某住宅小區(qū)破屋面工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc171303332"1.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc171303333"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc171303334"2.1建設(shè)概況2HYPERLINK\l"_Toc171303335"2.2建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc171303336"3.施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc171303337"3.1技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc171303338"3.2材料準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc171303339"3.3主要施工器具5HYPERLINK\l"_Toc171303340"4.施工材料控制5HYPERLINK\l"_Toc171303341"5.勞動(dòng)力組織及安全措施6HYPERLINK\l"_Toc171303342"6.施工方法及措施7HYPERLINK\l"_Toc171303343"6.1工程特點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc171303344"6.2設(shè)計(jì)坡度大于60°模板8HYPERLINK\l"_Toc171303345"6.3工藝流程及操作要點(diǎn)10HYPERLINK\l"_Toc171303346"7.質(zhì)量控制15HYPERLINK\l"_Toc171303347"7.1.質(zhì)量要求15HYPERLINK\l"_Toc171303348"7.2質(zhì)量保證措施16HYPERLINK\l"_Toc171303349"7.3.模板工程質(zhì)量控制程序16HYPERLINK\l"_Toc171303350"7.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施17HYPERLINK\l"_Toc171303351"7.5材料節(jié)約措施19HYPERLINK\l"_Toc171303352"8.職業(yè)健康安全和環(huán)境管理施工措施20HYPERLINK\l"_Toc171303353"8.1安全、消防施工措施20HYPERLINK\l"_Toc171303354"8.2環(huán)保、文明施工措施22HYPERLINK\l"_Toc171303355"9效益分析221.編制依據(jù)1.1**·**商住小區(qū)一期工程圖紙1.2《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1.4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》（2002版）1.5《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）1.6《建筑構(gòu)造通用圖集》（88J1-1）1.7《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(DBJ/T01-26-2003)1.8《屋面防水施工技術(shù)規(guī)程》(DBJ01-93-2004)1.9《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)1.10《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理管理手冊(cè)》（ZR-QB/QOE-01[B]-2005）1.11《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理部門運(yùn)行手冊(cè)》（ZR-QB/QOE-02[B]-2005）2.工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位工程性質(zhì)民用住宅總建筑面積平方米，36棟單單位工程結(jié)構(gòu)類型框混單位質(zhì)量目標(biāo)合格，2.2建筑概況商住小區(qū)一期工程屋面工程分為上人屋面和不上人屋面，除頂層坡屋面外均為上人屋面。屋面施工方法屋面1（上人及不上人屋面面）：20厚1：3水泥砂漿鋪80厚厚（其中20為水泥面層層）憎水型珍珍珠巖板；1：2水泥砂漿勾縫，縫縫寬8；0.15厚塑料薄薄膜隔離層；；4厚SBS改性瀝青防防水卷材；刷配套基層處理劑劑一遍；20厚1：2.5水泥砂漿找找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋屋面板起坡詳詳屋頂平面，表表面平整無(wú)砂砂眼、積水、滲滲漏現(xiàn)象，板板面隨搗隨抹抹平。屋面2（檐溝）：20厚1：2.5水泥砂漿保保護(hù)層，每開(kāi)開(kāi)間1×1m及屋處留20寬分倉(cāng)縫，嵌嵌油膏；4厚SBS改性瀝青防防水卷材；刷配套基層處理劑劑一遍；20厚1：2.5水泥砂漿找找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋屋面板起坡詳詳屋頂平面，表表面平整無(wú)砂砂眼、積水、滲滲漏現(xiàn)象，板板面隨搗隨抹抹平。屋面3（坡屋面）：坐鋪灰褐色英式瓦瓦，上下搭接接75，與下層鋼鋼筋網(wǎng)用銅絲絲綁扎；1：2.5水泥砂漿臥臥瓦層，最薄薄處20，配￠6鋼筋網(wǎng)（橫橫向間距500，縱向間距距根據(jù)瓦片定定）（騎跨屋屋）與預(yù)留鋼鋼筋頭焊接；；20厚1：2.5水泥砂漿找找平層；干鋪40厚擠塑型聚苯乙烯烯保溫隔熱板板；20厚1：2.5水泥砂漿找找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋屋面，表面平平整無(wú)砂眼、積積水、滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，板面隨隨搗隨抹平，在在檐口，屋脊脊預(yù)留￠10＠1500鋼筋頭各一一排。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括結(jié)構(gòu)圖與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、相關(guān)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程，有問(wèn)題及時(shí)在設(shè)計(jì)交底時(shí)解決。找出模板工程中異形部位，做到異型模板配置及時(shí)、施工中重點(diǎn)突出。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)主任工程師、質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確混凝土各部位的強(qiáng)度等級(jí)等要求，做到心中有數(shù)。由技術(shù)組制定技術(shù)要求，內(nèi)容包括：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等。施工前由標(biāo)段的棟號(hào)技術(shù)員對(duì)試驗(yàn)工進(jìn)行交底，包括坍落度的測(cè)試、試塊的取樣方法、取樣組數(shù)等。3.1.5現(xiàn)場(chǎng)建立攪拌混凝土質(zhì)量控制制度，每盤派專人進(jìn)行預(yù)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，與攪拌人員協(xié)調(diào)解決。3.2材料準(zhǔn)備模板工程材料需用詳見(jiàn)下表：名稱規(guī)格備注氣壓木模18mm×9300mm×1810mmm腳手架￠48×3.5mm扣件式木模板12mm厚木方40mm×80mmm穿墻螺栓直徑不小于10mmm對(duì)混凝土原材料的要求混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。當(dāng)在使用中對(duì)水泥重量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)再行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3.3主要施工器具電鋸、手持快速鋸、電鉆；攪拌機(jī)、塔吊、龍門架升降機(jī)、振動(dòng)器、手持式平板振動(dòng)器、手推車、灰桶、木拍子、鐵抹子。4.施工材料控制4.1梁板模板可采用膠合板，規(guī)格為915mm×1830mm×18mm，豎向龍骨可采用40mm×80mm方木雙拼，面層模板側(cè)壓骨采用40mm×80mm方木。4.2止水螺栓規(guī)格可采用φ10，止水片規(guī)格采用50mm～80mm，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撐體系。4.3支撐采用φ48鋼管，其立桿間距為1.2m，并按規(guī)定布置好水平撐及拉撐，頂托空隙處應(yīng)用木楔緊塞。4.4針對(duì)坡屋面板厚較小，鋼筋較密的特點(diǎn)，粗骨料宜采用10mm～20mm碎卵石，易于澆筑密實(shí)。4.5砂宜采用中砂，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.勞動(dòng)力組織及安全措施5.1施工前木工工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)木工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，特別是面層模板的分級(jí)模數(shù)應(yīng)交底清楚，以免安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。由于木工班組大量的工作量事先已完成，安裝面層模板工作相對(duì)較簡(jiǎn)單，因此，在澆筑混凝土?xí)r木工由2～3人組成，即可滿足施工需要。5.2澆筑混凝土?xí)r，在一名混凝土工長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，一般可由1～2個(gè)混凝土組，每組4～5人，組成一個(gè)混凝土操作班組進(jìn)行施工。5.3木工、混凝土工在分級(jí)施工中，其工序交接應(yīng)待同一方向上的工作面結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)避免在同一方向上的工作面同時(shí)進(jìn)行模板安裝與澆筑混凝土。5.4坡屋面混凝土的澆搗，各棟號(hào)的施工人必須旁站至澆筑完畢，特別是局部高閣樓的四方錐形坡屋面混凝土的澆搗，必須有外施隊(duì)混凝土工長(zhǎng)、外施隊(duì)施工員、**施工員旁站至混凝土澆筑完畢，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。5.5嚴(yán)格遵循國(guó)家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及上級(jí)主管部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)安全文件規(guī)定。5.6操作班組就位前，應(yīng)針對(duì)本分項(xiàng)工程施工操作特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，施工中應(yīng)加強(qiáng)安全巡檢，著重檢查配件牢固情況，特別應(yīng)做好外架的封閉及防護(hù)工作。5.7模板安裝、拆除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止酒后上崗。5.8模板支撐拆下后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并分類予以堆放整齊。6.施工方法及措施6.1工程特點(diǎn)本工程屋面結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示為坡屋面，其中局部閣樓樓層的屋面坡度為60°～70°之間，長(zhǎng)寬為3.000m～4.000m之間，凈空高度為3.200m～7.600m。這樣的坡屋面給模板工程、混凝土工程的施工帶來(lái)一定難度，稍不注意模板的安裝、混凝土的澆灌等工藝，就將影響坡屋面混凝土的質(zhì)量。根據(jù)屋面的坡度大小來(lái)決定模板的安裝工法和混凝土澆灌的施工方法，坡度小于60°坡屋面，在澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土骨料下滑力較小，因此可參照有梁板的施工方法安裝單層底面模板后進(jìn)行振搗、澆筑；混凝土澆筑采用連續(xù)性，隨澆筑隨拍實(shí)或使用手持式平板振動(dòng)器振搗，并且混凝土的坍落度控制在30mm～40mm，不宜振搗。對(duì)于設(shè)計(jì)坡度大于60°的坡屋面則可參照剪力墻的施工方法安裝雙層模板后進(jìn)行澆搗，底層模板一次性安裝完，面層板按分級(jí)安裝，混凝土分級(jí)澆筑，使用手持式平板振動(dòng)器振搗或35mm振動(dòng)器振搗。本坡屋面工程量雖少，但坡度大，施工困難，進(jìn)度慢，各個(gè)工序在勞動(dòng)力、材料、機(jī)械供應(yīng)上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。6.2設(shè)計(jì)坡度大于60°模板6.2.1坡度大于60°的坡屋面模板使用18mm厚氣壓木模板，40×80木方為龍骨，模板支撐系統(tǒng)使用扣件式架￠48×3.5mm鋼管滿堂腳手架搭設(shè)。由于模板支撐（滿堂架）搭設(shè)高度過(guò)高，模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力，因此，必須設(shè)置斜撐。6.2.2對(duì)制作與加工的要求：主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.3膠合模板間采用硬拼板縫，板縫間距不大于1.5mm。頂板模板根據(jù)規(guī)范要求起拱。6.2.4扣件式腳手架豎向立桿間距1200mm，水平方向拉桿間距1200mm。6.2.5主龍骨采用Ф48×3.5mm鋼管，次龍骨采用40mm×80mm木枋間距為250mm-300mm。要求木方平整、順直無(wú)彎曲現(xiàn)象。6.2.6在頂板與墻的交接處，粘貼海綿條。粘貼海綿條時(shí)，要求海綿條粘貼在模板上，不得粘貼在墻面上，污染墻面。6.2.7搭設(shè)扣件式腳手架時(shí)，在腳手架下墊50×200×2000mm墊板。6.2.8采用豎向定位木龍骨做為控制坡屋面結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)，面層模板則預(yù)先制做好，施工時(shí)采用逐級(jí)擺放、安裝，逐級(jí)澆筑，模板安裝與澆筑混凝土互不干擾工作面，相互依次循環(huán)進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單、方便，能保證結(jié)構(gòu)密實(shí)、截面尺寸正確及表面平整，有利于保證混凝土成型的質(zhì)量。6.2.9安裝好坡屋面底層模板后，依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向龍骨，豎向龍骨與底層模板間通過(guò)限位止水螺栓進(jìn)行夾固、定位，以此來(lái)控制結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)。面層模板則根據(jù)放樣的結(jié)果予以事先分級(jí)預(yù)制，安裝時(shí)將面層模板擺放進(jìn)豎向龍骨之間，通過(guò)鐵釘將面層模板與豎向龍骨釘牢即可。木工繞坡屋面四周從下至上分級(jí)安裝面層模板，每安裝完一級(jí)即可澆筑混凝土，泥水工繞坡屋面四周澆筑已安裝好一級(jí)模板的混凝土。采用逐級(jí)安裝、逐級(jí)澆筑的方法、相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。6.3工藝流程及操作要點(diǎn)6.3.1工藝流程放樣放樣立鋼管支承架立鋼管支承架安裝底板主楞木安裝底板主楞木安裝底板次楞木安裝底層面板彈線、放樣（限位止水螺栓）的位置鉆孔，模板面清理安裝底板次楞木安裝底層面板彈線、放樣（限位止水螺栓）的位置鉆孔，模板面清理安放限位止水螺栓安放限位止水螺栓現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先預(yù)制做好面層模板(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先預(yù)制做好面層模板(寬度以300mm~600mm，長(zhǎng)度以915mm~1200mm為宜)并編號(hào)布置豎向龍骨，并鎖緊螺栓螺帽布置豎向龍骨，并鎖緊螺栓螺帽隱蔽驗(yàn)收綁扎斜屋面鋼筋技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收綁扎斜屋面鋼筋技術(shù)復(fù)核繞斜屋面一周安裝第一級(jí)面層模板繞斜屋面一周安裝第一級(jí)面層模板技術(shù)復(fù)核技術(shù)復(fù)核澆筑第一級(jí)混凝土澆筑第一級(jí)混凝土繞斜屋面一周安裝第N級(jí)面層模板繞斜屋面一周安裝第N級(jí)面層模板循環(huán)進(jìn)行澆筑第N級(jí)混凝土循環(huán)進(jìn)行澆筑第N級(jí)混凝土澆筑結(jié)束澆筑結(jié)束養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模拆模6.3.2施工要點(diǎn)6.3.2.1為了避免在澆搗混凝土過(guò)程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于φ10，當(dāng)板筋≥Φ12時(shí)，間距不大于1000mm×1000mm，當(dāng)板筋＜Φ12時(shí)，間距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。6.3.2.2鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。6.3.2.3馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點(diǎn)采用點(diǎn)焊，同時(shí)在其周邊2～3道范圍內(nèi)的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點(diǎn)焊，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。6.3.2.4綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。6.3.2.5豎向龍骨可采用40mm×80mm方木雙拼，布置間距依據(jù)面層模板模數(shù)級(jí)而定，豎向龍骨雙拼間的空隙用小木條夾釘（見(jiàn)圖一及1-1剖面圖），豎向龍骨與底層模板間固定采用對(duì)拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1000mm～1500mm左右，這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。6.3.2.6面層模板經(jīng)放樣予以事先預(yù)制好，寬度采用300mm～600mm，長(zhǎng)度采用915mm～1200mm為宜，預(yù)制時(shí)盡量采用同一模數(shù)級(jí)，不足處經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后確定，這樣一方面便于模板安裝、周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料；另一方面也有利于混凝土澆筑及在施工中檢查混凝土澆筑是否密實(shí)，可適當(dāng)?shù)臏p少混凝土上、下層搭接時(shí)間，減少冷縫產(chǎn)生。分級(jí)面層模板預(yù)制時(shí)兩側(cè)邊加釘20cm～30cm長(zhǎng)的30mm×40mm側(cè)壓骨，面層模板的長(zhǎng)度模數(shù)應(yīng)比兩側(cè)豎向龍骨之間的凈距小10mm（兩端各5mm），以便于面層模板安放，安裝時(shí)將面層模板的下邊緣與豎向龍骨的下邊緣對(duì)齊，通過(guò)鐵釘將面層模板的側(cè)壓骨與豎向龍骨釘牢。（見(jiàn)圖一及2-2剖面圖）6.3.2.7澆筑混凝土?xí)r在模板面上口可臨時(shí)設(shè)置50cm高的擋板，避免澆筑時(shí)骨料滑落。對(duì)于鋼筋排列較密的坡屋面，可采用φ30小型振動(dòng)棒振搗。澆筑過(guò)程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實(shí)。6.3.2.8澆筑混凝土?xí)r，可以沿斜屋檐為起點(diǎn)，繞屋面一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即可安裝上一層面層模板，逐級(jí)逐段安裝面層模板，然后逐級(jí)澆筑混凝土，相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。6.3.2.9對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的，周長(zhǎng)較大的坡屋面，應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的速度，計(jì)算好澆筑時(shí)間。如有必要時(shí)，可適當(dāng)考慮添加緩凝劑，避免混凝土搭接前產(chǎn)生冷縫。6.3.2.10混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般混凝土終凝即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6.3.2.11面層模板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后拆除，拆模時(shí)應(yīng)小心，嚴(yán)禁亂撬，以免造成止水螺栓松動(dòng)，底層模板則應(yīng)根據(jù)規(guī)范中有梁板拆模的規(guī)定，以同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)，予以拆模。7.質(zhì)量控制7.1.質(zhì)量要求7.1.1模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。7.1.2支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。7.1.3面板要認(rèn)真刷涂脫模劑，以保護(hù)面板增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.1.4拆?？刂茣r(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。7.1.5拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，愛(ài)護(hù)模板支撐件，并應(yīng)對(duì)構(gòu)件認(rèn)真清理、修復(fù)、保養(yǎng)。7.1.6允許偏差項(xiàng)目詳見(jiàn)下表：模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量截面模內(nèi)尺寸±3尺量層高垂直度3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量相鄰兩板表面高低低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔尺寸+5、0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線6預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量予埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，-07.2質(zhì)量保證措施模板應(yīng)認(rèn)真就位調(diào)整，穿板螺栓要穿齊、擰緊。支模時(shí)嚴(yán)格控制板厚尺寸和位置。模板清理干凈、涂刷脫模油，不可過(guò)早拆模。支模時(shí)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，連接固定要牢固。認(rèn)真做好窗洞口模板設(shè)計(jì)及制作，保證尺寸；窗洞口模板的組裝及與平板模板的固定要牢固。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。樓板木龍骨出現(xiàn)扭曲、不平等現(xiàn)象在工作面上用手刨刨平。7.3.模板工程質(zhì)量控制程序7.3.1模板施工完畢后在班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)木工工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板施工過(guò)程和質(zhì)量情況進(jìn)行要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。7.3.2澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)、穿板螺栓是否擰緊。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。7.3.3嚴(yán)禁混凝土澆筑沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。7.3.4所有接縫處加粘膠帶（包括柱墻根部、容易漏漿部位）。7.3.5模板安裝前仔細(xì)檢查脫模油是否涂刷均勻。7.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.4.1確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。.1進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，注重頂板模板的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性。合理布置模板支撐木龍骨間距。.2嚴(yán)格控制模板的整體性、密閉性、拼縫精度、接槎平整度，避免大量剔鑿。7.4.2確保軸線不位移。.1板面、梁面上口拉通線，澆注砼時(shí)通線不撤以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板變形跑位。.2確保定體模板支撐有足夠剛度，加強(qiáng)檢查穿板螺栓是否加足預(yù)緊。保證板體無(wú)位移。.3砼澆注遇洞口時(shí)，要對(duì)稱下料，避免擠偏模板。7.4.3控制標(biāo)高準(zhǔn)確.1坡屋面的坡頂、坡底標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部在前一次頂板砼澆注時(shí)著重加強(qiáng)搓面工作，確保其平整度及標(biāo)高準(zhǔn)確。而且可以避免漏漿、爛根。.2模板頂做好標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)高線澆注砼。7.4.4模板拼拼縫不嚴(yán)，接接頭不規(guī)則7.4..4.11木模板制作作安裝周期不不宜過(guò)長(zhǎng)，避避免造成干縮縮縫過(guò)大。砼砼澆注前澆水水潤(rùn)濕膨脹。.2頂板模板，梁底、梁梁側(cè)模板采用用大模板拼板板，拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密平整，縫縫隙小者用膠膠帶封堵板縫縫。.3模板驗(yàn)收時(shí)，著重重對(duì)梁、墻接接頭部位、模模板接槎處進(jìn)進(jìn)行檢查，避避免造成模板板拼縫、街頭頭不嚴(yán)密。7.4.5模板未未清理，脫模模油涂刷不符符要求.1模板使用周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下來(lái)后，要要及時(shí)對(duì)模板板進(jìn)行清理涂涂刷脫模油。.2模板清理要求求：表面平整整無(wú)殘灰，浮浮灰鏟掉刷凈凈，模板背面面殘灰清除干干凈。.3脫模油涂刷要要求：脫模油油涂刷均勻，無(wú)無(wú)漏刷、下流流現(xiàn)象。確保保鋼筋不被污污染，混凝土土澆注后拆模模無(wú)粘模現(xiàn)象象。.4實(shí)行“自檢、互互檢、交接檢檢”三檢工作控制制，具體事項(xiàng)項(xiàng)由質(zhì)檢部門門負(fù)責(zé)并做好好檢查記錄的的保存，對(duì)存存在的問(wèn)題及及時(shí)提出解決決和改進(jìn)的措措施，作為加加強(qiáng)管理的目目標(biāo)項(xiàng)目。7.4.6成品保保護(hù)措施7.4.6.1拆拆除模板時(shí)不不得用大錘硬硬砸或撬棍硬硬撬，以免損損傷混凝土表表面和楞角。.2模板板面處理時(shí)，為為工人配備一一個(gè)水桶，一一把扁鏟，一一個(gè)滾子，工工人用刷模具具油及扁鏟鏟鏟的方法，將將模板清理干干凈，用棉絲絲將模板表面面擦凈。嚴(yán)禁禁用大錘等敲敲擊。7.4.6.3模板上上涂刷的脫模模油應(yīng)均勻，不不得有流墜現(xiàn)現(xiàn)象，以防污污染結(jié)構(gòu)成品品。7.4.6.4為為防止破壞模模板成品工序序必須做到：：不得重物沖沖擊已支好模模板、支撐；；不準(zhǔn)在模板板上任意拖拉拉鋼筋；不準(zhǔn)準(zhǔn)在支好樓板板模上隨意打打洞（固定線線盒）預(yù)埋管管；不準(zhǔn)在支好頂頂板模上進(jìn)行行預(yù)埋管打彎彎走線時(shí)不得得直接以模板板為支點(diǎn)，須須用鋼筋作墊墊進(jìn)行。7.4.6.5已施工工完底板上堆堆放物料不得得集中，更不不得集中堆放放在跨中。7.5材料節(jié)約措措施7.5.1要從考考慮工程成本本的角度出發(fā)發(fā)。在使用鋼鋼管作支撐和和橫桿時(shí)，要要以大局出發(fā)發(fā)，精心規(guī)劃劃、計(jì)算，鋼鋼管長(zhǎng)切短時(shí)時(shí)，應(yīng)得到材材料組的同意意，并應(yīng)滿足足一定的工程程使用模數(shù)，并并根據(jù)工程具具體結(jié)構(gòu)高度度和尺寸進(jìn)行行施工。7.5.2不得在在放置好的木木模上隨意踐踐踏、重物沖沖擊；支撐、木木背楞分類堆堆放，不得隨隨意鋸斷。7.5.3根據(jù)圖圖紙精心排板板，每塊板、每每根梁盡量少少拼縫。7.5.4安裝多多余扣件和釘釘子要裝入專專用背包中按按要求回收，不不得亂丟亂放放。7.5.5模板拆拆除扣件不得得亂丟，邊拆拆邊進(jìn)麻袋。7.5.6拆除模模板吊運(yùn)到模模板堆放場(chǎng)地地，由模板保保養(yǎng)人員及時(shí)時(shí)對(duì)模板進(jìn)行行清理、修正正、刷脫模劑劑，標(biāo)識(shí)不清清的模板應(yīng)重重新標(biāo)識(shí)；做做到精心保養(yǎng)養(yǎng)，以延長(zhǎng)使使用期限，保保證施工質(zhì)量量。8.職業(yè)健康安全全和環(huán)境管理理施工措施8.1安全、消防防施工措施支拆模時(shí)操作人員員必須掛好、系系好安全帶。支支模前必須搭搭好相關(guān)腳手手架，架子必必須比工作面面高出1.5米，在作業(yè)層層必須滿鋪腳腳手板，并用8#鐵絲固定在在外腳手架小橫橫桿上。因局部高閣樓有兩兩面墻體都為為原棟號(hào)樓的的外墻面，故故在外墻的兩兩面雙排腳手架直直接搭設(shè)，另外兩面內(nèi)墻的雙排腳手架底腳為為低跨的坡屋屋面，考慮坡屋面面的質(zhì)量等有有關(guān)因素，腳腳手架不能直直接座落于坡坡低跨屋面，利用外腳手架為受力支點(diǎn)挨著局部高閣樓的墻邊挑進(jìn)，再在低跨坡屋面位置上（閣樓層內(nèi)有磚墻）作為另一個(gè)腳手架立桿受力支點(diǎn)，其它位置按照腳手架規(guī)范相應(yīng)搭設(shè)附加腳手架立桿。局部高閣樓形狀為為四方錐形，故故搭設(shè)的腳手手架要根據(jù)錐錐形坡屋面的的坡度搭設(shè)相符，并并且每一步都都滿鋪腳手扳扳，并用8#鐵絲固定在在外腳手架小小橫桿上，必須滿掛密密目安全網(wǎng)。本本腳手架只做做為工人施工工中的操作和防護(hù)使用。禁止堆堆放材料等其其它重量物品品。8.1.4工人必必須穿防滑、耐耐磨鞋，有必必要時(shí)必須配配戴安全帶，各施工工序均為自下往上進(jìn)行行施工。模板支搭盡量不支支在外腳手架架上,在施工中禁禁止拆外腳手手架上的橫桿桿與腳手板等等。8.1.6拆除頂頂板模板前必必須劃定安全全區(qū)域和安全全通道，將非非安全通道應(yīng)應(yīng)用鋼管、安安全網(wǎng)封閑，并并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操作人員不得得