi)Ｒ螅耗＞甙踩⒎吀叨染鶆?，孔無開裂。沖燈罩孔：必須以螺母柱為定位沖孔。經(jīng)驗證，沖翻孔模具退料結(jié)構(gòu)見右圖，安全如下1、盡量避免用壓料板，如果用壓料板就需把壓料板與產(chǎn)品接觸面避空；2、凹模設(shè)計時越小越好要避開操作工手放產(chǎn)品時凹模壓下來（機床連沖）碰不到手。3.導(dǎo)柱必須改裝在下模。10.焊蒸汽管夾具夾具制作要求：1.方臺40*20↓2mm；2-∮8輸氣管孔。2.支撐位16±2mm.3.蒸汽管需防呆位?，F(xiàn)場技術(shù)支持：一線焊接員工二.煲身傳統(tǒng)工藝剪條料——落料——折彎/直焊/壓焊線——擴口——拉脹——頂部拍平——沖頂孔——沖工藝孔（水尺\壺嘴\開關(guān)孔）——飛邊沖缺\滾切——粗拋——翻頂孔——疊頂孔——沖壺嘴孔——沖手柄孔——焊壺嘴——焊碼仔——打磨壺嘴、拋焊印——壓合——點焊——滾焊\卷圓——精修邊——沖開關(guān)孔——焊開關(guān)孔——整圓——全檢——入庫1.落料2.直焊、壓焊線1.裝飾圈對焊結(jié)構(gòu)要求（留足3mm以上起焊不良位切除）。2.后續(xù)品質(zhì)對焊線的特殊要求（如：KE7419/KE7461均加壓焊線模具）。3.拉脹1.模具封閉高度（H≥400）及模板寬度要求（400*360）2.上、下模板厚度要求（43*38）3.模具驗收要求：無明顯拉伸紋；口部側(cè)壁無明顯起鼓；模具需有上下限位。4.拍平、沖頂孔1.模板設(shè)計要求見右圖所示5.翻頂孔定位方式：需以沖孔內(nèi)孔定位！6.卷頂孔/疊頂孔1.模具必須靠內(nèi)模芯限位，尺寸過檢具。2.定位需以翻邊位定位。7.沖工藝孔1.所有沖工藝孔模具定位都需以同一基準定位且上下位置均以口部端面定位，后端需彈頂結(jié)構(gòu)。8.水尺壓臺沖孔1.模板厚度及導(dǎo)柱盡量夠強度建議如左圖；2.模具必須靠凸、凹模頂死限位，模板上下必需加限位柱！9.水尺整形/精沖1.水尺整形/精沖：模板厚度及導(dǎo)柱大小盡量加厚加大，建議同壓臺沖孔。10.沖手柄孔/壺嘴孔1.所有沖工藝孔模具定位都需以同一基準定位且上下位置均以口部端面定位。2.檢具需同全檢結(jié)構(gòu)，見右圖所示結(jié)構(gòu)。11.滾切1.煲身取消偏向滾結(jié)構(gòu)，全部改為立式滾切結(jié)構(gòu)，這樣能保證滾切端面光滑且高度尺寸穩(wěn)定。12.粗拋盡量設(shè)計不要帶飛邊缺拋光，安全系數(shù)低。13.焊壺嘴/焊碼仔14.壓合/全檢15.沖開關(guān)孔三。直身杯1.投訴頻率高——鋼杯手柄孔經(jīng)常偏位及維修。2.直身杯類拋光夾具——設(shè)