某住宅工程大體積混凝土底板施工工程實例

大體積砼底板施工實施方案****二期一標段工程位于*****路與****路交叉處，本次施工部分由地下車庫一標段、6#及7#樓組成，地庫地下二層，建筑面積約為20985m2。主樓地下一層，地上34層，建筑面積分別為14861.09平方米，29392平方米，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)?？偣て?80日歷天。工程概況一覽表樓號獨立地下室6＃樓7＃樓層數(shù)地下二層34層，地下一層34層，地下一層建筑面積(單位:㎡)20985㎡14861㎡29392㎡地上地下地上地下1086140022392700大體積結(jié)構(gòu)砼厚度度(cm)400/45014001201400120本工程均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系；建筑物設(shè)計使用年限為50年，建筑安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度七度，抗震重要性類別為丙類，剪力墻抗震等級為三級，場地類別Ⅱ類。本方案主要考慮基礎(chǔ)底板大體積砼的澆筑施工，根據(jù)施工圖紙，地庫工程基礎(chǔ)底板為400cm厚砼，約4000方，棟號樓為1400cm厚砼,約2000方(7#樓1400方，6#樓600方)，本工程底板按施工分區(qū)及施工后澆帶采用一次連續(xù)澆筑的方案，地下車庫按三個施工區(qū)施工(各施工區(qū)內(nèi)按后澆帶分為若干澆筑帶，幢號樓以后澆帶分開)。商品砼由市政砼公司供應(yīng)。由于工地周圍場地十分狹窄。因此本工程底板施工具有體形大、鋼筋密、砼量、技術(shù)要求高、工程條件復(fù)雜等特點。而如何確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)和防止底板產(chǎn)生溫度裂縫成為施工組織和技術(shù)上的二大難題。為此．現(xiàn)制定施工實施方案如下。一、砼供應(yīng)及技術(shù)條件本工程地下室底板砼強度等級C30，抗?jié)B等級S6。商品砼由常州本地規(guī)模較大及信譽較好的市政砼公司供應(yīng)。采用固定泵及自由泵相結(jié)合的方式進行砼的輸送施工。在砼施工前組織專家對砼公司的配合比進行專家認證，確保砼的質(zhì)量，為了減少水泥用量，降低水化熱，改善和易性和可泵性。擬采取以下措施：1、按施工規(guī)范要求，采用28天齡期強度作為達到砼強度等級的標準。同時制作7天、28天和60天的砼立方體試塊，以檢查強度發(fā)展情況。2、采用425＃礦渣水泥（避免使用剛出廠的高溫水泥）。3、摻加磨細粉煤灰，摻入量為水泥重量的12%。按外摻法計算。4、摻入減水劑：木鈣（即本質(zhì)素磺酸鈣）0.2%（按水泥重量計算）。5、嚴格控制骨料粒徑和含泥量。采用5～40mm碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。6、塌落度要求12cm。7、具體配合比，委托商品砼供應(yīng)站確定。8、為保證砼質(zhì)量的同一性，各攪拌站必須使用同一品種的水泥、摻和料、外加劑和同一配合比。禁止不同品種、標號的水泥混。9、除攪拌供應(yīng)站制作試塊外，施工單位在施工現(xiàn)場尚應(yīng)留取砼試塊（150×150×150mm）、檢查塌落度，負責有關(guān)試驗工作。10、商品砼的供應(yīng)工作，在進行砼產(chǎn)家選擇時，我方已充分進行工地周邊砼供應(yīng)商的調(diào)查，已充分考慮了砼公司的供應(yīng)能力及服務(wù)，同時明確要求砼供應(yīng)商總調(diào)度在我項目部大體積砼施工過程中必需駐現(xiàn)場指揮，確保施工時連續(xù)供應(yīng)，二、施工方法及技術(shù)措施（1）落實計劃。底板鋼筋結(jié)束前三天，提出詳細供貸計劃。逐日安排澆搗順序和運輸車輛。（2）澆筑帶。根據(jù)現(xiàn)場條件，沿底板施工后澆帶設(shè)置若干澆筑帶，每個澆筑帶由一臺泵車負責澆筑，另備用泵車一臺。同時備用400L砼攪拌機一臺及適量砂石。以備砼供應(yīng)萬一脫節(jié)時接漿用。泵車布置及澆搗方向見附圖。（3）澆筑強度。地庫底板按三個施工分區(qū)一次澆筑砼約1400方，按后澆帶劃分成若干澆筑帶后，每個澆筑帶的砼量最大量處不足800方，底板厚僅為40cm，澆筑上可按普通板厚砼澆筑考慮，因幢號樓底板較厚，采用分層斜面式連續(xù)澆搗，利用自然流淌形成斜坡，每層厚50cm左右。斜面按1：6～1：8計，澆搗長度為10～15m。泵車每小時砼澆搗量：Q＞1.1hLb*(H/h)／t>1.1×0.50×15×15×(1.4/0.5)／4≌86m3按2臺泵車考慮然后根據(jù)攪拌站運輸距離和交通暢阻情況，確定運輸車數(shù)量。將攪拌站、運輸車與泵車和澆筑帶相對固定。（4）、澆筑順序。各澆筑帶按附圖示路線推進。在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，一道在墻腳處，一道在卸料處。前者主要解決下部振搗，后者主要解決上部振搗。嚴格控制振搗時間、移動間距和插人深度。（5）、防止堵泵。在泵車受料斗上裝振動篩（孔50×50）。（6）、泌水排出。泵送砼振搗后泌水較多，利用基坑已設(shè)集水坑用抽水機排入排水溝。（7）、表面處理。澆筑一片3～4小時后．按標高用刮刮尺刮平，在初凝前〔約6～8小時）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。在終凝前表面木蟹打磨壓實、防止干縮裂紋。(8)、在現(xiàn)場每隔4小時檢查一次塌落度。有問題及時與攪拌站聯(lián)系。三、砼養(yǎng)護、保溫、保濕、測溫、防裂實踐表明：大體積砼澆搗后，中部水化熱不易散發(fā)、引起溫度升高后則逐漸降溫。在升溫階段可能產(chǎn)生表面裂縫，在降溫階段可能產(chǎn)生收縮貫穿裂縫。為防止裂縫開展，須從控制內(nèi)外溫度、延緩降溫速度、減小砼收縮、減小外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等方面采取措施。結(jié)合本工程具體條件，主要措施如下（1）、實行“溫差一溫度應(yīng)力’雙控制，指導(dǎo)養(yǎng)護、保溫工作。（2）、采用蓄熱法養(yǎng)護。按照內(nèi)部中心與表面溫差不宜超過25度要求，澆筑后鋪設(shè)塑料薄膜一層．上再復(fù)兩層草簾進行保溫。如此持續(xù)28天以上。伸出底板表面的支撐立柱和柱筋處的復(fù)蓋要密實。草簾上充分澆水潤濕，如遇到天氣驟冷、要增加復(fù)蓋或設(shè)保暖棚加溫。（3）、實行測溫監(jiān)控。a、測溫點的布置必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，要布置在底部、中部和表面，垂直測點間距為400-800mm;平面則要布置在邊緣和中間，平面測點間距為5-8m。b、測量工具的選用本工程混凝土溫度監(jiān)測采用熱敏電阻是國產(chǎn)加微型電子計算機的自動化測溫方案。所采用的熱敏電阻是國產(chǎn)的硅擴散電阻，它的靈敏度達到0.6%/℃，即其常溫阻值是850Ω時，每變化一度，那么其電阻變化為5.1Ω。電阻隨溫度變化的重復(fù)性好，成本較低，可以澆入混凝土在測溫完后不用回收，熱敏電阻采用復(fù)式布置，即在每一個測溫點布置兩個電阻，一個用于測溫，另一個備份，在混凝土施工時，如果一個失敗，則可啟用另一個，使測量工作能夠正常進行。c、測溫制度在混凝土溫度上升階段每2-4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，測溫工作要由經(jīng)過培訓(xùn)責任心強的專人進行，測溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。四、主要機具塔吊3臺砼泵車3臺砼運輸車15臺砼攪拌機2臺振動器10只抽水機5臺五、過程控制要求5.1、砼底板澆筑時現(xiàn)場試驗工作1、檢測坍落度本工程底板屬流動性砼，坍落度為T3級。坍落度在砼澆筑地點取樣檢測。每一工作班（8小時）每條澆筑帶不少于1次。要求坍落度為120mm，允許偏差30mm。讀數(shù)精度至5mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，立即與上海建材公司代表聯(lián)系解決。2、量測澆筑溫度“澆筑溫度”一指砼經(jīng)過運輸、卸料、平倉、振搗后的實測溫度。要求在澆筑地點每晝夜量測4次（晨、午、晚、午夜）。供計算溫差之用。3、制作砼試塊除砼攪拌站按規(guī)定留置試塊外，在現(xiàn)場澆筑地點尚應(yīng)按下列要求留取試塊。1）、立方體強度試塊（1）、供確定砼強度的立方體試塊按要求留置（每組3個立方體）。留取方法：每8小時每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試塊。其中，供確定28d強度的試塊3組；供確定60d強度試塊3組。以上各組試塊成型后立即送養(yǎng)護室按標準條件進行養(yǎng)護。（2）、供確定鋼支撐拆除時間的立方體試塊2組（每組3個立方體）。留取方法：在底板澆筑最后一天留取，放置現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護。其中1組3d強度．方另外1組7d強度，均在試驗室做抗壓試驗。2）、抗?jié)B試塊按相應(yīng)試驗要求留置（每組6個試件）。留取方法：每24小時每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試件。每天留l組在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護．其余均送試驗室進行標準養(yǎng)護。4、工作要求1）成立試驗小組，由技術(shù)負責人（組長）、試驗員負責；砼工長協(xié)助聯(lián)系并督促檢查。2）嚴格執(zhí)行試驗計劃。每個試塊上須注明留取時間、澆筑帶號、執(zhí)行人。3）啟建派專人在養(yǎng)護室負責標養(yǎng)工作。5.2砼底板測溫監(jiān)控工作1、測溫計采用熱敏電阻測溫技術(shù)，以保證測溫的精度。2、測點布置（地庫因板厚僅400mm,可不設(shè)測溫點，為保證砼質(zhì)量同樣考慮設(shè)置12個位置，36個測溫點，號樓考慮共9個位置，36個測溫點）1）、在平面上，測點分布在底板各澆筑帶的東側(cè)（如圖示位置）。2）、在高度上，測點分布地庫考慮在底部（0.4m）、中央（0.8m）及表面處（表面處系指埋入底板面50mm左右），號樓考慮在底部（1.4m）、中央（0.8m）、1／4底板厚（0.4m）及表面處（表面處系指埋入底板面50mm左右）。3）、在空氣中設(shè)一觀測點。3、測溫頻率1）砼澆筑平倉后20小時，開始測溫。第1d～3d每2小時測一次第4d～6d每6小時測一次（8、14、20）第7d～l4d每12小時測一次（12、24）第15d～28d每24小時測一次（12）2）同時記下室外氣溫及天氣變化情況。4、測溫記錄整理1）、根據(jù)原始記錄．首先找出不同深度處（表面、1/4、中央、底部）的最高溫度與最低溫度。2）、繪制不同深度處的溫度變化曲線。將最高溫度、最低溫度分別繪成曲線（例如：最高溫度曲線中包括三條線：表面的、l／4的、中心的。最低溫度線中也包括三條線）。3）、分別檢查中心溫度與表面溫度的溫差是否均在25℃以內(nèi)。如超過，應(yīng)立即上報給項目經(jīng)理部采取措施。4）、根