鋼材中各元素對性能性的影響

鋼材中各元素對性能性的影響1、 碳（ C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量 0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過 0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。3、 錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%,在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如 16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。4、 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素， 增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。11、鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削、加工性能。16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能， 提高強(qiáng)度。17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為 57-71的個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的， 不同的需要，要有不同的元素含量。

15，1）、碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。2）、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。3）、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。 在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。4）、錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。5）、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。6）、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。7）、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。8）、釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。9）、鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。10）、鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。11）、鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性。含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。12）、硼；當(dāng)鋼中含有微量的（0.001、－0.005、％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高。13）、鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效。提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等。（14）、銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。鋼材的化學(xué)成分及其對鋼材性能的影響鋼材中除了主要化學(xué)成分鐵 （Fe）以外，還含有少量的碳（ C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，但對鋼材性能有很大影響：1、 碳：碳是決定鋼材性能的最重要元素。碳對鋼材性能的影響如圖6-3所示：當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大于 0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大， 耐大氣銹蝕性下降。、圖6-3、含碳量對碳素鋼性能的影響——抗拉強(qiáng)度；——沖擊韌性；——伸長率；——斷面收縮率；HB——硬度。一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小于0.52%。2、硅：硅是作為脫氧劑而存在于鋼中，是鋼中的有益元素。硅含量較低（小于1.0%）時，能提高鋼材的強(qiáng)度，而對塑性和韌性無明顯影響。3、錳：錳是煉鋼時用來脫氧去硫而存在于鋼中的，是鋼中的有益元素。錳具有很強(qiáng)的脫氧去硫能力，能消除或減輕氧、硫所引起的熱脆性，大大改善鋼材的熱加工性能，同時能提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。錳是我國低合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金元素。4、磷：磷是鋼中很有害的元素。隨著磷含量的增加，鋼材的強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、硬度均提高，而塑性和韌性顯著降低。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，故在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。5、 硫：硫是鋼中很有害的元素。硫的存在會加大鋼材的熱脆性，降低鋼材的各種機(jī)械性能，也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。6、 氧：氧是鋼中的有害元素。隨著氧含量的增加，鋼材的強(qiáng)度有所提高，但塑性特別是韌性顯著降低，可焊性變差。氧的存在會造成鋼材的熱脆性。7、 氮：氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強(qiáng)度提高，塑性特別是韌性顯著降低， 可焊性變差，冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。8、 鈦：鈦是強(qiáng)脫氧劑。鈦能顯著提高強(qiáng)度，改善韌性、可焊性，但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。9、 釩：釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響，有效地提高強(qiáng)度，但有時也會增加焊接淬硬傾向，釩也是常用的微量合金元素。鋼產(chǎn)品具體牌號根據(jù)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》 GB221-2000 的規(guī)定，我國鋼鐵產(chǎn)品牌號一般采用漢語拼音字母、 國際化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字結(jié)合起來表示。1、碳素結(jié)構(gòu)鋼的具體牌號Q195-Q195F、Q195b、Q195Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B、Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235DQ255-Q255A、Q255BQ275-Q275、對上述各牌號，要在供應(yīng)工作中準(zhǔn)確識別與使用。2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T221-2000 新牌號表示方法將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為通用鋼和專用鋼兩類，新牌號表示方法與 GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》， GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》相同，并與碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成工程用鋼的系列。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號中沒有表示脫氧方法的符號。通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號組成Q295-Q295A、Q295BQ245-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345EQ390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390EQ420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420EQ460-Q460C、Q460D、Q460E專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數(shù)值(單位為MPa)、，并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“ Q390g”；橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基本牌號有：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。4、易切削結(jié)構(gòu)鋼：易切削結(jié)構(gòu)鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)。具體牌號在：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號。5、合金結(jié)構(gòu)鋼其牌號是按鋼的碳含量、 所含合金元素的種類及數(shù)量來表示。這種表示（編制）方法可以從牌號上直接看出鋼的大致化學(xué)成分及質(zhì)量等級，比較直觀簡明。具體牌號有：20Mn2、30Mn2 、35Mn2、40Mn2 、45Mn2 、50Mn2、20MnV、27MnSi 、35MnSi 、42MnSi、20SiMn2Mo 、25SiMn2MoV 、37SiMn2MoV 、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB 、15MnVB 、20MnVB 、40MnVB 、20MnTiB、25MnTiBRE 、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMoV、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoA1、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40CrMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnＭo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12CrNi4、20CrNi4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA 共77個。6、彈簧鋼彈簧鋼是用以制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。 分為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類。具體牌號有： 65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA 、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17個牌號。7、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼其牌號是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號后“H”(英文“可淬透的” Hardenability 第一個字母 )表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH 共15個牌號。8、焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按GB221-2000《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》 的規(guī)定，其牌號表示方法與低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼相同，但在牌號尾部加“耐候”二字的漢語拼音字母“ NH”，如Q340NH.具體牌號有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Tempering的縮寫，表示進(jìn)行淬火加回火的熱處理)共4個牌號。9、高耐候性結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。具體牌號有：牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，具體牌號有 09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個牌號。10、 滾動軸承鋼滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼， 是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種， 在牌號頭部加 “滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼具體牌號有： GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號11、 無鉻軸承鋼牌號表示方法與鉻軸承鋼相同。具體牌號有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnMoV、GMnMoVXt共6個牌號。12、 滲碳軸承鋼具體牌號有：G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個。較高含錳量的碳素工牌號尾部加“A?！被九铺栍校篢7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個。14、 合金工具鋼合金工具鋼簡稱合工鋼， 它是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。具體牌號有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo 、3Cr2Mo共33個牌號。15、 高速工具鋼高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳、高合金工具鋼。具體牌號有： W18Cr4V、W18Cr4VCo5 、W18Cr4V2Co8 、W12Cr4V5Co5 、W6Mo5Cr4V2 、CW6Mo5Cr4V2 、W6Mo5Cr4V3 、CW6Mo5Cr4V3 、W2Mo9Cr4V2 、W6Mo5Cr4V2Co5 、W7Mo4Cr4V2Co5 、W2Mo9Cr4VCo8 、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al 共14個牌號。16、 不銹鋼不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱， 包括不銹鋼和耐酸鋼。 鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素， 一般含鉻量均在 13%以上，有的高達(dá) 30%左右。鎳(Ni)也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達(dá) 20%左右。 0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4 、0Cr26Ni5Mo2 、1Cr18Ni11Si4AlTi 、00Cr18Ni5Mo3Si2 、0Cr13Al 、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb 、0Cr17Ni7Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb 、0Cr17Ni7Al 、0Cr15Ni7Mo2Al 共64個牌號17、 耐熱鋼耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度，能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。具體牌號有： 5Cr21Mn9Ni4N 、2Cr21Ni12N 、2Cr23Ni13 、2Cr23Ni20 、1Cr15Ni35 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB 、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13 、0Cr25Ni20 、0Cr17Ni12Mo2 、4Cr14Ni14W2Mo 、3Cr18Mn12Si2N 、2Cr20Mn9Ni2Si2N 、0Cr19Ni13Mo3 、1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni10Ti 、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4 、1Cr20Ni14Si2 、1Cr25Ni20Si2 、2Cr25N、0Cr13Al 、00Cr12、1Cr17、1Cr5Mo、4Cr9Si2 、4Cr10Si2Mo 、8Cr20Si2Ni 、1Cr11MoV 、1Cr12Mo、Cr12MoVNbN 、1Cr12WMoV 、2Cr12NiMoWV 、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV 、0Cr17Ni4Cu4Nb 、0Cr17Ni7Al 共40個牌號金屬材料的使用性能1、

08和08F鋼，用于軋制薄板，深沖制品、油桶、高級搪瓷制品，也可用于制作管子，墊片及心部強(qiáng)度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。2、

10和10F鋼，用4mm以下冷壓深沖制品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機(jī)械零件。3、15和15F鋼，用于制造機(jī)械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負(fù)荷零件，如螺栓、螺釘、