磨粉機(jī)料體勘驗(yàn)程序在內(nèi)地電站的解析

料位控制球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)通過微處理器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能，控制方框圖如所示?？梢钥闯?，料位傳感裝置測(cè)得的音頻信號(hào)經(jīng)料位監(jiān)控系統(tǒng)處理后得到的料位信號(hào)與定值選擇后的料/bcbjl位給定值比較，其偏差經(jīng)PID運(yùn)算后輸出至給煤機(jī)控制器，控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速（給煤量），從而使磨煤機(jī)料位控制在料位給定值附近。球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)通過定值選擇有“定值”、“跟蹤”、“最大”（最大出力尋優(yōu)方式）、“經(jīng)濟(jì)”（最優(yōu)經(jīng)濟(jì)尋優(yōu)方式）等4種自動(dòng)控制方式。磨煤機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，通常應(yīng)選用“定值”控制方式，料位定值保持不變，使磨煤機(jī)保持在恒定工況?！白畲蟆焙汀敖?jīng)濟(jì)”自尋優(yōu)方式用于球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)尋找最大出力和最經(jīng)濟(jì)出力的料位定值，可用于調(diào)試過程中摸索最佳料位定值，正常運(yùn)行中不予采用。在自動(dòng)方式下，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有控制輸出保護(hù)功能。當(dāng)料位及料位相關(guān)量超出裝置面板設(shè)定的上下限時(shí)，系統(tǒng)的控制輸出保護(hù)動(dòng)作，將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至下限，以保證磨煤機(jī)不至堵罐；同時(shí)發(fā)出越限報(bào)警經(jīng)驗(yàn)與探討湖南電力信號(hào)，以便相關(guān)人員及時(shí)處理。系統(tǒng)與DCS的連接球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)是一套獨(dú)立的系統(tǒng)，本身并沒有帶操作器，必須與給煤機(jī)的操作器連接才能完成給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制功能。石門電廠進(jìn)行DCS系統(tǒng)改造后，給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制是通過DCS系統(tǒng)內(nèi)的軟手操站實(shí)現(xiàn)的。要實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)的相關(guān)功能，必須與DCS系統(tǒng)連接，從DCS系統(tǒng)內(nèi)引入手/自動(dòng)切換信號(hào)、磨煤機(jī)啟/停狀態(tài)信號(hào)、磨煤機(jī)進(jìn)/出口差壓信號(hào)、手操站輸出信號(hào)，將系統(tǒng)測(cè)得的料位信號(hào)傳給DCS系統(tǒng)供運(yùn)行人員在線監(jiān)視，并將控制系統(tǒng)的控制輸出信號(hào)傳給DCS系統(tǒng)的軟手操站，投自動(dòng)時(shí)通過軟手操站控制給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速。球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)的連接如所示。系統(tǒng)的安裝及調(diào)試安裝球磨機(jī)料位監(jiān)控系統(tǒng)的安裝主要包括STA-2超聲波音頻傳感器的安裝、料位監(jiān)控器TCS-200A的安裝及系統(tǒng)的連接3個(gè)步驟。STA-2超聲波音頻傳感器安裝在磨煤機(jī)的隔音室內(nèi)，按傳感器安裝尺寸在隔音室壁上開孔再固定傳感器即可；料位監(jiān)控器TCS-200A一般安裝在熱控電子間；STA-2超聲波音頻傳感器與料位監(jiān)控器TCS-200A之間采用廠家提供的音頻電纜相連，音頻電纜的縛設(shè)要采取防干擾措施，最好用金屬管；料位監(jiān)控器與DCS系統(tǒng)之間采用一般的屏蔽電纜，按圖紙接線即完成安裝和連接。應(yīng)用效果石門電廠1號(hào)爐4臺(tái)磨煤機(jī)4套料位監(jiān)控系統(tǒng)于2003年5月開始施工，2003年7月份安裝調(diào)試完畢?，F(xiàn)4套料位監(jiān)控系統(tǒng)都能正常投運(yùn)，利用率達(dá)98%以上；而且因?yàn)槟ッ簷C(jī)料位穩(wěn)定，磨煤機(jī)漏粉現(xiàn)象得到進(jìn)一步控制，文明生產(chǎn)水