啤酒公司年終總結(jié)

2013年，**認(rèn)真貫徹落實省管理公司年初的工作目標(biāo)和具體要求，在嘉士伯新的管理方針指引下，緊密依靠全體員工，不斷開拓進取，狠抓安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗，嚴(yán)控生產(chǎn)成本；加強質(zhì)量管理，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量；踐行開源節(jié)流，降低管理費用。較好地完成了全年工作目標(biāo)任務(wù)?，F(xiàn)將2013年工作總結(jié)如下：一、2013年度各項指標(biāo)完成情況：1、糖化生產(chǎn)麥汁**千升，完成啤酒入庫**KL，完成全年計劃任務(wù)的**%；2、千升酒生產(chǎn)成本**元/KL；3、千升酒管理費用**元/KL；4、實現(xiàn)稅金**萬元；5、主要消耗指標(biāo)情況：項目單位2013年預(yù)算2012年實際2013年實際與預(yù)算比與2012年比冷麥汁糧耗Kg/kl11111111↓0.01總酒損%11111111↑1.39釀酒酒損%11111111↓0.02包裝酒損%110.761111↑1.44綜合糧耗Kg/kl11111111↑2.11生產(chǎn)用電度/kl11111111↑3.43生產(chǎn)用水T/kl11111111↓0.09生產(chǎn)用煤Kg/kl11111111↓0.84瓶損%11111111↓0.02商標(biāo)損%111111↓0.02↓0.02頭標(biāo)損%111111↓0.09↓0.09蓋損%111111↑0.74↓0.10箱損%0.20.10.09↓0.11↓0.01

17924kL27156KL24848KL19644KL公司近四年產(chǎn)量

今年產(chǎn)量比去年下降26%，除電耗、蓋損外，其它各項消耗指標(biāo)都控制在年初預(yù)算范圍內(nèi)，并且在去年上都有所下降。電耗超主要是今年產(chǎn)量低，生產(chǎn)不連續(xù)導(dǎo)致冷凍用電增加，其次是今年鍋爐燒煤增加了1度/千升的電耗(2012年燒糠殼）。蓋損超是因為凈瓶率低，回收酒量達到了1.4%。與2012年比綜合糧耗和包裝酒損增加是因為包裝入庫計量方式不同造成的。二、2013年主要工作情況回顧1、加強細(xì)節(jié)管理，嚴(yán)控生產(chǎn)成本。今年通過制定激勵方案、落實考核等措施，各項生產(chǎn)指標(biāo)均較好地控制在年初預(yù)算范圍內(nèi)，2013年凈水生產(chǎn)成本10元/KL，較年初計劃1**元/KL增加了**元/KL。其中不可控成本：單價減少**元/KL、固定費用增加**元/KL、濃度減少**元/KL、產(chǎn)發(fā)存轉(zhuǎn)入減少**元/KL、包裝千升酒件數(shù)減少**元/KL；生產(chǎn)可控成本為**元/KL，較預(yù)算**下降1.27元/KL。2、嚴(yán)抓產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，提升產(chǎn)品外包裝質(zhì)量(1)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量控制通過加強瓶頸空氣的溶解氧的控制，目前總氧基本控制在300ppb以內(nèi)。為降低清酒溶解氧，將回收酒回收至沉淀槽在下半年改為在線回收的方式，操作上進行規(guī)范，使啤酒的氧化程度和熱負(fù)荷降低；對溶解氧的增氧環(huán)節(jié)進行了跟蹤檢測，明確各段控制目標(biāo)，采取分段負(fù)責(zé)制進行嚴(yán)格考核，溶解氧合格率達到100%。2013年麥汁PH值有6批次因自來水PH偏高引起，發(fā)酵液不合格4批次因處理陳麥芽造成，成品酒合格。全年檢測的發(fā)酵液55批次中，1000-2000個/毫升的3批次，其余均在1000個/毫升以下，控制水平得到提高。產(chǎn)品口質(zhì)量被廣大消費者所接受。**分公司近三年的質(zhì)量賠款260起30起214起18起7起(2)產(chǎn)品外在包裝質(zhì)量控制

貼標(biāo)質(zhì)量較去年有了較大的提高。今年通過對帖標(biāo)機進一步改進，由專業(yè)廠家培訓(xùn)維修工和操作手，提高了技能水平。后工段加強了對貼標(biāo)工序的質(zhì)量把關(guān)，每十五分鐘進行一次詳細(xì)檢查記錄，杜絕了錯碼、錯標(biāo)、倒標(biāo)、歪標(biāo)等問題的酒入庫。

通過現(xiàn)場培訓(xùn)、教育，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰措施等手段，提高員工質(zhì)量意識。工藝員每天參加包裝車間崗訓(xùn)，對上個工作日的質(zhì)量情況和獎罰結(jié)果進行通報，每月按考核細(xì)則兌現(xiàn)，后工段發(fā)現(xiàn)不合格單瓶共獎勵5523瓶次（特別是從8月份起灌裝機后增加了一名燈檢人員以后，不合格單瓶酒明顯減少）。目前，各崗位員工自覺地認(rèn)真把關(guān)包裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后立即匯報，主動在后工段進行質(zhì)量把關(guān)，不讓不合格產(chǎn)品進入下一工序。3、加強現(xiàn)場管理，提升生產(chǎn)效率(1)通過對維修工、操作手和各班組進行考核、評比兌現(xiàn)，使包裝線效率得到了明顯提高，2013年包裝設(shè)備效率為95.92%，比去年提高了7%，既減輕了員工勞動強度，又降低了生產(chǎn)消耗。100%80%60%40%20%0%

包裝設(shè)備線效率70.12%83.82%89.29%95.92%2010年2011年2012年2013年(2)完成了7個卓有成效的技改項目：③④⑤⑥⑦。②①4、環(huán)保管理持續(xù)改進。按照安全環(huán)保工作的方針目標(biāo)，結(jié)合公司實際情況，成立公司環(huán)保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相關(guān)環(huán)境保護制度，明確各部門各車間在生產(chǎn)過程中的環(huán)保職能，通過抓源頭、控過程的辦法減少廢棄污染物的產(chǎn)生，全年所有的排放全部達標(biāo)，COD控制在50以內(nèi)，已通過環(huán)保局組織的在線監(jiān)測驗收，預(yù)計2014年將納入國控。5、狠抓安全生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)及人員安全(1)每天安排專人對重要壓力容器及消防設(shè)施進行巡檢，并對設(shè)備運行情況詳細(xì)記錄，車間不定時自檢生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患點，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；(2)堅持特種崗位操作人員持證上崗，組織需要辦新證和復(fù)審操作人員學(xué)習(xí)，通過市技監(jiān)局、安監(jiān)局培訓(xùn)考證及復(fù)審。(3)組織員工學(xué)習(xí)安全知識，并對部分安全重點崗位員工進行了安全考試，參考人員73人次，及格率100%。組織防中暑、防觸電緊急救援演練，通過演練活動教育和培訓(xùn)了員工，增強安全意識和處理突發(fā)事件的能力；(4)每周組織一次消防安全檢查，全年共檢查出安全隱患15處，都已及時整改到位。開展了年度全廠性的制冷系統(tǒng)、外圍電器柜、線路以及包裝電器線路的全面檢查，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格要求員工穿戴好勞動保護用品，2013年**分公司未出現(xiàn)重大安全隱患和重大安全事故，確保了安全生產(chǎn)。對于設(shè)備安全附件，時刻保持齊全及靈敏可靠，嚴(yán)格要求職工佩戴安全面具保障職工安全作業(yè)6、嚴(yán)格預(yù)算管理，倡導(dǎo)開源節(jié)流

各項費用均按年初預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)分解到月，并嚴(yán)格進行分月控制使用，無預(yù)算、超標(biāo)準(zhǔn)的均不予報帳，較好地將各項管理費用控制在了預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；推行細(xì)節(jié)化管理，對車間產(chǎn)生的所有副產(chǎn)物均實行變廢為寶。通過廣發(fā)信息，將原來只能當(dāng)垃圾處理的廢商標(biāo)紙變成收入，將需花費用處理的硅藻土泥聯(lián)系給廢料廠等，2013年副產(chǎn)物千升酒收入**元(計劃為**元)；通過聯(lián)系政府職能部門，向省、市、區(qū)政府申請項目資金獎勵支持，2013年完成了4個資金返還項目金額共**萬元：①.省政府**萬元的技改獎勵項目；②.區(qū)級**萬元的減稅項目；③.市本級一**萬元節(jié)能獎勵項目；7、加強人力資源管理、落實員工福利待遇⑴利用停產(chǎn)時間，組織員工培訓(xùn)，使員工的理論水平和團隊協(xié)作意識都得到了很大的提高。⑵積極做好平時的人員招聘、調(diào)配工作，采取多種形式招人(在勞動就業(yè)中心、人才交流中心發(fā)布招工信息)，確保生產(chǎn)經(jīng)營需要。⑶關(guān)心員工生活，在夏季及時為一線職工發(fā)放防暑藥品，優(yōu)質(zhì)落實職工免費午餐；經(jīng)常關(guān)心看望生病的員工、組織女職工開展免費體檢；積極幫助員工開展社會保險理賠，將員工的工傷和意外保險及時理賠到位。8、逐漸規(guī)范考核和行政事務(wù)管理⑴嚴(yán)格執(zhí)行省公司“六統(tǒng)一”的要求，結(jié)合分公司的實際，制定了各部門的工作目標(biāo)，簽訂了部門經(jīng)濟承包責(zé)任狀，并每月對其進行嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，使各部門工作有目標(biāo)、考核有尺度，提高了工作責(zé)任心和主觀能動性；⑵在對上、對下文件、公文的擬、收、發(fā)、存，及資料、電話、電傳信息管理上實行了檔案管理，保證上傳下達和下情上報的及時準(zhǔn)確。9.以銷售為中心、服務(wù)配合到位⑴通過與職能部門的銜接、溝通，在政府支持企業(yè)發(fā)展方面取得了較好效果，為了提高本地產(chǎn)品在**的市場份額，市政府連續(xù)下了3個文件，要求相關(guān)部門對啤酒市場進行整頓，⑵強化服務(wù)理念，規(guī)范裝卸管理

按照裝卸管理工作要求，我們對裝卸公司的工作和員工實行了分塊管理和雙重考核，卸瓶現(xiàn)場管理和考核由供瓶車間主任負(fù)責(zé)，卸其他物資現(xiàn)場管理和考核由供應(yīng)主管負(fù)責(zé)，人人樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，公司將健全安全生產(chǎn)教育制度,定期或不定期舉行安全教育和培訓(xùn)活動，強化“三個教育”（即：安全意識教育、安全法制教育、安全質(zhì)量教育），以及“三級教育(入廠教育、車間教育、班組教育)”。2、加強環(huán)?，F(xiàn)場監(jiān)管的力度；確保2014年所有的排放物全部達標(biāo)；3、繼續(xù)推行卓越化管理，降低生產(chǎn)成本。將卓越化各項目在車間全面實施、持續(xù)改進，實現(xiàn)質(zhì)量、成本和效率的不斷優(yōu)化和改善；KPI各項指標(biāo)達省管理公司要求。4、加強生產(chǎn)現(xiàn)場過程管理，嚴(yán)格按公司標(biāo)準(zhǔn)做好質(zhì)量把關(guān)，杜絕批量質(zhì)量問題的發(fā)生；特別是切實控制好外包裝質(zhì)量，在2013年基礎(chǔ)上進一步控制減少單瓶質(zhì)量事故的發(fā)生，將質(zhì)量工作扎實做好；以提高公司整體質(zhì)量控制水平；對原輔材料、包裝物等嚴(yán)格按公司標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，確保質(zhì)量穩(wěn)定。5、合理安排生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成2014年省公司下達的**萬千升生產(chǎn)任務(wù)。6、為銷售搞好服務(wù)、確保及時優(yōu)質(zhì)裝卸。7、加強與政府職能部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，為銷售創(chuàng)造一個良好的市場競爭環(huán)境。

釀造電耗（Kwh/kl）

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