加工中心三菱操作

一、操作面板930-60100-30-500.000-250.000的口GifGOG49G40;T1H6;G54G0K-1200Y80.0S28Q0M3;G43Z5D.QH1GOIO.DMa；G12-5OB200:X-100F1800.;930-60100-30-500.000-250.000的口GifGOG49G40;T1H6;G54G0K-1200Y80.0S28Q0M3;G43Z5D.QH1GOIO.DMa；G12-5OB200:X-100F1800.;INPUTCALC見叫叫國(guó)畫［座標(biāo)值］［指令值］［二、軟件界面鍵盤及功能鍵介紹功能鍵說明：MONITOR-為坐標(biāo)顯示切換及加工程序呼叫TOOL/PARAM-為刃補(bǔ)設(shè)置、刃庫管理（刀具登錄）及刀具壽命管理EDIT/MDI-為MDI運(yùn)行模式和程序編輯修改模式DIAGN/IN-OUT-為故障報(bào)警、診斷監(jiān)測(cè)等FO-為波形顯示和PLC梯形圖顯示等三、機(jī)械操作面板進(jìn)紿手輪快進(jìn)修調(diào)編輯進(jìn)給修調(diào)報(bào)警指示正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)回辱啟動(dòng)E鎖定手動(dòng)冷自到冷潤(rùn)滑外吹氣氣壓程序俁護(hù)加工連螃手后排底手旋N龐出5明100%.資料.四、常用操作步驟

（一）回參考點(diǎn)操作先檢查一下各軸是否在參考點(diǎn)的側(cè)，如不在，則應(yīng)手動(dòng)移到參考點(diǎn)的側(cè)，以避免回參考點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生超程；選擇“原點(diǎn)復(fù)歸”操作模式，分別按-X、+Y、+Z 軸移動(dòng)方向按鍵選擇移動(dòng)軸，此時(shí)按鍵上的指示燈將閃爍，按“回零啟動(dòng)”按鍵后，則Z軸先回參考點(diǎn)，然后X、Y再自動(dòng)返回參考點(diǎn)?；氐絽⒖键c(diǎn)后，相應(yīng)按鍵上的指示燈將停止閃爍。（二）步進(jìn)、點(diǎn)動(dòng)、手槍操作選擇“寸動(dòng)進(jìn)給”、“階段進(jìn)給”或“手輪進(jìn)給”操作模式；按操作面板上的“+X”、“+Y”或“+Z”鍵，則刀具相對(duì)工件向X、Y或Z軸的正方向移動(dòng)，按機(jī)床操作面板上的“一X”“-Y”或“一Z”鍵，則刀具相對(duì)工件向X、Y或Z軸的負(fù)方向移動(dòng)；（二）點(diǎn)動(dòng)、步動(dòng)、手輪操作如欲使某坐標(biāo)軸快速移動(dòng)，只要在按住某軸的“+”或“-”鍵的同時(shí)，按住中間的“快移”鍵即可。“階段進(jìn)給”時(shí)需通過“快進(jìn)修調(diào)”旋鈕選擇進(jìn)給倍率、“手輪進(jìn)修”時(shí)則在手輪上選擇進(jìn)給率。在輪上選擇進(jìn)給率。在“手輪進(jìn)船”模式下，左右旋動(dòng)手輪可實(shí)現(xiàn)當(dāng)前選擇軸的正、負(fù)方向的移動(dòng)。.資料.(三)MDI操作>使用地址數(shù)字鍵盤，輸入指令，例如：G91G28Z0；G28X0Y0；輸入完一段或幾段程序后，點(diǎn)“INPUT/CALC”便確認(rèn)，然后點(diǎn)擊機(jī)械操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，執(zhí)行MDI程序。>選擇操作面板上的“手動(dòng)資料”操作模式，再按數(shù)控操作面板上的“EDIT/MDI”功能鍵，機(jī)床進(jìn)入MDI模式，此時(shí)CRT界面出現(xiàn)MDI程序編輯窗口。>另外，在任一操作模式下，按“MONITOR”功能鍵，在“相對(duì)值”顯示畫頁下，可輸入M、S、T指令，然后按“INPUT”鍵執(zhí)行這些輔助功能指令。例如：鍵入“T2”f"INPUT”可選刀，接?著鍵入“M6”f“INPUT”可換力。>(四)對(duì)刀及刀補(bǔ)設(shè)定(1)工件零點(diǎn)設(shè)定裝夾好工件后，在主軸上裝上電子尋邊器，碰觸左右兩邊后，X軸移動(dòng)到此兩邊坐標(biāo)中值的位置，再碰觸前后兩邊，Y軸移到此兩邊坐標(biāo)中值的位置處，然后按“TOOL/PARAM"f菜單軟鍵f“工件”，顯示G54/G55/…設(shè)置畫頁，在下方輸入?yún)^(qū)左端輸入#(54),移動(dòng)光標(biāo)到X下方，按"SHIFT”f"INPUT/CALC”提取當(dāng)前X機(jī)械坐標(biāo)，再按"INPUT/CALC”即可將此X值自動(dòng)置入G54的X設(shè)定中；按^光標(biāo)鍵，確保左端括弧為#(54),同樣地，將光標(biāo)移到丫下方，按“SHIFT”f“INPUT/CALC"f"INPUT/CALC”即可將此時(shí)機(jī)械Y值自動(dòng)置入G54的Y設(shè)定中。如果使用2軸設(shè)定器對(duì)刃，則654的2值可設(shè)為-50。(2)刀長(zhǎng)補(bǔ)償設(shè)定使用Z軸設(shè)定器對(duì)某把刀具進(jìn)行Z軸對(duì)刀，刀具停在剛剛接觸Z軸設(shè)定器上表面的位置處，然后按“TOOL/PARAM”，在力長(zhǎng)補(bǔ)償設(shè)置畫頁，移光標(biāo)到該刃號(hào)地址處，按“SHIFT”f“INPUT/CALC"f"INPUT/CALC”即可將此時(shí)機(jī)械Z值自動(dòng)置入對(duì)應(yīng)力長(zhǎng)補(bǔ)償中。(五)程序輸入與編輯選擇MDI手動(dòng)資料以外的任一操作模式，在數(shù)控操作面板上按“EDIT/MDI”功能按鍵按“一覽表”可瀏覽檢索系統(tǒng)存貯器中已有的程序按“呼叫”然后輸入程序號(hào)可調(diào)入已有的程序按“程序”然后再輸入一個(gè)沒有的程序號(hào)可創(chuàng)建一個(gè)新程序使用地址數(shù)字鍵輸入程序，每行以“；”(EOB)號(hào)分隔，連續(xù)輸入一行或多行程序后，一定要按“INPUT/CALC”鍵確定，否則輸入無效MITSUBISHI系統(tǒng)輸入編輯方式比較自由，可逐字符修改，但使用DEL/INS、C.B/CAN編輯鍵時(shí)要注意用法，按CAN鍵一次將刪除整行程序數(shù)據(jù)。編輯程序時(shí)，左右兩側(cè)區(qū)域都是程序顯示區(qū)，但編輯主要在左側(cè)區(qū)進(jìn)行，局部修改時(shí)可使用翻頁鍵將右側(cè)程序翻頁至左側(cè)，從而加快光標(biāo)定位速度DNC程序輸入：選擇MDI手動(dòng)資料以外的任一操作模式，在數(shù)控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功能按鍵，然后按“菜單”鍵切換到輸入/輸出畫頁；按“輸入”菜單項(xiàng)，在下部輸入?yún)^(qū)輸入#(1)再將光標(biāo)右移到下一括弧，當(dāng)PC電腦端作好準(zhǔn)備后，并插好口5232通訊電纜，可接“INPUT/CLAC”鍵使之處于接受狀態(tài)，然后在PC電腦端.點(diǎn)“發(fā)送”即可。DNC傳送的波特率應(yīng)設(shè)為9600。(五)加工程序呼叫、DNC連線加工選擇“自動(dòng)加工(記憶操作)”操作模式，按“MONITOR”功能鍵切換到坐標(biāo)顯示畫頁，再按“呼叫”菜單枚鍵，在O(xxxx)括號(hào)中輸入欲加工運(yùn)行的程序號(hào)后，按“INPUT/CLAC”鍵，程序即被調(diào)入。工件和刀具準(zhǔn)備好后，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵即可開始自動(dòng)加工運(yùn)行。若要從指定行開始運(yùn)行，可在O(xxxx)N(xxxx)括號(hào)中指定程序番號(hào)和程序行號(hào)(或程序行特征字符)再按“INPUT/CLAC”鍵調(diào)用程序。DNC加工：要進(jìn)行連線加工，首先必須將用戶參數(shù)中輸出入?yún)?shù)的“#8109”號(hào)參數(shù)設(shè)為1，使之處于電腦連線B傳輸模式下。選擇“連線加工”操作模式，在PC電腦端作好傳送準(zhǔn)備，在機(jī)床操作面板上按“循環(huán)啟動(dòng)”，然后再按下PC電腦端的“發(fā)送”鍵。DNC連線加工時(shí)的波特率應(yīng)設(shè)為38400。五、編程實(shí)例2-R111.加工右圖所示凸輪鋁件，編出對(duì)其上部進(jìn)行輪廓銑削和鉆3孔并攻絲的加工程序加工工藝：(1)用盤刀飛上下表面。(2)用中16的銑刀粗切外形。(3)用616的合金刀精修外形。(4)用中8.7的鉆頭鉆螺紋底孔。(5)用M10的絲錐攻絲。.資料.

以上表面為Z零平面，加工工藝參數(shù)見下表:工序工序家刀具規(guī)格刀徑補(bǔ)楂刀長(zhǎng)補(bǔ)楂主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度1飛平面①80300050002粗銑四周輪廓①1622005001-7.52-153精修四周輪廓T01①16H10=16H12500800-154鉆3-。8.7底孔T02①8.7鉆頭H21500100-405攻3-M10螺扎T03M10絲雒H3600900-38精修外形和孔加工的自動(dòng)換刀程序編寫如下頁程序單（1）O1111 主程序號(hào)G90G80G40G49G17G94； 設(shè)定初始狀態(tài)T1M6；G90G54G0X0.Y-45.S2500M3G43Z10H1；G43Z10H1G01Z-15.F800M8G41G1X-9.526Y-27.5H10X-19.053Y-11.G2Y11.R22.G1X-9.526Y27.5G2X0Y33.R11.Y-33.R33.X-9.526Y-27.5R11.G3X-23.187Y-23.84R10.G1G40X-31.847Y-28.84G0Z50.M9M5G91G28Z0.G28X0.Y0.M01T2M6G90G54G0X22.0Y0S1500M3G43Z10H2M8G98G83Z-40.R5.Q8.F100X0Y22.選擇一號(hào)力加工設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定刀長(zhǎng)補(bǔ)償選擇一號(hào)力加工設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定刀長(zhǎng)補(bǔ)償加工凸輪深度設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償加工凸輪形狀加工凸輪形狀抬刀主軸停止Z軸回參考點(diǎn)X、Y軸回參考點(diǎn)暫停換二號(hào)刀設(shè)定二號(hào)刀工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定刀長(zhǎng)補(bǔ)償鉆孔鉆孔鉆孔G80M5G91G28Z0M9G28X0Y0M01T3M6G90G54G0X22.0Y0G43Z10H2M8M29S600G94G98G84Z-38.R5.F900X0Y22.Y-22.G80M5G91G28Z0M9G28X0Y0M30

主軸停止回參考點(diǎn)暫停換三號(hào)刀設(shè)定三號(hào)刀工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定三號(hào)刀刀長(zhǎng)補(bǔ)償設(shè)定主軸速度攻絲Z軸回參考點(diǎn)X、Y軸回參考點(diǎn)程序結(jié)束，復(fù)位三菱系統(tǒng)6代碼:G00快速定位G01直線補(bǔ)間切削G02圓弧補(bǔ)間切削CW（順時(shí)針）G03圓弧補(bǔ)i^R剌CCW（逆時(shí)針）G02.3指教函數(shù)補(bǔ)問正轉(zhuǎn)G03.3指教函數(shù)補(bǔ)問逆轉(zhuǎn)G04暫停G05高速高精度制御1G05.1高速高精度制御2G06?608沒有G07.1/107圓筒補(bǔ)間G09正確停止檢查G10程式參數(shù)輸入/補(bǔ)正輸入G11程式參數(shù)輸入取消G12整圓切削CWG13整圓切削CCWG12.1/112極坐標(biāo)補(bǔ)間有效G13.1/113極坐標(biāo)補(bǔ)間取消614沒有G15極坐標(biāo)指令取消G16極坐標(biāo)指令有效G17平面選擇X-YG18平面選擇Y-ZG19平面選擇X-ZG20英制指令G21公制指令622幻26沒有G27參考原點(diǎn)檢查G28參考原點(diǎn)復(fù)歸G29開始點(diǎn)復(fù)歸G30第2?4參考點(diǎn)復(fù)歸G30.1復(fù)歸刀具位置1G30.2復(fù)歸刀具位置2G30.3復(fù)歸刀具位置3G30.4復(fù)歸刀具位置4G30.5復(fù)歸刀具位置5G30.6復(fù)歸刀具位置6G31跳躍機(jī)能G31.1跳躍機(jī)能1G31.2跳躍機(jī)能2G31.3跳躍機(jī)能3632沒有G33螺紋切削G34特別固定循環(huán)（圓周孔循環(huán)）G35特別固定循環(huán)（角度直線孔循環(huán)）G36特別固定循環(huán)（圓?。〨37自動(dòng)刀具長(zhǎng)測(cè)定G37.1特別固定循環(huán)（棋盤孔循環(huán)）G38刀具徑補(bǔ)正向量指定G39刀具徑補(bǔ)正轉(zhuǎn)角圓弧補(bǔ)正G40刀具徑補(bǔ)正取消G41刀具徑補(bǔ)正左G42刀具徑補(bǔ)正右G40.1法線制御取消G41.1法線制御左有效G42.1法線制御右有效G43刀具長(zhǎng)設(shè)定（+）G44刀具長(zhǎng)設(shè)定（一）G43.1第1主軸制御有效G44.1第2主軸制御有效G45刀具位置設(shè)定（擴(kuò)）G46刀具位置設(shè)定（縮?。〨47刀具位置設(shè)定（二倍）G48刀具位置設(shè)定（減率）G47.12主軸同時(shí)制御有效G49刀具長(zhǎng)設(shè)定取消G50比例縮放取消G51比例縮放有效G50.1G指令鏡象取消G51.1G指令鏡象有效G52局部坐標(biāo)系設(shè)定G53機(jī)械坐標(biāo)系選擇G54工件坐標(biāo)系選擇1G55工件坐標(biāo)系選擇2G56工件坐標(biāo)系選擇3G57工件坐標(biāo)系選擇4G58工件坐標(biāo)系選擇5G59工件坐標(biāo)系選擇6G54.1工件坐標(biāo)系選擇擴(kuò)48組G60單方向定位G61正確停止檢查模式G61.1高精度制御G62自動(dòng)轉(zhuǎn)角進(jìn)給率調(diào)整G63攻牙模式G63.1同期攻牙模式（正攻牙）G63.2同期攻牙模式（逆攻牙）G64切削模式G65使用者巨集單一呼叫G66使用者巨集狀態(tài)呼叫AG66.1使用者巨集狀態(tài)呼叫BG67使用者巨集狀態(tài)呼叫取消G68坐標(biāo)回轉(zhuǎn)有效G69坐標(biāo)回轉(zhuǎn)取消G70使用者固定循環(huán)G71使用者固定循環(huán)G72使用者固定循環(huán)G73固定循環(huán)（步進(jìn)循環(huán)）G74固定循環(huán)（反向攻牙）G75使用者固定循環(huán)G76固定循環(huán)（精搪孔）G77使用者固定循環(huán)G78使用者固定循環(huán)G79使用者固定循環(huán)G80固定循環(huán)取消G81固定循環(huán)（鉆孔/鉛孔）G82固定循環(huán)（鉆孔/計(jì)教式搪孔）G83固定循環(huán)（深鉆孔）G84固定循環(huán)（攻牙）G85固定循環(huán)（搪孔）G86固定循環(huán)（搪孔）G87固定循環(huán)（反搪孔）G88固定循環(huán)（搪孔）G89固定循環(huán)（搪孔）G90絕對(duì)值指令G91增量值指令G92機(jī)械坐標(biāo)系設(shè)定G93逆時(shí)間進(jìn)給G9