某公寓樓基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc212195288"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc212195289"二、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc212195290"三、施工方法2HYPERLINK\l"_Toc212195291"3.1、模板施工2HYPERLINK\l"_Toc212195292"3.2、鋼筋施工3HYPERLINK\l"_Toc212195293"3.3、大體積混凝土施工4HYPERLINK\l"_Toc212195294"四、施工注意事項(xiàng)8HYPERLINK\l"_Toc212195295"五、防止混凝土裂縫的施工措施8一、工程概況公寓樓工程為框架－筒體結(jié)構(gòu),地下3層，地上28層。本工程基礎(chǔ)為樁-筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸為48.1m×46.5m,底板厚0.6m，1.4m，中間有一個(gè)尺寸為12.1mX12.1m的正方形電梯井坑,底板厚2.0m?；A(chǔ)墊層C15，底板C40，抗?jié)B等級(jí)為S8。此塊基礎(chǔ)要求底板混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫,混凝土工程量約為2900m3。由于主體結(jié)構(gòu)荷載大,在基礎(chǔ)底板下已設(shè)置靜壓樁。該工程施工特點(diǎn)是:基礎(chǔ)尺寸和混凝土量大,強(qiáng)度等級(jí)高,場(chǎng)地狹窄,施工技術(shù)復(fù)雜,質(zhì)量要求高,施工組織要求嚴(yán)密,工期緊迫,因此要求做好施工前期準(zhǔn)備工作,采取有效的技術(shù)組織措施,確?；A(chǔ)施工快速優(yōu)質(zhì)地完成,為上部結(jié)構(gòu)盡快施工創(chuàng)造條件。二、施工準(zhǔn)備1.施工人員對(duì)施工圖及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、地質(zhì)勘察報(bào)告、電視塔的支護(hù)方案等技術(shù)文件均已認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉理解。對(duì)于地下管線及其他埋藏物等已了解清楚。2.已對(duì)施工班組操作人員及其他有關(guān)人員按本方案的要求進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的交底，使每一個(gè)人員均熟悉了解工程施工的每一細(xì)節(jié)和質(zhì)量要求。施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志均已了解熟悉并有交驗(yàn)手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)四周排水系統(tǒng)完備。土方、材料運(yùn)輸線路、堆放地點(diǎn)清楚、得當(dāng)。鋼筋、模板、預(yù)埋件、等翻樣詳圖已準(zhǔn)備就緒，并經(jīng)審核。商品混凝土相關(guān)要求明確。三、施工方法3.1、模板施工此段基礎(chǔ)為整個(gè)地下室CK1、2基礎(chǔ)的一個(gè)部分，南側(cè)、東側(cè)為基坑的邊緣，故底板外側(cè)采用磚模砌筑（如下圖所示），其中地梁與底板連接設(shè)加腋處下部900高采用一磚半厚磚模兼作擋土墻。其余地梁側(cè)模按相關(guān)圖集施工。北側(cè)、西側(cè)與地下室的其它基礎(chǔ)底板被后澆帶所隔開，后澆帶按相關(guān)圖集施工。3.2、鋼筋施工(1)．考慮到本工程的重要性，本工程底板鋼筋采用比較安全可靠能保證接頭質(zhì)量的直螺紋連接接頭。⑵.各類墻板及柱等預(yù)留筋必須在混凝土澆搗前用專用鋼管支架固定，此項(xiàng)工作不完成，不經(jīng)驗(yàn)收絕不允許下部基礎(chǔ)混凝土澆搗。⑶.鋼筋綁扎前必須嚴(yán)格核對(duì)原材料質(zhì)保資料，并驗(yàn)收鋼筋成型是否符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，上述二項(xiàng)不合格決不允許綁扎。⑷.本工程底板鋼筋綁扎不允許跳扎，各節(jié)點(diǎn)均需綁扎牢固。⑸.鋼筋施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，施工時(shí)注意各預(yù)留筋不被污染和擾動(dòng)，以免影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑹.底板上層鋼筋支撐及保護(hù)層：由于底板厚度大(1.4M和2.0M)，雙層雙向鋼筋，因此采用10號(hào)工字鋼作為上層鋼筋支架的立柱，立柱間距2m×2m布置，橫梁采用50*50*6角鐵,立柱下布置鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊采用200×200×50mm的C40鋼屑混凝土塊，型鋼支架按排布置，斜桿采用直徑20mm的Ⅲ鋼筋，長(zhǎng)度70mm與水平夾角成450，焊接成一片進(jìn)行布置（見下圖所示）。3.3、大體積混凝土施工1、材料選擇(1).本工程采用商品混凝土，混凝土工程量為2900M3，用兩臺(tái)混凝土地泵澆筑，每臺(tái)混凝土地泵澆筑40M3／小時(shí)，兩臺(tái)混凝土地泵澆筑80M3／小時(shí)，這樣大約需用36小時(shí)澆筑完畢。因此混凝土攪拌站應(yīng)確保混凝土的供應(yīng)量。(2).混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。2、澆筑順序(1).公寓樓基礎(chǔ)底板厚大，且一次性澆筑混凝土體量大（2900M3)，采用兩臺(tái)混凝土地泵澆筑，總方向都是由東向西澆筑。（見右圖所示）(2).澆筑時(shí)，每臺(tái)泵從中間（車庫(kù)D軸）向兩邊斜面分層澆筑。(3).中間2.0米厚底板，混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，利用混凝土層面散熱，防止混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高而產(chǎn)生溫度裂縫，分層厚度為40cm。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆完畢，保證無(wú)層間冷縫發(fā)生。3、混凝土澆筑本工程底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間控制在初凝之前。（1）現(xiàn)場(chǎng)采用地泵進(jìn)行澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際的情況進(jìn)行合理的勞動(dòng)力調(diào)配，確每一下料口混凝土能適時(shí)地、恰到好處地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。（2）各澆筑段底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)必須保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。（3）混凝土澆筑方法：混凝土采用泵送，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。（4）混凝土振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5臺(tái)插入式振搗棒（3臺(tái)工作，2臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。（5）泌水處理在澆筑及振搗過(guò)程上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，在邊角預(yù)留集水坑，使大量泌水順墊層橫向坡度流向集水坑，然后通過(guò)集水坑內(nèi)的潛水泵排出坑外。少量未被排出的泌水隨著混凝土的澆筑向前推進(jìn)至基坑頂端，由頂端磚模下部預(yù)留孔流出。（6）混凝土的表面處理大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)工藝，以防止表面產(chǎn)生細(xì)小裂縫。在混凝土澆筑2～5h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。（7）突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：1）針對(duì)在澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問(wèn)題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵。2）因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。3）為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前與供電局聯(lián)系，確保遇到突發(fā)停電時(shí)，能夠在短時(shí)間內(nèi)接通備用電源。4）為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒。（8）降水管井的封堵處理根據(jù)支護(hù)降水方案，公寓樓底板部位只有1口降水管井，管井封堵處理分兩種情況：1）若降水效果較好，可在底板混凝土澆筑前停止抽水，則先將管井拔除封堵后再澆筑混凝土。2）若降水管井何時(shí)停止抽水，應(yīng)根據(jù)底板混凝土強(qiáng)度，地下結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及地下水位等情況另定，則采取如下圖所示的節(jié)點(diǎn)處理措施：達(dá)到設(shè)計(jì)要求停止降水后，采取高壓注漿，填滿管井以及鋼管內(nèi)空隙。鋼管上口加焊鋼板封堵，防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。4、混凝土溫度監(jiān)測(cè)大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，以便采取相應(yīng)措施，使混凝土內(nèi)、外溫度差不超過(guò)25℃，保證混凝土的施工質(zhì)量。(詳見大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)方案，由專業(yè)施工單位另報(bào))5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋毛氈被或麻袋（具體采取何種保溫方法見大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)方案）。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。（4）為了防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)保溫層的控制，在混凝土降溫中期，為了加快降溫速率，采取白天（晴天）掀開部分保溫層，晚間加之覆蓋的做法，混凝土降溫后期則采取逐日掀開保溫層的做法。（4）停止測(cè)溫的部位，經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。四、施工注意事項(xiàng)1、為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土數(shù)量是否與要求每輛供應(yīng)量相符，不合格的要退回。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。按規(guī)范要求制作混凝土試塊，加強(qiáng)試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理工作。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。3、在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板的看管，防止走動(dòng)。4、外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過(guò)大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。在此處必須精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。5、混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。6、澆筑混凝土前，放線人員在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根Ф12鋼筋用以放線。7、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。8、為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。五、防止混凝土裂縫的施工措施1、控制混凝土配合比澆筑混凝土前，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、攪伴站等多家單位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)召開一次大體積混凝土澆筑的專題會(huì)議，攪伴站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，控制水泥品種及用量，嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料及摻合料。2、振搗和二次振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問(wèn)題，為了使混凝土達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。二次振搗是解決混凝土在施工過(guò)程中沉縮裂縫的最好方法和必由之路，二次振搗在施工過(guò)程中往往被管理者忽視，要加強(qiáng)這方面的監(jiān)督工作。二次振搗間歇時(shí)間為1-1.5h。3、二次抹面二次抹面是減少混凝土表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除混凝土表面觀感缺陷。4、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了使混凝土保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，得到更高強(qiáng)度的混凝土，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使混凝土抗裂能力成倍的變化。維持混凝土良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如混凝