“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價要求 家用及類似場所用過電流保護斷路器

T/CSTE00XX—20XXICS中國標(biāo)準(zhǔn)分類號ICS中國標(biāo)準(zhǔn)分類號團體標(biāo)準(zhǔn)T/CSTE00XX—20XX“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價要求家用及類似場所用過電流保護斷路器“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價要求家用及類似場所用過電流保護斷路器Assessmentrequirementsforforerunnerstandard-Circuit-breakersforOvercurrentProtectionforHouseholdandSimilarInstallation（標(biāo)準(zhǔn)草案）2020-XX-XX發(fā)布2020-XX-XX實施中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會發(fā)布T/CSTE0012-2020版權(quán)保護文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)，除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進行復(fù)制、再版或使用，包括電子版、影印版，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可與發(fā)布機構(gòu)獲取。目次前言...............................................................................III1范圍..............................................................................12規(guī)范性引用文件....................................................................13術(shù)語和定義........................................................................14分類..............................................................................15斷路器特性........................................................................15.1特性概述......................................................................15.2額定量........................................................................25.3瞬時脫扣的標(biāo)準(zhǔn)范圍............................................................26標(biāo)志和其它產(chǎn)品資料................................................................27使用的標(biāo)準(zhǔn)工作條件................................................................28結(jié)構(gòu)和動作要求....................................................................28.1機械設(shè)計......................................................................28.2電擊保護......................................................................38.3介電性能和隔離能力............................................................38.4溫升..........................................................................38.5不間斷工作制..................................................................48.6自動動作......................................................................48.7機械電氣壽命..................................................................48.8短路電流下的性能..............................................................48.9耐機械沖擊和撞擊..............................................................58.10耐熱性.......................................................................58.11耐異常發(fā)熱及耐燃性...........................................................58.12防銹.........................................................................59試驗..............................................................................59.1型式試驗和常規(guī)檢測及試驗程序..................................................59.2試驗條件......................................................................69.3標(biāo)志的耐久性試驗..............................................................69.4螺釘、載流部件和連接的可靠性試驗..............................................69.5連接外部銅導(dǎo)線的螺紋型接線端子的可靠性試驗....................................79.6電擊保護試驗..................................................................79.7介電性能和隔離能力試驗........................................................79.8溫升試驗及功耗測量............................................................89.928天試驗......................................................................99.10脫扣特性試驗.................................................................99.11機械和電氣壽命試驗...........................................................99.12短路試驗....................................................................109.13機械應(yīng)力....................................................................109.14耐熱試驗....................................................................109.15耐異常發(fā)熱和耐燃（灼熱絲試驗）..............................................109.16防銹試驗....................................................................109.17可靠性試驗..................................................................1010包裝、運輸和貯存................................................................1010.1包裝........................................................................1010.2運輸和貯存..................................................................1011質(zhì)量保證........................................................................11附錄A（規(guī)范性附錄）斷路器的可靠性試驗要求.........................................12

T/CSTE00XX—20XX前言本規(guī)范規(guī)定了本規(guī)范由xxx提出，xxx歸口。主要起草單位：。主要起草人：。本規(guī)范為首次發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)中文名稱1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小型斷路器（以下簡稱斷路器）的術(shù)語、定義、分類、特性、標(biāo)志、其他產(chǎn)品資料、使用的標(biāo)準(zhǔn)工作條件、結(jié)構(gòu)和動作要求、試驗、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量保證。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器適用于交流50Hz或60Hz，額定電壓不超過440V（相間），額定電流不超過63A，額定短路能力不超過10000A的交流空氣式斷路器。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器是用來對建筑物和類似場所的線路設(shè)施和電氣設(shè)備進行過電流保護。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器適用于非專業(yè)人員使用并且無需進行維修。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器預(yù)期在污染等級為2的環(huán)境中使用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器適用于隔離，適合于在IT系統(tǒng)中使用。本部分不適用于：——保護電動機用斷路器；——整定電流可由用戶能觸及的器具調(diào)節(jié)的斷路器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.18電工術(shù)語低壓電器GB10963.1-2005電氣附件家用及類似場所用過電流保護斷路器第1部分：用于交流的斷路器（IEC60898-1:2002,IDT）GB/Z22203-2016家用及類似場所用過電流保護斷路器的可靠性試驗方法3術(shù)語和定義GB/T2900.18和GB10963.1-2005界定的術(shù)語和定義適用于本文件。注：除非另有規(guī)定，否則使用術(shù)語“電壓”和“電流”時，均指有效值。4分類應(yīng)符合GB10963.1-2005中第4章的規(guī)定。5斷路器特性5.1特性概述應(yīng)符合GB10963.1-2005中5.1的規(guī)定。5.2額定量5.2.1斷路器的額定工作電壓Ue為：——單極：230/240/400/415V；——二極、三極、四極：400/415V。5.2.2額定絕緣電壓Ui為500V。5.2.3額定沖擊耐受電壓Uimp為4000V。5.2.4斷路器的額定電流優(yōu)選值In為1A、2A、3A、4A、6A、8A、10A、13A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)周圍空氣溫度為30℃。5.2.5斷路器的額定頻率為50Hz或60Hz。5.2.6斷路器的額定短路能力Icn為6000A和10000A，相應(yīng)功率因數(shù)范圍應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.12.5的規(guī)定。5.3瞬時脫扣的標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斷路器瞬時脫扣型式和脫扣電流范圍見表1。表1瞬時脫扣的型式和脫扣電流范圍脫扣型式脫扣范圍B3In＜I≤5InC5In＜I≤10InD10In＜I≤14In6標(biāo)志和其它產(chǎn)品資料應(yīng)符合GB10963.1-2005中第6章的規(guī)定。7使用的標(biāo)準(zhǔn)工作條件周圍空氣溫度不超過+70℃（根據(jù)制造廠樣本中的降容參數(shù)，降容使用）周圍空氣溫度的下限是-40℃（根據(jù)制造廠樣本中的降容參數(shù)，升容使用）8結(jié)構(gòu)和動作要求8.1機械設(shè)計8.1.1一般要求斷路器的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)使其在正常使用條件下性能可靠，對操作者或周圍環(huán)境無危險。一般采用規(guī)定的所有有關(guān)試驗來檢查是否符合要求。8.1.1.1設(shè)計要求斷路器應(yīng)采用研發(fā)管理系統(tǒng)，以產(chǎn)品研發(fā)為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成構(gòu)設(shè)計；建立完整的國內(nèi)外專利數(shù)據(jù)庫，進行相關(guān)產(chǎn)品專利分析；制定完善的產(chǎn)品論證計劃。8.1.1.2檢驗試驗?zāi)芰?yīng)具備檢測動作特性試驗（長延時、短延時、瞬時）、溫升、機械電氣壽命、環(huán)境試驗（高溫、低溫）、介電性能等檢測項目的檢測能力。8.1.2機構(gòu)應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.1.2的規(guī)定。8.1.3電氣間隙和爬電距離斷路器的電氣間隙應(yīng)不小于4mm，爬電距離應(yīng)不小于4mm。電氣間隙和爬電距離的確定應(yīng)符合GB10963.1-2005中的附錄B的有關(guān)規(guī)定。8.1.4螺釘、載流部件和連接應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.1.4的規(guī)定。8.1.5連接外部導(dǎo)線的接線端子應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.1.5的規(guī)定。8.1.6不可互換性應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.1.6的規(guī)定。8.2電擊保護應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.2的規(guī)定。8.3介電性能和隔離能力應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.3的規(guī)定。8.4溫升8.4.1溫升極限在9.8.2規(guī)定的條件下進行測量，斷路器各部件的溫升應(yīng)不超過表2規(guī)定的極限值。斷路器不應(yīng)受到影響其功能和安全使用的損害。表2溫升值8.4.2周圍空氣溫度表2所規(guī)定的溫升極限值僅適用于周圍空氣溫度保持在GB10963.1-2005中7.1規(guī)定的極限范圍內(nèi)。8.5不間斷工作制斷路器即使在長期運行后應(yīng)能持續(xù)可靠地工作。通過9.9的試驗來檢驗其是否符合要求。8.6自動動作應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.6的規(guī)定。8.7機械電氣壽命8.7.1電氣壽命斷路器應(yīng)能在額定電流下進行足夠的操作循環(huán)次數(shù)。通過9.11.2試驗來檢驗其是否符合要求。8.7.2機械壽命斷路器應(yīng)能在空載下進行足夠的操作循環(huán)次數(shù)。通過9.11.3試驗來檢驗其是否符合要求。8.8短路電流下的性能斷路器應(yīng)能進行規(guī)定的短路操作次數(shù)，在短路操作時不應(yīng)危及操作者，也不應(yīng)在帶電導(dǎo)電部件之間或帶電導(dǎo)電部件與地之間產(chǎn)生閃絡(luò)。通過9.12試驗來檢驗其是否符合要求。斷路器應(yīng)在額定頻率，等于額定電壓105%（±5%）的工頻恢復(fù)電壓，以及不低于GB10963.1-2005值；同時相應(yīng)的I2t值應(yīng)符合能量等級3的要求，小于表3或表4的規(guī)定。表3B型I2t最大值B型額定短路能力（A）等級1等級3≤63A≤16A20A,25A,32A40A50A,63A6000無限制35000450005400065000100007000090000108000135000表4C型I2t最大值C型額定短路能力（A）等級1等級3≤63A≤16A20A,25A,32A40A50A,63A6000無限制4000052000630007500010000800001000001200001450008.9耐機械沖擊和撞擊應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.9的規(guī)定。8.10耐熱性應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.10的規(guī)定。8.11耐異常發(fā)熱及耐燃性應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.11的規(guī)定。8.12防銹應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.12的規(guī)定。9試驗9.1型式試驗和常規(guī)檢測及試驗程序9.1.1型式試驗本標(biāo)準(zhǔn)要求的型式試驗列于表5。驗證時，型式試驗按試驗程序進行。試驗程序和提交試驗的試品數(shù)量參見GB10963.1-2005附錄C中規(guī)定。除非另有規(guī)定，每項型式試驗（或型式試驗程序）應(yīng)在新的和清潔的斷路器上進行。表5型式試驗9.1.2常規(guī)檢驗9.1.2.1常規(guī)檢驗項目常規(guī)檢驗應(yīng)對產(chǎn)品進行逐臺檢測，至少包括以下項目：a）外觀檢查及手動操作檢驗；b）脫扣特性檢驗；c）驗證斷開觸頭之間的電氣間隙。9.1.2.2常規(guī)檢驗方法9.1.2.2.1外觀檢驗及手動操作試驗檢查斷路器零件是否齊全，斷路器的外觀、包裝、標(biāo)志應(yīng)符合圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的要求。檢查斷路器的機構(gòu)，應(yīng)操作靈活，動觸頭位置應(yīng)與操作手柄的指示位置相一致。9.1.2.2.2過電流保護特性檢驗按GB10963.1-2005中8.6.1規(guī)定的脫扣特性要求，在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度下進行等效快速試驗和調(diào)整。按此要求調(diào)試合格的產(chǎn)品應(yīng)按GB10963.1-2005中9.10.1規(guī)定復(fù)驗，并符合要求。9.1.2.2.3驗證斷路器的電氣間隙對斷路器施加頻率為50Hz，基本上為正弦波的AC2500V電壓，測試時間為1min。測試部位分別如下：a）斷路器處于斷開位置，對同極接線端子的進線端和出線端之間；b）斷路器處于閉合位置，施加電壓于手柄與極之間，極于極之間，極與導(dǎo)軌之間。不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿。9.2試驗條件應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.2的規(guī)定。9.3標(biāo)志的耐久性試驗用手拿一塊浸透水的棉花擦標(biāo)志20s，接著再用一塊浸透脂族已烷溶劑（芳香劑容積含量最多為行試驗。對用壓印、模壓或蝕刻等方法制成的標(biāo)志不需進行本試驗。在本試驗后，標(biāo)志應(yīng)容易識別。在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有試驗完成后，標(biāo)志仍應(yīng)容易識別。標(biāo)志應(yīng)不可能輕易地移動，并沒有翹曲現(xiàn)象。9.4螺釘、載流部件和連接的可靠性試驗通過直觀檢查，對斷路器接線時使用的接線螺釘還要通過下列試驗來檢驗是否符合GB10963.1-2005中8.1.4的要求：擰緊和擰松接線螺釘各10次。試驗時應(yīng)采用合適的螺絲刀施加表6所示的扭距。不應(yīng)用猛擰力擰緊接線螺釘。每次擰松螺釘時，應(yīng)移動導(dǎo)線。試驗后連接導(dǎo)線不應(yīng)松動，也不應(yīng)損害其電氣功能。釘頭的槽、螺紋損壞等。此外，外殼和蓋也不應(yīng)損壞。表6螺釘?shù)穆菁y直徑和施加的扭矩9.5連接外部銅導(dǎo)線的螺紋型接線端子的可靠性試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.5的規(guī)定，其中拉力按表7規(guī)定。表7拉力9.6電擊保護試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.6的規(guī)定。9.7介電性能和隔離能力試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.7的規(guī)定，其中工頻介電強度的試驗電壓應(yīng)基本上是正弦波形，頻率在45Hz～65Hz之間；試驗電壓的電源應(yīng)能輸出至少為0.2A的短路電流；當(dāng)輸出回路的電流小于100mA時，變壓器的過電流脫扣裝置不應(yīng)動作；試驗電壓值應(yīng)為2500V,對9.7.2a）項至e）項。應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.7的規(guī)定，其中額定沖擊耐受電壓按表8規(guī)定，對GB10963.1-2005中9.7.6.1沒有試驗的部分驗證沖擊耐受電壓按表9規(guī)定。表8驗證斷開觸頭之間的試驗表9驗證未試部分的沖擊耐受電壓9.8溫升試驗及功耗測量9.8.1周圍空氣溫度在試驗周期的最后四分之一的時間內(nèi)，應(yīng)至少用兩只溫度計或熱電偶對稱地分布在斷路器周圍，高度約為斷路器高度的一半，距斷路器約1m的地方測量周圍空氣溫度。溫度計或熱電偶應(yīng)免受對流或輻射熱的影響。9.8.2試驗程序在任何合適的電壓下對斷路器的所有極同時通以In的電流，通電時間應(yīng)足以使溫升達到穩(wěn)態(tài)值或至約定時間（兩者中取較長時間者）。實際上，當(dāng)每小時溫升變化不超過1K時，即達到了穩(wěn)態(tài)條件。對于帶有三個保護極的四極斷路器，先只對三個保護極通以規(guī)定的電流進行試驗。然后，對連接中性線的極和相鄰的保護極通以同樣的電流進行重復(fù)試驗。在試驗過程中，溫升不應(yīng)超過表2所示的值。9.8.3測量部件的溫度表2提及的各部件的溫度應(yīng)用細線熱電偶或等效的工具在最可接近最熱點的位置上測量。熱電偶與被測部件的表面之間應(yīng)保證有良好的熱傳導(dǎo)性。9.8.4部件的溫升部件的溫升是該部件按9.8.3測得的溫度與按9.8.1測得的周圍空氣溫度之差。9.8.5功耗測量在不低于30V的電源電壓下及基本上為電阻性電路中，對斷路器的每極通以等于In的交流電流。表10每極最大功耗9.928天試驗在9.2的試驗條件下，對斷路器進行28天試驗，每一個試驗周期由21h至少在30V的開路電壓下通以額定電流和3h不通電流組成。斷路器處于閉合位置，用一個輔助開關(guān)接通和斷開電流，在本試驗過程中，斷路器不應(yīng)脫扣。在最后一個流過電流期間，應(yīng)測量接線端子的溫升。溫升不應(yīng)超過溫升試驗（見9.8）的測量值15K。緊接著測量溫升后，在5s內(nèi)將電流穩(wěn)定地升至約定脫扣電流值。斷路器應(yīng)在約定的時間內(nèi)脫扣。9.10脫扣特性試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.10的規(guī)定。9.11機械和電氣壽命試驗9.11.1一般試驗要求應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.11.1的規(guī)定。9.11.2機械電氣壽命試驗程序斷路器應(yīng)在額定電流下經(jīng)受8000次操作循環(huán)。每次操作循環(huán)包括一次接通操作和緊接著的一次分?jǐn)嗖僮?。斷路器?yīng)保持在斷開位置至少13s。對于額定電流大于32A的斷路器，操作頻率應(yīng)為每小時120次操作循環(huán)。在每一次操作循環(huán)中，斷路器應(yīng)保持在斷開位置至少28s。斷路器應(yīng)按正常使用條件進行操作。應(yīng)注意：——試驗裝置不能損壞被試斷路器；——被試斷路器操作件的自由運動不受到阻礙；——被試斷路器的操作件不會過度地影響試驗裝置操作件的速度。斷路器在驅(qū)動過程中，應(yīng)以（0.1±0.025）m/s的操作速度操作斷路器。該速度應(yīng)在試驗裝置的操作件接觸到被試斷路器操作件末端時并在該位置進行測量。9.11.3機械壽命試驗程序斷路器應(yīng)在不接負載下經(jīng)受20000次操作循環(huán)。操作頻率應(yīng)為每小時480次操作循環(huán)。在每一次操作循環(huán)中，接通時間為1.5s～2s。在機械壽命也可采用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作電壓，電流可為1A或100mA。9.11.4試驗后斷路器的狀況在9.11.2或9.11.3試驗后，試品不應(yīng)有下列現(xiàn)象：——過度磨損；——動觸頭位置和指示裝置相應(yīng)位置不一致；——電氣或機械連接松動；——密封化合物滲漏。潮濕處理。9.12短路試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.12的規(guī)定。9.13機械應(yīng)力應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.13的規(guī)定。9.14耐熱試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.14的規(guī)定。9.15耐異常發(fā)熱和耐燃（灼熱絲試驗）應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.15的規(guī)定。9.16防銹試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.16的規(guī)定。9.17可靠性試驗可靠性試驗要求見附錄A。10包裝、運輸和貯存10.1包裝10.1.1產(chǎn)品應(yīng)裝在專用的包裝盒內(nèi)，并隨盒帶有產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。路、水路運輸和裝載要求。10.1.3斷路器包裝箱（盒）上應(yīng)標(biāo)以下列內(nèi)容：a）公司名稱或商標(biāo)；b）產(chǎn)品名稱及型號；c）產(chǎn)品數(shù)量；d）包裝箱“長×寬×高”尺寸及毛重；e）標(biāo)記“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等字樣或標(biāo)志；f）出廠日期；g）認(rèn)證標(biāo)志。10.2運輸和貯存10.2.1斷路器在運輸過程中，不得受強烈的顛簸、振動、摔撞，并應(yīng)防止雨雪侵襲。10.2.2斷路器應(yīng)貯存在空氣流通和相對濕度不大于90%，溫度不高于+70℃和不低于-25℃的倉庫中。11質(zhì)量保證應(yīng)嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)組織原材料、零部件的采購和產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗，并為出廠產(chǎn)品提供必要的技術(shù)制造質(zhì)量問題而不能正常使用時，提供免費更換服務(wù)。

附錄A（規(guī)范性附錄）斷路器的可靠性試驗要求A.1可靠性指標(biāo)斷路器采用操作失效率、瞬動保護成功率、過載保護成功率、接線端子連接可靠性、通電老化加速壽命試驗作為其可靠性特征量（即可靠性指標(biāo)）。A.2可靠性要求A.2.1失效率等級按最大失效率λmax的數(shù)值將操作失效率劃分為四個失效率等級（亞三級、三級、亞四級、四級），亞四級及以上。表A.1操作失效率等級名稱和最大失效率λmax單位為1/（10次）A.2.2成功率等級按不可接收的成功率R1的數(shù)值將成功率劃分為五個等級（一級、二級、三級、四級、五級），相應(yīng)合本標(biāo)準(zhǔn)要求的小型斷路器成功率等級達到三級及以上。表A.2瞬動保護成功率等級名稱和不可接收的成功率R1

表A.3過載保護成功率等級名稱和不可接收的成功率R1A.2.3連接可靠性接線端子連接可靠性數(shù)值劃分為三個等級（一級、二級、三級），見表A.4。符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的小型斷路器等級達到二級及以上。表A.4接線端子試驗等級名稱及試驗數(shù)量A.2.4通電老化加速壽命試驗通電老化加速壽命試驗數(shù)值分8個周期，每個周期對于相應(yīng)可接受失效數(shù)量，數(shù)值見表A.5。符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的小型斷路器滿足5個周期及以上。表A.5通電老化加速壽命試驗名稱及不可接受失效數(shù)量A.3可靠性試驗方法A.3.1試驗條件A.3.1.1試驗環(huán)境條件應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.1的規(guī)定。A.3.1.2試品的安裝條件應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.2的規(guī)定。A.3.1.3試驗電源應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.3的規(guī)定。A.3.1.4觸頭回路應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.4的規(guī)定。A.3.1.5試驗激勵條件A.3.1.5.1操作可靠性試驗應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.5.2的規(guī)定。A.3.1.5.2瞬動保護可靠性試驗應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.1.5.1的規(guī)定。A.3.1.5.3過載保護可靠性試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中9.10.1的要求，對斷路器所有極通以電流。A.3.1.5.4接線端子連接可靠性試驗應(yīng)符合GB10963.1-2005中8.1.5的要求接線，本標(biāo)準(zhǔn)9.4和9.5的要求進行檢測。A.3.1.5.5通電老化加速壽命可靠性試驗在額定電壓（誤差0～5%）的試驗條件下，對斷路器所有極通0.3In電流。A.3.2試品的準(zhǔn)備試驗中所用試品，應(yīng)是從在穩(wěn)定的工藝條件下批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品中隨機抽取的，供抽樣的產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)不小于試品數(shù)n的10倍。A.3.3試品的檢測A.3.3.1操作可靠性試驗的檢測應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.3.1的規(guī)定。A.3.3.2瞬動保護可靠性試驗的檢測應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.3.2的規(guī)定。A.3.3.3過載保護可靠性試驗的檢測A.3.3.3.1試驗前檢測應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.3.1.1的規(guī)定。A.3.3.3.2試驗中檢測試驗中檢測過程如下：態(tài)和通2.55In電流的時間。A.3.3.3.3試驗后檢測試驗后試品不應(yīng)有下列現(xiàn)象a）產(chǎn)品出現(xiàn)不通電；b）產(chǎn)品出現(xiàn)滑扣而不能再次合閘；c）產(chǎn)品外殼部位出現(xiàn)變色、燒熔等現(xiàn)象。A.3.3.4接線端子可靠性試驗的檢測A.3.3.4.1試驗前檢測應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.3.1.1的規(guī)定。A.3.3.4.2試驗中檢測試驗中檢測過程如下：a）斷路器接線端子被用于不同規(guī)格下可連接銅導(dǎo)線截面積，同結(jié)構(gòu)的系列產(chǎn)品可僅對最大、最順利、可靠連接；釘各5次，再次擰緊螺釘前要移動導(dǎo)線；最小截面積的銅導(dǎo)線，然后用GB10963.1-2005中表10規(guī)定的三分之二的扭矩擰螺釘，接著對每根導(dǎo)線施加GB10963.1-2005中表11規(guī)定的拉力，施加拉力時不能用沖壓力，時間為1min，方向為導(dǎo)線軸向方向；的扭矩擰緊載流部件并通以斷路器額定電流In，通電時間應(yīng)滿足使溫升達到穩(wěn)定值，接線端子溫升不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)允許溫升。緊接著通以斷路器1.1In，時間為1h，冷卻不小于4h，再重復(fù)通電冷卻循環(huán)4次，期間不允許緊固螺釘。再通以額定電流，達到熱穩(wěn)定后，測接線端子溫升，溫升不能超過額定電流下接線端子溫升的8K。A.3.3.4.3試驗后檢測斷路器在試驗后還應(yīng)符合以下要求：a）試驗后導(dǎo)線不應(yīng)松動，也不應(yīng)損害其電氣功能；b）在試驗過程中，螺釘連接件不應(yīng)松動，并不應(yīng)有妨礙斷路器繼續(xù)使用的損壞；c）導(dǎo)線應(yīng)沒有過度的損壞或被切斷的線絲；d）此外，外殼和蓋也不應(yīng)損壞。A.3.3.5通電老化可靠性試驗的檢測A.3.3.5.1試驗前檢測應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.3.1.1的規(guī)定。A.3.3.5.2試驗中檢測斷路器按圖A.1接線，在圖A.2規(guī)定的環(huán)境條件下進行試驗，試驗周期見表A.5。圖A.1通電老化可靠性試驗電路圖圖A.1通電老化可靠性試驗電路圖說明：S——電源；T——可調(diào)穩(wěn)壓電源；V——交流電壓表；A——交流電流表；KM——交流接觸器；KA、KB、KC——單極開關(guān)；Z——可調(diào)阻抗；D——斷路器。圖A.2通電老化可靠性試驗周期每個周期包括如下環(huán)境條件：——6h(3h+3h)正常環(huán)境25℃-50%RH；——4h(2h+2h)冷環(huán)境–25℃。試驗過程中不允許對斷路器進行清理、調(diào)整或維修。試驗時，斷路器處于閉合位置，在每個試驗周期的最后階段（25℃/50%RH）時，檢查斷路器是否出現(xiàn)失效，當(dāng)斷路器出現(xiàn)下述任意一種情況時，即認(rèn)為該試品失效：——斷路器出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象；——斷路器出現(xiàn)滑扣、不通電以及不能正常工作等現(xiàn)象；——斷路器的外露塑料件出現(xiàn)燒傷，或者出現(xiàn)嚴(yán)重變形、收縮等現(xiàn)象；——斷路器的外露金屬件出現(xiàn)燒傷，或者出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕、銹跡等現(xiàn)象；——斷路器的分勵脫扣器、欠電壓脫扣器、輔助觸頭等附件出現(xiàn)不能正常工作。A.3.3.5.3試驗后檢測斷路器在試驗后還應(yīng)符合以下要求：a）外觀檢查斷路器的所有外露的塑料件、金屬件應(yīng)無明顯變形、銹跡等不良現(xiàn)象。b）脫扣特性驗證1）時間—電流特性驗證在基準(zhǔn)溫度下，從冷態(tài)開始，對斷路器主電路所有極同時通以等于（0.85×1.13）InIn的電流，斷路器應(yīng)在約定脫扣時間內(nèi)脫扣。在基準(zhǔn)溫度下，從冷態(tài)開始，對斷路器主電路所有極同時通以等于2.55In的電流，斷路器的脫扣時間應(yīng)大于1s，小于60s（In≤32A）或120s（In＞32A）。在任何合適的電壓下進行1次試驗。2）瞬時脫扣驗證在試驗室環(huán)境溫度下，從冷態(tài)開始，對斷路器主電路所有極同時通以等于3In（B型）或5In（C型）或10In（D型）的電流，斷路器的脫扣時間不小于0.1s。然后再從冷態(tài)開始，對斷路器主電路所有極同時通以等于5In（B型）或10In（C型）或14In（D型）的電流，斷路器的脫扣時間小于0.1s。在任何合適的電壓下進行3次試驗。c）介電性能驗證1）主電路試驗電壓施加的部位：主電路處于閉合位置時，連接在一起的所有接線端子與安裝支架之間；每一極與連接至安裝支架的其余各極之間；主電路處于斷開位置時，連接在一起的所有進線端子與連接在一起的所有出線端子之間。2）輔助電路與控制電路試驗電壓施加的部位：連接在一起的所有輔助電路的帶電部位與安裝支架之間；屬于電氣上分開的開關(guān)元件帶電部件之間；連接在一起的通常不接至主電路的所有控制電路和安裝支架之間。A.3.4失效判據(jù)A.3.4.1操作可靠性試驗的失效判據(jù)應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.4.1的規(guī)定。A.3.4.2瞬動保護可靠性試驗的失效判據(jù)應(yīng)符合GB/Z22203-2008中5.4.2的規(guī)定。A.3.4.3過載保護可靠性試驗的失效判據(jù)在過載保護可靠性試驗過程中，當(dāng)某試品出現(xiàn)下列任意一種情況時，即認(rèn)為該試品發(fā)生失效。a）在通以1.13In試驗電流時，在約定時間內(nèi)試品脫扣；b）在通以1.45In試驗電流時，在約定時間內(nèi)試品沒脫扣；c）在通以2.55In試驗電流時，試品斷開時間小于1s；d）在通以120s（對于額定電流大于32A）。A.3.4.4接線端子連接可靠性的失效判據(jù)按A.5.3.4.2試驗，當(dāng)某試品出現(xiàn)不符合A.5.3.4.3中任意一種情況時，即認(rèn)為該試品發(fā)生失效。A.3.4.5通電老化壽命試驗的失效判據(jù)測試程序期間，當(dāng)氣候室達到正常的環(huán)境條件時（一周兩次），所有的裝置必須進行檢查，不符合A.5.3.5.2，A.5.3.5.3的規(guī)定，產(chǎn)品判為失效，允許失效數(shù)符合A.5規(guī)定。A.3.5可靠性試驗的試驗裝置可靠性試驗裝置應(yīng)滿足一下要求：a）能實現(xiàn)逐次監(jiān)測；b）當(dāng)試品失效時，試驗裝置應(yīng)具有自動停機、記錄失效試品編號及失效時間（失效發(fā)生時的操作次數(shù)）及記