第十章準(zhǔn)時(shí)制及其他生產(chǎn)方式(生產(chǎn)與運(yùn)作)

第十章準(zhǔn)時(shí)制及

其他生產(chǎn)方式第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)與環(huán)境

一、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境(一)信息技術(shù)對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的影響(二)個(gè)性化買方市場(chǎng)的形成對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的影響1.需求多樣化、個(gè)性化2.響應(yīng)速度要求越來越高

第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)與環(huán)境(三)產(chǎn)品更新?lián)Q代加快和研發(fā)難度的加大對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的影響(四)經(jīng)濟(jì)全球化對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的影響1.商品全球化2.資本全球化3.生產(chǎn)全球化4.技術(shù)全球化

第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)與環(huán)境二、生產(chǎn)方式的發(fā)展

用機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠從單件生產(chǎn)方式發(fā)展到大量生產(chǎn)方式從大批量生產(chǎn)方式到多品種小批量的柔性、集成化、智能化生產(chǎn)方式

第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)與環(huán)境三、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的特征

(一)生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展(二)多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代將成為生產(chǎn)方式的主流

(三)計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到廣泛運(yùn)用四、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式概述

(一)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展

這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。(二)JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)

JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的：獲取最大利潤(rùn)。

第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(三)JIT生產(chǎn)方式的原則1.適時(shí)適量生產(chǎn)2.彈性配置作業(yè)人數(shù)3.雇員保證(四)實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的具體手法為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。

第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)二、JIT與MRP之比較1.適用于不同生產(chǎn)環(huán)境2.管理的范圍不同3.管理思想的差異

第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)三、看板管理

(一)看板（Kanban）的基本概念

看板方式是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。(二)看板的機(jī)能1.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令2.防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送3.進(jìn)行“目視管理”的工具4.改善的工具第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(三)看板的種類

傳送看板（拿取看板）

生產(chǎn)看板（訂貨看板）

第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(四)看板的使用規(guī)則1.不合格不交后工序2.后工序來取件3.只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量4.均衡化生產(chǎn)5.利用減少看板數(shù)量來提高管理水平第二節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)四、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）在我國(guó)的應(yīng)用長(zhǎng)春第一汽車制造廠最先開始應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù)，已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%上海汽車工業(yè)總公司推行以JIT生產(chǎn)方式為主要內(nèi)容的“危機(jī)管理”中國(guó)二汽在變速箱廠推行JIT生產(chǎn)方式第三節(jié)精益生產(chǎn)

一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生和概念

其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。

第三節(jié)精益生產(chǎn)

(一)精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣

豐田生產(chǎn)方式的指導(dǎo)思想是，通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi)，有效利用資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。

第三節(jié)精益生產(chǎn)

(二)精益生產(chǎn)概念

精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等。就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。第三節(jié)精益生產(chǎn)

(三)精益生產(chǎn)的內(nèi)涵首先，精益生產(chǎn)方式在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，保證用戶在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)都感到滿意。其次，精益生產(chǎn)方式在企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)組織上，充分考慮人的因素，采用靈活的小組工作方式和強(qiáng)調(diào)相互合作的并行工作方式。再次，精益生產(chǎn)方式在物料管理方面，準(zhǔn)時(shí)的物料后勤供應(yīng)和零庫(kù)存目標(biāo)使在制品大大減少，節(jié)約了流動(dòng)資金。最后，精益生產(chǎn)方式在生產(chǎn)技術(shù)上采用適度的自動(dòng)化技術(shù)又明顯提高了生產(chǎn)效率。第三節(jié)精益生產(chǎn)

二、精益生產(chǎn)的核心——精益思想

1.價(jià)值觀2.價(jià)值流3.流動(dòng)4.拉動(dòng)5.盡善盡美第三節(jié)精益生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)的實(shí)施1.選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程2.畫出價(jià)值流程圖3.開展持續(xù)改進(jìn)研討會(huì)4.營(yíng)造企業(yè)文化5.推廣到整個(gè)企業(yè)

第四節(jié)并行工程

一、并行工程的概念和功能

(一)并行工程概念

它是指產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造及其相關(guān)過程的多項(xiàng)任務(wù)同時(shí)交叉進(jìn)行，在設(shè)計(jì)階段同步地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)于產(chǎn)品生產(chǎn)同期有關(guān)的過程，要求產(chǎn)品開發(fā)者在設(shè)計(jì)階段就考慮到包括設(shè)計(jì)、工藝、制造、裝配、檢驗(yàn)、維護(hù)、可靠性、成本和質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期中的所有因素。第四節(jié)并行工程

(二)并行工程的特點(diǎn)

1.并行特性(時(shí)序特性)2.整體特性3.協(xié)同特性4.集成特性第四節(jié)并行工程(三)并行工程的功能1.大大縮短了產(chǎn)品從開發(fā)到投入市場(chǎng)的時(shí)間，提高了產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的速度；2.提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；3.降低了產(chǎn)品的成本；4.能迅速了解市場(chǎng)信息，確保用戶滿意。

第四節(jié)并行工程二、并行工程目標(biāo)和實(shí)施步驟

(一)并行工程的目標(biāo)1.提高整個(gè)制造過程，包括設(shè)計(jì)、工藝、制造和服務(wù)的質(zhì)量。2.降低產(chǎn)品生命周期費(fèi)用，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)、用戶使用直到產(chǎn)品報(bào)廢的全部費(fèi)用。3.縮短產(chǎn)品研究開發(fā)周期(包括減少設(shè)計(jì)反復(fù)，減少制造中各環(huán)節(jié)的時(shí)間)。

第四節(jié)并行工程(二)并行工程的實(shí)施步驟1.建立并行工程的開發(fā)環(huán)境2.成立并行工程的開發(fā)組織機(jī)構(gòu)3.選擇開發(fā)工具及信息交流方法4.確立并行工程的開發(fā)實(shí)施方案第五節(jié)敏捷制造

一、敏捷制造的產(chǎn)生與概念

(一)敏捷制造的產(chǎn)生敏捷制造（AgileManufacturing，AM）是由美國(guó)通用汽車公司（GM）和里海（Leigh）大學(xué)的雅柯卡（Iacocca）研究所聯(lián)合研究，于1988年首次提出來的。1990年向社會(huì)公開以后立即受到世界各國(guó)的重視，1992年美國(guó)政府將這種全新的制造模式作為21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略。第五節(jié)敏捷制造(二)敏捷制造的概念

1.反應(yīng)能力，判斷和預(yù)見市場(chǎng)變化并對(duì)其快速地做出反應(yīng)的能力；2.競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)獲得一定生產(chǎn)力、效率和有效參與競(jìng)爭(zhēng)所需的技能；3.柔性，以同樣的設(shè)備與人員生產(chǎn)不同產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同目標(biāo)的能力；4.快速，以最短的時(shí)間執(zhí)行任務(wù)（如產(chǎn)品開發(fā)、制造、供貨等）的能力。

第五節(jié)敏捷制造二、敏捷制造的基本特征

敏捷制造是信息時(shí)代最有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)模式。敏捷制造具有靈活的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)。敏捷制造采用了先進(jìn)制造技術(shù)。敏捷制造必須建立開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。敏捷制造適用范圍較廣。第五節(jié)敏捷制造三、實(shí)現(xiàn)敏捷制造的措施

1.把繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首位，高度重視并盡可能創(chuàng)造條件使員工能獲取新信息和知識(shí)2.虛擬企業(yè)的組成和工作3.計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用4.方法論的指導(dǎo)5.環(huán)境美化的工作6.績(jī)效測(cè)量與評(píng)價(jià)7.標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的作用8.組織實(shí)踐第六節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

一、CIMS的產(chǎn)生及定義

它根據(jù)企業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)實(shí)力，把各種自動(dòng)化系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)信息集成和功能集成。二、CIMS的體系結(jié)構(gòu)1.管理信息系統(tǒng)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)3.制造自動(dòng)化（柔性制造）系統(tǒng)4.質(zhì)量保證系統(tǒng)兩個(gè)支撐系統(tǒng)分別是：1.網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)2.數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)第六節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)三、CIMS的發(fā)展

四、CIMS在我國(guó)企業(yè)中的應(yīng)用

第七節(jié)大規(guī)模定制

一、大規(guī)模定制的產(chǎn)生

大規(guī)模定制模式是指對(duì)定制的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行個(gè)別的大規(guī)模生產(chǎn)。大規(guī)模定制模式要求將產(chǎn)品模塊化，按照客戶的要求為其提供唯一的模塊組合。第七節(jié)大規(guī)模定制二、大規(guī)模定制生產(chǎn)的模式

(一)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化(二)產(chǎn)品制造專業(yè)化(三)生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化第七節(jié)大規(guī)模定制三、大規(guī)模定制生產(chǎn)模式條件下企業(yè)間的合作關(guān)系

主干企業(yè)與伙件企業(yè)間應(yīng)共事信息，通過委托代理經(jīng)常協(xié)調(diào)彼此的行為；主干企業(yè)必要時(shí)應(yīng)對(duì)伙伴企業(yè)做技術(shù)支持和投資幫助，使合伙企業(yè)降低成本，改進(jìn)質(zhì)量，加快產(chǎn)品開發(fā)；在合作過程中建立相互的信任關(guān)系，提高運(yùn)行效率，減少交易、管理成本；對(duì)于通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的產(chǎn)品模塊，應(yīng)盡量保持一種能持久的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；對(duì)于個(gè)性化產(chǎn)品的關(guān)鍵模塊和零部件，主干企業(yè)可吸收伙伴企業(yè)參與開發(fā)和共同創(chuàng)新，建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，加快新產(chǎn)品的開發(fā)過程。

習(xí)題

(一)單項(xiàng)選擇題

1．實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具是()。A．自動(dòng)化機(jī)器B．看板C．時(shí)間測(cè)定D．工作分析2．JIT的核心是追求()。A．零庫(kù)存生產(chǎn)方式B．柔性生產(chǎn)方式C．大量產(chǎn)出方式D．EOQ方式習(xí)題3．敏捷制造在人力資源上的基本思想是，在動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，最關(guān)鍵的因素是（）。A．柔性設(shè)備B．以顧客為本C．遠(yuǎn)程辦公系統(tǒng)D．人員4．敏捷制造的目的可概括為：將()生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識(shí)的勞動(dòng)力與靈活的管理集成起來，以便快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。A．大量B．柔性C．負(fù)荷距離法D．批量習(xí)題5．大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的最大區(qū)別之一，可以說在于對(duì)()的開發(fā)和使用上。A．人力資源B．設(shè)備C．庫(kù)存D．物料6．JIT代表了日本()過程中的管理思想。A．重復(fù)性生產(chǎn)B．單件生產(chǎn)C．小批量生產(chǎn)D．流程型生產(chǎn)習(xí)題7．JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一種()生產(chǎn)方式。A．推動(dòng)B．拉動(dòng)C．推—拉結(jié)合D．計(jì)劃型8．精益生產(chǎn)的核心是()。A．并行工程B．敏捷制造C．MRPD．JIT

習(xí)題9．JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存存在不同的認(rèn)識(shí)，體現(xiàn)在(

)。A．JIT將庫(kù)存視為緩沖器

B．JIT將庫(kù)存視為資產(chǎn)C．JIT認(rèn)為庫(kù)存占用資金和空間

D．JIT認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題習(xí)題(二)多項(xiàng)選擇題

1．哪一項(xiàng)是組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件()。A．減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間B．準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)C．建立推進(jìn)式系統(tǒng) D．從根源上保證質(zhì)量E．建立U型生產(chǎn)單元2．精益生產(chǎn)的內(nèi)容包括（）。A．產(chǎn)品精細(xì) B．布置精細(xì)C．組織精細(xì) D．管理復(fù)雜化E．過程精細(xì)習(xí)題3．從概念上講，JIT可以做到（）。A．工件在加工過程中沒有等待B．沒有無事可干的工人C．沒有等待零件加工的機(jī)器 D．倉(cāng)庫(kù)里沒有存貨

習(xí)題(三)名詞解釋1．JIT2．精益生產(chǎn)3．并行工程4．敏捷制造習(xí)題(四)簡(jiǎn)答題

1．在精益生產(chǎn)和敏捷制造這兩種先進(jìn)生產(chǎn)方式中，選擇一種說明其運(yùn)用。要求：盡可能用一些例子加以說明。2．現(xiàn)代企業(yè)面臨的環(huán)境是什么？3．簡(jiǎn)述JIT生產(chǎn)方式的原則。4．簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)實(shí)施成功的五個(gè)步驟。5．簡(jiǎn)述并行工程的特點(diǎn)。6．大規(guī)模定制生產(chǎn)模式有哪些？習(xí)題——參考答案(一)單項(xiàng)選擇題

1.B2.A3.D4.B5.A6.A7.B8.D9.D(二)多項(xiàng)選擇題1.ABDE2.ABCE3.ABCD(三)名詞解釋見教材。

習(xí)題——參考答案(四)簡(jiǎn)答題

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