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文檔陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)平定化工有限責(zé)任公司乙二醇項(xiàng)目一期工程鍋爐房單元工程水壓試驗(yàn)方案版本號(hào)修改狀態(tài)山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司陽(yáng)煤平定化工項(xiàng)目部2015年7月文件名稱項(xiàng)目部編制、審核分公司審批監(jiān)理單位建設(shè)單位
文檔施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)審批頁(yè)水壓試驗(yàn)方案項(xiàng)目經(jīng)理年 月 日項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月 日編制人年 月 日主任工程師年 月 日生產(chǎn)副經(jīng)理年 月 日技術(shù)/質(zhì)量年 月 日工程年 月 日安全年 月 日材料/設(shè)備年 月 日總監(jiān)理工程師意見:年 月 日建設(shè)單位意見:年 月 日文檔目 錄一、工程概括???????????????????????????????? 4-5二、編制依據(jù)???????????????????????????????? 5-5三、水壓試驗(yàn)前檢查準(zhǔn)備工作????????????????????????? 5-6四、試壓范圍???????????????????????????????? 6-6五、試驗(yàn)壓力???????????????????????????????? 6-6六、水壓試驗(yàn)水溫水質(zhì)要求?????????????????????????? 6-6七、水壓試驗(yàn)前壓縮空氣吹掃????????????????????????? 6-7八、系統(tǒng)壓縮空氣吹掃???????????????????????????? 7-7九、鍋爐上水???????????????????????????????? 7-7十、水壓試驗(yàn)要求及經(jīng)過(guò)??????????????????????????? 7-8十一、有關(guān)計(jì)算??????????????????????????????? 8-9十二、項(xiàng)目水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)???????????????????????? 9-10十三、安全措施?????????????????????????????? 10-11十四、工機(jī)具計(jì)劃????????????????????????????? 11-12十五、應(yīng)急預(yù)案?????????????????????????????? 12-12十六、附圖???????????????????????????????? 13-15文檔CG-140/10.8-M鍋爐水壓試驗(yàn)方案一、工程概況設(shè)備簡(jiǎn)介本鍋爐為自然循環(huán),集中下降管π型布置的全懸吊固態(tài)排渣高溫高壓CG-140/10.8-M煤粉爐,露天布置。鍋爐前部為爐膛,四周布滿膜式水冷壁。爐頂、水平煙道兩側(cè)及轉(zhuǎn)向室設(shè)置頂棚和包墻管。省煤器為兩級(jí),空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)為兩級(jí)。支撐在尾部鋼架上,空氣預(yù)熱器為管式立式布置,鋼架采用型鋼結(jié)構(gòu),露天設(shè)計(jì),爐墻采用敷管爐墻和輕型爐墻結(jié)構(gòu),鍋筒內(nèi)的汽水分離采用旋風(fēng)分離器,頂部波形板分離器,屏式過(guò)熱器和兩級(jí)過(guò)熱器之間采用兩級(jí)噴水減溫裝置。本鍋爐采用角式煤粉燃燒器正四角切向布置,一次風(fēng)、二次風(fēng)、分離燃盡風(fēng)假想切圓均為φ 550mm。系統(tǒng)流程2.1水系統(tǒng)流程給水 省煤器 汽包 下降管 水冷壁 汽包2.2汽系統(tǒng)流程汽包 頂棚管 后包墻 側(cè)包墻 前包墻 包墻出口集箱低溫過(guò)熱器 一級(jí)減溫器 屏式過(guò)熱器入口集箱 屏式過(guò)熱器高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱 二級(jí)減溫器 高溫過(guò)熱器出口集箱
集汽集箱 主汽一次門設(shè)備參數(shù)3.1鍋爐蒸發(fā)量140T/h3.2鍋筒工作壓力11.9MPa3.3過(guò)熱蒸汽壓力10.8MPa3.4過(guò)熱蒸汽溫度525℃3.5給水溫度132℃3.6鍋筒中心線標(biāo)高35060mm文檔3.7鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高39670mm3.8鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高8000mm3.9爐膛截面6780×6780mm3.10鍋爐寬度19620mm3.11鍋爐深度26745mm二、編織依據(jù)2.1 鍋爐廠家的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料;2.2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-2005;2.3 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSGG0001-2012;2.4 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 2014;2.5 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 第4部分:電廠化學(xué)》DL/T5190.4-2005三、水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備工作3.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工結(jié)束,平臺(tái)扶梯已清理,無(wú)雜物堆放。3.2鍋爐本體各受熱面承壓部件全部安裝結(jié)束;3.3參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢,各空氣、疏放水、取樣、儀表、控制、加藥、排污和減溫水管道已接到一次門;3.4安全閥在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)暫壓死,不使其在水壓中動(dòng)作,同時(shí)玻璃管水位計(jì)一次閥門應(yīng)關(guān)緊,水位計(jì)處于解列狀態(tài)。3.5受熱面管子或承壓部件上的所有焊接部件,如鰭片、密封鐵件、防磨罩、門孔座和熱工測(cè)量元件等均施焊結(jié)束,焊渣清除,外觀檢查合格;3.6受熱面上安裝加固或起吊用的臨時(shí)焊接鐵件均已割去,打磨光滑,且母材無(wú)損;3.7鍋爐本體各部件的吊桿、吊架安裝完成,并經(jīng)過(guò)調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求;3.8按附錄Ⅱ接好臨時(shí)管路;3.9彈簧吊架采取臨時(shí)加固措施。文檔四、試壓范圍1、鍋爐本體部分:汽包、低溫省煤器、高溫省煤器、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、吊掛管、水冷壁、屏式過(guò)熱器、翼片水冷壁、水冷套及其之間的本體連接管路;2、鍋爐范圍內(nèi)的管道:一次門以內(nèi)的蒸汽、給水、空氣、疏放水、取樣、加藥、排污、減溫水、事故放水、儀表、控制等管路;3、水位計(jì)處于解列狀態(tài),安全閥根據(jù)說(shuō)明書,到工作壓力時(shí),利用自身的頂緊裝置將其壓死,不使其在水壓中動(dòng)作。五、試驗(yàn)壓力:試驗(yàn)壓力PS=1.25×P汽包工作壓力=1.25×11.9Mpa=14.9Mpa六、水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和水溫要求1、經(jīng)同建設(shè)單位商定提供合格的軟化水至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)水溫應(yīng)大于周圍環(huán)境的露點(diǎn)溫度,水溫應(yīng)> 20℃;3、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于 5℃時(shí)進(jìn)行。七、試壓前系統(tǒng)壓縮空氣吹掃由于鍋爐安裝后停放時(shí)間較長(zhǎng),為保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔,吹除系統(tǒng)內(nèi)部銹污等雜物,決定采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。7.1將系統(tǒng)所有排污、放水一次門打開,二次門處于關(guān)閉。37.2采用9m空壓機(jī),由省煤器放水管向系統(tǒng)緩慢鼓入壓縮空氣。7.3當(dāng)汽包壓力達(dá)到 3kgf/cm2時(shí),停止進(jìn)氣,依次打開汽包緊急放水閥、下降管及水冷壁排污閥、水冷套放水閥、過(guò)熱器疏水閥進(jìn)行系統(tǒng)吹除工作。7.4空氣吹掃過(guò)程中,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵,無(wú)鐵銹,塵土及其它雜物,測(cè)視為合格。7.5空氣吹除口周圍應(yīng)清理干凈,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。文檔八、系統(tǒng)壓縮空氣試驗(yàn)根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范·鍋爐機(jī)組篇》第 條規(guī)定,本鍋爐受熱面系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前進(jìn)行一次 0.3Mpa的風(fēng)壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢升壓,試驗(yàn)壓力以汽包讀壓力為準(zhǔn),試驗(yàn)壓力達(dá)到 0.3Mpa時(shí),停止升壓,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏,壓力表讀數(shù)未降為合格。九、鍋爐上水3水壓試驗(yàn)用水由業(yè)主提供脫鹽水拉至現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)用鋼板制作一臺(tái) 6m水箱供水壓試驗(yàn)按計(jì)算的濃度比例在水箱內(nèi)加入藥品,具體為氨水和磷酸鹽,氨用25%氨水,磷酸鹽用100%固態(tài)藥品。藥品濃度和水溫符合要求后通過(guò)管道泵和補(bǔ)給水管道上水。系統(tǒng)試壓水容積計(jì)算鍋爐水容積為
363m,
臨時(shí)管路按
32m計(jì)算,即:3Vs=V鍋+V臨=63+2=65m加藥量計(jì)算水壓用水中要求氨濃度 500mg/L,磷酸鹽濃度 500mg/L,氨用25%氨水,磷酸鹽用100%固態(tài)藥品。氨水用量65×103×500×10-6÷25%=13.4Kg磷酸鹽用量65×103×500×10-6=3.3Kg十、水壓試驗(yàn)要求及經(jīng)過(guò)1、水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的壓力表,試驗(yàn)壓力以汽包的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn);2、水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備工作完畢后,打開空氣門,向鍋爐連續(xù)上水,當(dāng)空氣門有水急速噴出后,逐只關(guān)閉空氣門;3、鍋爐上滿水后,對(duì)所有吊桿進(jìn)行檢查,確認(rèn)吊桿受力均勻后,開始緩慢升壓;文檔4、水壓試驗(yàn)壓力升降速度為 0.2~0.3Mpa/min;(附錄Ⅰ升降壓過(guò)程控制曲線)5、當(dāng)壓力達(dá)到1.49Mpa時(shí),應(yīng)作初步檢查;如未發(fā)現(xiàn)泄漏,可升至 11.9Mpa檢查有無(wú)漏水和異?,F(xiàn)象;然后繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力 14.9Mpa,保持20min;然后降到工作壓力 11.9Mpa,進(jìn)行全面檢查;6、超壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn):6.1、受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡;6.2、超壓試驗(yàn)后。經(jīng)宏觀檢查,受壓元件沒有明顯的殘余變形;6.3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證并濕保存,待 1#鍋爐水壓試驗(yàn)用。7、鍋爐排水:由于全廠地下管網(wǎng)正在施工,鍋爐排水引至界區(qū)外洪溝內(nèi)。排水管規(guī)格為φ89,約200米。十一、有關(guān)計(jì)算11.1管道泵的選擇管道阻力Hf=iLi=(P1-P2)/Li- 水力坡降系數(shù)L- 管道長(zhǎng)度Hf=iL=35局部阻力Hj=*V2/2gζ-局部阻力系數(shù)V-平均流速g-重力加速度Hj=1.1*182/20=18H=Hf+Hj=35+18=53m3通過(guò)上述計(jì)算流量確定為 18m/h,揚(yáng)程為60m。文檔水泵功率估算W=λ*q*h*g/3.6 ηq-水泵流量h-水泵揚(yáng)程-水泵效率(0.7-0.85)-水泵安全系數(shù)(1.2-1.25)綜合上述確定管道泵的型號(hào)為 50GDL-12*15*43管道泵進(jìn)出口管徑 DN50,流量18m/h,揚(yáng)程60m,功率5KW。11.2水壓臨時(shí)管路強(qiáng)度校核已知鍋爐最大試驗(yàn)壓力 P=14.9MPa,汽包中心標(biāo)高 35m水的靜壓力按0.4MPa考慮,水壓試驗(yàn)臨時(shí)管子外徑 D1=50mm,D2=38mm。鋼管在計(jì)算溫度下的基本許用應(yīng)力ε =140MPa對(duì)無(wú)縫鋼管基本許用應(yīng)力修正系數(shù)η =1.0根據(jù)管道壁厚計(jì)算公式 S=PD/(2εη+P)S1=2.5mm<3mmS2=1.8mm<3mm故管子選擇的型號(hào)為φ 50*3、φ38*311.3堵板計(jì)算鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)用堵板將汽包安全閥處的管口封堵,根據(jù)公式確定堵板厚度。Smin=KDN*(P/ε)-2十二、項(xiàng)目水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)總指揮:董懷鋼、董祥林、趙晉國(guó)現(xiàn)場(chǎng)副總指揮:李紅軒、鄧康康、張占林監(jiān)表記錄員:申光輝、申洪軍文檔現(xiàn)場(chǎng)安全員:吳國(guó)保、牛剛試壓泵操作員:于永軍檢查人員:鍋筒:張健頂部連接管:田樂底部連接管:王成明水冷壁上部:張曉勇水冷壁中部:許豪水冷壁下部:岳貴發(fā)過(guò)熱器:杜寶魁省煤器:郭曉磊包墻管上部:白金定包墻管下部:賈睿疏水及排污:尤一龍十三、安全措施12.1 管理措施1.1建立安全生產(chǎn)保證體系堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí),要將安全工作放在首位,生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全,在保證安全的條件下組織施工。1.2建立安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作,在業(yè)務(wù)上受公司安全科領(lǐng)導(dǎo)。班組設(shè)兼職安全員應(yīng)選班組中有責(zé)任心、敢抓敢管、群眾威信較高的人擔(dān)任。1.3認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,工長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任;各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi),對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),工人經(jīng)安全教育后,遵章守紀(jì),不冒險(xiǎn)作業(yè)、不違章,使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。1.4項(xiàng)目實(shí)行施工用電、機(jī)械專人負(fù)責(zé)制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣、線路的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)、拆改及管理工作;文檔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)腳手架的驗(yàn)收、使用及管理工作;現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械統(tǒng)一管理、保養(yǎng)和維修,確保防護(hù)齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕機(jī)械傷害事故。1.5認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,切實(shí)加強(qiáng)安全管理每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)時(shí),安全必須納入議程,解決施工中出現(xiàn)的安全問(wèn)題,每月召開安全動(dòng)態(tài)分析會(huì),進(jìn)行安全動(dòng)態(tài)分析。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)每旬輪流值班,項(xiàng)目安全員每天巡視檢查、每旬由值班領(lǐng)導(dǎo)組織一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)進(jìn)行整改。所有施工人員入場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件精神,講清現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,引起對(duì)安全生產(chǎn)的高度重視。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)電工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的安全操作證,機(jī)械工必須持有機(jī)管部門頒發(fā)的操作證。按規(guī)定使用安全經(jīng)費(fèi),保證安全投入,用于購(gòu)置安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護(hù)器等,必須保證防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品、用具,推行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。12.2現(xiàn)場(chǎng)保證安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方面,認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》,實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。各分部分項(xiàng)工程由工長(zhǎng)對(duì)施工班組(作業(yè)組)進(jìn)行安全交底。十四、工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1管道泵50GDL-12*15*41臺(tái)2試驗(yàn)泵40MPa2臺(tái)3空壓機(jī)9m31臺(tái)4水箱6m31臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作5壓力表1.5級(jí)0-25Mpa2塊6無(wú)縫管Φ57*480m7無(wú)縫管Φ28*330m8閥門DN50H41F-150c5個(gè)9閥門DN25H41F-150c2個(gè)10大小頭DN219*571個(gè)11無(wú)縫管Φ89*4200m鍋爐排水十五、應(yīng)急預(yù)案為保證公司、社會(huì)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時(shí),能迅速做出響應(yīng),并能文檔
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