某住宅小區(qū)群塔施工方案QZ

群塔施工設(shè)計***環(huán)球商業(yè)中心二期工程使用7臺QTZ63塔式起重機，基礎(chǔ)均為正方形整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，大部份塔吊布置于地下二層軸線外，其余部份布置于基礎(chǔ)底板，其中一臺安排在西邊生活區(qū)北部的材料堆場。具體位置詳見總平面布置圖與塔吊位置圖。具體做法：先施工塔吊基礎(chǔ)和安裝塔吊，在施工基礎(chǔ)底板時，遇塔吊基礎(chǔ)部位，一起或提前整澆，并做好防水處理。一、塔吊基礎(chǔ)施工1、塔吊布局AB段共6臺塔吊，具體位置及編號見AB段塔吊布置圖。1#、3#及4#塔吊安裝在軸線外，其余3臺均安裝在建筑物底板中，原計劃2#塔吊由于現(xiàn)場條件取消布置。1號塔吊臂長50m，其它5臺臂長55m。安裝時注意高低交錯，防止塔吊碰臂，高度錯開原則：相鄰之間塔吊至少錯開一個標準節(jié)。具體高度擬定為1#41m、2#40m（取消）、3#35m、4#41m、5#40m、6#37.5m、7#40m、北場地塔吊高度25m。在布置圖中雖已明確塔吊基礎(chǔ)位置，但只考慮塔吊使用便利，由于地上部份正式施工圖不很清楚，可能會發(fā)生結(jié)構(gòu)懸挑而影響拆卸，因此現(xiàn)場施工指揮員以不影響進度為前提，采取塔吊基礎(chǔ)施工宜遲不宜早的待圖施工方法，以達到最佳效果。2、1#、3#、4#在軸線外塔吊基礎(chǔ)的施工在軸線外的塔吊基礎(chǔ)，無特殊情況下設(shè)5根直徑為700mm的灌注樁，承臺大小為5mx5m，頂標高與地下一層頂板平，高度及配筋按塔吊基礎(chǔ)圖。3、5#、6#、7#在建筑物底板位置塔吊基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)為5mx5m正方形鋼筋砼基礎(chǔ)，高度及配筋按塔吊基礎(chǔ)圖，塔吊基礎(chǔ)頂面高于地下室底板頂面100mm，標高為-10.2m。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，塔吊基礎(chǔ)靠近東邊基坑支護處需采用490寬擋土墻，同時采用三面放坡支護以免由于周圍土方開挖對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。下圖為塔吊位置剖面示意圖及平面示意圖。塔吊與放坡剖面示意圖塔吊位置與放坡平面圖塔吊基礎(chǔ)與建筑物底板平行厚度處，除按塔吊基礎(chǔ)配筋外增加與底板相同的配筋，塔吊基礎(chǔ)外200mm、1200mm位置鋼筋接頭與底板主筋錯開直螺紋連接，平面如下圖底板板面鋼筋為直徑20@150雙向，板底鋼筋直徑為22@150雙向，分布筋為直徑12@150。塔吊基礎(chǔ)四周設(shè)300寬止水鋼板與基礎(chǔ)底板連接，止水鋼板位于底板厚度中間位置，如圖所示。塔吊通過地下二層、一層頂板時，板筋斷開，待拆除塔吊后綁扎連接，鋼筋綁扎連接長度不宜小于450mm。穿過塔吊基礎(chǔ)底板鋼筋連接斷開示意圖塔吊基礎(chǔ)與底板基礎(chǔ)防水結(jié)構(gòu)圖混凝土的澆筑：塔吊基礎(chǔ)砼設(shè)計標號高于基礎(chǔ)的按塔吊要求澆筑并增加底板混凝土防水要求，塔吊基礎(chǔ)設(shè)計標號低于底板要求時改為底板同標號混凝土澆筑。塔吊支模采用木模，止水鋼板將塔吊側(cè)面模板分成兩塊。塔吊基礎(chǔ)支模示意圖扶墻：本工程1~3號塔吊自基礎(chǔ)至地上建筑物最高點小于33m，使用高度在自支撐范圍內(nèi)，凡未有特殊變化塔吊不設(shè)扶墻；4~6號塔吊自基礎(chǔ)至地上建筑物最高點為34.41m，需設(shè)置扶墻。二、基礎(chǔ)施工順序和方法如下：1、土方工程：塔吊基礎(chǔ)位于地下室底板下，塔吊基礎(chǔ)土方采用機械開挖及人工配合。2、基礎(chǔ)開挖以后即進行塔吊基礎(chǔ)及墊層施工。3、鋼筋按基礎(chǔ)圖施工，其制作和綁扎應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。4、塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸必須符合設(shè)計要求（詳見附圖），標準件按圖紙尺寸要求定位，垂直度應(yīng)控制在3mm內(nèi)。5、混凝土：按設(shè)計要求用商品砼，混凝土應(yīng)振搗密實，無孔洞蜂窩、漏振等現(xiàn)象，混凝土施工應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6、基礎(chǔ)施工完畢后，草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護至少7天，當(dāng)砼強度達到85%以上方可開始安裝上部結(jié)構(gòu)。7、塔吊拆卸時利用吊車在已經(jīng)做了加固的頂板進行吊運拆除。三、塔吊安裝安全注意事項1、塔吊安裝人員必須持證上崗，經(jīng)過安全部門交底，必須有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。2、塔吊周圍設(shè)置防護圍欄，劃出警戒線并設(shè)立警示牌。3、指派專人監(jiān)護看管，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。4、塔吊安裝全體人員必須聽從指揮，作業(yè)人員必須分工明確，各負其責(zé)。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶，穿防滑鞋，嚴禁穿高跟鞋和硬底鞋。6、作業(yè)人員必須小心謹慎，嚴禁將螺栓、螺帽、橫銷、直銷、扁銷等高空擲落傷人。7、安裝時風(fēng)速不大于20M/S。8、安全操作距離不小于1米。9、風(fēng)速超過60KM/H或遇雷雨、臺風(fēng)等惡劣天氣，不得作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防護措施。10、安裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止作業(yè),待排除故障后才能繼續(xù)。11、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的統(tǒng)一安排，不得違章作業(yè)。12、安裝過程中嚴禁將塔機轉(zhuǎn)離中心軸線,頂升時,塔機必須處于相對平衡.13、裝車時,必須綁扎牢靠。14、安全實行專人負責(zé),作業(yè)人員必須持證上崗.15、施工前必須由塔吊安裝總指揮對參加作業(yè)的人員進行安全教育及技術(shù)交底,使大家熟悉安裝方案,并要求大家有一種高度的責(zé)任感和高度的安全意識,強調(diào)在場人員要聽從指揮,不得我行我素,要各負其責(zé)。16、使用汽車起重機時,必須支牢支腿,嚴禁超載。17、檢查吊具是否良好,并按被吊物的重量找準吊點位置及選擇正確的幅度。18、拆卸作業(yè)必須按拆卸方案順序進行。19、平衡臂上沒有平衡重時嚴禁吊載。20、拆卸解體后,所有的連接銷軸及螺栓必須安裝復(fù)位。21、塔機頂升過程中嚴禁轉(zhuǎn)大臂、開動小車及使用吊鉤（升或降）作業(yè)前，必須將塔機調(diào)配平衡，邊頂升邊配平，嚴禁套架的異向輪滑出。22、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不得違章。23、本施工現(xiàn)場塔機安裝實行班長負責(zé)制，統(tǒng)一指揮安裝作業(yè)，并嚴格按照ZBJ80012--89、GB5144--94及常州市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)執(zhí)行。四、塔吊拆除1、熟記拆除安全要求（1）拆除場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。（2）防止拆除地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。（3）拆除過程必須有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮。（4）利用吊桿進行拆除時，不允許超載，吊桿只用來拆除和拆卸塔式起重機零部件，不得用于其他用途。（5）拆除作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。（6）拆除運行時，絕對不允許超過額定拆除載重量。（7）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆除作業(yè)。（8）嚴禁夜間進行拆除作業(yè)。2、塔身拆除標準節(jié)準備拆除標準節(jié)是一個重復(fù)多次的動作過程，步驟是：（1）撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分，借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上，拆卸撐腳與耳座的連接，收縮油缸，升起撐架，把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動作反復(fù)進行二次以獲得拆除標準節(jié)空間。（2）下標準節(jié)。塔機頂升部分通過套架棘爪支撐在塔身的最后一個標節(jié)的上耳座上，活塞桿幾乎完全伸出，但在整個下降過程中，不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超過塔身的固定部分。把標準節(jié)滑出塔身，并引入套架，操作頂升機構(gòu)，套架上升使棘爪脫離頂升耳座，通過控制桿使棘爪離開塔身。3、穿繞起升鋼絲繩起升鋼絲繩規(guī)格為6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右絞（YB829-79）。長度由用戶根據(jù)使用情況確定，單卷筒的最大容繩量為350米。4、吊拆平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度，按規(guī)定拆除不同重量的配重，并用銷軸固定。拆除起重臂總成:起重臂組成由起重臂解雇，小車牽引機構(gòu)，起重小車，起重臂拉桿組成。（1）在地面支架上進行重臂組裝，全長范圍內(nèi)不少于5個支架。（2）組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。（3）將小車牽引機構(gòu)吊裝在起重臂上，從臂根面對臂尖，小車上后前引繩的固定件應(yīng)在左側(cè)。為防止在立塔過程中誤開小車，可用鋼絲繩將小車固定在起重臂根部。（4）穿饒小車牽引繩，穿繞步驟如下：內(nèi)移小車緊靠在臂架根部至動塊上，將小車后牽引繩（45米）從繩簡上松開，繞過臂架跟部的變幅繩輪，然后固定在小車上，前牽引繩（82米）一端在繩簡上繞三圈后固定在簡緣上的繩卡上，另一端經(jīng)過臂架上的弦桿上的滑輪，臂尖滑輪固定在小車張緊簡上。（5）起重臂端部系導(dǎo)向繩（6）起重臂總成的吊裝：a繩試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動吊點位置。b起吊臂架總成至拆除高度，用銷軸與駕駛室接頂部連接。c用提升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂，和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿，適當(dāng)提升起重臂，使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。d松開起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態(tài)。5、拆除平衡臂總成平衡臂總成有平衡臂，扶攔，平臺，起升機構(gòu)及電氣柜等組成。拆除步驟如下：（1）將起升機構(gòu)及電器柜拆除在平衡臂上。（2）拆除走道，兩側(cè)扶攔，扶攔間用卡篩連接，并用開口銷鎖住。（3）拆除平衡臂拉桿，并用木棍在起升機構(gòu)處將拉桿擔(dān)起。（4）平衡臂端系一纜繩，作為吊裝時導(dǎo)向用。（5）用兩根吊繩掛在平衡臂吊點處，吊起平衡臂，用兩個銷軸將平衡臂固定在塔帽上，然后用開口銷鎖緊。（6）稍抬起平衡臂端部，將平衡臂拉桿與塔帽處銷接。（7）拆除導(dǎo)向纜繩。6、拆除塔帽總成塔帽總成有塔帽結(jié)構(gòu)，力矩限制器，拉板，拆除滑輪及平臺組成，拆除步驟如下：（1）在地面上將上述各部分組裝在塔帽結(jié)構(gòu)上。（2）吊起塔帽總成，用四個銷軸與駕駛室節(jié)連接并插入開銷口。7、拆除駕駛室節(jié)總成駕駛室總成由駕駛室節(jié)，重量限制器，駕駛室以及電器柜組成。其拆除步驟如下：（1）在地面上，將重量限制器裝于駕駛室節(jié)前側(cè)頂部。（2）吊起駕駛室節(jié)，將菱形腹桿一面朝平衡臂方向，以便工昨人員進出，駕駛室節(jié)用銷軸及開口銷連接在回轉(zhuǎn)上支