第6章傳統(tǒng)的工作分析方法

第六章傳統(tǒng)的工作分析方法

天下大事，必作于細；

天下難事，必作于易。

——老子：《道德經(jīng)》

工作研究勞動強度的測評勞動環(huán)境的測評

案例：

紐約一棟多層辦公樓的租戶們抱怨樓里電梯服務極差。他們說，上班高峰時，等電梯的時間超長。因此，有好幾家租戶威脅說要解除租約搬走。辦公樓的經(jīng)理于是向一家從事電梯系統(tǒng)設計和運行的專業(yè)工程公司求助。

工程師們在聽了對問題的描述之后，做了時間調查，確認等電梯的時間著實有點兒長。于是，他們對經(jīng)理說，有三種辦法可以緩解當前的局面。第一，增加電梯數(shù)量；第二，把現(xiàn)有電梯換成速度快一點的電梯；第三，可以進行電腦控制，要是這樣做，上述兩種選擇要不要都可以。這樣的話，樓上沒人等電梯時，通過電腦控制可以讓無人乘坐的電梯下到一樓。一般來說，舊電梯要先上到樓房的頂層，然后再返回一樓。

管理人員授權對此進行研究，以確定哪種方案最佳。研究表明，由于樓房年代久遠，上述工程方案都不能經(jīng)濟地解決問題。工程師說，管理人員只得永遠忍耐這個問題了。絕望的經(jīng)理召開了全體員工大會，與會人員中有一位剛剛受聘的年輕的人事心理學畢業(yè)生。經(jīng)理要大家群策群力想辦法，找到可行的方案。盡管集思廣益的規(guī)則是只提正面建議，但起初的每個提議都被指存在某種不足之處因而遭到否決。屋子里一片沉寂。唯一沒有參與討論的就是那位年輕的人事心理學專家。

總經(jīng)理于是專門問這位一直沒開口的年輕人，看他是否有什么好辦法。年輕人說不愿意說出自己的看法，因為之前的每個建議都遭到了負面的回應。經(jīng)理駁回了他的理由，并讓他說出自己的觀點。

這位年輕人并沒有關注電梯的性能，他所關注的是人們只等待幾分鐘就抱怨這一事實。他自問道，他們?yōu)楹沃坏群芏痰臅r間就怨聲載道呢？他得出的結論是，抱怨是無聊的結果。因此，他認為，問題就是如何讓這些等待者在等待過程中心情愉悅地打發(fā)時間。他提議在上電梯的地方安裝幾面鏡子，這樣的話，那些等電梯者就可以看看鏡中的自己或別人，但看不出來他們在照鏡子或看別人。經(jīng)理采納了他的建議。鏡子很快裝好了，成本低廉。等電梯時間長的抱怨聲也隨之消失了。

今天，高樓里電梯走廊甚至電梯里安裝鏡子的做法已經(jīng)是司空見慣。工效學介紹

鐵鍬作業(yè)試驗1898年，美國學者F.W.泰勒根據(jù)自己幾十年來的工作經(jīng)驗，對工人的操作動作進行了細致的觀察和分析，以確定合理的工作方法，選取合適的工具，規(guī)定標準的工時定額，以提高勞動效率。他用形狀相同而鏟量不同的四種鐵鍬(每次可鏟重量分別為5kg,10kg，17kg和30kg的四種鐵鍬)，去鏟同樣的一堆煤。雖然17kg和30kg的鐵鍬每次鏟量大，但試驗結果表明，用10kg的鐵鍬鏟煤效率最高。他做了許多試驗，終于找出了鐵鍬的最佳設計方案，并找出搬運煤屑、鐵屑、砂子和鐵礦石等松散粒狀材料時每一鏟的最適當重量。從而使勞動生產(chǎn)率大大提高，這就是人機學建立過程中著名的鐵鍬作業(yè)試驗。

砌磚作業(yè)試驗1911年，美國學者F.B.吉爾布雷斯對美國建筑公司工人砌磚作業(yè)進行了試驗。他用快速攝影機將工人砌磚動作拍攝下來，然后對動作過程進行分析研究，哪些動作必需，哪些動作多余，去掉多余的無效動作，提高有效動作的效率，這就是著名的時間和動作研究。結果使工人的砌磚速度由當時的每小時120塊提高到350塊。隨著機械化生產(chǎn)的發(fā)展，從當時研究動作及時間的分配，進而研究人和機器設備的利用率，從而提高了生產(chǎn)效率，這就是現(xiàn)代人機學的基礎。

現(xiàn)代工效學的方法：研究人們在生產(chǎn)勞動中的工作規(guī)律、工作方法、工作程序、細微動作、作業(yè)環(huán)境、疲勞規(guī)律、人機匹配，以及在工程技術總體設計中人機關系的一門科學，是一門研究和應用范圍都極為廣泛的綜合性邊緣學科。通過研究人和機器、環(huán)境的相互作用以及有效的結合，使設計出來的“人－機－環(huán)境”系統(tǒng)，更能適合人的生理心理特點，達到保障勞動者在安全、健康、舒適的環(huán)境下作業(yè)，不斷提高生產(chǎn)或工作效率的目的。

學科的命名

英國：Ergonomics（希臘文，意為“工作法則”）

Ergon（工作）+nomos（自然規(guī)律）

+ics（學）

美國：HumanEngineering（人類工程學）HumanFactorsEngineering（人因工程學）EngineeringPsychology（工程心理學）

日本：人間工學

中國：人機學、人機工程學、工效學、人體工程學、人因工程、人類工程學等人機工程學在科學體系中的地位

與人機工程相關的學科來自：/index.asp

國際人類工效學學會(InternationalErgonomicsAssociation，IEA)為該學科所下的定義是最有權威、最全面的定義，即工效學是研究人在某種工作環(huán)境中的解剖學、生理學和心理學等方面的各種因素；研究人和機器及環(huán)境的相互作用；研究在工作中和家庭生活中怎樣統(tǒng)一考慮工作效率、人的健康、安全和舒適等問題的學科。人類工效學管理學人體科學心理學行為學管理工效學分支學科分支學科

提供數(shù)據(jù)模型等

管理工效學與其它學科的關系如：設計電腦工作站的原則

在家具的設計中，文化差異是非常重要的。美國和歐洲國家電腦使用者的椅子被發(fā)現(xiàn)并不適合新加坡的雇員。亞洲的工人，平均來說在高度上更低，肘到指尖的長度更短，他們也更喜歡不同的坐姿(Ong，Koh，Phoon＆Low，1998)。（美）舒爾茨著時勘等譯.工業(yè)與組織心理學：心理學與現(xiàn)代社會的工作（第八版）.中國輕工業(yè)出版社,2004年04月第1版:300.鍵盤設計：計算機和文字處理機的鍵盤提出了鍵的安排這個長期存在的問題。傳統(tǒng)的打字機鍵盤（稱為QWERTY鍵盤）是由肖爾斯兄弟于1873年設計的。1932年德沃夏克（Dvorak）鍵盤（簡稱DSK）把最有用的鍵盤放在“復位基線”行（倒數(shù)第二行）和讓雙手手指較好地平衡，使移動時間減少到最低程度來進行設計的。下面是一個德沃夏克鍵盤布局示意圖，深色按鍵表示德沃夏克鍵盤上與QWERTY不同的按鍵，淺色按鍵表示與QWERTY相同的按鍵。kinesis人體工學鍵盤生物學法在工作設計時可以開發(fā)符合人體工學的辦公設備。一、工作研究（workstudy）（一）工作研究概述

1、概念

工作研究是運用系統(tǒng)分析的方法將工作中不合理和不經(jīng)濟的因素排除，尋求更經(jīng)濟和更容易操作的工作方法，以提高系統(tǒng)的效率。工作研究的基本目標是避免在時間、人力、物料和資金等多方面的浪費。

2、內容

工作研究包含方法研究和工作衡量

方法研究把工作簡化并定出進行此項工作的更經(jīng)濟的方法

工作衡量確定進行某項工作所需要時間的長短工作研究較高的生產(chǎn)率

工作研究的目標在西方企業(yè)界有精煉的描述：

worksmart，nothard3、工作研究的功能（1）有利于重新組織工作并提高組織的生產(chǎn)效率；（2）系統(tǒng)性；（3）是規(guī)定績效標準的最精確的方法，能夠為生產(chǎn)的有效計劃與控制提供依據(jù)；（4）適當應用工作研究會立即帶來生產(chǎn)成本的節(jié)約；（5）適用范圍廣泛；（6）是管理部門可利用的有效的調研手段之一。4、工作研究操作流程一項完整的工作研究有八個步驟：

1．選定所要研究的工作或工藝；2．利用最適當?shù)挠涗浄椒?，記錄直接觀察到的每一件事，以便使數(shù)據(jù)成為便于分析的形式；3．嚴格檢查記錄的事實，并對完成的每一件事提出疑問，逐項進行考慮，包括：這項活動的目的、發(fā)生的地點、完成的順序、當事人，以及采用的方法；4．制定最經(jīng)濟的方法；

5．衡量所選擇的方法，并計算從事這一工作的標準作業(yè)時間；6．確定新的工作方法及其有關的作業(yè)時間，以便使它永遠可以鑒定；

7．規(guī)定新的方法，作為一致同意的標準做法和所允許的時間；8．通過適當?shù)目刂瞥绦?，維持這種新標準做法。

5、操作注意事項：

（1）建立良好的合作氛圍。要使工作研究對提高生產(chǎn)率起重大作用，管理部門與工人之間必須在應用工作研究之前建立良好的關系，而且員工必須信任管理部門，否則，很難消除他們的抵觸情緒。

（2）得到高層管理人員的支持。在進行工作研究之前，應當先向高層管理者說明工作研究的目的和方法，以獲得他們對工作研究活動的理解和大力支持。

（3）挑選工作研究人員。挑選工作研究人員應當考慮他的教育程度、實踐經(jīng)驗以及個人品質等方面。（二）方法研究（methodsstudy）1、概念：方法研究是一種對現(xiàn)行作業(yè)系統(tǒng)進行記錄和分析，尋找最經(jīng)濟和最合理的工作程序和操作方法的管理技術。它是在現(xiàn)有條件下，不增或少增投資，消除工作中費力的動作，克服停工、等待等浪費工時的現(xiàn)象，充分發(fā)揮員工的工作潛力。2、內容：包括生產(chǎn)過程分析（processanalysis）、作業(yè)(操作)分析（operationanalysis）與動作分析(motionanalysis)。生產(chǎn)過程分析的內容

生產(chǎn)過程分析包括的內容很多，其具體有以下五個方面：

1、生產(chǎn)方法分析。生產(chǎn)方法分析就是要分析勞動者是怎樣利用機器設備對勞動對象進行加工的。分析這道工序的目的是什么，為什么要這臺設備，為什么要這樣操作，可否調整、合并、改進，勞動者的技術水平與熟練程度是否與之相適應等。

2、原材料與元器件分析。這就是對原材料與器件進行價值分析。分析它們能否達到功能要求，選用是否合適，可否用代用品，能否保證質量，利用率多高等。

3、設備與工具分析。這是對設備與工具進行技術經(jīng)濟分析，分析工件的精度要求以及設備、工具所能達到的精度要求能否滿足等。

4、運輸分析。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中搬運量是很大的，應分析工件的運輸路線、距離以及運輸工具的選擇是否合理。研究減少運輸距離與費用的辦法，在分析中可用以上兩個指標。其計算方法是：運輸分析的主要目的，是降低以上兩個指標。在具體研究分析時，畫出生產(chǎn)現(xiàn)場的平面圖，把現(xiàn)有的物流過程標在圖上。在此基礎上再研究如何縮短運輸距離，采用什么方法便于運輸。5、檢查分析。這是對生產(chǎn)過程的質量分析，分析公差是否確定合理，檢查項目是否必要，以及能否保證質量等。3、功能：

通過方法研究可以改進工藝和程序；改進工廠、車間和工作場所的平面布置；改進整個工廠和設備的設計；經(jīng)濟地使用人力，使作業(yè)變得容易、安全并減輕勞動強度，減少不必要的疲勞；改進物料、機器和人力的利用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，增加產(chǎn)量；改善實際工作環(huán)境，提高員工的工作積極性。4、操作流程（1）選擇研究對象（2）確定研究目標（3）記錄現(xiàn)行辦法

（4）信息分析整理

詳細分析現(xiàn)行工作方法中的每一個步驟和每一個動作是否必要，順序是否合理，哪些可以去掉，哪些可以改變。

Why（為什么）為什么這項工作是必不可少的？What這項工作的目的何在？為什么這項工作要以這種方式進行？How這項工作如何能更好地完成?為什么這項工作制定這些標準?Who何人為這項工作的恰當人選?為什么完成這項工作需要這些投入？Where何處開展這項工作更為恰當?為什么這項工作需要這樣的人員素質？When何時開展這項工作更為恰當？表6—15W1H分析法（5）設計使用新方法“ECRS”技術，具體是指：

(1)Elimination：取消。對任何動作首先要問：為什么要干?能否不干?

①取消所有可能取消的工作、步驟或動作(其中包括身體、四肢、手、眼的動作)。

②減少工作中的不規(guī)則性，比如確定工具的固定存放地，形成習慣性機械動作。

③除需要的休息外，取消工作中一切怠工和閑置時間。

(2)Combination：合并。如果工作不能取消，則考慮是否應與其他工作合并。實現(xiàn)工具的合并、控制的合并、動作的合并。例如，合并一些工序或動作，或將由多人于不同地點從事的不同操作，改由一人或一臺設備完成。

(3)Rearrangement:

重排。經(jīng)過取消、合并后，再根據(jù)“何人、何處、何時”三種提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，辦事有序。

(4)Simplification：簡化。簡化工作內容和步驟，亦指簡化動作、節(jié)省能量。（6）實施新方法

工作研究成果的實施可能比工作研究本身難得多，尤其是這種變化在一開始還不被人了解，并且改變了人們多年的習慣時，工作研究新方案的推廣會更加困難。因此，實施過程要認真做好宣傳、試點工作，做好各類人員的培訓工作，切勿急于求成。pkjjjjjjjjjjk

生產(chǎn)過程分析是指要分析生產(chǎn)過程中勞動者的操作程序、人機程序、物流程序。通過分析，改進生產(chǎn)過程的組織管理及其工作方法，使生產(chǎn)過程合理化、科學化，從而提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程分析中，常用到一些程序圖，常用的程序圖如下表所示：程序圖形式

用途作業(yè)程序圖顯示材料從投入到生產(chǎn)開始，直到加工成零件，或裝備成產(chǎn)品為止，所經(jīng)過的各種作業(yè)（包括搬運和檢查）。流動程序圖顯示材料、表格式單據(jù)以及作業(yè)流動所要經(jīng)過的全部程序，它比作業(yè)程序圖更為詳細，補充了儲存等待情況以及工作所行經(jīng)的距離或時間。流程圖在工廠或車間平面圖上標出各種零件通過車間的路線，以箭頭表示運輸路線的方向與行程距離。人機程序圖分析同一個操作循環(huán)，同一個工作地點的各種動作并且把工人與機器在同一操作循環(huán)內相互的時間關系清楚地表示出來。雙手操作程序圖記錄和分析工人的雙手動作，以及它們之間的相互關系，是研究和擬定工人操作方法的有效工具。線圖記錄工人在工作區(qū)域內，在各個工作地之間，帶材料或不帶材料，作不定時的往返移動的路線。與流程圖的區(qū)別在于線圖研究的是人流，流程圖研究的是物流。1.作業(yè)程序圖2.流程圖程序分析（processanalysis）

程序分析，即生產(chǎn)過程分析，是以產(chǎn)品(零件)制造過程為研究改進對象的一種分析技術。它主要是從經(jīng)濟有效的角度，通過加工對象從原材料投入到制成成品的整個生產(chǎn)過程的分析，探討加工工藝(包括工序劃分、運輸路線、使用工具等)是否合理。此外，對加工對象所用的原材料、元器件也應進行價值分析，分析選用的原材料、元器件是否合適(是否有功能過剩或功能不足現(xiàn)象)？有沒有功能相同而價錢更低的替代品？原材料、毛坯的大小形狀是否適當？等等。圖7－2鑄造件搬運流線圖（原有方法）圖7－3鑄造件搬運流線圖（改善方法）3.

分析方法舉例：網(wǎng)絡分析技術

所謂網(wǎng)絡分析技術，是指通過網(wǎng)絡圖的形式和數(shù)學計算，對現(xiàn)有工作方法進行邏輯分析的一種技術。操作步驟：

利用網(wǎng)絡分析技術，根據(jù)現(xiàn)有工作目標、任務與條件重新擬定工作方法和確定最優(yōu)方案；以網(wǎng)絡圖的方式再現(xiàn)現(xiàn)有方法過程及其操作方式；對比網(wǎng)絡圖，找出現(xiàn)行方法中存在的問題和差距；根據(jù)現(xiàn)實條件與最優(yōu)方案中的標準要求，提出改進措施。目前方法：關鍵路線法（CPM）計劃評審法例：某廠生產(chǎn)的某產(chǎn)品共有七道工序，其工序流程及每道工序所需時間見下表所示。

工序流程及每道工序所需時間表工序名稱ABＣＤＥＦＧ緊前工序時間（天）—1A8A5B3B7C,D3E，F(xiàn)1網(wǎng)絡圖事件（結點）：起點結點、中間結點、結束結點。注意：（1）一個網(wǎng)絡圖中不得有相同的結點編號（2）編號應滿足箭尾小于箭頭線路與關鍵線路線路：

①→②→④→⑥8d①→②→③→④→⑥10d①→②→③→⑤→⑥9d①→③→④→⑥14d①→③→⑤→⑥13d關鍵線路：時間最長的線路（決定了工期）。次關鍵線路：時間僅次于關鍵線路的線路。關鍵工作：關鍵線路上的各項工作。124AC5B2D4E5G3F56351

網(wǎng)絡圖的繪制1．正確反映各工作的先后順序和相互關系（邏輯關系）――受人員、工作面、施工順序等要求的制約如：繪制邏輯關系圖（1）B、D工作在A工作完成后進行。

（2）A、B均完成后進行C。

A

C

B

A

B

D

A

D

B

（3）A、B均完成后進行C、D。（4）A完成后進行C，A、B均完成后進行D。（5）A完成后進行B，B、C均完成后進行D。（6）A、B均完成后進行D，

A、B、C均完成后進行E，

D、E均完成后進行F。

A

C

D

B

A

C

D

B

A

B

D

C

E

F

A

B

D

C

2．在一個網(wǎng)絡圖中，只能有一個起點節(jié)點，一個終點節(jié)點。否則，不是完整的網(wǎng)絡圖。

起點節(jié)點：只有外向箭線，而無內向箭線的節(jié)點；終點節(jié)點：只有內向箭線，而無外向箭線的節(jié)點。3．網(wǎng)絡圖中不允許有閉回路。5．不允許有雙箭頭的箭線和無箭頭的線段.

砌墻

埋電管4．一對結點只能表達一個工作。6778

砌墻

埋電管68

砌墻

埋電管672AC5B2D4E5G3F511234566．嚴禁有無箭尾節(jié)點或無箭頭節(jié)點的箭線。458砌墻抹灰468砌墻2抹灰5砌墻1465澆混凝土支模475澆混凝土1支模6澆混凝土27．不允許出現(xiàn)相同編號的工序或工作。78

砌墻

埋電管6124AC5B2D4E5G3F563211.繪制網(wǎng)絡圖，將各項活動聯(lián)結起來2.確定事件的最早開始時間和最遲開始時間

表事件最早與最遲時間表結點①②③④⑤⑥最早開始時間最遲結束時間001199121316161717(二）圖上計算法：（工作計算）緊前工作

本工作

緊后工作ihjk1．“最早時間”的計算最早開始時間最遲開始時間最早開始時間最遲開始時間總時差自由時差最早開始時間最遲開始時間最早完成時間最遲完成時間總時差自由時差（a）二時標注法（b）四時標注法（c）六時標注法ijjjii（1)最早開始時間（ES）ESi-j=max{EFh-i}=max{ESh-i+Dh-i}

緊前工作全部完成后，本工作才能開始。注:起點工作的最早開始時間為0（2)最早完成時間（EF）：

本工作最早完成時間＝本工作最早開始時間＋工作延續(xù)時間。

即EFi-j＝ESi-j＋Di-j

計算規(guī)則：“順線累加，逢圈取大”2．“最遲時間”的計算

（1）本工作最遲完成時間（LF）：LFi-j＝min{LSj-k}

（2）本工作最遲開始時間（LS）：

LSi-j＝LFi-j－Di-j

計算規(guī)則：“

逆線累減，逢圈取小”注:在計算工期與計劃工期相等的前提下,最后一項工作的最遲完成時間等于計算工期.3.計算工序時差工序作業(yè)時間開始時間結束時間時差在先事件后續(xù)事件最早最遲最早最遲①②②③③④⑤②③④④⑤⑤⑥185373101199121601810913161961216151719131316161700710104.確定關鍵路線

把上述計算中時差為零的結點連接起來的線路就是關鍵路線，①→②→③→⑤→⑥，共計時間17天（1天、8天、7天、1天之和）6、作業(yè)分析（operationsanalysis）

作業(yè)分析主要是研究與分析作業(yè)組成部分和影響作業(yè)時間的因素，重點在于改進操作方法，取消多余的和笨拙的動作，協(xié)調人和機器的配合，以及工作中各操作工人的配合，以達到提高作業(yè)效率和減輕工人勞動強度的目的。作業(yè)分析的方法

進行作業(yè)分析經(jīng)常用的圖表技術有：人一機程序圖(man-machinechart)、操作人操作程序圖、線圖等。人一機程序圖用于記錄作業(yè)者和機器在同一時間內的工作情況，以便分析尋求合理的操作方法，使人的操作和機器的運轉協(xié)調配合，以充分發(fā)揮人和機器的效率。

操作分析是在整個生產(chǎn)流程進行了程序分析之后，對各道工序的作業(yè)進行詳細研究，屬于方法研究的第二個層次。

4.人-機程序圖

以適當?shù)木€段的長短代表時間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線（或其它方法）表示，機器同樣。待人與機器的操作時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機器的操作時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。

0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)人機操作程序分析圖空閑空閑

拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準備進刀，時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔，

時間２.5抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機器的工作(min)人的工作(min)5.多作業(yè)程序圖（Multiple-ActivityProcessChart）人機程序圖分析機器與人的配合，找出最佳平衡運轉作業(yè)周期。操作人程序圖使作業(yè)者兩手動作平衡，降低疲勞，提升作業(yè)效率。多動作程序圖是針對作業(yè)須多人一起完成，來分析人與人之間作業(yè)順序，一般將時間坐標繪于左方，右方為各作業(yè)人員之作業(yè)內容。繪制多動作圖主要可了解各作業(yè)員工作量，作業(yè)順序，然后借著E（取消）、C（合并）、R（重排）、S（簡化）等手法進行改善分析。如圖六所示0123456

電工及助手裝配工及助手起重手操作工移開加熱器工廠修理松開頂蓋固定索具移開頂蓋檢驗。調接觸劑頂蓋還原固定頂蓋移開索具還原加熱器小時圖六、多動作程序圖6.操作人程序圖此程序圖又稱之為左右手程序圖(leftandrighthandprocesschart)，其針對重復動作之工作站，將作業(yè)者左右手動作詳細記錄，以分析沒效率的動作或違反動作經(jīng)濟原則，使作業(yè)者兩手動作平衡，降低疲勞，提升作業(yè)效率。其繪制方式如下：(a)繪制各項設備及工器具材料之相關位置圖。(b)將左右手動作從開始至周期結束期間，依先后順序分別記錄，同時發(fā)生記錄在同一水平線。(c)分別記錄各動作之時間。(d)以放下對象后之動作為周期起點。(v)機器上的手輪、杠桿、十字桿的位置設計，應使作業(yè)者不改其姿勢。擠

壓

機料件成件完沖桿×˙圖號工作站布置圖現(xiàn)況/件名車把橫梁操作擠凸操作人繪圖日期左手說明符號距離時間時間距離符號右手說明備注伸至材料處460.008左右檔桿可否一次裝入選取材料握持0.003移至機器前500.008裝置左文件桿0.030.03裝入橡膠握持握持0.030.03裝入右檔桿將料件置于模具中0.030.03(同左手動作)0.00850cm移至把手0.012旋緊把手閉合模具操縱油壓擠凸0.05操縱油壓退回0.040.012旋開模具7.線圖（FlowChart）

廢水處理流程7、動作分析（motionanalysis）

動作分析是以一項操作為對象，對動作活動進行詳細的分析研究。其基本思想是:對操作者手、眼及其它身體部位的動作，進行分析、比較、研究后，剔除多余無效的動作，把必要的有效動作很好地組合成標準動作系列，并與之相配合設計適當?shù)墓ぞ?、工作地布置等?/p>

表動作分級表級別樞軸人體運動的部位12345指節(jié)手腕手肘臂膀身軀手指手及手指前臂、手及手指上臂、前臂、手及手指軀干、上臂、前臂、手及手指（2）動作經(jīng)濟原則

動作經(jīng)濟原則（theeconomyprinciplesofmotion）就是實現(xiàn)動作經(jīng)濟與減輕疲勞的一些法則。其基本原理，是把人的動作進行歸類分析，研究如何減少動作浪費，實施標準化，以提高動作的經(jīng)濟效果。（3）動素分析法

它是將作業(yè)中的操作動作進一步細分為動素，再順序逐項分析，以謀求改進動作的方法。一般適用于較具重復性，并且作業(yè)時間較短的手工操作。吉爾布雷斯于1912年在美國機械工程學會首次提出“動素”是動作研究（motionstudy）中“細微動作研究”（micromotionstudy）的基本分析工具，用以劃分所有的動作。吉爾布雷斯將以手、眼活動為中心的基本動作總結為18種，并取名為動素。

吉爾布雷斯夫婦

“動素”，這種基本動作因素稱為薩布里格(Therblig)符號，它是由吉爾布雷斯的名字(Gilbreth)反順序拼寫而成的。他認為，綜合人體動作的基本要素，可細分為17種動素(見下表)。動素分析通過觀察手、足動作和眼、頭活動，把動作的順序和方法與兩手、眼的活動聯(lián)系起來詳盡地進行分析，用動素記號記錄和分類，找出動作順序和方法存在的問題，單手等待以及不合理動作、浪費的動作等問題并加以改進的一種分析方法。

動素的分類及其符號第三類為無效動素，共4種:拿住、不可避免的延遲、休息和可以避免的耽擱。18種動素可分為3類:第一類為有效動素，共9種:伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用、放手、檢查。第二類為輔助動素，共5種:尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、預置。第一類：有效動素分析、改善的重點是如何縮短其持續(xù)時間。序號動作名稱動素符號代號1伸手TE(TransportEmpty)2握取G(Grasp)3移物TL(TransportLoad)4定位P(Position)5裝配A(Assemble)6拆卸D(Disassemble)7使用U(Use)8放開RL(ReleaseLoad)9檢查I(Inspection)第二類：輔助動素除了非用不可者外，應盡量取消此類動素。序號動作名稱動素符號代號10尋找S(Search)11發(fā)現(xiàn)F(Find)12選擇S(Select)13思考P(Plan)14預置PP(Pre-Position)第三類：無效動素此類動素不進行任何工作，是一定要設法取消的動素。序號動作名稱動素符號代號15拿住H(Hold)16不可避免的延遲R(Rest)17可以避免的延遲UD(UnavoidableDelay)18休息AD(AvoidableDelay)動素的其他分類簡介臺灣的周道教授將動素用4個同心圓表，第一圈為中心圈，為核心動素；第二圈為常用動素，是改善的對象，第三圈為輔助性動素，操作中愈少愈好，第四圈(最外圈)為消耗性動素，應盡可能予以取消。(1)找出作業(yè)中存在的問題，決定應進行動素分析的作業(yè)(2)動素分析的準備(3)動素分析的實施(4)討論分析結果，確定改進方案動素分析----方法

動素分析----應用實例：剃須刀裝配分析描述各種動作要素區(qū)分第二三類動作要素提出改善方向左手動素右手分析要點抓下蓋1抓上蓋移至裝配點2移至下蓋處持住3預定位裝配4裝配持住5伸手至螺絲6抓取7移至上蓋處8定位9伸手至螺絲刀10抓住11移至裝配點12使用13放手伸手至成品箱14等待放手15伸手至上蓋箱##U剃須刀裝配動作要素分析1、第二三類動作要素有哪些？2、移動距離如何減短？

三、步驟

1.選擇重點2.現(xiàn)場觀察與記錄3.分析：運用有關分析方法，發(fā)現(xiàn)問題與原因4.研究優(yōu)化5.試驗動作經(jīng)濟原理的概念人體的利用工作地的布置和工作條件改善有關工具和設備的設計利用高度調整機構固定作業(yè)高度（三）工作衡量(workmeasurement)1、概念

工作衡量，是指衡量完成一種操作或一系列操作所需要的時間，找出無效時間并區(qū)分有效時間和無效時間，以便發(fā)現(xiàn)以前總工時中隱藏的無效時間及其性質和數(shù)量。工作衡量還有另外的作用，它不僅能發(fā)現(xiàn)無效時間，而且能用來制定完成工作任務的標準時間(standardtime)，從而杜絕無效時間再次出現(xiàn)。標準時間(standardtime)通常是組織機構內人力規(guī)劃、勞動力成本估計、日程安排、預算、獎勵工資制度的重要基礎。2、目的：工作衡量關注通過調查研究來減少以至消除無效時間。3、用途：通過研究，揭露無效時間的原因固然很重要，但從長遠觀點來看，制定合理的時間標準更為重要，因為一旦確定了時間標準，還要在繼續(xù)工作時不斷應用并發(fā)現(xiàn)無效時間和不必要的工作。用以下方法選擇、記錄、考察衡量已完成的工作工作抽樣秒表測時法研究預定時間標準包括寬放時間在內的作業(yè)標準時間作業(yè)標準時間建立標準數(shù)據(jù)庫圖：工作衡量的基本程序

（四）時間研究(timestudy)

1、概念

時間研究一種工作衡量技術，用以記錄一定條件下進行的某種作業(yè)的要素的工作效率和時間并分析其數(shù)據(jù)，從而得到按照規(guī)定標準完成作業(yè)所需要的時間。2、分類：時間研究可以分為整體時間研究和單元時間研究兩大類。3、時間研究的基本工具

時間研究的基本工具是：秒表一只、記錄板一塊、時間研究記錄表。

（四）時間研究

4、時間研究記錄表（見朱勇國主編的《工作分析》：P168-169）5、操作流程（1）收集和記錄一切可能影響工作開展的有關作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件的資料。（2）記錄工作方法的詳細說明，將作業(yè)分為各種要素。（3）對細節(jié)進行考查，以保證使用最有用的工作方法和動作。確定抽樣數(shù)目。（4）用計時儀表（通常使用秒表stopwatch）測量并記錄操作人員完成每項作業(yè)要素所用的時間。（5）同時，根據(jù)觀察人員關于標準速度的概念評估操作人員的有效工作速度。（6）把觀察到的時間納入基本時間。（7）確定操作基本時間之外的寬放時間(allowance)。（8）確定操作的標準時間。6、工作日寫實(detailedrecordofworkdays)

（1）概念

工作日寫實是指對操作者整個工作日的工時利用情況，按時間消耗的順序，進行觀察、記錄和分析的一種方法。（2）作用①可以全面分析、研究工時利用的情況，找出工時損失的原因，擬定改進工時利用的措施。②總結推廣工時利用的先進經(jīng)驗，幫助廣大工人充分利用工時，提高勞動生產(chǎn)率。③為制定或修訂所需要的布置工作地時間、休息與生理需要時間和準備與結束時間提供資料。④為最大限度增加作業(yè)時間，規(guī)定工人與設備在工作日內合理的負荷量，提供必要的數(shù)據(jù)。（3）對象和范圍

寫實的對象可以是先進的、一般的或后進的工人，也可以對設備的運轉進行寫實。

寫實的范圍，可以是個人的，也可以是集體的；寫實的內容，可以是典型的，也可以是全面的。這些都要根據(jù)工作日寫實的目的和要求來決定。（4）分類

工作日寫實根據(jù)觀察對象和目的的不同可分為五種，即個人工作日寫實，工組工作日寫實，多機床看