清水混凝土掛板施工組織方案設(shè)計(jì)

實(shí)用文檔清水混凝土掛板施工方案文案大全實(shí)用文檔清水混凝土掛板施工組織方案一、編制依據(jù)1.2中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GBJ10-89）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50057-94）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ11-89）二、工程概況清水板掛板概況1、未施工部分：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的真實(shí)清水混凝土；屋面梁，肋均做光潔無(wú)質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土效果。2、已施工部分：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的清水混凝土預(yù)制掛板；屋面梁，肋均做光潔無(wú)質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土預(yù)制掛板。3、所有未施工，已施工對(duì)應(yīng)位置的材質(zhì)、尺寸、顏色、效果要完全一致，保持延續(xù)性，統(tǒng)一性。文案大全實(shí)用文檔三、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)3．1、組織管理建設(shè)單位工程監(jiān)理：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 ：總工程師：質(zhì)量員：安全員：施工單位：分 包3.2、計(jì)劃管理 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)焊工4龍骨安裝工4生產(chǎn)工8搬運(yùn)工43.2.2.機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃序工具名稱單數(shù)用途電壓規(guī)格型號(hào)功率號(hào)位量1電焊機(jī)臺(tái)3用于鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2切割機(jī)臺(tái)1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW文案大全實(shí)用文檔4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165打膠槍把4用于打膠縫6水平尺根4用于安裝清水掛板7靠尺根4用于安裝清水掛板8其他工具隨現(xiàn)場(chǎng)施工所需添加四、施工準(zhǔn)備4.1．技術(shù)準(zhǔn)備 組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 精心編制施工方案，作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。4.3．勞動(dòng)力準(zhǔn)備各工種施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過(guò)必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。4.4．施工機(jī)械準(zhǔn)備各種施工機(jī)械已經(jīng)過(guò)維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.5．材料準(zhǔn)備 主要材料準(zhǔn)備主要材料一覽表名稱 型號(hào)（規(guī)格） 產(chǎn)地清水掛板 按圖紙要求鋼材 130×50×8鍍鋅角鋼鋼材 60×80×4鍍鋅方管鋼材 40×40×3鍍鋅方管鋼材 63×63×10鍍鋅角鋼膨脹螺栓 M12螺栓 M12文案大全實(shí)用文檔電焊條 天津大橋牌 天津其他材料 均為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品耐候密封膠1）清水掛板：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的清水混凝土預(yù)制掛板，屋面梁，肋采用光潔無(wú)質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土預(yù)制掛板。2）鋼材：柱面，墻面清水干掛板的骨架為鋼龍骨，主龍骨采用主龍骨60×80×4鍍鋅方管；清水掛板上的水平龍骨采用 40×40×3鍍鋅方管。（3）錨角鋼：130×50×8鍍鋅角鋼，連接件采用 M12膨脹螺栓把130×50×8鍍鋅角鋼錨栓在柱面，墻面。4）角碼：角碼采用63×63×10鍍鋅角鋼，主要用于主龍骨與次龍骨的焊接連接。4.6．腳手架準(zhǔn)備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理，主樓采用腳手架作為外裝飾設(shè)施可以更好地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)《外裝修腳手架搭設(shè)方案》的技術(shù)要求和操作規(guī)程搭設(shè)。五、施工工藝及注意事項(xiàng)5.1．施工工藝流程文案大全實(shí)用文檔清水掛板施工工藝流程圖：準(zhǔn)備工作基層處理 制作模具墻面彈控制線安裝錨固件安裝主龍骨

制作次龍骨鋼架生產(chǎn)清水掛板運(yùn)輸保護(hù)半成品驗(yàn)收掛板試排 調(diào)位掛板安裝掛板分格縫處理掛板表面清理成品保護(hù)驗(yàn)收竣工文案大全實(shí)用文檔5.2．準(zhǔn)備工作 清水掛板鋼結(jié)構(gòu)于墻面、柱面的連接：1）本工程為框架結(jié)構(gòu)，非砼墻面為200厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側(cè)設(shè)一道200厚的砼帶，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構(gòu)造柱和砼帶設(shè)置錨固件，具體做法詳見(jiàn)龍骨設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)。2）結(jié)構(gòu)是砼墻面，基層130×50×8鍍鋅角鋼用M12膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)砼墻錨固，然后采用130×50×8鍍鋅角鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過(guò)梁實(shí)際高度尺寸而定。 干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于 6MM，焊縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的50％，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉； 測(cè)量放線：1）校對(duì)控制線（標(biāo)高、軸線），在樓層柱子、墻面處做垂線測(cè)量，彈出墻、柱立面清水掛板外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。2）依據(jù)排版圖、編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把清水掛板調(diào)、運(yùn)至施工部位，墊方木放好。5.3、基層處理 安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的± 0.00線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線。 用線墜垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用 1：2水泥砂漿抹平，對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。5.4、主龍骨控制線在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出主龍骨控制線，主龍骨間距為2M－2.5M。文案大全實(shí)用文檔 錨固件與錨固件間距為 0.8M－1.2M，按此要求從下往上在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。5.5、安裝錨固件：依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在130×50×8鍍鋅角鋼做主龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與130×50×8鍍鋅角鋼和主龍骨緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。5.6、安裝龍骨 墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。 主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。 鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。5.7、清水掛板安裝 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求，清水掛板安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試。 安裝清水掛板上口需拉一道水平線控制清水掛板上口的水平一致，清水掛板立縫為10MM處掛垂直線控制清水掛板立縫上下慣通、一致，清水掛板水平縫為10MM。先安裝底部，以清水掛板干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道清水掛板外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊清水掛板垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制。清水掛板陽(yáng)角呈齊口角，清水掛板安裝由下向上進(jìn)行安裝，清水掛板找正、找平、找垂直，再固定掛件，擰緊螺栓。（見(jiàn)圖3） 清水掛板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱面清水掛板平整，垂直。 對(duì)已安裝完的清水掛板縫進(jìn)行修補(bǔ)。文案大全實(shí)用文檔5.8、表面清理、成品保護(hù)、驗(yàn)收每道墻、柱清水掛板干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)互檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、柱面清水掛板進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。六、工程質(zhì)量保證措施6.1．質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2．質(zhì)量保證措施、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。技三班公業(yè)進(jìn)方審組司主入術(shù)工質(zhì)質(zhì)監(jiān)下案批交序檢量理道操底員檢檢工作檢查查序 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把關(guān)，實(shí)施目標(biāo)控制； 推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”，實(shí)行“樣板制”和“掛牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交底，并有書(shū)面記錄，雙方簽字。文案大全實(shí)用文檔 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。6.3．質(zhì)量基本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1每平方米清水掛板的表面質(zhì)量規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm允許2條擦傷2不大于500mm6.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查3焊接縫長(zhǎng)度≥60用直尺檢查4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距≤60用卷尺檢查6.3.3清水掛板干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目光面檢測(cè)方法1表面平整度1用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度2用2M線托板檢查3陰陽(yáng)角方正3用200×150的方尺檢查4接縫高低0.3用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.3用塞尺檢查6接縫平直2接5M線檢查清水掛板在運(yùn)輸前對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底，詳述搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。如：搬運(yùn)時(shí)需使清水掛板直立，嚴(yán)禁清水掛板一角著地，大尺寸的清水掛板需平運(yùn)。 清水掛板進(jìn)場(chǎng)后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類碼放，清水掛板底部墊10×10的木塊，清水掛板的光面與光面相對(duì)；清水掛板上嚴(yán)禁堆放其它材料； 各種清水掛板、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測(cè)報(bào)告；結(jié)構(gòu)基層需堅(jiān)實(shí)、牢固，表面平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理，凸出部分進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部分用1：2的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行鋼制骨架連接件的安裝。文案大全實(shí)用文檔 鋼制骨架安裝時(shí)需隨時(shí)用水平尺檢測(cè)其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與清水掛板分格圖相符。飾面板安裝時(shí)需按照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽(yáng)角搭接方正，確認(rèn)無(wú)誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用棉紗擦掉表面的污物。七、材料管理措施7.1項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等上報(bào)材料人員。7.2分包應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)材料管理員 1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品保護(hù)及工具的管理。7.3嚴(yán)格按照經(jīng)理部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置鋼材和清水掛板。7.4分包應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案，保證材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。八、成品保護(hù)措施8.1 花崗巖質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，清水掛板破損后難以修復(fù)，所以在施工期間必須采取措施保護(hù)已完工的清水掛板：A、陽(yáng)角用木板封閉，尤其底層；B、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、防止拆腳手架碰撞墻面；C、在墻面進(jìn)行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、要及時(shí)清擦干凈殘留在清水掛板表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、已完工的外掛清水掛板設(shè)專人看管。九、安全管理措施9.1、建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。9.2、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。文案大全實(shí)用文檔9.3、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。9.4、施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前必須上報(bào)安全生產(chǎn)的有關(guān)證件于經(jīng)理部安全總監(jiān)。電工、焊工等必須經(jīng)過(guò)作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格，取得特殊工種操作證后方可獨(dú)立作業(yè)，必須持證上崗。9.5、施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶。9.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋。9.7、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧，不得到與自身工作無(wú)關(guān)的地方去。9.8、在電焊時(shí)，作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè)。在施工時(shí)時(shí)不得往下方投擲任何物體，每人要佩帶工具袋，在無(wú)防護(hù)的高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。節(jié)日嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。9.9、現(xiàn)場(chǎng)的洞口及檐口防護(hù)不得任意拆改，嚴(yán)格按照安裝方案施工。9.10、腳手架上堆放的清水掛板不能集中堆放，必須間隔 1.5－2M。9.10電焊機(jī)、電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全部門的要求及安全交底設(shè)置、操作。9.11施工現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完場(chǎng)清，隨時(shí)清理垃圾。遵守北京市建委頒布的文明施工和文明現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。十、文明施工及消防環(huán)保措施10.1、嚴(yán)格按照公司環(huán)境保證體系程序文件要求，組織施工生產(chǎn)。10.2、項(xiàng)目部設(shè)立專職消防負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)電氣焊、用電、動(dòng)火等消防工作的管理。10.3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分類設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存，并