某體育活動(dòng)室工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

**石油有限公司**分公司體育活動(dòng)室工程（土建部分）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核：長(zhǎng)沙**建設(shè)監(jiān)理有限公司**項(xiàng)目部二00九年五月目錄HYPERLINK\l"_Toc237767735"（一）編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc237767736"（二）質(zhì)量方面監(jiān)理細(xì)則2HYPERLINK\l"_Toc237767737"①建筑材料、成品、半成品監(jiān)理細(xì)則2HYPERLINK\l"_Toc237767738"②基工程監(jiān)理細(xì)則9HYPERLINK\l"_Toc237767739"③鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則4HYPERLINK\l"_Toc237767740"④模板工程監(jiān)理細(xì)則10HYPERLINK\l"_Toc237767741"⑤混凝土工程監(jiān)理細(xì)則16HYPERLINK\l"_Toc237767742"⑥砌體工程監(jiān)理細(xì)則26HYPERLINK\l"_Toc237767743"⑦鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理細(xì)則37HYPERLINK\l"_Toc237767744"⑧樓地面工程監(jiān)理細(xì)則62HYPERLINK\l"_Toc237767745"⑨裝修工程監(jiān)理細(xì)則69HYPERLINK\l"_Toc237767746"⑩建筑防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則72HYPERLINK\l"_Toc237767747"eq\o\ac(○,11)外墻保溫監(jiān)理細(xì)則81HYPERLINK\l"_Toc237767748"（三）進(jìn)度控制83HYPERLINK\l"_Toc237767749"（四）投資控制84HYPERLINK\l"_Toc237767750"（五）安全控制84HYPERLINK\l"_Toc237767751"①編制依據(jù)84HYPERLINK\l"_Toc237767752"②施工現(xiàn)場(chǎng)“突發(fā)事件”應(yīng)急預(yù)案84HYPERLINK\l"_Toc237767753"③施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工監(jiān)理方案85HYPERLINK\l"_Toc237767754"④施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理細(xì)則87（一）編制依據(jù)建設(shè)委托監(jiān)理合同、監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件；工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91；鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97；普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ199-2001；砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89；普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92；普通砼碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92；中國(guó)石油化工建筑項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收手冊(cè)。（二）質(zhì)量方面監(jiān)理細(xì)則①建筑材料、成品、半成品監(jiān)理細(xì)則一、人員分工：1．監(jiān)理項(xiàng)目部見證人員：負(fù)責(zé)工程原材料、成品、半成品的見證取樣和送檢工作；負(fù)責(zé)收集和統(tǒng)計(jì)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核所需的合格證明文件和工程質(zhì)量試驗(yàn)合格文件；填寫“工程原材料、成品、半成品審核工作臺(tái)帳”。2．專業(yè)監(jiān)理工程師：對(duì)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審資料和工程質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核，并簽署審核意見；負(fù)責(zé)處理或協(xié)助處理在監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程實(shí)物，復(fù)查整改結(jié)果。3．總監(jiān)理工程師：定期檢查工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核監(jiān)理工作質(zhì)量；分部和單位工程質(zhì)量驗(yàn)收前核查工程質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果；負(fù)責(zé)處理需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的工程質(zhì)量事故。二、材料監(jiān)理基本規(guī)定：1．工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗(yàn)報(bào)告：工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)量必須合格，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明和試驗(yàn)單。需采取技術(shù)處理措施的應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，并須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后（有批準(zhǔn)手續(xù)）方可使用；2．對(duì)鋼材、水泥、黃砂、石子、商品混凝土、預(yù)制混凝土構(gòu)件、墻體材料、管道、門窗和防水材料應(yīng)審查材料準(zhǔn)用證明，對(duì)消防產(chǎn)品應(yīng)審查消防產(chǎn)品認(rèn)可手續(xù)；3．凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，應(yīng)有鑒定證明材料或生產(chǎn)許可證，并要有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使用說明和工藝要求，使用前，應(yīng)組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。三、工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)審核監(jiān)理工作要點(diǎn)：水泥1.水泥應(yīng)由生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告（內(nèi)容包括廠別、品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期和試驗(yàn)編號(hào)）；2.使用前必須進(jìn)行復(fù)試；水泥復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性。必要時(shí)應(yīng)加試凝結(jié)時(shí)間等項(xiàng)目；水泥采用快速試驗(yàn)者，合格判定應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度為準(zhǔn)；5.水泥試驗(yàn)單要由試驗(yàn)結(jié)論，水泥質(zhì)量有問題時(shí)，經(jīng)工程技術(shù)人員書面確認(rèn)降級(jí)使用條件下，應(yīng)注明使用的工程項(xiàng)目部位和不影響該部位的質(zhì)量要求；6.混凝土試配單、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告單上注明的水泥品種、標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)編號(hào)應(yīng)與水泥出廠證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告上的內(nèi)容相一致。7.凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45分鐘，一般為1—3小時(shí)，終凝不得遲于12小時(shí)，一般為5—8小時(shí)。鋼筋1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)；2.進(jìn)口鋼筋，應(yīng)有機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告；集中加工的鋼筋，應(yīng)有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證明和鋼筋試驗(yàn)單的抄件（復(fù)印件）；預(yù)應(yīng)力混凝土所用高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線應(yīng)逐批做好外觀檢驗(yàn)記錄，并按有關(guān)規(guī)定抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)；3.鋼筋試驗(yàn)單的項(xiàng)目應(yīng)填寫齊全，要有試驗(yàn)結(jié)論，第一次材料復(fù)試有問題須加倍取樣，合格時(shí)兩次試驗(yàn)報(bào)告要同時(shí)保留。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超邊螺紋的的高度，其它它缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允許偏偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂裂紋，結(jié)疤、折折疊。如有凸凸塊不得超邊邊橫肋的高度度表面不得沾沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小小刺、機(jī)械損損傷、氧化鐵鐵此和油跡，但但允許有浮銹銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分分層、鐵銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和架架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂裂和相互交叉叉和鋼絲，表表面不得有潤(rùn)潤(rùn)滑劑，油漬漬，允許有輕輕微浮銹，但但不得有銹麻麻坑鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材配件1.必須有質(zhì)量證明書、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告，其性能并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的要求，如驗(yàn)收規(guī)范有規(guī)定或?qū)|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分及配合性檢驗(yàn)；2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠時(shí)制造單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件：a.產(chǎn)品質(zhì)量證明；b.鋼結(jié)構(gòu)施工圖，有設(shè)計(jì)變更的，應(yīng)有變更洽商文件，并在圖中注明修改部位；c.所用鋼材和其他連接件的質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；e.新材料、新工藝試驗(yàn)鑒定資料；f.發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。焊條1.焊條應(yīng)有出產(chǎn)合格證；2.需進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄。磚、砌塊、石材1.應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告；2.用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。砂、石1.應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告；2.工程所使用的砂、石應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量等有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣和試驗(yàn)；砂、石試驗(yàn)結(jié)果不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的、原則上不應(yīng)使用，采取技術(shù)措施進(jìn)行處理后，應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，并有書面審批手續(xù)?；炷镣饧觿?.必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明，內(nèi)容包括：廠名品種、包裝、質(zhì)量、出廠日期、性能和使用說明。使用前，新型材料應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)；2.應(yīng)按《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定進(jìn)行合格判定。防水材料1.對(duì)下列8中防水材料應(yīng)審查產(chǎn)品準(zhǔn)用證：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡膠防水材料三元乙丙片材、彈性體瀝青防水卷材、塑性體瀝青防水卷材、石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、聚胺酯防水涂料、水性瀝青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料；2.應(yīng)由產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告（多組分材料應(yīng)有配合比說明）；油氈應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：品種、標(biāo)號(hào)等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容為不透水性、拉力、柔度和耐熱度；瀝青：應(yīng)有瀝青的出產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)和報(bào)告單。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目為針入度、軟化點(diǎn)和延伸度；3.新型防水材料的性能必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品鑒定書、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求，并有抽樣復(fù)驗(yàn)記錄。防腐、絕緣、保溫材料應(yīng)由產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。管材、管件、設(shè)備、配件1.應(yīng)由產(chǎn)品合格證書；2.各種管材、管件、設(shè)備、配件都應(yīng)有出廠合格證。合格證的內(nèi)容應(yīng)能說明該產(chǎn)品符合國(guó)家規(guī)范名稱和設(shè)計(jì)要求；鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)并作檢查記錄；各種金屬管及管件在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查并作做好檢查記錄；3.彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等需按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)格、尺寸的檢查并做好檢查記錄；4.各種閥門在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)并做好檢查記錄。預(yù)應(yīng)力混凝土張拉材料和設(shè)備1.應(yīng)有預(yù)應(yīng)力錨頭、夾片、頂塞等出廠合格證明及硬度試驗(yàn)記錄；2.采用金屬波紋管成孔時(shí)應(yīng)有波紋管的質(zhì)量合格證明及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；有由法定計(jì)量檢測(cè)單位對(duì)張拉設(shè)備—油泵、千斤頂、壓力表進(jìn)行鑒定的記錄?；炷令A(yù)制構(gòu)件1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件：作為主體結(jié)構(gòu)使用的預(yù)制樁、梁、板、墩、柱等構(gòu)件生產(chǎn)廠家除提供產(chǎn)品合格證明文件外應(yīng)提供下列技術(shù)資料；a.構(gòu)件混凝土強(qiáng)度資料；b.預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋張拉記錄；c.施工圖紙，有設(shè)計(jì)變更的應(yīng)有變更洽商文件，并在圖中注明修改部位；d.所用鋼筋和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；e.構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定資料。2.施工單位應(yīng)根據(jù)出廠合格證明依照現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組件檢查驗(yàn)收填寫驗(yàn)收記錄；一般混凝土預(yù)制構(gòu)件如道牙（側(cè)石）、方磚、欄桿、地梁、防撞墩等，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證明文件，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度及按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢的技術(shù)資料。玻璃、金屬和石材幕墻1．幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件基組件應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告；2．硅酮結(jié)構(gòu)膠有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定證書和抽檢合格證明，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有商檢證，和國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性報(bào)告；3．石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。四、工程質(zhì)量試驗(yàn)審核檢查監(jiān)理工作要點(diǎn)：水泥混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)1.凡結(jié)構(gòu)工程混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單；施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)有修改配合比的試驗(yàn)資料；2.混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)a.應(yīng)有按規(guī)范規(guī)定組數(shù)的28天標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度；b.有按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定資料；c.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)；e.如果強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而采取實(shí)物鉆芯取樣試壓的、應(yīng)有鉆芯試壓報(bào)告和原試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；f.如果強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)人員簽署的驗(yàn)算資料和處理意見，并附上原抗壓試塊試驗(yàn)資料。混凝土耐久性試驗(yàn)凡設(shè)計(jì)有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)有按有關(guān)規(guī)定組數(shù)的抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)報(bào)告單；使用商品混凝土，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)制作的標(biāo)養(yǎng)28天的試塊抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)（抗折抗?jié)B、抗凍都以同條件養(yǎng)護(hù)試件為準(zhǔn)），并應(yīng)在試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單上注明商品混凝土生產(chǎn)單位名稱、合同編號(hào)；5.監(jiān)理工程師應(yīng)審查混凝土施工記錄及混凝土試件抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)1.砌筑用砂漿必須有按部位規(guī)定組數(shù)的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砌筑主要結(jié)構(gòu)部位的配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。有砂漿配比通知單；2.砂漿標(biāo)號(hào)以以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡齡期28天的試塊抗抗壓試驗(yàn)結(jié)果果為準(zhǔn)；有砂漿強(qiáng)度評(píng)定資資料；預(yù)應(yīng)力混凝土孔道道壓漿每一工工作班留取不不少于3組的7.07＊7.07＊7.07的立方體試試塊；5.凡砂漿試塊塊強(qiáng)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求的的應(yīng)由鑒定處處理意見，并并經(jīng)設(shè)計(jì)部門門簽認(rèn)，監(jiān)理理工程師審查查同意；6.監(jiān)理工程師師應(yīng)審查砂漿漿施工記錄及及砂漿試件抗抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接試驗(yàn)1.工程開工或或每批鋼筋正正式焊接之前前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼鋼筋焊接性能能試驗(yàn)，內(nèi)容容應(yīng)包括焊工工編號(hào)、鋼筋筋型號(hào)、規(guī)格格、焊接方法法、焊條類型型、規(guī)格、并并對(duì)抗彎、拉拉結(jié)果有明確確結(jié)論；2.鋼筋焊接必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定的批量留留取時(shí)間做焊焊接物理性能能試驗(yàn)，并對(duì)對(duì)抗彎、拉試試驗(yàn)結(jié)果有明明確結(jié)論；監(jiān)理工程師應(yīng)審查查焊接試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并核對(duì)對(duì)代表數(shù)量的的符合性。鋼結(jié)構(gòu)及其它設(shè)備備、容器焊接接試驗(yàn)1.正式焊接前前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條條件下的焊接接性能試驗(yàn)，留留取試驗(yàn)報(bào)告告，內(nèi)容包括括：焊工編號(hào)號(hào)、母材種類類、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、焊條類類型、規(guī)格、焊焊接方法，焊焊后抗拉、彎彎試驗(yàn)結(jié)果，并并有明確結(jié)論論；2.焊工合格證證及其有效范范圍、有效期期焊縫按有關(guān)規(guī)范取取樣做焊接物物理性能試驗(yàn)驗(yàn)；焊縫設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定做超超聲波或X射線探傷檢檢查；5.監(jiān)理工程師師應(yīng)審查焊接接工藝及超聲聲波或射線探探傷記錄。②基工程監(jiān)理細(xì)則１、編制目的為確保**石油有有限公司***分公司體育育活動(dòng)室基礎(chǔ)礎(chǔ)施工質(zhì)量，長(zhǎng)長(zhǎng)沙華星建設(shè)設(shè)監(jiān)理公司項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)本工程程具體情況，要求施工方詳細(xì)了解各項(xiàng)具體指標(biāo)和要求，并按此指標(biāo)和要求制定出相應(yīng)施工技術(shù)措施，提高施工質(zhì)量，提高一次驗(yàn)收通過率，達(dá)到提高工效的目的。使工程施工能夠保質(zhì)保量按期完成。２、適用范圍本細(xì)則適用于體育育活動(dòng)室基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工監(jiān)理理。３、編制依據(jù)及采采用規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、體育活動(dòng)室工程總總平面布置圖圖、基礎(chǔ)平面面布置圖、基基礎(chǔ)圖及設(shè)備備平面布置圖圖。2、《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502202—2002。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002。4、《硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBJ1775—92。5、《混凝土用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—2006。6、《普通混凝土用用砂、石質(zhì)量量及檢驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006。7、巖土工程勘察報(bào)報(bào)告。8、《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ188-20033、J253--2003。４、監(jiān)理程序及內(nèi)內(nèi)容施工前準(zhǔn)備工作①審查批準(zhǔn)施工承包包商基礎(chǔ)施工工組織設(shè)計(jì)或或技術(shù)方案。②審查施工單位的質(zhì)質(zhì)量管理體系系和HSE管理體系。③審查施工承包商資資質(zhì)及各級(jí)管管理人員（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、主主要技術(shù)管理理人員、質(zhì)檢檢員、安全員員、特殊工程程人員）崗位位資格。④組織設(shè)計(jì)交底和圖圖紙會(huì)審，其其中相應(yīng)的問問題己得到落落實(shí)和解決，得得要的技術(shù)參參數(shù)和指標(biāo)得得到設(shè)計(jì)單位位的書面確認(rèn)認(rèn)。⑤審查施工機(jī)具、施施工儀器性能能、其數(shù)量和和機(jī)械性能滿滿足施需要。⑥復(fù)核業(yè)主提供的工工程測(cè)量點(diǎn)，樁樁基施工的定定位控制點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在不受施工工影響的地方方，并得到妥妥善保護(hù)。⑦確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，樁基施工工所用的給排排水、電、道道路己準(zhǔn)備就就緒。5、質(zhì)量控制點(diǎn)及有有關(guān)表格5.1質(zhì)量控制制點(diǎn)定位放線復(fù)測(cè)。5.2質(zhì)量記錄錄①監(jiān)理旁站記錄。附：基坑及邊坡錨錨桿（支護(hù)錨錨桿、抗浮錨錨桿）檢測(cè)規(guī)規(guī)定檢測(cè)項(xiàng)目委托單位應(yīng)提供的資料檢測(cè)數(shù)量規(guī)定檢測(cè)樁樁位的確定定原則檢測(cè)時(shí)間規(guī)定委托單位現(xiàn)場(chǎng)處理理措施基本試驗(yàn)工程名稱、工程地地點(diǎn)、建設(shè)、勘勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、施工單單位名稱；工程地質(zhì)勘察報(bào)告告；錨桿施工平面圖；；錨桿設(shè)計(jì)資料和施施工記錄；其他有關(guān)資料。同一單位工程，同同一地層單元元中，基本試試驗(yàn)錨桿不應(yīng)應(yīng)少于3根。選擇對(duì)施工質(zhì)量有有懷疑的錨桿桿；選擇設(shè)計(jì)方面認(rèn)為為重要的錨桿桿；選擇巖土特性復(fù)雜雜，可能影響響施工質(zhì)量的的錨桿；選擇代表不同施工工工藝條件和和不同施工單單位的錨桿；；選擇代表不同巖性性和錨固長(zhǎng)度度的錨桿；同類型的錨桿宜均均勻分布。錨桿錨固段漿體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的的75%時(shí)可進(jìn)行錨錨固。提供安全可靠的施施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)負(fù)責(zé)平整場(chǎng)地地；按照試驗(yàn)方的要求求，負(fù)責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)用材料的焊焊接；負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的吊吊運(yùn)，協(xié)助試試驗(yàn)方安裝試試驗(yàn)設(shè)備。驗(yàn)收試驗(yàn)同一單位工程錨桿桿總數(shù)的5%，且不得少少于3根。附：土工材料檢測(cè)測(cè)及試驗(yàn)規(guī)定定檢測(cè)項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求土工常規(guī)檢測(cè)包括括：稠度、天天然性質(zhì)、固固結(jié)、剪切、粘粘度分析、天天然角初步勘察取樣應(yīng)符符合下列要求求：取樣的勘勘察孔宜在平平面上均勻分分布，其數(shù)量量可占勘探孔孔總數(shù)的1/4～1/2；每孔的數(shù)數(shù)量及豎向間間距，應(yīng)按地地層特點(diǎn)和土土的均勻程度度確定，每層層土均應(yīng)取樣樣，數(shù)量不得得少于6個(gè)/孔。詳細(xì)勘探取樣應(yīng)符符合下列要求求：取樣布點(diǎn)點(diǎn)按勘察孔總總數(shù)的1/2～2/3，對(duì)安全等等級(jí)為一級(jí)的的建筑物，每每棟不得少于于6個(gè)/孔；每孔的的數(shù)量及豎向向間距在主要要受力層為1～2mm，且不不得少于6個(gè)/孔。（特殊土質(zhì)參考巖巖土工程勘察察規(guī)范）應(yīng)根據(jù)試樣不同等等級(jí)選用不同同的取土器，并并參照（巖土土工程勘察規(guī)規(guī)范）第八章章的技術(shù)要求求。各級(jí)土樣應(yīng)妥善密密封，防止?jié)駶穸茸兓?，并并避免暴曬或或冰凍，在運(yùn)運(yùn)輸中應(yīng)避免免振動(dòng)，保存存時(shí)間不宜超超過三周。送送檢時(shí)提供詳詳細(xì)的孔位號(hào)號(hào)及每孔試樣樣詳細(xì)的水平平標(biāo)高。每孔試樣統(tǒng)一編號(hào)號(hào)，并放置在在一起。擊實(shí)實(shí)驗(yàn)每種類型的土質(zhì)取取樣1-3組進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。每組取土20kgg。送檢時(shí)提供土質(zhì)類類型或者回填填點(diǎn)位置及編編號(hào)等相關(guān)信信息。將土袋整齊放置于于備樣間，在在土袋上粘好好編號(hào)。附：金屬材料檢測(cè)測(cè)規(guī)定項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)按同一牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同爐罐罐、同交貨狀狀態(tài)的每60噸鋼筋為一一驗(yàn)收批，不不足60噸按60噸計(jì)。每批任選兩條鋼筋筋切取每組拉拉伸試驗(yàn)兩條條，長(zhǎng)度約4450mm，冷冷彎試驗(yàn)兩條條，長(zhǎng)度約3350mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼鋼筋的出廠批批量、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家的出出廠合格證（或或質(zhì)保書）相相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試試樣按鋼筋直直徑分層擺放放。焊接試驗(yàn)—閃光焊焊在同一臺(tái)班內(nèi)，由由同一焊工完完成的300個(gè)同級(jí)別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭作為為一批。當(dāng)不不足300個(gè)接頭，可可在一周內(nèi)累累計(jì)計(jì)算。從每批接頭中隨機(jī)機(jī)切取6個(gè)試件，其其中3條拉伸，3條彎曲（彎彎曲點(diǎn)應(yīng)打磨磨至與母材齊齊平），長(zhǎng)度度為450mmm。送檢時(shí)攜帶該批鋼鋼筋的出廠批批量、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家的出出廠合格證（或或質(zhì)保書）相相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試試樣按鋼筋直直徑分層擺放放。焊接試驗(yàn)—電弧焊焊在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下下，每一至二二樓層中以300個(gè)同接頭類類型、同鋼筋筋級(jí)別的接頭頭為一批。不不足300個(gè)時(shí)，仍作作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)個(gè)接頭進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)，長(zhǎng)長(zhǎng)度為4500mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼鋼筋的出廠批批量、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家的出出廠合格證（或或質(zhì)保書）等等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試試樣按鋼筋直直徑分層擺放放。焊接試驗(yàn)—電渣焊焊在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中，應(yīng)以每每一層樓層施施工區(qū)段中300個(gè)同鋼筋級(jí)級(jí)別的接頭為為一批，不足足300個(gè)時(shí)，仍作作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)個(gè)接頭進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)，長(zhǎng)長(zhǎng)度為4500mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼鋼筋的出廠批批量、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家的出出廠合格證（或或質(zhì)保書）等等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試試樣按鋼筋直直徑分層擺放放。鋼筋機(jī)械連接同一施工條件下采采用同一批材材料的同等級(jí)級(jí)、同型式、同同規(guī)格接頭以以500個(gè)為一驗(yàn)收收批，不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。每批隨機(jī)切取3個(gè)個(gè)試件進(jìn)行單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)于A級(jí)接頭，另另取2條鋼筋作為為母材抗拉試試驗(yàn)，長(zhǎng)度為為450mmm。送檢時(shí)攜帶該批鋼鋼筋的出廠批批量、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家的出出廠合格證（或或質(zhì)保書）等等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試試樣按鋼筋直直徑分層擺放放。預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)每批由同一牌號(hào)、同同一規(guī)格，同同一生產(chǎn)工藝藝制度的鋼絞絞線組成，每每批重量不大大于60噸，不夠60噸時(shí)按60噸計(jì)。每批隨機(jī)從3卷中中各取1根1.1米長(zhǎng)的試樣，共共3根。取樣用用切割機(jī)切取取。送檢時(shí)附送該試樣樣的出廠號(hào)批批號(hào)、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家及合合格證等相關(guān)關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。錨具、夾具、連接接器及夾片硬硬度試驗(yàn)每批由同一類產(chǎn)品品，同一批原原料中，同一一種工藝投料料生產(chǎn)的數(shù)量量組成，每批批不超過1000套。外觀檢查抽取100%，硬度檢查查抽取5%，且不少于5套。對(duì)于多多孔夾片式錨錨具的夾片，每每套至少抽取取5片，每批隨隨機(jī)抽取3套進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。送檢時(shí)附送該試樣樣的出廠號(hào)批批號(hào)、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家及合合格證等相關(guān)關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。高強(qiáng)螺栓、螺母、墊墊圈性能由同一批螺栓、螺螺母、墊圈組組成的連接副副為同批連接接副，連接副副最大批量為為3000套。按批抽取8套連接接副做扭矩系系數(shù)試驗(yàn)，再再分別取8個(gè)螺栓做楔楔負(fù)荷試驗(yàn)，8個(gè)螺母做載載負(fù)荷試驗(yàn)，20個(gè)墊片做硬硬度試驗(yàn)。送檢時(shí)附送該試樣樣的出廠號(hào)批批號(hào)、爐號(hào)、生生產(chǎn)廠家及合合格證等相關(guān)關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。附：墻體材料檢測(cè)測(cè)規(guī)定檢測(cè)項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求燒結(jié)普通磚每5萬－15萬塊為一批，不足足5萬塊按一批批計(jì)。強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)從外外觀質(zhì)量合格格的試樣中抽抽取10塊進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：NMU155BGBB/T51001試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。壓蒸灰砂磚每10萬塊為一批，不足足10萬塊亦為一一批，但不得得少于2萬塊。從外觀質(zhì)量合格的的磚樣中按抽抽取4組共20塊磚樣。其其中2組進(jìn)行抗壓壓和抗折試驗(yàn)驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：LSB200AGBB119455試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。粉煤灰磚每10萬塊為一批，不足足10萬塊亦為一一批。從外觀質(zhì)量合格的的磚樣中按隨隨機(jī)抽取1組共10塊磚樣進(jìn)行行抗壓和抗折折試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：FAB20AJJC239試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。燒結(jié)多孔磚每5萬塊為一批，不足足5萬塊亦為一一批從外觀質(zhì)量檢查合合格的磚樣中中按隨機(jī)抽樣樣法抽取10塊進(jìn)行抗壓壓和抗折試驗(yàn)驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：M25AAGB133544試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。燒結(jié)空心磚和空心心砌塊每3萬塊為一批，不足足3萬塊亦為一一批強(qiáng)度試驗(yàn)的磚樣從從尺寸偏差和和外觀質(zhì)量檢檢查合格的磚磚樣中隨機(jī)抽抽取10塊，進(jìn)行大大面和條面抗抗壓試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：290*1190*900800AGB113545試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。普通砼小型砌塊砌塊按外觀質(zhì)量等等級(jí)和強(qiáng)度等等級(jí)分批驗(yàn)收收。以同一原原材料配置成成的相同外觀觀質(zhì)量等級(jí)、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)和同同一工藝生產(chǎn)產(chǎn)的10000塊為一批，不不足10000塊者亦為一一批隨機(jī)抽取如下數(shù)量量進(jìn)行下列檢檢驗(yàn)：1.強(qiáng)度等級(jí)5塊；2.相對(duì)含水率3塊；抗?jié)B性3塊；空心率3塊。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：NHBMMU7.5AGB88239試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。料砼小型空心砌體體按密度等級(jí)和強(qiáng)度度等級(jí)分批驗(yàn)驗(yàn)收。以同一一原材料配置置成的相同密密度等級(jí)、相相同質(zhì)量等級(jí)級(jí)、相同強(qiáng)度度等級(jí)和同一一工藝生產(chǎn)的的10000塊為一批，不不足10000塊者亦為一一批隨機(jī)抽取如下數(shù)量量進(jìn)行檢驗(yàn)：：1.強(qiáng)度等級(jí)10塊；2.表面密度、吸吸水率、相對(duì)對(duì)含水率6塊。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：LHB3360011.5AGGB152229-94試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。蒸壓加氣砼砌塊同品種、同規(guī)格的的砌塊，以5500m3為一批，不不足500mm3亦為一批按膨脹方向中心分分上、中、下下抽取6組，每組3塊，分別進(jìn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度度、體積密度度試驗(yàn)。試樣樣應(yīng)加工成100*1000mm的尺尺寸。送檢時(shí)提供試樣的的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、例例如：ACBA5B0056000*200**250AAGB111968試樣放置于“磚、砌砌塊未檢區(qū)”，同組試樣樣疊放，在試試樣頂面貼上上編號(hào)標(biāo)簽。附：無機(jī)非金屬材材料檢測(cè)規(guī)定定檢測(cè)項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件留置應(yīng)符合以以下規(guī)定：每拌制100盤不不超過1000m3的同配合比比的砼，其取取樣不得少于于一組。每工作班拌制的同同配合比砼不不足100盤時(shí)，其取取樣不得少于于一組。對(duì)現(xiàn)澆砼應(yīng)符合以以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配配合比的砼取取樣不得少于于一組；同一單位工程每一一驗(yàn)收項(xiàng)目中中同配合比的的砼，其取樣樣不得少于一一組。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件質(zhì)量的試件件，應(yīng)在砼的的注地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣制作，試試件每組3塊，試件尺尺寸為：150*1150*1550mm。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期28天前1－2送至本中心心。對(duì)于超過過28天齡期的試試件一律按照照實(shí)際齡期出出具檢測(cè)報(bào)告告。試樣集中放置于砼砼試件未檢區(qū)區(qū)，試樣根據(jù)據(jù)成型日期按按照指示牌分分區(qū)排放。送送檢當(dāng)天到期期的試件集中中放置于推車車上。送檢人人員根據(jù)委托托單中編號(hào)，為為各組試件貼貼上標(biāo)簽。非非28天抗壓試樣樣另外擺放。砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)砂漿試件的留置組組數(shù)按每一樓樓層或2500m3砌體的各種種標(biāo)號(hào)的砂漿漿，每臺(tái)攪拌拌機(jī)至少檢查查一次，每次次至少應(yīng)制作作一組試件，當(dāng)當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)或或配合或配合合比變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)另制作試件件。砂漿試件每組6塊塊，試件尺寸寸為70.7**70.7**70.7mmm。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期28天前1－2送至本中心心。試樣集中放置于“鋼材樣品間”的砂漿試件件未檢區(qū)，試試樣根據(jù)成型型日期按照指指示牌分區(qū)排排放?；炷量?jié)B試驗(yàn)抗?jié)B砼連續(xù)澆筑5500m3以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)留兩組抗?jié)B滲試件，每增增加250－500m3應(yīng)增留兩組組。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)制作，每組組試件有6塊，尺寸：：頂面直徑1175mm，底底面直徑1885mm，高高150mmm。兩組試件其中一組組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情情況下養(yǎng)護(hù)，另另一組應(yīng)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相同條件件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得少少于28天。試樣集中放置于“抗?jié)B試件未未檢區(qū)”。每組試件件疊放，在試試件的頂面上上貼上編號(hào)標(biāo)標(biāo)簽?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)計(jì)砂漿配合比比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度等級(jí)和質(zhì)量量檢驗(yàn)、原材材料性能以及及砼施工和易易性的求確定定。當(dāng)以上情情況發(fā)生改變變應(yīng)重新進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)。根據(jù)砂漿漿用途進(jìn)行配配合比設(shè)計(jì)。普通砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)提供以下下材料：水泥泥50kg、砂砂50kg、石石50kg；配配合比設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)提供以下材材料：水泥110kg、砂砂20kg。水泥、砂石料、摻摻合料使用袋袋裝，摻加外外加劑的產(chǎn)品品說明書。水泥物理性能試驗(yàn)驗(yàn)袋裝水泥按同品種種、同標(biāo)號(hào)、同同出廠批號(hào)、同同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水水泥，以400t為一驗(yàn)收批批，不足400t仍作一批。隨機(jī)在不同部位至至少20袋中均勻抽抽取拌勻，取取10kg裝送送樣桶樣。對(duì)于送檢的袋裝水水泥先于備樣樣間將水泥過過篩后裝入本本中心提供的的樣品桶。在樣品桶上貼上編編號(hào)標(biāo)簽同，放放置于“鋼材樣品間”的“水泥未檢區(qū)”。砂物理性能試驗(yàn)使用火車、船、汽汽車方式運(yùn)輸輸時(shí)，以4000m3或600噸為一驗(yàn)收收批。使用小小型運(yùn)輸工具具運(yùn)輸時(shí)，以以200m3或300噸為一驗(yàn)收收批。在料堆取樣時(shí)，先先將取樣部位位表面鏟除，然然后均勻由各各部位抽取大大致相等的砂砂共8份，組成一一組樣品。對(duì)于袋裝送檢的試試樣，先在備備樣間將樣品品放置于砂樣樣品桶樣品桶擺放于“砂砂、石未檢區(qū)區(qū)”。石物理性能試驗(yàn)使用火車、船、汽汽車方式運(yùn)輸輸時(shí)，以4000m3或600噸為一驗(yàn)收收批。使用小小型運(yùn)輸工具具運(yùn)輸時(shí)，以以200m3或300噸為一驗(yàn)收收批。在料堆取樣時(shí)，先先將取樣部位位表面鏟除，然然后均勻由各各部位抽取大大致共8份，組成一一組樣品對(duì)于袋裝送檢的試試樣，先在備備樣間將樣品品放置于石樣樣品桶樣品桶擺放于“砂砂、石未檢區(qū)區(qū)”。③鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則則（一）鋼筋工程施施工質(zhì)量監(jiān)理理要點(diǎn)1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖圖紙，明確各各結(jié)構(gòu)部位設(shè)設(shè)計(jì)鋼筋的品品種、規(guī)格、綁綁扎或焊接要要求，特別應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某某些部位配筋筋的特殊處理理，對(duì)有關(guān)配配筋變化的圖圖紙會(huì)審記錄錄和設(shè)計(jì)變更更通知單，應(yīng)應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖上，避避免遺忘，造造成失誤。要要掌握《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》、《建建筑抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》中有有關(guān)鋼構(gòu)造措措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要要求承包單位位對(duì)鋼筋的下下料、加工進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底。要要求技術(shù)人員員根據(jù)圖紙和和規(guī)范進(jìn)行鋼鋼筋翻樣，且且應(yīng)親自到加加工場(chǎng)，對(duì)成成型的鋼筋進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)通知承包單單位改正。鋼鋼筋焊接、擠擠壓連接均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定批量量進(jìn)行機(jī)械性性能試驗(yàn)，并并對(duì)外觀進(jìn)行行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程程中，監(jiān)理工工程師應(yīng)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)通知承包包單位改正。巡巡視應(yīng)特別注注意鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、箍筋加加密范圍，鋼鋼筋除銹情況況等問題的監(jiān)監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢檢人員自檢合合格的基礎(chǔ)上上，對(duì)承包單單位報(bào)驗(yàn)的部部位進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工工圖，確認(rèn)所所綁扎的鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、長(zhǎng)長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置等是否符符合規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求，經(jīng)經(jīng)過修整達(dá)到到要求時(shí)，才才正式簽發(fā)認(rèn)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措措施應(yīng)加強(qiáng)檢檢查：（1） 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密密區(qū)的箍筋及及梁上有集中中符載處的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放；柱根部部第一道箍筋筋和墻體第一一道水平筋應(yīng)應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)合部邊緣緣50mm以內(nèi)內(nèi)。主次梁節(jié)節(jié)點(diǎn)部位主梁梁箍筋應(yīng)按加加密要求通長(zhǎng)長(zhǎng)布置。加密密箍筋區(qū)長(zhǎng)度度不應(yīng)小于5500mm。（2） 具有雙層配筋的厚厚板和墻板，應(yīng)應(yīng)要求設(shè)置撐撐筋和拉鉤。懸懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩鋼筋應(yīng)保保證到位，采采取措施防止止踩壓錯(cuò)位；；（3） 鋼筋保護(hù)層的墊塊塊強(qiáng)度、厚度度、位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求；（4） 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置應(yīng)正正確、固定可可靠，孔洞周周邊鋼筋加固固符合設(shè)計(jì)要要求。（5） 暗梁、暗柱鋼筋配配置正確。（6） 鋼筋不能任意代用用，若要代用用，必須經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位書面面同意。（7） 澆注混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)督促承包單單位修整鋼筋筋。（二）鋼筋綁扎工工程通病識(shí)別別1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管管不符合規(guī)定定；（1） 無出廠合格證或抄抄件不符要求求，或料證不不符；（2） 無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；（3） 批量不清、超批量量、漏檢；（4） 化學(xué)成分不合格或或加工中發(fā)生生脆斷、焊接接性能不良或或機(jī)械性能顯顯著不正常，未未作化學(xué)成份份檢驗(yàn)；（5） 機(jī)構(gòu)性能不合格無無交代，無加加倍復(fù)試；（6） 進(jìn)口鋼筋有焊接要要求者，未按按“進(jìn)口熱軋變變形鋼筋若干干問題規(guī)定”，作可焊性性檢驗(yàn)；（7） 運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋筋標(biāo)牌丟失、堆堆放分類不清清2、銹蝕與污染（1） 露天堆放、保管不不善、嚴(yán)重銹銹蝕（出麻坑坑、掉坡）、不不鑒定即使用用；（2） 中途停工，裸露鋼鋼筋未加保護(hù)護(hù)，綁扣也銹銹斷；（3） 鋼筋上沾混凝土及及油污不及時(shí)時(shí)清理；浮銹銹也未清除；；（4） 刷脫模劑或滑模千千斤頂管路漏漏漬污染鋼筋筋；（5） 冬期施工用摻氯鹽鹽外加劑，無無防鋼筋銹蝕蝕措施。3、代換不當(dāng)（1） 鋼筋代換未滿足強(qiáng)強(qiáng)度要求或裂裂縫控制；（2） Ⅲ級(jí)鋼代Ⅱ級(jí)鋼用，仍仍采用搭接焊焊；（3） 只考慮強(qiáng)度代換，未未考慮最小配配筋率，最大大鋼筋間距、墻墻柱弱塑性鉸鉸要求，不同同鋼筋等級(jí)成成型半徑不同同及可焊性等等要求；（4） 未通過設(shè)計(jì)出洽商商手續(xù)。4、加工成型差（1） 未統(tǒng)一下料，下料料不準(zhǔn)；（2） 對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合合空間相交叉叉的關(guān)系放樣樣；（3） 尺寸、角度差，不不直不順，彎彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎彎鉤偏短；（4） 不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)進(jìn)口筋，不注注意不同彎曲曲成型半徑要要求；（5） 運(yùn)輸堆放被折、變變形未作修正正。5、不符圖紙或規(guī)范范構(gòu)造規(guī)定（1） 主梁與次梁受力筋筋上下關(guān)系不不對(duì)（主梁主主筋應(yīng)在下）；；（2） 梁柱相交受力筋里里外關(guān)系不對(duì)對(duì)（柱主筋應(yīng)應(yīng)在外）；（3） 門窗洞口遺漏加強(qiáng)強(qiáng)筋；（4） 墻起點(diǎn)筋大于1//2主筋間距，墻墻端收頭不當(dāng)當(dāng)，（一般宜宜有“U”形狀）；（5） 鋼筋過密，未事先先放樣，未考考慮澆注混凝凝土的可能性性及保證混凝凝土握裹力的的最低要求。6、接頭錯(cuò)誤（注意意新舊設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范的差差別）（1） 接頭綁、焊型式采采用不當(dāng)；（2） 搭接長(zhǎng)度不足；（3） 錯(cuò)開接頭的百分比比不符規(guī)范；；（4） 接頭位置不當(dāng)，未未避開受力較較大處或接頭頭未端距彎點(diǎn)點(diǎn)未大于10d。（5） 梁柱筋搭接接頭處處箍筋未加密密（受力接頭頭箍筋距應(yīng)≮5d，受壓≮10d。7、錨固錯(cuò)誤（1） 錨固長(zhǎng)度不足；（2） 錨固形式不對(duì)；8、不符抗震規(guī)定（1） 框架柱加密范圍：：柱兩端高度度范圍，選下下述三者中最最大的：矩形形截面尺寸或或圓柱截面直直徑，柱凈高高的1/6，500mmm三者中的最最大范圍內(nèi)，在在底層剛性地地坪上、下各各500mmm范圍內(nèi)，在在柱凈高與截截面長(zhǎng)邊尺寸寸之比小于4的柱全高范范圍內(nèi)，在框框架角柱全高高范圍內(nèi)；（2） 加密區(qū)箍筋間距及及直徑不符合合抗震要求；；（3） 框架梁端加密箍筋筋不足，一級(jí)級(jí)抗震（8度以上）在在梁端2倍梁高范圍圍內(nèi)，二—四級(jí)抗震在在梁端1.5倍梁高范圍圍，且不應(yīng)小小于500mmm范圍內(nèi)。第第一個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距離離節(jié)點(diǎn)邊緣550mm以內(nèi)內(nèi)；（4） 框架梁、柱箍筋直直徑小于抗震震規(guī)定；（5） 箍筋未作135°°彎鉤，鉤頭頭直段長(zhǎng)度不不足（柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥6d）；條件無無法滿足時(shí)按按10d焊接；（6） 框架梁柱錨筋長(zhǎng)度度不足；9、綁扎錯(cuò)誤（1） 主筋未綁到位（四四角主筋不貼貼箍筋角，中中間主筋不貼貼箍筋）；（2） 主筋位置放反（受受拉受壓顛倒倒，特別注意意懸挑梁板）；；（3） 不設(shè)定位箍筋，主主筋跑位嚴(yán)重重；（4） 板筋綁扎，花扣不不符規(guī)范，缺缺扣、松扣；；（5） 接頭未綁三道扣；；（6） 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；（7） 箍筋不垂直主筋，箍箍筋間距不勻勻，綁扎不牢牢，不貼主筋筋；（8） 矯正主筋不按1：：6坡度，而硬硬彎或呈豆芽芽型；（9） 柱主筋的彎鉤和板板主筋彎鉤朝朝向不對(duì)；（10）箍筋接頭不錯(cuò)開開。10、保護(hù)層不符要求求（1） 無墊塊或墊塊厚度度不符規(guī)定（特特別是主筋無無墊塊）；（2） 雙層網(wǎng)樓板筋，上上筋支撐不足足，鋼筋被踩踩下；（3） 懸挑梁板，雨蓬筋筋被踩下；（4） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距距缺頂撐定距距措施，頂撐撐端頭不做防防腐。(三)鋼筋焊接通病1、有焊接要求的鋼鋼筋未做焊接接試驗(yàn)（1） 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)學(xué)分板及可焊焊性檢驗(yàn)；（2） 國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混混焊未先試驗(yàn)驗(yàn)；（3） 鋼筋焊前，未根據(jù)據(jù)施工條件試試焊。2、進(jìn)口鋼筋采用電電弧焊及在非非焊接部位打打火（注意：：支模螺栓，電電焊埋件，鋼鋼筋凳子等均均不應(yīng)點(diǎn)焊在在進(jìn)口鋼筋上上）。3、焊工無合格證，或或焊工不符施施焊條件。4、未按規(guī)范規(guī)定在在現(xiàn)場(chǎng)截取試試件試驗(yàn)，對(duì)對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件件制作模擬試試件。5、焊條不符要求（1）無出廠合格證；；（2）焊條不符鋼筋等等級(jí)要求；（3）未按焊條要求烘烘烤并作烘烤烤記錄；（4）使用受潮酸性焊焊條不烘烤；；（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)數(shù)、溫度不符符要求。6、焊接質(zhì)量不符要要求（1）強(qiáng)度試驗(yàn)不合格格；（2）試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)規(guī)定；（3）斷口位置不符要要求；（4）外觀不合格：裂裂紋咬肉、弧弧坑、缺肉、夾夾渣、氣孔、錯(cuò)錯(cuò)位（應(yīng)≯0.01d，且應(yīng)≯2mm）、彎彎折（角度應(yīng)應(yīng)≯4°或7/100）；（5）焊后不除藥皮；；（6）幫條焊頂頭未留留空隙；（7）對(duì)焊、氣壓焊、電電渣壓力焊接接頭，焊頭不不勻，壓焊過過大，過熱或或熔焊不足；；（8）點(diǎn)焊筋互溶，深深度過淺或過過深、或脫焊焊。7、焊接不按規(guī)定（1）焊接鋼筋清理不不好，未認(rèn)真真選擇好參數(shù)數(shù)（應(yīng)作工藝藝試驗(yàn)）；（2）對(duì)接焊頭的端頭頭不垂直、不不平整；（3）焊接接頭錯(cuò)開百百分比不對(duì)，距距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)>10d）；（4）點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情情況不符規(guī)范范規(guī)定；（5）Ⅲ級(jí)鋼采用電弧搭接接焊（Ⅲ級(jí)代Ⅱ時(shí)應(yīng)按Ⅲ級(jí)焊接要求求做應(yīng)用雙幫幫條焊）。8、擠壓接頭不符要要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分分布不勻，深深度不足，套套管壓裂；（3）接頭彎折角大于于4°或超過7/100。附：常用焊劑片號(hào)號(hào)及主要用途途焊劑牌號(hào)焊劑類型電流種類主要用途HJ350中錳中硅中氟交直流焊接低碳鋼及普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中氟交直流低通結(jié)HJ430高錳高硅低氟交直流焊接重要的低碳鋼鋼及普通低合合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低氟交直流焊接重要的低碳鋼鋼及普通低合合金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高錳高硅低氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，有有較高熔點(diǎn)和和粘度附：常用焊條牌號(hào)號(hào)及主要用途途：焊條型號(hào)（）為原編號(hào)焊條牌號(hào)藥皮類型電流種類主要用用途E4313（T4421）結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)結(jié)構(gòu)E4303（T4422）結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和和同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的普通低合合金鋼E4301（T4423）結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和和同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的普通低合合金鋼E4320（T4424）結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)E4316（T4426）結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼鋼及某些普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)E4315（T4427）結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼鋼及某些普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)E5003（T5502）結(jié)502鈦鈣型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等等級(jí)普通低合合金鋼的一般般結(jié)構(gòu)E5001（T5503）結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等等級(jí)普通低合合金鋼的一般般結(jié)構(gòu)E5016（T5506）結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些些重要的普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015（T5507）結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及166猛鋼等重要要的普通低合合金鋼結(jié)構(gòu)如如16錳鋼等E5515（T5557）結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同同強(qiáng)度的普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)E6016—D11（T606）結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及相同同強(qiáng)度的普通通低合金鋼結(jié)結(jié)構(gòu)E6015D1（T607）結(jié)607低氫鈉型直流焊接碳鋼及相同強(qiáng)強(qiáng)度的普通低低合金鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)附：冷拉鋼筋的力力學(xué)性能項(xiàng)次鋼筋級(jí)別直徑（mm）屈服點(diǎn)N/mm2抗拉強(qiáng)度σ2N/mm2伸長(zhǎng)率冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉Ⅰ級(jí)6－12280（28）380（38）11180°3d2冷拉Ⅱ級(jí)8－25450520（52）1090°3d28－40430500（50）1090°4d3冷拉Ⅲ級(jí)8－40500（50）580（58）890°5d4冷拉Ⅳ級(jí)10－28700（70）850（85）690°5d附：熱軋鋼筋的力力學(xué)性能品種牌號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)N/mm22抗拉強(qiáng)度N/mmm2伸長(zhǎng)率%冷彎外形等級(jí)彎曲角度彎曲直徑不小于圓鋼ⅠA3、AY38—2523537025180d2d28—50變形鋼筋Ⅱ20MnSi20MnNb（bb）8—25335510161803d4d28—50315490Ⅲ25MnSi3705701490°3dⅣ40Si2MnVV45SiMnV45Si2MnTTi10—255408351090°5d28—326d附：熱處理鋼筋的的力學(xué)性能公稱直徑（mm）牌號(hào)屈服強(qiáng)度N/mmm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長(zhǎng)率10681040Si2MnVV45SiMnV45Si2MnTTi132514706④模板工程監(jiān)理細(xì)則則（一）模板工程的的質(zhì)量監(jiān)理預(yù)預(yù)控內(nèi)容：1、審核模板工程的的結(jié)構(gòu)體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉(zhuǎn)情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見。審審核中要重點(diǎn)點(diǎn)審定：（1）能否保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相關(guān)位位置的正確，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及及異型部位模模板設(shè)計(jì)是夠夠合理（是否否采用專用模模板）；（2）是否具有足夠的的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能否可靠靠地承受新混混凝土的自重重和側(cè)壓力，以以及在施工過過程中所產(chǎn)生生的荷載；（3）模板接縫處理方方案能否保證證不漏漿；（4）模板及支架系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、裝拆方方便，并便于于鋼筋的綁扎扎、安裝清理理和混凝土的的澆注、養(yǎng)護(hù)護(hù)；（5）要求承包單位繪繪制全套模板板設(shè)計(jì)圖（模模板平面圖、分分塊圖、組裝裝圖、節(jié)點(diǎn)大大樣圖以及零零件加工圖）；；2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格格、質(zhì)量進(jìn)行行檢查目前施工工中常用鋼模模板，木模板板、膠合板模模板等。監(jiān)理理工程師應(yīng)對(duì)對(duì)模板質(zhì)量（包包括重復(fù)使用用條件下的模模板），外型型尺寸、平整整度、板面的的清潔程度以以及相的附件件（角膜、連連接附件），以以及支承系統(tǒng)統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢檢查，并確定定是否可用于于工程，提出出修改意見。重重要部位應(yīng)要要求承包單位位按要求預(yù)拼拼裝。對(duì)承包單單位采用的模模板螺栓應(yīng)在在加工前提出出預(yù)控意見，確確保加工質(zhì)量量，確保模板板連接后的牢牢固。3、隔離劑（脫模劑劑）選用質(zhì)地地優(yōu)良和價(jià)格格適宜的隔離離劑是提高混混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件表面質(zhì)量量和降低模板板工程費(fèi)用的的重要措施。各各種隔離劑都都有一定的應(yīng)應(yīng)用范圍和應(yīng)應(yīng)用條件。在在審批時(shí)應(yīng)注注意：（1）注意脫模劑對(duì)模模板的適用性性。如脫模劑劑用于金屬模模板時(shí)，應(yīng)具具有防銹、阻阻銹性能；用用于塑料模板板時(shí)，應(yīng)不使使塑料軟化變變質(zhì)；用于木木模板時(shí)，要要求它滲入木木材一定深度度，但不致全全部吸收掉，并并能提高木材材的防水性能能。（2）要考察混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最最終飾面要求求。如構(gòu)件的的最終飾面是是油漆、刷漿漿或抹灰，應(yīng)應(yīng)選用不影響響混凝土表面面粘結(jié)的脫模模劑。有建筑筑物的混凝土土構(gòu)件，則應(yīng)應(yīng)選用不會(huì)使使混凝土表面面污染和變色色的脫模劑。（3）要注意施工時(shí)的的氣溫和環(huán)境境條件。在冬冬期施工時(shí)，要要選用凍結(jié)點(diǎn)點(diǎn)低于最低氣氣的脫模劑；；在雨季施工工時(shí)，要選用用耐雨水沖刷刷的脫模劑；；當(dāng)混凝土構(gòu)構(gòu)件采用蒸汽汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選用熱穩(wěn)定定性合格的脫脫模劑。（4）應(yīng)注意施工工藝藝的適應(yīng)性。有有些脫模劑刷刷后即可澆注注混凝土，但但有些脫模劑劑要等干燥后后才能澆注混混凝土。因此此選用時(shí)應(yīng)考考慮脫模劑的的干燥時(shí)間是是否能滿足施施工工藝要求求。脫模劑的的脫模效果與與拆模時(shí)間有有關(guān)，當(dāng)脫模模劑與混凝土土接觸面之間間粘結(jié)力大于于混凝土的內(nèi)內(nèi)聚力時(shí)，往往往發(fā)生表層層混凝土被局局部粘掉的現(xiàn)現(xiàn)象，因此具具體拆模時(shí)間間，應(yīng)通過實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。（二）模板工程施施工中的質(zhì)量量監(jiān)理要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)應(yīng)先在基底彈彈線，以彈線線校正鋼筋位位置，并為合合模檢查位置置提供準(zhǔn)確依依據(jù)。為防止脹脹模、跑模、錯(cuò)錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)構(gòu)端面尺寸超超差、位置偏偏離、漏漿造造成蜂窩麻面面，模板支撐撐應(yīng)符合模板板設(shè)計(jì)要求。（1）柱模應(yīng)有斜支撐撐或拉桿，柱柱模拉桿每邊邊宜設(shè)兩根，固固定在事先埋埋入樓板內(nèi)的的鋼筋環(huán)上。用用花籃螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角為45度，預(yù)埋鋼鋼筋環(huán)與柱距距離宜為3/4柱高。（2）剪力墻模板穿墻墻螺栓規(guī)格和和間距應(yīng)符合合模板設(shè)計(jì)。一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用直徑12以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于60cm。（3）梁模板一般情況況下采用雙支支柱，間距以以60－100cmm為宜。支柱柱上面墊10*10ccm方木，支支柱中間或下下邊加剪力撐撐和水平拉桿桿。梁側(cè)模板板豎龍骨一般般情況下宜為為75cm，梁梁模板上口應(yīng)應(yīng)用卡子固定定，當(dāng)梁高超超過60cmm時(shí)，加穿梁梁螺栓加固。（4）樓板模板一般情情況下支柱間間距為80－120cmm，大龍骨間間距60－120cmm小龍骨間距距為40－60cm。2、對(duì)模板拼縫、節(jié)節(jié)點(diǎn)位置模板板支搭情況及及加固情況，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查、防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨跨度大于4mm時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，一般起拱拱高度宜為1/10000－3/10000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)可靠，防防止位移。5、模板在下列情況況下要開洞：：一次支模過過高，澆搗困困難；有大的的預(yù)留洞口，洞洞口下難以澆澆注；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下步不易澆注注。6、合模前鋼筋隱檢檢已合格，模模內(nèi)已清掃干干凈，應(yīng)剔除除部位已剔鑿鑿合格；合模模后核驗(yàn)?zāi)０灏逦恢?、尺寸寸及鋼筋位置置，墊塊位置置與數(shù)量，符符合要求才能能澆注混凝土土。7、模板涂刷隔離劑劑時(shí)首先應(yīng)清清除模板表面面的塵土和混混凝土殘留物物，在涂刷，應(yīng)應(yīng)均勻，不得得漏刷或沾污污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)構(gòu)的拆模原則則（1）底模混凝土強(qiáng)度度已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，一般般均應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的75%以上（混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)以以同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊抗壓壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一一般也參照混混凝土強(qiáng)度增增長(zhǎng)率推算表表估算）；結(jié)結(jié)構(gòu)跨度大于于8m的梁、板板、拱殼和大大于2米的懸臂構(gòu)件件應(yīng)達(dá)到100%；（2）側(cè)模混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而損損壞；（3）在拆除模板過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題，應(yīng)暫時(shí)拆拆除，經(jīng)過處處理后方可繼繼續(xù)。（4）大模板墻體施工工，在常溫下下墻體混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到1Mpa ，冬期施工工規(guī)定進(jìn)行拆拆模。（5）冬季施工要遵照照現(xiàn)行混凝土土工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范中中的有關(guān)冬期期施工規(guī)定進(jìn)進(jìn)行拆模。（6）對(duì)于大體積混凝凝土的拆模時(shí)時(shí)間，除應(yīng)滿滿足混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求外，還還應(yīng)考慮進(jìn)行行產(chǎn)生溫度裂裂縫的可能性性。一般采取取保溫措施，使使混凝土內(nèi)外外溫差降低到到25度以下時(shí)方方可拆模。為為了加速模板板周轉(zhuǎn)，需要要提早拆模時(shí)時(shí)，必須采取取有效措施，使使拆模與養(yǎng)護(hù)護(hù)措施密切配配合，邊拆除除，邊用草袋袋覆蓋，以防防止外部混凝凝土溫度降低低過快使內(nèi)外外溫差超過25度而產(chǎn)生溫溫度裂縫。（三）模板工程通通病識(shí)別1、強(qiáng)度、剛度、和和穩(wěn)定性不能能保證；重要要的、較高、較較復(fù)雜的現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)計(jì)；整體性、密密閉性、精確確度差造成大大量剔鑿；未未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)模板工程程做同步驗(yàn)評(píng)評(píng)。2、軸線位移（1）軸線定位錯(cuò)誤；；（2）墻、柱模根部和和頂部無固定定措施，發(fā)生生偏差后不作作認(rèn)真校正造造成累積誤差差；（3）不拉水平和豎向向通線；無豎豎向總重直度度控制措施；；（4）支模剛度差，拉拉桿太稀；間間距不規(guī)則；；（5）不對(duì)稱澆灌混凝凝土，擠偏模模板；（6）螺栓、頂撐、木木楔使用不當(dāng)當(dāng)或松動(dòng)，用用鐵絲拉結(jié)捆捆綁，變形大大；（7）模板與腳手架拉拉結(jié)。3、變形（1）支撐及模板帶、楞楞太稀，斷面面小，剛度差差，支點(diǎn)位置置不當(dāng)，支撐撐不可靠；（2）組合小鋼模時(shí)，連連接件未按規(guī)規(guī)定布置，連連接件不齊，模模板整體性差差，變形漏漿漿，小剛模支支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超超規(guī)定，鋼模模呈久變形；；（3）墻、梁模板無對(duì)對(duì)拉螺栓及模模內(nèi)缺頂撐（4）承重模板垂直支支撐體系剛度度不足、拉桿桿大，稀，垂垂直立撐壓曲曲；（5）支撐體系缺余撐撐或十字拉桿桿，直角不方方（包括在門門洞門口易變變形），系統(tǒng)統(tǒng)變形甚至失失穩(wěn)；（6）角部模板水平楞楞支撐懸挑，而而不采取有效效措施，造成成剛度差，變變形大；（7）模板在邊坡上支支點(diǎn)太軟，易易松動(dòng)變形；；（8）豎向承重支撐地地基本夯實(shí)，不不墊板，也無無排水措施，造造成支點(diǎn)下沉沉；（9）不對(duì)稱澆灌混凝凝土，模板被被擠偏（如門門口，洞口及及圓形模等）；；（10）澆墻、柱混凝土土?xí)r，不設(shè)混混凝土卸料平平臺(tái)，或混凝凝土太稀，澆澆灌速度過快快，一次澆灌灌混凝土太厚厚，振搗過份份，造成模板板變形；（11）冬期施工，無防防凍措施，支支撐地基凍脹脹，或回填土土化凍，地基基下沉。4、標(biāo)高偏差（1）每層樓無標(biāo)高控控制點(diǎn)，豎向向模板根底未未做找平（注注意，如用砂砂漿找平，砂砂漿不得深入入柱體）；（2）模頂無標(biāo)高標(biāo)記記（特別是墻墻體大模板頂頂標(biāo)高，圈梁梁頂標(biāo)高，圈圈梁頂標(biāo)高，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)標(biāo)高）或不按按標(biāo)記檢查施施工；（3）樓梯踏步模未考考慮不同裝修修層厚差。5、接縫不嚴(yán)，接頭頭不規(guī)則（1）模板制作安裝周周期過長(zhǎng)，造造成干縮縫過過大；澆混凝凝土前不提前前澆水濕潤(rùn)脹脹開；模板木木料含水率過過大，木模制制作不符合要要求，粗糙，拼拼縫不嚴(yán)；（2）鋼模變形不修理理；（3）鋼模接頭非整拼拼時(shí)，模板接接縫處堵板馬馬虎；（4）堵縫措施不當(dāng)（如如用油氈條、塑塑料條、水泥泥袋紙、泡沫沫塑料等堵模模板縫，難以以拆凈，影響響結(jié)構(gòu)和裝飾飾）；（5）梁柱交接部位、樓樓梯間、大模模板接頭尺寸寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)臺(tái)；不交圈。6、脫模劑涂刷不符符合要求（1）拆模后不清理殘殘灰即刷脫模模劑；（2）脫模劑涂刷不勻勻或漏涂，或或涂刷過多；；（3）油性脫模劑使用用不當(dāng)，油污污鋼筋、混凝凝土（特別是是滑模、樓板板模、預(yù)制板板鋼模）；（4）脫模劑選用不當(dāng)當(dāng)，影響混凝凝土表面裝飾飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合合要求（1）墻、柱根部的拐拐角或堵頭，梁梁、柱接頭最最低點(diǎn)不留清清掃口，或所所留位置無法法有效清掃；；（2）合模之前未做第第一道清掃；；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)內(nèi)未用壓縮空空氣或壓力水水清除；（5） 大面積混凝土底板板墊層，后澆澆帶（縫）底底部未設(shè)施工工用清掃坑。8、封閉的或豎向的的模板無排氣氣口，澆搗口口；（1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)預(yù)留洞口模底底，杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)杯斗模底等等未設(shè)排氣口口，對(duì)稱下混混凝土?xí)r易產(chǎn)產(chǎn)生氣囊，使使混凝土不實(shí)實(shí)；（2）高柱、高墻側(cè)面面無澆搗口，又又無有效措施施，造成混凝凝土灌注自由由落距太大，易易離析，無法法保證澆搗質(zhì)質(zhì)量。9、斜模板存在問題題（1）較大斜坡混凝土土不支面層斜斜模，混凝土土無法振實(shí)；；（2）面層斜模與基底底面不拉結(jié)，不不固實(shí)，混凝凝土將模板浮浮起。10、拆模使混凝土受受損（1）支模不當(dāng)影響拆拆模；（2）拆側(cè)模過早，破破壞混凝土棱棱角；（3）杯斗起模過早，混混凝土坍落，杯杯斗起模過晚晚無法起出；；（4）低溫下大模板拆拆模過早，墻墻體粘連；（5）冬施拆模過早，混混凝土未達(dá)臨臨界強(qiáng)度面受受凍；（6）承重底模未按規(guī)規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度度拆模（GB502204—2002，1條）；11、其它支模錯(cuò)誤（1）不按規(guī)定起拱（如如現(xiàn)澆梁≥4米跨時(shí)應(yīng)起拱1/10000～3/10000）；（2）支模中遺漏預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔；（3）合模前與鋼筋及及各專業(yè)未協(xié)協(xié)調(diào)配合；（4）鍵槽定型模板未未高出鍵槽，使使鍵槽混凝土土頂部擠不實(shí)實(shí)；（5）硬架支模，板底底留縫太?。ㄒ?0－50mm），不利于混凝土返漿；（6） 園形模箍、緊箍器器間距不規(guī)則則，造成箍模模力不勻。⑤混凝土工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則（一）混凝土配合合比的質(zhì)量控控制混凝土的施工配制制強(qiáng)度可按下下式確定fcu,0=fccu,k+11.645σ式中：fcu,00——混凝土施施工配制強(qiáng)度度（N/mm2）；fccu,k———混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值（N/mm2）；σ————施工單位位的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；當(dāng)承包包單位不具有有近期的同一一品種混凝土土強(qiáng)度資料時(shí)時(shí)，σ值可按下表表取用混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20C20—C35高于C35σ4．05．06．0泵送混凝土的水泥泥最小用量為為300kgg/m3；混凝土水水泥最大用量量不宜超過5550kg//m3。結(jié)構(gòu)用混凝土在施施工前應(yīng)有試試配申請(qǐng)單和和試驗(yàn)室簽發(fā)發(fā)的配合比通通知單。施工工中如材料有有變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)囋嚺洹Ｅ浜媳缺韧ㄖ獑螒?yīng)附附配套的砂、石石、水泥、外外加劑及配合合比試塊強(qiáng)度度試驗(yàn)單（30天后及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)送）。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混混凝土生產(chǎn)設(shè)設(shè)備或商品混混凝土廠進(jìn)行行實(shí)地考查、考考查的主要內(nèi)內(nèi)容是：試驗(yàn)室的資質(zhì)條件件及工作人員員上崗證是否否齊全，是否否有完整的技技術(shù)資料和管管理臺(tái)帳；技術(shù)管理工作系統(tǒng)統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置置狀態(tài)；有無健全的技術(shù)管管理制度，主主要包括：技技術(shù)合同審核核、材料管理理、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)、混凝土開開盤鑒定、運(yùn)運(yùn)輸、泵送、技技術(shù)檔案資料料、操作規(guī)程程和技術(shù)崗位位責(zé)任制等管管理制度。現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特特別是計(jì)量設(shè)設(shè)備的年檢各各可靠程度。（二）混凝土工程程施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)澆注前的監(jiān)理工作作要點(diǎn)對(duì)混凝土澆筑方案案時(shí)行審批：：要根據(jù)澆筑筑面積、澆筑筑工程量，勞勞力組織、施施工設(shè)備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應(yīng)、保障障混凝土澆注注的連續(xù)性以以及停電的應(yīng)應(yīng)急措施等問問題進(jìn)行認(rèn)真真的綜合研究究并落實(shí)，確確保萬無一失失。模板、鋼筋應(yīng)作好好預(yù)檢和隱檢檢，在澆注混混凝土前應(yīng)再再次檢查，確確保模板位置置、標(biāo)高、截截面尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)相符，且且支撐牢固，拼拼縫嚴(yán)密，模模板內(nèi)雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確，變形形的鋼筋已矯矯正，關(guān)鍵部部位應(yīng)再次查查驗(yàn)鋼筋品種種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況；檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車、料斗斗、串筒、活活塞泵、輸送送管線，振搗搗器等要準(zhǔn)備備充足，對(duì)可可能出現(xiàn)的故故障已有所準(zhǔn)準(zhǔn)備。必要時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝补嗌暾?qǐng)書書已辦妥；對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了了解和必要的的冬施、雨施施準(zhǔn)備；水電照明等現(xiàn)場(chǎng)條條件已做好，且且應(yīng)有保證。常規(guī)混凝土澆筑過過程中的監(jiān)理理要點(diǎn)對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒鑒定制度開盤盤鑒定表原則則上每天都應(yīng)應(yīng)根據(jù)料源情情況進(jìn)行調(diào)整整；混凝土澆筑中，要要加強(qiáng)旁站監(jiān)監(jiān)理，嚴(yán)格控控制澆注質(zhì)量量，檢查混凝凝土塌落度，嚴(yán)嚴(yán)禁在已攪拌拌好的混凝土土中注水，不不合格混凝土土要退回?cái)嚢璋枵?。檢查震搗情況，不不能漏震、過過震、注視模模板、鋼筋的的位置和牢固固度，有跑模模和鋼筋位移移情況時(shí)應(yīng)及及時(shí)處理，特特別注意砼澆澆注中施工縫縫、沉降縫、后后澆帶處砼的的澆注處理。對(duì)結(jié)點(diǎn)中位不同等等級(jí)混凝土的的澆注順序和和澆注混凝土土的等級(jí)要嚴(yán)嚴(yán)格檢查、防防止低等級(jí)混混凝土注入高高等混凝土部部位。根據(jù)混凝土澆注情情況，在監(jiān)理理工程師指定定的時(shí)間和部部位，留置監(jiān)監(jiān)理工程師親親自監(jiān)制的試試塊，并在標(biāo)標(biāo)養(yǎng)后親自送送到監(jiān)理試驗(yàn)驗(yàn)室在監(jiān)理人人員監(jiān)督之下下做試驗(yàn)，以以驗(yàn)證承包單單位的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。要檢查和督促承包包單位適時(shí)做做好成型壓光光和復(fù)蓋澆水水養(yǎng)護(hù)、防止止混凝土出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。承包單位拆模要事事先向監(jiān)理工工程師提出要要注，經(jīng)監(jiān)理理工程師依拆拆模條件判斷斷確認(rèn)后方可可進(jìn)行。冬期混凝土澆注過過程中的監(jiān)理理要點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)冬施的預(yù)控控工作，要堅(jiān)堅(jiān)持冬施措施施不落實(shí)不得得施工的原則則。冬施方案案要根據(jù)工程程進(jìn)度、氣溫溫預(yù)測(cè)、施工工環(huán)境做出詳詳細(xì)的技術(shù)措措施方案，規(guī)規(guī)不定期好測(cè)測(cè)溫孔布置、測(cè)測(cè)溫方案、澆澆筑方案、拆拆模條件。方方案要具體，可可操作，結(jié)合合工程，切合合實(shí)際。照抄抄照搬，應(yīng)付付差事的冬施施方案要求重重做，重新審審批。冬施方案實(shí)施前要要認(rèn)真檢查落落實(shí)，及時(shí)收集天氣中期期預(yù)報(bào)，依氣氣溫調(diào)整施工工進(jìn)度，完善善施工措施；；對(duì)冬施的砼配合比比，外加劑性性能，摻量必必須提前做好好審定；對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材材料的質(zhì)量和和數(shù)量要提前前檢查到位情情況；對(duì)擬采取的保溫措措施要做出科科學(xué)的判斷，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)做好必須的的熱工計(jì)算審審核；對(duì)商品砼及現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌站的外摻摻劑，攪拌方方法，計(jì)量等等進(jìn)行必要考考察和監(jiān)控。抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況，明明確冬施監(jiān)理理的關(guān)鍵部位位、關(guān)鍵點(diǎn)的的內(nèi)容，并加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制制。監(jiān)理工程程師必須作好好以下冊(cè)檢查查和抽測(cè)工作作：混凝土實(shí)際入模溫溫度的監(jiān)測(cè)；；混凝土外溫度及溫溫差的監(jiān)測(cè)、分分析，必須時(shí)時(shí)要采用措施施防止混凝土土受凍和裂縫縫的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防防風(fēng)措施的督督察，確保覆覆蓋及時(shí)到位位；適時(shí)控制拆模時(shí)間間及拆模后的的保溫及養(yǎng)護(hù)護(hù)問題；督促檢查留置混凝凝土強(qiáng)度試塊塊，包括同條條件和轉(zhuǎn)常溫溫條件試件，均均不得漏作。夏期混凝土澆注過過程中的監(jiān)理理要點(diǎn)對(duì)高溫環(huán)境下影響響混凝土的因因素進(jìn)行預(yù)測(cè)測(cè)分析，督促促承包單位寫寫好施工措施施，并抓好落落實(shí)。監(jiān)理工程師應(yīng)從以以下方面作好好檢查和督促促；①原材料中，水泥是是否選用合理理，骨料是否否有防止升溫溫措施，外加加劑（緩凝劑劑）是否用已已被認(rèn)證的合合格產(chǎn)品；②配合比是否考慮了了夏期施工塌塌落度損失大大的措施；③澆筑方案是否合理理,澆筑速度是是否適當(dāng)；④養(yǎng)護(hù)條件是否有保保證；⑤溫度控制是否有交交（宜在氣溫溫30℃以下施工）等等等?；炷恋馁|(zhì)量評(píng)定定應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果作為鑒鑒定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的依據(jù)：：結(jié)構(gòu)工程冬冬期施工尚應(yīng)應(yīng)留2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，一一組用以檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土受凍凍前的強(qiáng)度；；另一組用以以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)以GBJ1007為準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)?duì)混凝土試件件強(qiáng)度的代表表性有懷穎時(shí)時(shí)，可采用非非破損檢驗(yàn)方方法或從結(jié)、構(gòu)構(gòu)件中鉆取芯芯樣方法，按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中中的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行推定定，做為是否否應(yīng)進(jìn)行處理理的依據(jù)。混凝土工程缺陷修修補(bǔ)的監(jiān)理要要點(diǎn)混凝土工程的質(zhì)量量缺陷，秘須須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并并經(jīng)有關(guān)方面面研究，由承承包單位提出出書面修補(bǔ)方方案后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)方可進(jìn)行行修補(bǔ)；需修補(bǔ)部位必須認(rèn)認(rèn)真剔鑿，用用高壓水及鋼鋼線刷將基層層沖洗干凈；；修補(bǔ)用水泥品咱應(yīng)應(yīng)與原混凝土土的一致，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)一般般高于原混凝凝土等級(jí)，并并適量摻加微微膨脹劑；修補(bǔ)部位，應(yīng)略高高于源混凝土土表面，待達(dá)達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度或規(guī)范范要求的強(qiáng)度度后，再將外外面鑿平。（三）混凝土工程程質(zhì)量通病識(shí)識(shí)別材質(zhì)與試驗(yàn)不符合合要求水尼無出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告，或出廠合合格證內(nèi)容項(xiàng)項(xiàng)目及手續(xù)不不全，批量不不符合規(guī)定；；有下列情況之一未未經(jīng)復(fù)試即使使用（或復(fù)試試不合格未注注明如何處理理）；用于承重結(jié)構(gòu)工程程的水泥；無出廠證者；儲(chǔ)存期超過三個(gè)月月；（快硬水水泥超過一個(gè)個(gè)月）；水泥出廠日期及安安定性不明，或或?qū)|(zhì)量有懷懷疑者；進(jìn)口水泥。砂石級(jí)配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定，或其他他指標(biāo)不符合合規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砂、石、泥泥土混雜，不不采取處理措措施（應(yīng)委托托試驗(yàn)室提出出補(bǔ)償辦法；；或組織加工工處理；或予予以更換）；；試驗(yàn)批量不不符合要求；；外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證。結(jié)塊塊不處理，變變質(zhì)或不能均均勻摻入混凝凝土；水泥選用不當(dāng)，砂砂石品種規(guī)格格選用不當(dāng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不管理不不善，料證不不符；中途變變更材料未及及時(shí)重做試驗(yàn)驗(yàn)，或不同品品種材料混用用水泥庫(kù)不隨隨清隨用。攪拌、計(jì)量、配合合比與試塊不不符合要求。無試驗(yàn)室試配，或或不經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)室，亂用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)配合比；；試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；計(jì)量不準(zhǔn)；無專人人管理，無開開盤鑒定；無秤（用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估）；有秤不用（無管理理制度）；秤壞了，或不準(zhǔn)，或或被砂廠墊死死；無秤量加減砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、鐵鐵鍬）或不車車車過磅；加水無計(jì)量、砂石石含水量不測(cè)測(cè)，或不扣除除砂石含水量量，無坍落度度測(cè)試與記錄錄；散包破袋水泥不計(jì)計(jì)量，整袋水水泥不抽檢；；外加劑無計(jì)量措施施；無配合比標(biāo)牌；現(xiàn)場(chǎng)配合比未換逄逄成每盤用量量（加小車、秤秤盤重量）；；換算正確與否無人人檢查。攪拌不勻（時(shí)間太太短），攪拌拌不當(dāng)（加引引氣型外加劑劑攪拌時(shí)間過過長(zhǎng)、過短均均不宜）；試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定；標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足足（每層、每每100盤、每1000m3、每工工作班不應(yīng)少少于1組）；未留留置備用試塊塊；缺同條件試塊（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；接頭、留縫混凝土土缺試塊；防水混凝土缺抗?jié)B滲試塊。試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)箱，20°±3℃水中）；試塊試驗(yàn)值未折算算；非15cm立方體試試塊未折逄；；每組試塊的混凝土土強(qiáng)度代表值值取值計(jì)算錯(cuò)錯(cuò)誤。未做匯總統(tǒng)計(jì)分析析，或不按規(guī)規(guī)范規(guī)定的要要求和條件做做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分分析；試塊強(qiáng)度不符合設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收要求，無無處理措施、無無設(shè)計(jì)簽認(rèn)意意見。施工縫留置與處理理不符合要求求施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應(yīng)應(yīng)有的施工縫縫；如：未綜合合考慮澆搗路路線，垂直與與水平運(yùn)輸時(shí)時(shí)間，攪拌供供應(yīng)能力、分分層厚度、分分組最少數(shù)量量，振搗器最最低配置數(shù)等等造成混凝土土初凝前不能能保證上層混混凝土覆蓋并并振搗完。無合理安排澆注混混凝土停歇時(shí)時(shí)間而出現(xiàn)施施工縫；如交接班時(shí)間，清清刷攪拌機(jī)時(shí)時(shí)間，中間吃吃飯休息時(shí)間間等；事先不明確混凝土土攪出澆完及及到上層覆蓋蓋完最長(zhǎng)允許許延續(xù)時(shí)間：：不測(cè)水泥初凝時(shí)間間；不按氣溫、混凝土土標(biāo)號(hào)確定最最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間間（GB502204）2條。不留施工縫又無緩緩凝措施；施工縫位置不合規(guī)規(guī)定；梁板留在端部（應(yīng)應(yīng)在跨中1/3范圍）；樓梯踏步板留在根根部（一般應(yīng)應(yīng)在上三步或或下三步的跨跨中1/3范圍）；梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不不相同時(shí)，將將縫留在標(biāo)號(hào)號(hào)分界處（應(yīng)應(yīng)留在跨中1/3處）。施工縫留法錯(cuò)誤；；甩槎不支模、混凝凝土任意流淌淌成坡槎較長(zhǎng)長(zhǎng)；豎直縫只設(shè)一層鋼鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后后不支模振搗搗不實(shí)，接槎槎長(zhǎng)或根底素素漿不處理。施工縫處繼續(xù)澆注注混凝土?xí)r不不符合要求：：未達(dá)到1.5MPPa強(qiáng)度，即開開始繼續(xù)澆筑筑；未剔除松散混凝土土；不沖洗凈，或沖洗洗后積水不清清理；未鋪澆同混凝土配配合比無石子子砂漿；后澆帶留置及澆筑筑不符合規(guī)定定不按規(guī)范三種形式式留縫甩筋；；后澆帶不設(shè)清掃坑坑，施工縫無無法清掃沖洗洗干凈；未按設(shè)計(jì)要求時(shí)間間或在主要荷荷載未滿后澆澆筑；澆注時(shí)氣溫太高；；未優(yōu)先選用微膨脹脹水泥；后澆帶混凝土澆筑筑后未充分養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4、混凝土一次澆筑筑過厚澆注混凝土無卸料料平臺(tái)（尤其其是墻、柱混混凝土）混凝凝土用吊斗直直接入模造成成卸料分層過過厚、振搗失失控、不勻、漏漏振、模板變變形、跑漿；；澆注混凝土不分層層，或分層不不清造成漏振振、重振、易易出不應(yīng)有的的施工縫；泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆注混混凝土太快，造造成一次澆注注過厚，振搗搗失控，模板板變形；接槎如未鋪設(shè)同混混凝土配合比比無石子砂漿漿混凝土接磋不用同同混凝土配合合比的無石子子砂漿；接槎砂漿不與混凝凝土澆注同肯肯；接槎砂漿漿厚度失控。不對(duì)稱澆筑混凝土土，將模板擠擠偏造成結(jié)構(gòu)構(gòu)變形?；炷翝埠蟛话匆?guī)規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也也不刷成膜劑劑或養(yǎng)護(hù)靈）。板縫或薄壁混凝土土用大石子（應(yīng)≤b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗）。冬施混凝土受凍：：無有效的冬施方案案、重視不夠夠，準(zhǔn)備不足足；未優(yōu)選采用硅酸鹽鹽水泥拌制冬冬施混凝土，或或采用礦渣水水泥等不宜使使用的水泥時(shí)時(shí)措施不足；；無有效加熱、保溫溫、養(yǎng)護(hù)措施施（特別是柱柱頭，墻頂、梁梁板端頭等伸伸出鋼筋接槎槎處保溫不嚴(yán)嚴(yán)）；單純依依賴外加劑；；未加抗凍早強(qiáng)劑，或或摻量不準(zhǔn)，不不勻；折模過早，混凝土土示達(dá)到“臨界強(qiáng)度”，早期受凍凍；無認(rèn)真的測(cè)量布置置圖及測(cè)溫要要求，測(cè)量不不準(zhǔn)，測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)無代表性，測(cè)測(cè)溫記錄不及及時(shí)分板、停停止測(cè)溫?zé)o依依據(jù)，出現(xiàn)問問題不采取措措施。6、大體積混凝土無無有效的綜合合保證質(zhì)量的的施工方案，無無防裂措施未采用低水化熱水水泥；未采用降低內(nèi)部溫溫度措施（如如用降溫排管管，用低溫水水拌混凝土，用用摻加料減少少水泥用量，用用摻小毛石混混凝土，用緩緩凝劑，用護(hù)護(hù)大澆注分層層區(qū)段延續(xù)銜銜接時(shí)間以增增加散熱面等等辦法）；未采取減少內(nèi)外溫溫差的辦法；；如：冬施加保溫覆覆蓋、夏季澆澆水散熱，控控制升降溫度度及時(shí)分板內(nèi)內(nèi)外測(cè)溫記錄錄采取相應(yīng)措