自主保全體系

CICGlobalChange&InnovationConsultingTPM概論自主保全概論

自主保全的各STEP

的促進方法OPL(OnePointLesson)TableofContentsCICGlobalChange&InnovationConsulting

TPM概論TPM字面意義突變的企業(yè)環(huán)境和TPM的必要性TPM

的目標(biāo)設(shè)備綜合效率和7

大LOSSTPM

的定義TPM

的活動內(nèi)容TPM

的足跡TPM

的特征比較TPM

和

TQC

的特色TPM

的成功

PointTPM展開

12

階段TPM

的效果事例CICGlobalChange&InnovationConsultingTPM

是取自

“全員參加(Total)的PM

(ProductiveMaintenance)”

的英語的頭一個字母，

即TotalPM

的簡稱.

T…………Total

P…………Productive(Perfect,Production)

M.…………Maintenance(Management)

最近，將

TPM

的P定義為PerfectProduction，M

定義為

Management的

用法更為普遍.1.TPM的字面意義CICGlobalChange&InnovationConsulting2．突變的企業(yè)環(huán)境和

TPM

的必要性對應(yīng)生產(chǎn)自動化的

TPM生產(chǎn)自動化設(shè)備運轉(zhuǎn)設(shè)備MAINTENANCEAUTOMATION

化NOTAUTOMATION設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備的

MAINTENANCE

是人作用CICGlobalChange&InnovationConsulting3．TPM

的目的(目標(biāo))“通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)進而改善企業(yè)的素質(zhì)”人的素質(zhì)改善-------培養(yǎng)適合FA/CIM

時代的人員

-------①Operator:自主保全能力

②保全人員:mechatro

設(shè)備的保全能力

③生產(chǎn)技術(shù)人員

:不需要保全設(shè)備的設(shè)計能力

設(shè)備的素質(zhì)改善①通過對現(xiàn)有設(shè)備進行素質(zhì)改善使設(shè)備效率化

②新設(shè)備的

LCC

設(shè)計和MP

活動(初期流動管理)企業(yè)素質(zhì)改善CICGlobalChange&InnovationConsulting4.設(shè)備綜合效率和6大LOSS設(shè)備綜合效率和

6

大

LOSS設(shè)備6大LOSS改善設(shè)備的綜合效率

負(fù)荷時間

–

停止時間

負(fù)荷時間

460分

–60分

460分嫁動時間價值嫁動時間精密嫁動時間停止損失性能損失不良損失1.故

障2.準(zhǔn)備調(diào)換6.初期收益率3.空轉(zhuǎn)?瞬間停止4.速度低下5.不良?修改

負(fù)荷時間BasiccycletimeX加工數(shù)量

嫁動時間

0.5分/個

X400個

400分

加工時間

–

不良數(shù)量

加工數(shù)量

400個

–8個

400個

時間嫁動率

=(例)

”

=X100X100=87%X100X100=50%

性能嫁動率

=(例)=

合格率

=

(?))

”

=X100X100=98%設(shè)備綜合效率

=時間嫁動率

X性能嫁動率

X合格率(例)0.87X0.50X0.98X100=42,6(%)CICGlobalChange&InnovationConsulting6．TPM

的活動內(nèi)容設(shè)備效率化的各別改善設(shè)備運轉(zhuǎn)部門的自主保全設(shè)備保全部門的計劃保全提高運轉(zhuǎn)/保全技術(shù)的教育訓(xùn)練設(shè)備企劃部門的識別初期管理體制質(zhì)量保全體制間接部門的效率化體制安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體制生產(chǎn)部門的5大重點活動追加的

3大重點活動+TPM8大重點活動CICGlobalChange&InnovationConsulting7．TPM

的足跡設(shè)備管理的歷史韓國日本美國

1925195019601970198019902000預(yù)防保全TBMCBM事后保全事后保全1962年忠州肥料生產(chǎn)保全TPM時代TPM投入1986年RomKorea預(yù)防保全生產(chǎn)保全全社

TPMGlobalTPMTPM

的誕生投入預(yù)防保全CICGlobalChange&InnovationConsulting自主保全概論自主保全是什么自主保全和專門保全的職能分配自主保全的目的自主保全

7STEP活動的展開自主保全的特征診斷體系自主保全的成功

Point自主保全的成功事例CICGlobalChange&InnovationConsulting1.自主保全是什么自主保全活動是以制造部門為中心的操作員活動。具備設(shè)備的基本條件(清掃,注油,擰緊)，并進行維持遵守使用條件根據(jù)總點檢回復(fù)熱化培養(yǎng)設(shè)備強的操作員

進行自主設(shè)備管理的目標(biāo)7STEP的展開流程，用培訓(xùn)與實踐的反復(fù)來實現(xiàn).

操作員根據(jù)自己制定的基準(zhǔn)來行動的設(shè)備的維持管理活動稱之為自主保全.

但是，經(jīng)過長時間操作后，操作員只專注于制作產(chǎn)品，所有保全交給保全人員，

會形成“我是制作的人員，你是修理的人員”思考方式.要推進TPM，首先要將“操作員的自主保全”,即“自己的設(shè)備自己守護”的思想，做到從上倒下全員滲透，并需要將做到操作員每日個人

都擁有自主保全的能力.無論是TPM的特色，還是最基本的自主保全體制的制作，

都不應(yīng)以形式上的結(jié)束，而是應(yīng)根據(jù)STEP方式，通過一個又一個的培訓(xùn)與實施用身體來記憶，

確認(rèn)幾個后進入下一STEP的方式來進行.人的思考方式與企業(yè)的體制并不是一天就能過變化的.制作自主保全體制短則需要3年，長則需要4年時間。就是因為轉(zhuǎn)變?nèi)说乃伎挤绞交蚱髽I(yè)體制需要很長的時間。因為是以全工廠作為對象，所以需要很長的時間，但是相對的其效果與利益也是很大.CICGlobalChange&InnovationConsulting2.自主保全和專門保全的職能分配手段分類實施活動防止熱化測量熱化恢復(fù)熱化分擔(dān)運轉(zhuǎn)保全信賴性提高強度減輕負(fù)荷提高精度保全性ConditionMonitoring開發(fā)改善檢查作業(yè)改善整備作業(yè)提高整備質(zhì)量正常運轉(zhuǎn)正確的操作準(zhǔn)備調(diào)換調(diào)整日常保全清掃·

潛在缺點的消除·

措施注油擰緊使用條件,對熱化的日常點檢小整頓定期保全定期點檢定期檢查定期整頓預(yù)知保全趨勢檢查不定期整頓設(shè)備綜合效率

90%以上維持活動早期發(fā)現(xiàn)情況，確認(rèn)后進行迅速的措施和聯(lián)絡(luò)突發(fā)性修理事后保全改善活動目標(biāo)◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎CICGlobalChange&InnovationConsulting4.自主保全7STEP活動的展開第

7STEP(自主管理)第

5STEP(自主點檢)第

4STEP(總點檢)第

3STEP(清掃·注油基準(zhǔn)書的制作)第

2STEP(發(fā)生源·困難處對策)地

1STEP(初期清掃)第

6STEP(工程質(zhì)量保證)STEP促進目的促進內(nèi)容培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力創(chuàng)造能夠改善的能力會產(chǎn)生防止熱化的能力培養(yǎng)了解設(shè)備構(gòu)造的能力會產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M與品質(zhì)的原因管理的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的體制化-.依據(jù)5感找到缺陷-.改善設(shè)備清掃困難的地方-.

改善點檢困難的地方-.

找到發(fā)生源進行改善-.

制作作業(yè)者能夠遵守的設(shè)備管理基準(zhǔn)書-.成為理解設(shè)備及設(shè)備技能構(gòu)造,

能夠理解加工點的水準(zhǔn)-.能具備正確處理異常，小修理的能力-.正確理解品質(zhì)與設(shè)備的關(guān)系，

在不良發(fā)生前采取措施-.1~6STEP的內(nèi)在化，習(xí)慣化第

0STEP(整理整頓)清除不必要的物品去除尋找損失-.清除不必要的物品-.必要品德定品,定量,定位置4-1.展開

STEPCICGlobalChange&InnovationConsulting4.自主保全7STEP活動的展開STEP活動內(nèi)容設(shè)備方面的目的人方面的目的指導(dǎo)，援助管理者,

Staff1設(shè)備本體為中心，將所有垃圾，

臟東西取出.去除不必要的.制作4種

List.消除垃圾、污點，將潛在的

缺點顯現(xiàn)出來.

復(fù)原熱化,不合理.

使設(shè)備變得容易點檢.簡單的清掃可能會成為小組

活動.leader會學(xué)到

leadership.

用眼睛看，用手摸,提高重視

設(shè)備的想法,要存在疑問與

好奇心.

指導(dǎo)“清掃就是點檢”用模范線活動以身作則，

體現(xiàn)樣本指導(dǎo)什么是臟,設(shè)備熱化.指導(dǎo)清掃重點處與清掃，注油，

連接的重要性.知道“清掃是點檢”2做發(fā)生源對策.做防止飛散的對策.改善清掃困難的地方，縮短清掃時間.阻止垃圾。污染發(fā)生，

提高設(shè)備的信賴性.維持設(shè)備清掃狀態(tài)，提高

保全性.學(xué)習(xí)機器的動作，加工原理.改善設(shè)備，學(xué)習(xí)其

思考方式，進行方法.通過設(shè)備改善，產(chǎn)生興趣通過改善感受成功的喜悅.培訓(xùn)機器的動作，加工原理.指導(dǎo)分析方法，5why分析

解釋現(xiàn)象的思考方法，手法。給予具體改善的設(shè)想

.迅速處理及支援.3進行潤滑技能培訓(xùn).進行潤滑總點檢.制作在規(guī)定的時間確實

清掃，注油的基準(zhǔn).制作潤滑管理體制.改善注油困難處.實施可視化管理.確實維持設(shè)備基本條件(清掃,

注油,連接),確實阻止熱化

的活動.自己制作基準(zhǔn)并遵守.知道遵守基準(zhǔn)的重要性，學(xué)習(xí)

什么是管理.能夠意識到每個人的作用，準(zhǔn)備潤滑管理

Rule.指導(dǎo)潤滑、點檢,指導(dǎo)實際技術(shù).指導(dǎo)制作清掃，注油基準(zhǔn)的

方法初期清掃發(fā)生源·困難源的對策清掃·注油基準(zhǔn)書的制作4-2.展開各

STEP的詳細(xì)內(nèi)容

CICGlobalChange&InnovationConsultingSTEP活動內(nèi)容設(shè)備方面的目的人方面的目的管理者的指導(dǎo),援助4每個總點檢科目

進行點檢技能培訓(xùn).

進行總點檢.

改善點檢方法,設(shè)備.

樹立能夠在規(guī)定的時間

確實進行點檢的基準(zhǔn)回復(fù)、改善熱化,不合理

更徹底的進行可視化管理.

改善點檢困難原.

用日常點檢維持熱化回復(fù)狀態(tài),

提高設(shè)備信賴性在點檢技能培訓(xùn)中學(xué)習(xí)設(shè)備構(gòu)造、技能熱化判定基準(zhǔn),能夠看到點檢技能.

掌握簡單的設(shè)備不合理措施學(xué)習(xí)點檢data的方法，整理方法，

解釋方法，并了解重要性,準(zhǔn)備總點檢checksheet，manual,

教材，進行總點檢培訓(xùn).

制作總點檢日程.

迅速解決工程問題.

培訓(xùn)簡單的不合理措施

指導(dǎo)可視化管理，困難處的改善進行

方法.

指導(dǎo)點檢

data

的取得.5制作自主保全基準(zhǔn)、日歷，

總結(jié)以設(shè)備為對象的活動.

遵守基準(zhǔn)，充實的進行日常

保全.查看個別改善成果，應(yīng)用于類似

設(shè)備.

綜合性的重新查看可視化管理.

維持信賴性高、保全、操作性、

好的工程、設(shè)備.

實現(xiàn)容易看到異常的現(xiàn)場.綜合性的理解工程，設(shè)備.

用5感知異常的征兆,培養(yǎng)預(yù)防故障

的能力，培養(yǎng)設(shè)備強的員工

使分組活動的自主管理扎根.指定自主，專門保全的點檢業(yè)務(wù)分工.

指導(dǎo)基礎(chǔ)的保全技能.

指導(dǎo)將故障防止的事例.

指導(dǎo)工程、設(shè)備特殊的構(gòu)造、技能

將整體理解系統(tǒng)管理方法6進行防止不良品外泄的活動.

進行不制作不良品的活動.

保證工程，設(shè)備的品質(zhì)

指向不良為零.重新查看品質(zhì)保證項目.

實現(xiàn)不會將不良品流出到后工程

的信賴性高的工程.

重新查看良品條件.

實現(xiàn)不作不良品的信賴性高的

工程、設(shè)備.培養(yǎng)設(shè)備、品質(zhì)強的員工，

實現(xiàn)技術(shù)人員.

員工每個人都具備自主管理能力.指導(dǎo)工程品質(zhì)、良品的條件

指導(dǎo)要求-要因-結(jié)果的關(guān)系.

指導(dǎo)容易遵守的

5條件.

指導(dǎo)QA很容易的5條件.

對品質(zhì)保證，用設(shè)備動作,加工原理來

指導(dǎo).

由生產(chǎn)、保全、品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)

產(chǎn)品設(shè)計部門進行分工，對應(yīng)品質(zhì).總點檢自主點檢工程質(zhì)量保證7對現(xiàn)在的

高的TPM水平

維持.

改善.

繼承.維持災(zāi)害為零、不良為零、故障

為零，指向更高的水平培養(yǎng)主動發(fā)現(xiàn)問題并解決的習(xí)慣.

預(yù)知異常，防止故障和不良的發(fā)生.

落實自主管理，積極活動，使企業(yè)，

的方針能在第一線開展.支援維持、改善、繼承TPM活動.

更提高技術(shù).

指向第二代的TPM.自主管理4.自主保全7STEP活動的展開

4-2.展開各

STEP的詳細(xì)內(nèi)容CICGlobalChange&InnovationConsulting4.自主保全7STEP活動的展開4-3.自主保全STEP

展開思考方式自主保全

STEP

展開的思考方式賦予動機換設(shè)備效果不良,故障減少人發(fā)生變化思考方式的變化不良,故障是現(xiàn)場的羞恥活動的變化對改善積極的，徹底的維持,管理效果不良,故障的0(零)的達成事例現(xiàn)場

出現(xiàn)變化第0STEP(事前準(zhǔn)備)第1STEP第2STEP第3STEP第4STEP第5STEP第

6STEP第

7STEP行動行動的過程是動機的源泉.使思考為什么

會發(fā)生強制熱化,使理解現(xiàn)在為什么

要進行自主保全.改善不合理清掃就是點檢。點檢是發(fā)現(xiàn)不合理。不合理是要回復(fù)，要改善.不合理發(fā)現(xiàn)能力，提高設(shè)定改善的方向.回復(fù)，改善是成果.成果是達成的喜悅.小集團BottomUp.找出可以自行解決的問題.CICGlobalChange&InnovationConsulting5.自主保全的成功Point導(dǎo)入培訓(xùn)部門間的協(xié)助小分組活動自足業(yè)務(wù)徹底的實踐中心教育訓(xùn)練實際效果遵守的事項由自己設(shè)定自主保全診斷實行模范線迅速的處理徹底的實踐CICGlobalChange&InnovationConsulting

自主保全各STEP

的促進方法第1STEP初期清掃第2STEP發(fā)生源,問題點的對策第3STEP制作清掃,注油基準(zhǔn)書第4STEP總點檢第5STEP自主點檢第6STEP工程質(zhì)量保證第7STEP徹底的自主管理CICGlobalChange&InnovationConsulting1.第1STEP初期清掃意義:利用6感(5感+心)進行清掃

(→用心拿起掃把以設(shè)備為中心進行)種類基本(掃除)清掃

:消除污染與異物質(zhì)

(→污染為“0”作為目標(biāo)，擦到恢復(fù)設(shè)備和地板的本來顏色)復(fù)原(復(fù)原)清掃

:不合理發(fā)掘及消除--〉技能清掃

(→員工必須發(fā)掘中、大缺點，要有勇氣，要想全員傳播清掃很重要，清掃是點檢的))

(→除了一些需要分析技法的發(fā)生源、困難處等高難度課題一外，

都要消除即微小缺陷、安全、目視化管理、疑問點，發(fā)生源、困難處等)1-1.初期清掃活動是?CICGlobalChange&InnovationConsulting1.第1STEP初期清掃1-2.初期清掃活動的方向

徹底清掃潛在缺點的顯現(xiàn)化熱化、不合理處清掃困難點灰塵、污染發(fā)生源疑問點發(fā)現(xiàn)熱化,不合理會認(rèn)識到清掃困難點灰塵,污染的發(fā)生可以用眼睛看到正常嗎?是異常嗎?清掃時觸及每一個邊邊角角去除灰塵、污染CICGlobalChange&InnovationConsulting1.第1STEP初期清掃1-3.初期清掃的進行流程圖活動準(zhǔn)備第1STEP

活動整理實施第1STEP診斷實施初期清掃制作活動計劃書活動板組成設(shè)備的構(gòu)造機能的理解掌握存在安全危險的位置頂點攝影使用不合理卡片制作4大不合理LIST復(fù)原自行處理請求支援部門自身、委托個月實績制作發(fā)生源LIST制作難點LIST制作疑問點LISTOPL第2STEP制作清掃自基準(zhǔn)自行診斷TOP診斷第1STEP認(rèn)證第2STEP活動第1STEP完畢后分別制作未復(fù)原發(fā)生、困難LIST在第2STEP中集中改善制作熱化不合理LISTCICGlobalChange&InnovationConsulting1.第1STEP初期清掃1-4.初期清掃的細(xì)節(jié)進行要領(lǐng)清掃進行順序從污染最嚴(yán)重的地方開始從設(shè)備的上部到下部從發(fā)生源的中心到外部沖上流到下流從加工點到外觀以不容易看到的地方,平常不容易注意地方為中心不要偏重于固定觀念，徹底實施CICGlobalChange&InnovationConsulting1.第1STEP初期清掃1-5.初期清掃的促進效果定性型效果徹底去除粘在設(shè)備上的污物通過開發(fā)更有效的清掃技術(shù)，達成清掃目標(biāo)時間消除設(shè)備的強制熱化因為設(shè)備變干凈了，更易于發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷對設(shè)備產(chǎn)生興趣，熱愛設(shè)備之心操作者對細(xì)微缺陷的鑒別能力提高通過對清掃困難的設(shè)備進行清掃克服困難干凈了就不產(chǎn)生弄臟的想法判斷標(biāo)準(zhǔn)可以對必須要清掃的

Point

和各部位清掃的程度進行判斷抱著在診斷期已經(jīng)做了的滿足感，持續(xù)地累計滿足感產(chǎn)生原動力

CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP

的發(fā)生源·難點對策2-3.發(fā)生源,難點對策的意義和目的意義

通過改善發(fā)生源和難點，一起排除污染原因,達成清掃目標(biāo)時間,改善成便于進行維持管理和

作業(yè)的設(shè)備.目的人的側(cè)面-消除負(fù)責(zé)區(qū)域和負(fù)責(zé)設(shè)備的發(fā)生源和難點，力圖使維持管理容易化

-可以了解到設(shè)備的基本管理方法和改善方法

-對于不易于實施，需要較多時間的作業(yè)通過改善可以在規(guī)定的時間內(nèi)完成清掃，點檢

-通過進行分割組活動可以習(xí)得改善活動促進方法，促進技法等內(nèi)容,可以體會到改善的愉悅

-通過從體力勞動轉(zhuǎn)換到腦力勞動，活動水平得到提高設(shè)備的側(cè)面-

阻擋污染(灰塵,生銹等)發(fā)生的根源，提高并維持設(shè)備固有的信賴性

-通過對各種難點的改善,謀劃提高設(shè)備的保全性和安全性

-通過對反復(fù)發(fā)生的不合理事項進行根本性對策活動，預(yù)防故障CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP

的發(fā)生源·難點對策2-4.發(fā)生原因和難點發(fā)生源是?引發(fā)故障或是不良,公害.

引發(fā)設(shè)備和周邊環(huán)境污染的根本原因.發(fā)生源的種類污染發(fā)生源

:引發(fā)污垢的本源

CHIP,切削油,鐵粉,粉塵,油脂,水分,磨損粉末,

SCRAP,蒸汽,

空氣,水,粉末等的泄露,溢出,飛散等公害發(fā)生源

:惡臭,噪音,煤煙,廢棄物,廢水,煤氣,灰塵等是發(fā)生根源.災(zāi)害發(fā)生源

:有發(fā)生災(zāi)害的危險,災(zāi)害發(fā)生頻度大的要素.故障發(fā)生源

:經(jīng)常發(fā)生相同的故障的部位和設(shè)備不良發(fā)生源

:有發(fā)生質(zhì)量不良憂慮或是引發(fā)慢性不良的部位區(qū)分各難點源于設(shè)備?油脂,水分,磨損粉末,SCRAP等

源于加工?CHIP,切削粉,鐵粉,粉塵等源于搬運車?

土,油脂,叉車,臺車,車輪,灰塵等源于外部環(huán)境中的入侵?窗戶,出入口的縫隙中的灰塵，垃圾等CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP

的發(fā)生源·難點對策2-4.發(fā)生原因和難點難點是?清掃,點檢,注油,操縱(運轉(zhuǎn))作業(yè)時，需要較多時間,作業(yè)困難,不易于點檢的部位

(不遵守規(guī)定的可能性很高).難點的種類清掃難點

(清掃困難,需要10分以上時間的地方)

-手夠不到的地方(沒有踏板或欄桿的地方.

位置高的地方)

-身體和手無法進入的狹窄的地方

-在防護罩里面的地方

-在地面上的排管/排線

-緊貼設(shè)備的側(cè)面安裝的排管和排線

-排管和排線密集的地方

-連接的螺絲和螺母多的防護罩類

-表面凹凸多的地方

-機器與地面的縫隙

CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP

的發(fā)生源·難點對策2-4.發(fā)生原因和難點點檢難點(容易忽略點檢,需要較多時間的地方)

-位置高的地方(需要上去的地方)

-位置低的地方(需要彎腰的地方)

-看不清楚的地方(需要用手打開防護罩)

-1

次被切斷的地方(需要迂回的地方)

-設(shè)置方向和點檢點分散的地方注油難點(注油時，不易于進行確認(rèn)或是不知道程度,需要較多時間的地方)

-注油口位置不好的地方

-看不到注油口的地方

-不容易或是不能確認(rèn)潤滑油量的地方

CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP

的發(fā)生源·難點對策2-4.發(fā)生原因和難點運轉(zhuǎn),操縱,調(diào)換,調(diào)整的難點(操作苦難，需要較多時間或是有誤操作的地方)

-使用TOOL

的地方

-需要上去或是迂回過去的地方

-操縱次數(shù)頻繁的地方

-操縱失誤出現(xiàn)可能性高的地方

-無法確認(rèn)現(xiàn)在的狀態(tài)的地方

CICGlobalChange&InnovationConsulting2.第2STEP的發(fā)生源·難點對策2-8.發(fā)生源,難點對策的詳細(xì)進行方法發(fā)生源對策的實施順序

實施順序?qū)嵤﹥?nèi)容1.防止發(fā)生的對策

自主去除灰塵,污染源的發(fā)生源

-因為各種發(fā)生源一定有其原因,通過Why-Why分析去除根源2.防止飛散的對策

發(fā)生源對策在物理上,技術(shù)上,COST

上不可行時，實施飛散最小化改善

-防止泄露(密閉式,SEAL方式),防止飛散(局部防護罩,切斷飛散方向)-防止落下(搬運方法,

注油方法,BOX形式),緩解和破損修理,

研究方法(Oilless,消除研磨)3.改善清掃方法

發(fā)生源對策不可行時，改善清掃方法來節(jié)約工數(shù)

(收集的方法,去除的方法)-位置移動,安全罩的一鍵式化,去除和回收方法,審查集塵能力和方法

-蓋子,設(shè)置點檢口,設(shè)備的Unit化4.改善設(shè)備從

1.到

3.的對策不成功時，改善成易于清掃的設(shè)備5.反應(yīng)到MP

設(shè)計中

對于現(xiàn)在設(shè)備的發(fā)生源,難點，因為技術(shù),COST

的制約不能實施對策時，

反饋到設(shè)計中并在下期反應(yīng)到設(shè)備中(MP連接信息)CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-6.

潤滑管理總論潤滑油的作用項目內(nèi)容摩擦,磨損,減少作用在摩擦面中形成油膜，減少金屬的摩擦冷卻作用向外部排出由于摩擦產(chǎn)生的熱來防止過熱密封作用阻斷水分,灰塵,異物質(zhì)的沁透，對移動的部位進行密封，防止氣缸壓力泄露的作用能力分散作用使有負(fù)荷和沖擊荷重的摩擦面上部分地施加的壓力均一地分散來減少沖擊和磨損清洗作用潤滑部位的異物質(zhì)混入和磨損金屬粉末排到外部，凈化的作用

防銹作用通過切斷金屬面的水分和,空氣的直接接觸，防止生銹震動,噪音,其他由光滑的移動，緩解震動,噪音,沖擊，對節(jié)約能源有貢獻CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-9.注油/潤滑不合理提取改善事例注油點改善

改善前1.注油點多，注油時需要長時間2.注油難點多3.油嘴破損部位多改善后1.使用分配器來減少注油點

(改善前:12個點

->改善后:1個點)2.全數(shù)替換油嘴CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-9.注油/潤滑不合理提取改善事例安裝潤滑脂泵改善前1.油嘴破損部位多

因長時間未使用，管子堵塞不能使用改善后1.使用分配器，減少注油點

(改善前:13個點

->改善后:1個點)2.使用潤滑脂泵，可以便于操作者注油，縮短注油時間CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-9.注油/潤滑不合理提取改善事例改善減速器注油難點改善前1.安全罩和注入口在傳送帶下方，注油時拆卸安全罩和減速器后注油，所有需要長時間改善后1.不用拆卸安全罩和減速器也可以注油的注油口轉(zhuǎn)移設(shè)置CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-9.注油/潤滑不合理提取改善事例設(shè)置減速器和變速器的機油壓力表改善前1.減速器上沒有機油壓力表，點檢非常困難并且不能知道

OIL

的調(diào)換時機改善后1.設(shè)置機油壓力表，改善使易于OIL

的調(diào)換和點檢.

改善在機油壓力表中易于檢測CICGlobalChange&InnovationConsulting3.第3STEP清掃.點檢.注油的假基準(zhǔn)書3-9.注油/潤滑不合理提取改善事例油嘴部位和項目①確認(rèn)油種②灰塵·

雜質(zhì)

·

義務(wù)的混入Pumpunit分配閥潤滑部排管和

連接部①連接部漏油②排管癟了

·

損傷·

機油箱的雜質(zhì)

·

異物的附著·

排管練級部的漏油①潤滑部的晃動②排管連接部的漏油黃油CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論擅長設(shè)備的

OPERATOR

對于OPERATOR的要求中最需要具備的是『發(fā)現(xiàn)異常的能力』.

使身體熟練對于質(zhì)量或是設(shè)備的『這個有些異常』的感知異常的能力,

并且采取『防患于未然的處理』.【異常發(fā)現(xiàn)能力

1】理解設(shè)備構(gòu)造?機能,具備異常的所有原因的能力.【異常發(fā)現(xiàn)能力

2】理解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)聯(lián)性,具有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常的預(yù)知和所有原因的能力.【條件設(shè)定能力】

可以確實地下達正常認(rèn)知,異常認(rèn)知判定基準(zhǔn).(設(shè)定條件的能力)【維持管理能力】可以確實遵守的條件管理

RULE.(維持的能力)【應(yīng)急措施能力】對于異?？梢匝杆俨扇≌_措施

(可以處理,

修理的能力)CICGlobalChange&InnovationConsulting總點檢概要活動內(nèi)容

-總點檢各項目的點檢機能教育和依據(jù)總點檢實施的設(shè)備細(xì)微缺陷提取/復(fù)原和點檢方法,在決定的時間內(nèi)，

制作可以確實進行改善和點檢的基準(zhǔn)，反復(fù)短周期的

CAPDCycle

使自主管理熟練.第1

STEP~第3

STEP

的活動內(nèi)容實施基本條件的整備為重點的『熱化防止活動』第4

STEP

的活動內(nèi)容是發(fā)展『熱化測定活動』，復(fù)原熱化的同時培養(yǎng)擅長設(shè)備的OPERATOR.4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論CICGlobalChange&InnovationConsulting總點檢的目的人的側(cè)面依靠實施教育，點檢教育學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造,機能,判定基準(zhǔn)，是點檢機能熟練.學(xué)習(xí)簡單的不合理處理法.Leader

作為教授的工作要熟知Leadership，Member

作為學(xué)習(xí)的工作要熟知Membership.樹立點檢data,解析data

的同時學(xué)習(xí)效率性.設(shè)備的側(cè)面復(fù)原機能部位熱化不合理，提高信賴性.點檢難點改善和更徹底地進行目視管理，創(chuàng)造更易于點檢的設(shè)備.4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論CICGlobalChange&InnovationConsulting理解6

系統(tǒng)

『主System和Sub

System之間的關(guān)系』4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論加工點形成加工點的SYSTEM決定加工點位置的System維持加工的連續(xù)性的SYSTEM潤滑系統(tǒng)加工條件系連接配件和設(shè)備主體電裝控制系統(tǒng)驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)油壓系統(tǒng)主System和SubSystem之間的關(guān)系形成加工點的System①Tool系②材料系③加工條件系④加工劑系油潤滑系統(tǒng)使旋轉(zhuǎn)部,滑動部等活動順暢，

提高機器效率的目的.油脂潤滑系統(tǒng)對高負(fù)重,低速等多個

條件下的滑動軸承,軸等進行長時間潤滑，

通過補充油脂減少摩擦，預(yù)防磨損和燒焦.切削油系統(tǒng)為了使切削部位運轉(zhuǎn)正常，

冷卻與潤滑作用一起發(fā)生的熱,使完成度好，

通過工具刃的清洗,防止機器生銹.油壓系統(tǒng)在直線運動中依靠油壓

使加工點活動順暢進行.氣動系統(tǒng)的目的是通過氣壓使加工點流動順暢.連接配件是為了正確制動各系統(tǒng)通過有機地固定構(gòu)成設(shè)備的諸多配件與設(shè)備主體.設(shè)備的本質(zhì)是從加工連續(xù)性平衡的

根本Level基準(zhǔn)面或是施加在設(shè)備上的力

回到最初，成為「強度」的根本.電裝控制系統(tǒng)依靠轉(zhuǎn)換電能，經(jīng)過加工

定義形成,位置決定,連續(xù)性的3個

主System

取得關(guān)聯(lián)性.驅(qū)動系統(tǒng)以自然力為動力進行變化.運動系統(tǒng)是為了利用來自傳達系統(tǒng)的

傳送的動力維持加工點的連續(xù)性，

而轉(zhuǎn)換成運動部的動力的過程.傳達系統(tǒng)減少或是增加動力來

進行傳達.CICGlobalChange&InnovationConsulting基本思考方式各工程中的各種設(shè)備機器基本上由『形成加工點的SYSTEM』『決定加工點的位置的SYSTEM』,『維持加工的連續(xù)性的SYSTEM』等3

種主SYSTEM

組成.

主SYSTEM

由『加工調(diào)查表』和6

種SUBSYSTEM即,潤滑系統(tǒng)?油壓系統(tǒng)?氣壓系統(tǒng)?運動系統(tǒng)?驅(qū)動傳達系統(tǒng)?總裝控制系統(tǒng)形成的SUBSYSTEM

組合形成.為什么發(fā)生不良?我們使用機床等成產(chǎn)配件或是產(chǎn)品.可是『機器使用得當(dāng)』

『總是按照相同順序做，但...』總是引發(fā)尺寸不良或是圓柱不良,圓度不良等不良.

那么,為什么發(fā)生不良呢?

那是『因為加工時，加工點的連續(xù)移動中發(fā)生散布的關(guān)系』還有，散布是加工條件和SUBSYSTEM

中的6系統(tǒng)中有缺陷而產(chǎn)生的.4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論CICGlobalChange&InnovationConsulting加工點是?一般情況下，加工是指對材料進行『變形,變質(zhì),拆卸,組裝』的工作.

還有，進行變形,變質(zhì),拆卸,組裝作業(yè)時全都形成加工點，并進行連續(xù)移動的過程.

即,WORK

和TOOL

接觸的點是加工點.4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論加工點

POINT事例加工點?加工點加工點-++CICGlobalChange&InnovationConsulting那么，為了使加工點無偏差的連續(xù)移動，設(shè)備需要滿足什么條件.一般情況下，機床的加工點分為3種.

并且，形成加工點的System

決定加工的位置和形成維持連續(xù)性的

System

的6

種系統(tǒng).4.第4STEP(總點檢)4-1.設(shè)備總點檢概論

形成加工點的System

決定加工位置的System

維持加工點的連續(xù)性的System

①TOOL

系②材料系③加工調(diào)查系④加工劑系①潤滑系統(tǒng)②油壓系統(tǒng)③氣動系統(tǒng)④驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)⑤電裝控制系統(tǒng)⑥連接配件和設(shè)備主體CICGlobalChange&InnovationConsulting6

系統(tǒng)的必要性加工點的形成和加工點的位置決定和加工點的連續(xù)性維持是3個主要System，

為了用100%

信賴性來移動，SUBSYSTEM

的加工條件系和6

系統(tǒng)的信賴性來行動.潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)根據(jù)種類和用途分為『Oil潤滑』,『油脂潤滑』,『切削油』3

個領(lǐng)域.潤滑油加載運動面和支持運動的面之間，使兩個面不進行直接接觸，起到不產(chǎn)生摩擦的作用.潤滑油的注油法有多種.

必須進行適合潤滑部的種類或是用途的注油.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)CICGlobalChange&InnovationConsultingOil潤滑系統(tǒng)的循環(huán)式強制注油法為例進行說明如下.【例】潤滑

Oil從潤滑箱經(jīng)由各滑動部的分配閥進行適當(dāng)供應(yīng)，從新回到油箱.

通過過濾網(wǎng)過濾潤滑油中的異物，重新注入到滑動部.

油潤滑系統(tǒng)的總點檢部位油以下種類.4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)

潤滑油

OilTankPumpUnit

壓力控制閥門排管和連接部

分配閥

潤滑部CICGlobalChange&InnovationConsulting潤哈油的變色,分配閥漏油等各部位中有缺陷，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障停止.

因此，必須對各部位進行總點檢.油潤滑系統(tǒng)油潤滑系統(tǒng)以旋轉(zhuǎn)部,滑動部等運轉(zhuǎn)順暢，提高機器效率為目的.在旋轉(zhuǎn)部,潤滑部注入潤滑油來減少摩擦，防止磨損和燒焦,延長機器壽命,

進一步使動力能源損失最小化.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)CICGlobalChange&InnovationConsulting油潤滑系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目①管道連接泄漏②凹痕，損壞的管①排管連接部泄露②確認(rèn)分配油量①泵的脈動②電機異響③電機的溫度①壓力表②收緊管道連接③檢查操作的壓力

控制閥<滑動部的總點檢項目>①漆膜開裂②除塵器損壞<旋轉(zhuǎn)部的總點檢項目>①漆膜開裂②油封材料變質(zhì)和損壞③金屬磨損①機油壓力表②損壞內(nèi)膽③油箱一側(cè)的密封④潤滑和潤滑過濾器⑤線濾波器⑥在水箱底部，灰塵，污垢，①油種的確認(rèn)②變色油③混合物，灰塵，雜物④水的混合物⑤混入氣泡⑥確認(rèn)粘度⑦確認(rèn)油溫?zé)峁芘殴芊峙溟yPumpUnit可變壓力控制潤滑油油箱旋轉(zhuǎn)部4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)CICGlobalChange&InnovationConsulting油脂潤滑系統(tǒng)油脂潤滑系統(tǒng)的目的是使高負(fù)重,低速等特殊條件下的滑動軸承,軸等經(jīng)過長時間潤滑，

通過更好的密封阻擋浮沉,灰塵的混入.通過補充油脂減少摩擦，防止磨損和燒焦.

注入到軸和shaft

之間的油脂使兩個面不直接接觸,不產(chǎn)生摩擦的作用.油脂潤滑系統(tǒng)使用手動集中注油法舉例如下.從PumpUnit

利用適當(dāng)壓力傳送的油脂經(jīng)由分配閥進行適當(dāng)分配后，通過排管送到潤滑部.油脂潤滑系統(tǒng)的總點檢部位同下.PumpUnit

內(nèi)的灰塵,污垢,排管連接部的變形,損傷等各部位中有缺陷，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障停止.

因此，必須對個部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)?油脂?排管和連接部?PumpUnit

?潤滑部?分配閥CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)油脂潤滑系統(tǒng)總點檢部位和總點檢項目①油種的確認(rèn)②混合物中的灰塵，雜質(zhì)，異物油脂箱的浮塵的附著油脂PumpUnit潤滑油分配閥①連接部油脂泄露②排管的變形·損傷排管和連接部①潤滑部的顫動②從排管連接部的油脂泄露排管連接部的油脂泄露CICGlobalChange&InnovationConsulting切削油系統(tǒng)切削油系統(tǒng)為了使切削部位運轉(zhuǎn)正常，冷卻與潤滑作用一起發(fā)生的熱,使完成度好，

通過工具刃的清洗,防止機器生銹.切削油為工具刃和材料注油減少摩擦的同時，進行冷卻,清洗.切削油從切削油箱通過排管，PumpUnit,壓力控制閥,旋塞，在注油嘴處進行直接注油,

使流到材料上.切削油系統(tǒng)的總點檢部位同下.切削油箱的損傷,PumpUnit的異常聲音等各部位中有缺陷時，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障不良.因此要對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)

?切削油

?切削油箱?PumpUnit

?壓力控制閥

?旋塞和注油露出?排管和連接部CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)切削油系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目①油面計②油箱的損傷①連接部位泄露②排管的變形·損傷③排管的震動①Pump

的異常聲音②排管連接部位漏油③電機的異常發(fā)熱④Pump

和電機軸的中心的顫動⑤聯(lián)軸節(jié)⑥電機終端振動①旋塞的制動狀態(tài)②排管連接部的泄露③注油嘴的堵塞·損傷④飛散防止罩?排管和連接部壓力控制閥電磁閥切削油旋塞①壓力表損壞②排管倆捏部泄露③壓力控制閥的制動狀態(tài)注油嘴分離器①油的種類②油的熱化③摻入雜質(zhì)，異物④吸入管側(cè)的油脂溫度濾紙PumpUnit切割油罐CICGlobalChange&InnovationConsulting油壓系統(tǒng)油壓系統(tǒng)的目的是依靠直線運動的加工作業(yè)使動作順暢.從

PumpUnit傳送的潤滑油在Actuators

中由流動能量轉(zhuǎn)換成機械能量，維持加工點的連續(xù)性.油壓是在密閉的容器內(nèi)部施加壓力，利用液體向所有方向沒有增減，一致地傳達壓力的『帕斯卡原理』來對動力傳達進行轉(zhuǎn)換.油壓系統(tǒng)從油箱開始，在氣壓控制閥,方向控制閥,油量控制閥中受到抑制,

通過排管從Actuators

開始流動的系統(tǒng).油壓系統(tǒng)的總點檢部位同下.油的變色,熱化,方向控制閥的異常發(fā)熱等各部位油缺陷時，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障停止.因此，必須對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)

?潤滑油?方向控制閥

?油庫

?油量控制閥?Line過濾器?Accumulator?PumpUnit?排管和連接部?壓力控制閥?ActuatorsCICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)油壓系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目①Pump的震動和異常音②電動機軸承異響③泵，電動馬達所產(chǎn)生的消極④漏油管道連接⑤泵和電動機軸的振動⑥鏈聯(lián)軸器①連接部位的漏油②排管的變形·損傷③排管R

的狀態(tài)④排管的震動油量控制閥排管和連接部執(zhí)行器方向控制閥Accumulator①壓力系的制動狀態(tài)②排管連接部的漏油③氣壓控制閥的制動狀態(tài)線路濾波器①油量控制閥的異常音②油量控制閥的制動狀態(tài)①從HeadCover·RoadCover

漏油②Road的彎曲·劃痕·磨損·銹③活塞的制動狀態(tài)④氣缸安裝螺栓松動⑤加工點連接部的松動·搖晃①Accumulator的氣壓②排管連接部漏氣①方向控制閥的異常發(fā)熱②方向控制閥的異常音③方向控制閥的制動狀態(tài)④排管連接部的漏油壓力控制閥①過濾器盒和元素的雜質(zhì)·污垢·損傷②過濾器元素的網(wǎng)眼③過濾器連接部的損傷油箱PumpUnit潤滑油①柔軟劑②油箱的損傷③油箱上板和排管部的密封④注油區(qū)和注油過濾器⑤空氣閥⑥油箱內(nèi)底部的雜質(zhì)·污垢①油種的確認(rèn)②雜質(zhì)·異物質(zhì)的混入③水分的混入④氣泡的混入⑤油變色·熱化⑥粘度測定⑦吸入管測的油溫CICGlobalChange&InnovationConsulting氣壓系統(tǒng)是氣壓系統(tǒng)的目的是依靠氣壓使加工點順暢運轉(zhuǎn).

在空氣壓源系統(tǒng)壓縮的空氣依靠Actuator

轉(zhuǎn)換為機械運動時，維持加工點的連續(xù)性.氣壓是通過對密閉容器內(nèi)部的固定流體施加壓力，利用液體向所有方向沒有增減，

一致地傳達壓力的『帕斯卡原理』來對動力傳達進行轉(zhuǎn)換.氣壓系統(tǒng)從空氣壓源系統(tǒng)開始，在氣壓控制閥,方向控制閥,油量控制閥中受到抑制,

通過排管從Actuators

開始流動的系統(tǒng).氣壓系統(tǒng)的總點檢部位同下.排管變形,損傷,Oiler的灰塵,異物混入等各部位上如有缺陷，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障停止.因此，必須對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)

?空氣壓源系統(tǒng)?過濾器?壓力控制閥?Oiler

?排管和連接部?方向控制閥

?油量控制閥?ActuatorCICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)氣壓系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目①檢查油位②油污染的灰塵，污垢，油降解③檢查貨油的量④泄漏管道連接空氣壓源系統(tǒng)排管和連接部Actuator方向控制閥油量控制閥①排管變形·損傷②連接部漏氣③排管

R

狀態(tài)的處理方法①HeadCover·RoadCover中漏氣②活塞桿的

Home·

磨損③活塞的運行狀態(tài)④執(zhí)行器固定螺絲的松動⑤加工點練級部的松動·晃動①流量控制閥的運行狀態(tài)②泄漏管道連接壓力控制閥過濾器Oiler①

盒內(nèi)部的污染②

導(dǎo)流器的損害③損壞擋板④污染，堵塞的元素⑤垂直的過濾器⑥泄漏管道連接①方向控制閥的運行狀態(tài)②

排氣泄漏③

漏氣管道連接④執(zhí)行主機清潔①壓力控制閥的運行狀態(tài)②壓力表損壞③壓力表“0”點④泄漏管道連接CICGlobalChange&InnovationConsulting驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)是驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)使能力量轉(zhuǎn)換成機械能后傳達,維持加工點的持續(xù)性,使目標(biāo)加工相應(yīng)的各系統(tǒng)形成一個體系.驅(qū)動系統(tǒng)是將自然能量轉(zhuǎn)換成動力.傳動系統(tǒng)在傳達的過程中減少或是增減動力.運動系統(tǒng)將從傳動系統(tǒng)中得到的動力轉(zhuǎn)換成運動部的動力使加工點的持續(xù)性得到維持.驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)中的驅(qū)動部的發(fā)動機開始運行，傳送帶依靠連鎖的動力齒輪,

利用變速機等進行控制，連續(xù)移動加工點.驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)的總點檢部位同下.有高度和

Pin變形,磨損,齒輪的異常磨損,損傷等各部位的缺陷時，發(fā)生質(zhì)量不良和故障不良.因此，必須對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)

?驅(qū)動部

?齒輪和變速器

?軸和軸承?離合器和制動器?

鍵和銷聯(lián)軸器

?凸輪?皮帶和鏈

?滑軌CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目

(第一)<旋轉(zhuǎn)軸>①偏心軸②軸承部的晃動變速器凸輪齒輪①鍵和銷的晃動②鍵和銷的變形·磨損③鍵槽和銷孔的變形·磨損④鍵和槽的Tool軸承皮帶驅(qū)動部<軸承>①軸承部的晃動②軸承的異常音③軸承部的異常發(fā)熱④軸承固定螺絲的松動<滑動軸承>①注油狀態(tài)②導(dǎo)熱部和軸承的晃動③軸承金屬④軸承固定螺絲的松動鍵和銷軸耦合離合器加工點鏈制動器軸滑軌加工點

邊緣型軸連接→固定螺絲的松動

橡膠軸連接→橡膠的磨損·熱化軸耦合→鏈磨損萬向接頭→銷磨損<Three-phase交流感應(yīng)電動motor>①電機過熱②軸承異響③污垢，風(fēng)扇電機的損壞松動的螺栓④電機設(shè)備（步驟Motor>）①電機過熱②刷磨損CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)驅(qū)動?傳達?運動系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目

(第二)變速器凸輪軸承①潤滑油量②異常音和震動③壓力軸和軸向軸的晃動④齒輪的晃動軸承皮帶驅(qū)動部鍵軸連接離合器加工點鏈制動器軸滑軌加工點①輪和皮帶沾油②皮帶的磨損·損傷③皮帶的強度④輪的磨損·晃動⑤輪的平行度①齒的狀態(tài)②離合器的滑落③離合器桿身槽①齒輪潤滑狀態(tài)②異常磨損，損壞齒輪①軸連接的注油狀態(tài)②鏈的強度③鏈連接部的狀態(tài)④鏈輪平行的平行度①制動板,制動盤的磨損·損傷②制動運轉(zhuǎn)狀態(tài)①聯(lián)系（從前）接觸的表面和

Home的磨損·創(chuàng)傷損·創(chuàng)傷②接觸磨損·損傷③凸輪的固定狀態(tài)①滑動面的磨損·創(chuàng)傷②潤滑狀態(tài)③刮灰器損傷CICGlobalChange&InnovationConsulting電裝控制系統(tǒng)電裝控制系統(tǒng)依靠電能的轉(zhuǎn)換經(jīng)過所有的加工點形成,位置決定,連續(xù)性的3

各主要系統(tǒng)

取得相關(guān)關(guān)系.需要電能時，將需要的量送到需要的地方，轉(zhuǎn)換多種能量的過程.電裝控制系統(tǒng)是向多個機器輸送能量的系統(tǒng)，他向外部輸送的電能通過控制面板,

終端再經(jīng)過接線盒使加工點連續(xù)移動.電裝控制系統(tǒng)的總點檢部位同下.當(dāng)終端的開關(guān)晃動,外部排線的絕緣層損傷等各部位缺陷的情況，會發(fā)生質(zhì)量不良或是

故障停止.因此，必須對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)

?斷路器?控制面板?終端?外部配線?接線盒

?電機配線單元

?探測器CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6

系統(tǒng)電裝控制系統(tǒng)的總點檢部位和總點檢項目控制面板探測器斷路器終端接線盒外部排線電機配線單元①門(窗)的封口橡膠的熱化·損傷②盒內(nèi)的浮塵·灰塵③接頭的污垢·銹④接頭的老化⑤壓接端子的損傷⑥繼電器的熱化·損傷⑦排線狀態(tài)⑧接地狀態(tài)①絕緣層損傷②保護管的損傷①運行狀態(tài)<限度開關(guān))①杠桿·Roller的老化·磨損·損傷②連接部的污垢·損傷③故障螺絲的松動④門的磨損<廣電開關(guān)>①廣電部的污垢·損傷②結(jié)線部的污垢·損傷③連接部的晃動①表·燈類的污垢·損傷②們的封口橡膠的熱化·損傷③盒內(nèi)的浮塵·灰塵④接頭的污垢,

銹⑤接頭的老化⑥壓接端子的損傷⑦開關(guān)老化⑧排線狀態(tài)①門的封口橡膠的熱化·損傷②盒內(nèi)的浮塵·灰塵③接頭的污垢,銹④接頭的老化⑤壓接端子的損傷①終端機蓋的損傷②接頭的污垢·銹·損傷③接頭的老化④壓接端子的損傷⑤地面連接部CICGlobalChange&InnovationConsulting連接配件連接配件通過將構(gòu)成設(shè)備的許多配件均衡地組裝到機身，使各系統(tǒng)正確運轉(zhuǎn).連接配件一般使用螺絲.

按照連接場所的不同有多樣化的形態(tài).連接配件的總點檢部位用螺絲說明時同下.并且，機身維持加工時連續(xù)性的平衡,體現(xiàn)水平的基準(zhǔn)面活動或施加在設(shè)備上的力回到

原有狀態(tài)的『剛性』即,回到本來的狀態(tài).4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)

?螺絲的銹?螺絲頭的破損,磨損?有無墊圈?防止松動的狀態(tài)?螺紋的狀態(tài)?螺絲的松動CICGlobalChange&InnovationConsulting為了使機身的安裝處于平衡的固定狀態(tài)設(shè)置基準(zhǔn)面,判斷該缺陷.機身的總點檢部位同下.在這樣的各部位有缺陷時，發(fā)生質(zhì)量不良或是故障停止.因此，必須對各部位進行總點檢.4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)

?基準(zhǔn)面的水平度?基礎(chǔ)的狀態(tài)?基礎(chǔ)螺栓，水平調(diào)整螺栓的狀態(tài)CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-2.6系統(tǒng)機身·框架基準(zhǔn)面■機身的總點檢項目(1)基準(zhǔn)面的水平度(2)機身框架的剛性

(3)基礎(chǔ)的狀態(tài)(4)基礎(chǔ)螺絲·水平調(diào)整螺絲的狀態(tài)基準(zhǔn)面水平調(diào)整螺絲支架基礎(chǔ)CICGlobalChange&InnovationConsulting活動程序和內(nèi)容4.第4STEP(總點檢)4-3.總點檢展開活動

FLOW詳細(xì)促進內(nèi)容備注1.

總點檢項目設(shè)定2.制作總點檢指針3.總點檢教育訓(xùn)練計劃4.實施教育訓(xùn)練5.實施總點檢6.報告，說明結(jié)果

設(shè)備構(gòu)造,機能配件

List(機器要素,螺絲,螺母,潤滑,驅(qū)動,油氣壓,

電等)

潤滑,電裝,油氣壓等材料準(zhǔn)備

制作各配件總點檢單點式

確認(rèn)點檢確認(rèn)表

實施車間主管,組長教育(各項目)(10小時)

實施分割組員傳達教育

以教育內(nèi)容為中心，實施自主點檢

點檢后不合理點的

Listup

保全步驟

辦事處,保全步驟,

現(xiàn)場管理者

-準(zhǔn)備剪切模型,Slide

保全步驟

確認(rèn)成員,點檢機能

周期CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-3.總點檢展開活動

FLOW詳細(xì)促進內(nèi)容備注7.缺陷

List對策立案8.實施缺陷項目改善9.點檢再實施10.診斷11.處理指責(zé)事項12.合格

磨損和缺陷點改善

點檢難點改善

基準(zhǔn)書再整備

缺陷

List事項重點點檢

確認(rèn)缺陷點改善與否

指責(zé)事項措施

成員

保全擔(dān)當(dāng)者成員

現(xiàn)場管理者

保全步驟

辦事處

成員

合格

賦予Sticker5STEP

自身診斷和部門長診斷合格后

TPM促進組診斷委托

組構(gòu)成(TPM

促進組,分課會)-實施TOP

診斷CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-4.加工點解析

1.定義4.促進順序3.注意事項2.效果理解在設(shè)備或工程中對于材料的變形?變質(zhì)?分解

?組裝的接觸點或接觸面,

工程該加工點的3

個SubSystem

和設(shè)備

6

系統(tǒng)的管理項目和基準(zhǔn)值的

方法.1.通過對加工點的明確理解，可以明確管理的

POINT.2.通過理解加工點和

SubSystem和設(shè)備

6

系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)性，可以理解

設(shè)備的構(gòu)造?機能.3.使認(rèn)識加工條件系,材料系,TOOL系,加工劑系的基準(zhǔn).1.設(shè)備和工程的深度理解是先決條件.2.加工點在設(shè)備或是工程中存在

1

個以上或數(shù)個.3.必須徹底進行設(shè)備各系統(tǒng)點檢方法的教育.4.必須正確知道加工的原理?原則.

原理:根本機能

原則:適用于機能的基本條件

1.加工點解析1-1制作設(shè)備

SYSTEM

圖

1-2加工點的抽取和解析

1-3Sub–System

的定義2.設(shè)備

6

系統(tǒng)點檢和改善2-1制作6

系統(tǒng)

FLOW

圖

2-26

系統(tǒng)點檢項目

LIST-UP2-3實施點檢和復(fù)原?改善3.導(dǎo)出設(shè)備管理基準(zhǔn)項目CICGlobalChange&InnovationConsulting4.第4STEP(總點檢)4-5.加工點解析事例加工點解析

WorkSheet(加工點抽取)◎加工點抽取◎系統(tǒng)圖※依靠加工機的作業(yè)FLOW投入原料→塑料箱→Mangle→OverFeed→Pinnin