某住宅工程大體積混凝土底板施工工程實(shí)例

大體積砼底板施工實(shí)施方案****二期一標(biāo)段工程位于*****路與****路交叉處，本次施工部分由地下車庫(kù)一標(biāo)段、6#及7#樓組成，地庫(kù)地下二層，建筑面積約為20985m2。主樓地下一層，地上34層，建筑面積分別為14861.09平方米，29392平方米，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)。總工期580日歷天。工程概況一覽表樓號(hào)獨(dú)立地下室6＃樓7＃樓層數(shù)地下二層34層，地下一層34層，地下一層建筑面積(單位:㎡)20985㎡14861㎡29392㎡地上地下地上地下1086140022392700大體積結(jié)構(gòu)砼厚度度(cm)400/45014001201400120本工程均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系；建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度，抗震重要性類別為丙類，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，場(chǎng)地類別Ⅱ類。本方案主要考慮基礎(chǔ)底板大體積砼的澆筑施工，根據(jù)施工圖紙，地庫(kù)工程基礎(chǔ)底板為400cm厚砼，約4000方，棟號(hào)樓為1400cm厚砼,約2000方(7#樓1400方，6#樓600方)，本工程底板按施工分區(qū)及施工后澆帶采用一次連續(xù)澆筑的方案，地下車庫(kù)按三個(gè)施工區(qū)施工(各施工區(qū)內(nèi)按后澆帶分為若干澆筑帶，幢號(hào)樓以后澆帶分開)。商品砼由市政砼公司供應(yīng)。由于工地周圍場(chǎng)地十分狹窄。因此本工程底板施工具有體形大、鋼筋密、砼量、技術(shù)要求高、工程條件復(fù)雜等特點(diǎn)。而如何確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)和防止底板產(chǎn)生溫度裂縫成為施工組織和技術(shù)上的二大難題。為此．現(xiàn)制定施工實(shí)施方案如下。一、砼供應(yīng)及技術(shù)條件本工程地下室底板砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S6。商品砼由常州本地規(guī)模較大及信譽(yù)較好的市政砼公司供應(yīng)。采用固定泵及自由泵相結(jié)合的方式進(jìn)行砼的輸送施工。在砼施工前組織專家對(duì)砼公司的配合比進(jìn)行專家認(rèn)證，確保砼的質(zhì)量，為了減少水泥用量，降低水化熱，改善和易性和可泵性。擬采取以下措施：1、按施工規(guī)范要求，采用28天齡期強(qiáng)度作為達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)制作7天、28天和60天的砼立方體試塊，以檢查強(qiáng)度發(fā)展情況。2、采用425＃礦渣水泥（避免使用剛出廠的高溫水泥）。3、摻加磨細(xì)粉煤灰，摻入量為水泥重量的12%。按外摻法計(jì)算。4、摻入減水劑：木鈣（即本質(zhì)素磺酸鈣）0.2%（按水泥重量計(jì)算）。5、嚴(yán)格控制骨料粒徑和含泥量。采用5～40mm碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。6、塌落度要求12cm。7、具體配合比，委托商品砼供應(yīng)站確定。8、為保證砼質(zhì)量的同一性，各攪拌站必須使用同一品種的水泥、摻和料、外加劑和同一配合比。禁止不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混。9、除攪拌供應(yīng)站制作試塊外，施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)尚應(yīng)留取砼試塊（150×150×150mm）、檢查塌落度，負(fù)責(zé)有關(guān)試驗(yàn)工作。10、商品砼的供應(yīng)工作，在進(jìn)行砼產(chǎn)家選擇時(shí)，我方已充分進(jìn)行工地周邊砼供應(yīng)商的調(diào)查，已充分考慮了砼公司的供應(yīng)能力及服務(wù)，同時(shí)明確要求砼供應(yīng)商總調(diào)度在我項(xiàng)目部大體積砼施工過程中必需駐現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保施工時(shí)連續(xù)供應(yīng)，二、施工方法及技術(shù)措施（1）落實(shí)計(jì)劃。底板鋼筋結(jié)束前三天，提出詳細(xì)供貸計(jì)劃。逐日安排澆搗順序和運(yùn)輸車輛。（2）澆筑帶。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，沿底板施工后澆帶設(shè)置若干澆筑帶，每個(gè)澆筑帶由一臺(tái)泵車負(fù)責(zé)澆筑，另備用泵車一臺(tái)。同時(shí)備用400L砼攪拌機(jī)一臺(tái)及適量砂石。以備砼供應(yīng)萬一脫節(jié)時(shí)接漿用。泵車布置及澆搗方向見附圖。（3）澆筑強(qiáng)度。地庫(kù)底板按三個(gè)施工分區(qū)一次澆筑砼約1400方，按后澆帶劃分成若干澆筑帶后，每個(gè)澆筑帶的砼量最大量處不足800方，底板厚僅為40cm，澆筑上可按普通板厚砼澆筑考慮，因幢號(hào)樓底板較厚，采用分層斜面式連續(xù)澆搗，利用自然流淌形成斜坡，每層厚50cm左右。斜面按1：6～1：8計(jì)，澆搗長(zhǎng)度為10～15m。泵車每小時(shí)砼澆搗量：Q＞1.1hLb*(H/h)／t>1.1×0.50×15×15×(1.4/0.5)／4≌86m3按2臺(tái)泵車考慮然后根據(jù)攪拌站運(yùn)輸距離和交通暢阻情況，確定運(yùn)輸車數(shù)量。將攪拌站、運(yùn)輸車與泵車和澆筑帶相對(duì)固定。（4）、澆筑順序。各澆筑帶按附圖示路線推進(jìn)。在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，一道在墻腳處，一道在卸料處。前者主要解決下部振搗，后者主要解決上部振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插人深度。（5）、防止堵泵。在泵車受料斗上裝振動(dòng)篩（孔50×50）。（6）、泌水排出。泵送砼振搗后泌水較多，利用基坑已設(shè)集水坑用抽水機(jī)排入排水溝。（7）、表面處理。澆筑一片3～4小時(shí)后．按標(biāo)高用刮刮尺刮平，在初凝前〔約6～8小時(shí)）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。在終凝前表面木蟹打磨壓實(shí)、防止干縮裂紋。(8)、在現(xiàn)場(chǎng)每隔4小時(shí)檢查一次塌落度。有問題及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。三、砼養(yǎng)護(hù)、保溫、保濕、測(cè)溫、防裂實(shí)踐表明：大體積砼澆搗后，中部水化熱不易散發(fā)、引起溫度升高后則逐漸降溫。在升溫階段可能產(chǎn)生表面裂縫，在降溫階段可能產(chǎn)生收縮貫穿裂縫。為防止裂縫開展，須從控制內(nèi)外溫度、延緩降溫速度、減小砼收縮、減小外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等方面采取措施。結(jié)合本工程具體條件，主要措施如下（1）、實(shí)行“溫差一溫度應(yīng)力’雙控制，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)、保溫工作。（2）、采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。按照內(nèi)部中心與表面溫差不宜超過25度要求，澆筑后鋪設(shè)塑料薄膜一層．上再?gòu)?fù)兩層草簾進(jìn)行保溫。如此持續(xù)28天以上。伸出底板表面的支撐立柱和柱筋處的復(fù)蓋要密實(shí)。草簾上充分澆水潤(rùn)濕，如遇到天氣驟冷、要增加復(fù)蓋或設(shè)保暖棚加溫。（3）、實(shí)行測(cè)溫監(jiān)控。a、測(cè)溫點(diǎn)的布置必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，要布置在底部、中部和表面，垂直測(cè)點(diǎn)間距為400-800mm;平面則要布置在邊緣和中間，平面測(cè)點(diǎn)間距為5-8m。b、測(cè)量工具的選用本工程混凝土溫度監(jiān)測(cè)采用熱敏電阻是國(guó)產(chǎn)加微型電子計(jì)算機(jī)的自動(dòng)化測(cè)溫方案。所采用的熱敏電阻是國(guó)產(chǎn)的硅擴(kuò)散電阻，它的靈敏度達(dá)到0.6%/℃，即其常溫阻值是850Ω時(shí)，每變化一度，那么其電阻變化為5.1Ω。電阻隨溫度變化的重復(fù)性好，成本較低，可以澆入混凝土在測(cè)溫完后不用回收，熱敏電阻采用復(fù)式布置，即在每一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置兩個(gè)電阻，一個(gè)用于測(cè)溫，另一個(gè)備份，在混凝土施工時(shí)，如果一個(gè)失敗，則可啟用另一個(gè)，使測(cè)量工作能夠正常進(jìn)行。c、測(cè)溫制度在混凝土溫度上升階段每2-4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次，測(cè)溫工作要由經(jīng)過培訓(xùn)責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測(cè)溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。四、主要機(jī)具塔吊3臺(tái)砼泵車3臺(tái)砼運(yùn)輸車15臺(tái)砼攪拌機(jī)2臺(tái)振動(dòng)器10只抽水機(jī)5臺(tái)五、過程控制要求5.1、砼底板澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作1、檢測(cè)坍落度本工程底板屬流動(dòng)性砼，坍落度為T3級(jí)。坍落度在砼澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)。每一工作班（8小時(shí)）每條澆筑帶不少于1次。要求坍落度為120mm，允許偏差30mm。讀數(shù)精度至5mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，立即與上海建材公司代表聯(lián)系解決。2、量測(cè)澆筑溫度“澆筑溫度”一指砼經(jīng)過運(yùn)輸、卸料、平倉(cāng)、振搗后的實(shí)測(cè)溫度。要求在澆筑地點(diǎn)每晝夜量測(cè)4次（晨、午、晚、午夜）。供計(jì)算溫差之用。3、制作砼試塊除砼攪拌站按規(guī)定留置試塊外，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)尚應(yīng)按下列要求留取試塊。1）、立方體強(qiáng)度試塊（1）、供確定砼強(qiáng)度的立方體試塊按要求留置（每組3個(gè)立方體）。留取方法：每8小時(shí)每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試塊。其中，供確定28d強(qiáng)度的試塊3組；供確定60d強(qiáng)度試塊3組。以上各組試塊成型后立即送養(yǎng)護(hù)室按標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）、供確定鋼支撐拆除時(shí)間的立方體試塊2組（每組3個(gè)立方體）。留取方法：在底板澆筑最后一天留取，放置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。其中1組3d強(qiáng)度．方另外1組7d強(qiáng)度，均在試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。2）、抗?jié)B試塊按相應(yīng)試驗(yàn)要求留置（每組6個(gè)試件）。留取方法：每24小時(shí)每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試件。每天留l組在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)．其余均送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4、工作要求1）成立試驗(yàn)小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人（組長(zhǎng)）、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)；砼工長(zhǎng)協(xié)助聯(lián)系并督促檢查。2）嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)計(jì)劃。每個(gè)試塊上須注明留取時(shí)間、澆筑帶號(hào)、執(zhí)行人。3）啟建派專人在養(yǎng)護(hù)室負(fù)責(zé)標(biāo)養(yǎng)工作。5.2砼底板測(cè)溫監(jiān)控工作1、測(cè)溫計(jì)采用熱敏電阻測(cè)溫技術(shù)，以保證測(cè)溫的精度。2、測(cè)點(diǎn)布置（地庫(kù)因板厚僅400mm,可不設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，為保證砼質(zhì)量同樣考慮設(shè)置12個(gè)位置，36個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，號(hào)樓考慮共9個(gè)位置，36個(gè)測(cè)溫點(diǎn)）1）、在平面上，測(cè)點(diǎn)分布在底板各澆筑帶的東側(cè)（如圖示位置）。2）、在高度上，測(cè)點(diǎn)分布地庫(kù)考慮在底部（0.4m）、中央（0.8m）及表面處（表面處系指埋入底板面50mm左右），號(hào)樓考慮在底部（1.4m）、中央（0.8m）、1／4底板厚（0.4m）及表面處（表面處系指埋入底板面50mm左右）。3）、在空氣中設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)。3、測(cè)溫頻率1）砼澆筑平倉(cāng)后20小時(shí)，開始測(cè)溫。第1d～3d每2小時(shí)測(cè)一次第4d～6d每6小時(shí)測(cè)一次（8、14、20）第7d～l4d每12小時(shí)測(cè)一次（12、24）第15d～28d每24小時(shí)測(cè)一次（12）2）同時(shí)記下室外氣溫及天氣變化情況。4、測(cè)溫記錄整理1）、根據(jù)原始記錄．首先找出不同深度處（表面、1/4、中央、底部）的最高溫度與最低溫度。2）、繪制不同深度處的溫度變化曲線。將最高溫度、最低溫度分別繪成曲線（例如：最高溫度曲線中包括三條線：表面的、l／4的、中心的。最低溫度線中也包括三條線）。3）、分別檢查中心溫度與表面溫度的溫差是否均在25℃以內(nèi)。如超過，應(yīng)立即上報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理部采取措施。4）、根