屋面網(wǎng)架專項施工方案

君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程屋面工程專項施工方案屋面網(wǎng)架專項施工方案一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、鋼網(wǎng)架施工 3(一)施工部署 3(二)鋼網(wǎng)架的制作 5(三)鋼網(wǎng)架安裝施工工藝流程 7四、屋面板的安裝 16五、質(zhì)量保證措施 17六、安全保證措施 18七、網(wǎng)架安全專項措施 19一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001八五七農(nóng)場文體中心施工組織設(shè)計八五七農(nóng)場文體中心施工圖紙二、工程概況本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設(shè)備先進。屋蓋采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由焊接球網(wǎng)及邊柱支撐。本工程為黑龍江省八五七農(nóng)場文體中心，位于八五七農(nóng)場場部，正陽街與青山路交叉口?？偨ㄖ娣e為10713.77平方米，落地面積為5063.91平方米。建筑為地上三層，建筑總高度，主體建筑造型最高22.45m，景觀塔頂部可達48.45m。按其使用性質(zhì)，由演繹訓(xùn)練綜合場地、展廳、運動演繹復(fù)房、活動中心四部分組合而成，并且南側(cè)有大片空地做為廣場綠地以及擬建的綜合館用地。本工程采用大跨度鋼網(wǎng)架設(shè)計，滿足了大空間的需要，降低了造價，又使建筑造型簡潔有力，富有時代氣息。三、鋼網(wǎng)架施工(一)施工部署(1)施工隊伍本工程將由曾經(jīng)參加過多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝工程，在施工中創(chuàng)下豐碩業(yè)績的優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍施工。這支隊伍工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強，施工經(jīng)驗豐富，必將本工程建成精品工程。(2)施工安排本工程鋼網(wǎng)架構(gòu)件制作及安裝，主要根據(jù)建設(shè)單位的要求和土建施工進度編制詳細的制作、運輸及安裝計劃。鋼網(wǎng)架制作可根據(jù)施工計劃提前安排專業(yè)廠家加工。安裝時間根據(jù)現(xiàn)場條件及時插入，總安裝工期（包括架子搭設(shè)）詳見進度計劃表。(3)施工準備1)材料eq\o\ac(○,1)鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。eq\o\ac(○,2)鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準的規(guī)定。2)主要機具：電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。3)作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定以后，才能安裝。eq\o\ac(○,3)采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。eq\o\ac(○,4)采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行檢查，并進行試滑行試驗。eq\o\ac(○,5)采用整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。eq\o\ac(○,6)采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。eq\o\ac(○,7)高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。(二)鋼網(wǎng)架的制作一、質(zhì)量要求（一）支承面頂板和支承墊塊1．主控項目(1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表7-29的規(guī)定。(3)支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。橡膠墊專用與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。(4)網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。2．一般項目支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7-23的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護。（二）總拼與安裝1．主控項目(1)小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表7-30的規(guī)定。(2)中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表7-31的規(guī)定。(3)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：1)焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1．6倍設(shè)計承載力為合格。2)螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當(dāng)達到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。(4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1．15倍。2．一般項目(1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應(yīng)將多余螺孔封口。(2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表7-32的規(guī)定。(三)鋼網(wǎng)架安裝施工工藝流程一、螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：（一）工藝流程：放線、驗線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收。（二）放線、驗線與基礎(chǔ)檢查：1、檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。2、由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計要求以后，才能開始安裝。3、臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。（三）安裝下弦平面網(wǎng)架：eq\o\ac(○,1)將第一跨間的支座安裝部位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。eq\o\ac(○,2)安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。eq\o\ac(○,3)排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。eq\o\ac(○,4)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。eq\o\ac(○,5)安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?，?yīng)控制好尺寸。eq\o\ac(○,6)檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。（四）安裝上弦倒三角網(wǎng)格：1.網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。2.從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。3.安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。4.然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。5.繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。6.按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。7.逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。（五）安裝下弦正三角網(wǎng)格：1.網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。2.安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。3.安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。4.安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。5.繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。6.每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時時注意臨時支點受力的情況。（六）調(diào)整、緊固。1.高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。2.檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。3.網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。4.網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。5.網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。（七）安裝屋面帽頭：1.將上弦球上的帽頭焊件擰入。2.在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。3.對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進行封堵，防止雨水滲漏。（八）支座焊接與驗收：1.檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。2.檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準規(guī)范以內(nèi)。3.檢查網(wǎng)架的撓度。4.各部尺寸合格后，進行支座焊接。5.支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護支座的使用性能。有的應(yīng)保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。二、焊接球地面安裝高空合攏法：（一）工藝流程：放線、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收。（二）放線、驗線：1.柱頂放線與驗線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號。3.網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。4.對各支點標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。（三）鋼網(wǎng)架平面安裝：1.放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。2.放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。4.平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。5.平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6.球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。7.焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（四）網(wǎng)架主體組裝：1.檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。2.將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。3.小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準以安裝。4.安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。5.如果需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（五）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1.放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2.放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3.通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。4.調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。5.上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。6.逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進行。7.網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。8.待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。（六）網(wǎng)架整體吊裝（提升）：1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應(yīng)考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。3.制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。4.試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點人武部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應(yīng)仔細檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)及時排除。同時還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點同步，防止傾斜。5.連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。6.逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。（七）高空合攏：1.網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。2.檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3.標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合格。4.已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆担刂茦?biāo)高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。5.網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。6.網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3～5mm的余量。7.網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。（八）網(wǎng)架驗收：1.網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。2.檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標(biāo)準的規(guī)定。3.四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。4.檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。5.鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。6.將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。7.檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。8.檢查網(wǎng)架的整體尺寸。四、屋面板的安裝屋面板的選購本工程所有屋面板將會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理共同協(xié)商選定，由廠家在工廠內(nèi)制作好，按計劃數(shù)送至工地，我們在工地驗收質(zhì)量和數(shù)量。廠家必須提供生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、鋼材、保溫材料、密封膠、螺絲的合格證明等。五、質(zhì)量保證措施（1）該工程鋼結(jié)構(gòu)由我公司金屬結(jié)構(gòu)分公司制作安裝。該單位有豐富的生產(chǎn)加工和安裝及檢驗檢測經(jīng)驗，從原材料進廠到成品出廠，都有專職人員層層把關(guān)，責(zé)任落實到人。牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展。（2)鋼結(jié)構(gòu)制作嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（JGJ78-91）的要求施工。（3）原材料均選用國家重點企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并經(jīng)過嚴格復(fù)檢，不合格品不允許使用。1）化學(xué)成份：化驗C、S、Si、Mn、P五大元素及Cr、B等合金元素，必須符合國標(biāo)。設(shè)備：CS71型碳硫聯(lián)合測定儀，721分光光度計，TS-14光學(xué)讀數(shù)分析天平。2）物理試驗：檢測洛氏硬度、抗拉強度、極限承載力等。設(shè)備WE-100萬能液壓材料試驗機，HR-150A洛式硬度計。（4）網(wǎng)架零部件檢驗標(biāo)準：1）螺栓球采用CO2氣體自動保護焊，焊絲Ho8Mn2SiA或手工焊，焊條E43，并經(jīng)過超聲波探傷，抽檢焊縫拉力破壞試驗。（5）網(wǎng)架零部件材質(zhì)螺栓球：材質(zhì)45#、鍛件、硬度HB150-180，無裂紋。鋼管：材質(zhì)20#或Q235，無裂紋。方套、封板：材質(zhì)20#或Q235，無裂紋，鍛件。（6）屋面板安裝質(zhì)量要求1）屋面板之間縱向接縫，應(yīng)采用防水密封膠密封并保證密封質(zhì)量。2）泛水板、包角板、包邊板的搭接應(yīng)盡可能順長度的主導(dǎo)風(fēng)雨方向，拉鉚緊固，用膠密封，搭接長度>60mm，釘距≤300mm。3）所有搭接部位及螺釘，抽芯拉鉚釘外露部分均應(yīng)涂防水封膠。4）施工后的屋面板應(yīng)做到平整、接縫嚴實、無翹曲現(xiàn)象，泛水板、包角板及連接件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定。5）屋面板安裝后，板面無施工殘留雜物和污物，檐口呈直線，無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。六、安全保證措施（1）建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，落實崗位安全責(zé)任制。（2）要求施工人員樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，加強安全生產(chǎn)的意識教育，認真執(zhí)行班前安全交底制度。（3）設(shè)專職安全員進行監(jiān)督檢查，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時加以整改。（4）搞好場容、場貌和文明施工，現(xiàn)場構(gòu)件、機具堆放整齊，施工材料、工具要及時清理，做到工完場清。（5）機具設(shè)備的安全使用1）施工用電實行“三相五線制”，使用標(biāo)準配電箱，做到一機一閘一漏電保護器，機電設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，調(diào)試無誤方可操作。2）焊工、電工等工種作業(yè)時必須使用面罩以及專用的手套、帽等防護用品，并做到安全操作正確使用。3）做好安全防火工作（6）施工人員進入現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋、系安全帶。（7）各種構(gòu)件運輸過程中，必須用手拉葫蘆捆扎牢固。（8）吊車吊裝構(gòu)件必須平穩(wěn)，勿使受扭或歪曲，不得急牽沖擊起吊。（9）特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。（10）對已起吊就位構(gòu)件，必須完成最后固定，方可下班。（11）高空作業(yè)人員所用工具，必須妥善放置，禁止向下投扔物料。（12）作業(yè)中只允許起重指揮人員發(fā)出起重信號，起重指揮人員必須精神集中，嚴格遵守操作規(guī)程。（13）遇有六級以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。（14）網(wǎng)架的部件用吊車吊至腳手架操作平臺上，應(yīng)均勻分散開以防止堆積材料太集中時，使腳手架變形過大，造成事故。（15）當(dāng)天未安裝完的屋面板，必須用繩索固定在鋼檁條上。七、網(wǎng)架安全專項措施本工程公司將嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標(biāo)準工地。(一)管理措施1、施工人力安排：本工程施工包括了網(wǎng)架和屋面二大部分，為確保工程按期保質(zhì)的完成，公司總工程師及技質(zhì)部工程師定期進入現(xiàn)場，觀察指導(dǎo)。并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排。(1)網(wǎng)架制作力：本工程網(wǎng)架制作質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工程按期保質(zhì)完成，公司指派項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的負責(zé)人，全權(quán)負責(zé)本工程的網(wǎng)架制作、安裝及安全任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人配合項目經(jīng)理協(xié)助制作準備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督。為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從與公司合作多年的施工隊伍中選派網(wǎng)架安裝班組，評選施工班組工作作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍。各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工。現(xiàn)場勞動力配備計劃見下頁表?，F(xiàn)場勞動力配備計劃表序號名稱人數(shù)到場時間1測量人員22012.3.152網(wǎng)架安裝班組102012.3.203電焊工42012.3.204油漆工22012.3.205屋面、墻面安裝班組102012.4.10(二)施工機械配備：施工機具設(shè)備表序號機具名稱型號單位數(shù)量1電焊機BX1-330臺42電拉葫蘆1噸臺63電拉葫蘆3噸臺24千斤頂10噸只65管鉗子把66油刷把6(三)安全技術(shù)措施搭設(shè)移動式腳手架操作平臺，腳手架立桿應(yīng)焊接在槽鋼上，距槽鋼面200mm處必須設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架斜道及休息平臺、作業(yè)層周邊防護及腳手板鋪設(shè)等應(yīng)符合本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定。

移動式腳手架在拖移時必須遵守專項安全施工組織設(shè)計的規(guī)定。腳手架每次拖移時應(yīng)有專人指揮，專人觀測，先試拖1～2m后，對架子變形情況進行檢查，確認無變形后方可正式拖移。拖移定位后應(yīng)對腳手架的變形惰況進行全面檢查，確認無變形后方可使用。網(wǎng)架鋼螺栓球、桿件等構(gòu)配件，應(yīng)分批吊運至腳手架平臺上。不得一次大批量集中堆放在架子平臺上，應(yīng)做到隨安裝、隨吊運。腳手架平臺上操作人員應(yīng)盡量減少，作業(yè)時不得多人集中在腳手架的一個跨距內(nèi)。在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。網(wǎng)架定位拖移或頂進作業(yè)時，所有設(shè)備應(yīng)固定牢固，操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)置行走扶手或防護欄桿。拖移或頂進作業(yè)時，網(wǎng)架上不得有人停留。目錄188_WPSOffice_Level1第一章編制依據(jù) 226583_WPSOffice_Level21.1編制 228100_WPSOffice_Level1第二章項目概況 2753_WPSOffice_Level1第三章施工準備 31149_WPSOffice_Level23.1技術(shù)準備 323252_WPSOffice_Level23.2材料要求 311343_WPSOffice_Level23.3工具 318956_WPSOffice_Level23.4項目管理結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé) 319254_WPSOffice_Level1第四章施工工藝 817860_WPSOffice_Level24.1工藝流程 829801_WPSOffice_Level24.2操作工藝 81087_WPSOffice_Level24.3防水層施工 923898_WPSOffice_Level24.4保溫層施工 1025697_WPSOffice_Level24.5西班牙瓦鋪貼 1021428_WPSOffice_Level1第五章質(zhì)量細部要求 141587_WPSOffice_Level25.1防水找平層質(zhì)量要求 141084_WPSOffice_Level25.2屋面質(zhì)量要求 1517602_WPSOffice_Level1第六章驗收規(guī)范要求 158639_WPSOffice_Level26.1主控項目 15976_WPSOffice_Level26.2一般項目 1613429_WPSOffice_Level1第七章質(zhì)量保證措施 166188_WPSOffice_Level1第八章成品保護 1623940_WPSOffice_Level1第九章安全文明施工管理 16第一章編制依據(jù)1.建筑有關(guān)部門批準的建筑紅線圖、設(shè)計要點及審批意見2.建設(shè)單位提供的使用要求及生產(chǎn)工藝等設(shè)計資料3.施工現(xiàn)場實際情況4.《民用建筑設(shè)計通則》（GB50352-2005)5.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014)6.《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》房屋建筑部<2013版>7.《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）8.《住宅設(shè)計規(guī)范》（GB50096-2011）9.《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-19-2006）10.《屋面工程設(shè)計規(guī)范》（GB50345-2012）11.《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGI/T223-2010）12.《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181）13.《干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-36）第二章項目概況工程名稱：君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程建設(shè)單位：佛山市高明富逸灣實業(yè)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣東名陽建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：廣東競成工程項目有限公司勘察單位：佛山市順德區(qū)勘察有限公司施工單位：廣東一真建設(shè)有限公司君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程項目由佛山市高明富逸灣實業(yè)開發(fā)有限公司所擬建，擬建場地位于佛山市高明區(qū),項目包含14棟低層住宅、一層地下室和局部沿街商鋪、配套用房,用地面積20881.11平方米,總建筑面積17391.75平方米，是低層居住社區(qū)項目,最大高度17.5米,場地平均標(biāo)高為13.5m?；诱嫉孛娣e16837.5㎡，周長631m，整平至11.3m標(biāo)高后開挖深度4.4m。建筑±0.000相對于絕對標(biāo)高12.5m。第三章施工準備3.1技術(shù)準備熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)施工驗收規(guī)范。按照本方案要求，施工負責(zé)人做好技術(shù)交底、安全交底。3.2材料要求3.2.1材料瓦的固定方式主要有釘鋼釘、扎線及灰漿墊底三種，可依屋面情況配合選用，

其材料規(guī)格如下1.瓦釘:使用直徑約3.5mm鋼釘，長度足以深入掛瓦條的厚度大約3/4的尺寸。檐口瓦、邊瓦每片均應(yīng)釘鋼釘。2.掛瓦條:使用寬3Omm、高15mm直紋杉木。(經(jīng)防腐處理為(佳)。3.絮線:使用直徑0·9mm(22#)防銹鐵線。4.灰漿:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水調(diào)成糊狀;使用在屋脊部位，可加少許麻絨減少龜裂。5.色料:按瓦面顏色采購色料，調(diào)配在白水泥灰漿內(nèi)，拌合成接近瓦的顏色，作抹縫灰漿使用。6.導(dǎo)水溝板:配合屋面交接惜況選用，以防銹金屬材料為佳。3.3工具

切割機、灰匙、水平尺、墨斗、工業(yè)布等。3.4項目管理結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)建立以項目經(jīng)理部為核心的施工管理機構(gòu)，定崗定員，建立施工項目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點和工作流程圖；項目經(jīng)理部的管理班子主要由業(yè)務(wù)精干、業(yè)績突出、責(zé)任感強與有類似施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工等。項目經(jīng)理由陳雄年擔(dān)任，授權(quán)全面負責(zé)組織實施施工管理，對整個項目的合同、方案、質(zhì)量、安全、財務(wù)和進度全面負責(zé)，在本項目實施全過程中，進行高效的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。因本工程施工工期緊、體量大、技術(shù)含量和標(biāo)準高、社會關(guān)注與影響廣，特此，我們將充分發(fā)揮全司優(yōu)勢，全面整合人、財、物、機等各項資源，迅速組建一支管理嚴謹、技術(shù)精湛、辦事高效、善打硬仗的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部主要工程技術(shù)和管理人員選派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)和管理能力強的人員，做到分工明確、安排合理、工作飽滿。3.4.1項目管理機構(gòu)項目部除各部門的負責(zé)人外，每個部門均配多名技術(shù)管理人員，包括施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、機械員、資料員、預(yù)結(jié)算員等，本工程項目經(jīng)理部施工技術(shù)人員及管理人員為10人。項目經(jīng)理部實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一行動的“五統(tǒng)一”管理。通過落實管理機構(gòu)的職責(zé)，達到機構(gòu)落實、職責(zé)分明、事事有人管、人人有專職的管理格局，為工程的順利進行奠定扎實的組織基礎(chǔ)。3.4.2項目部管理職責(zé)1.執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)本部門質(zhì)量目標(biāo)；2.組織編制、貫徹、落實施工組織設(shè)計，參與及組織圖紙會審工作。確保合同的履行；3.對施工管理人員進行崗位分工，要特別明確質(zhì)量管理體系文件專（兼）職管理人員的職責(zé)，確保滿足質(zhì)量管理體系有效運行的需要；4.在相關(guān)部門的指導(dǎo)下對施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保按國家規(guī)定的施工規(guī)范施工，按規(guī)定的施工工程質(zhì)量驗評標(biāo)準進行檢驗。要特別注意到關(guān)鍵過程和特殊過程的監(jiān)控；5.負責(zé)具體工程新工人上崗前的教育和培訓(xùn)，確保所有施工人員持證上崗；6.承擔(dān)施工工程項目的工期、產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量和安全指標(biāo)，降低施工成本，確保公司的施工計劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；7.負責(zé)施工工程項目不符合項的糾正和糾正預(yù)防措施的實施；8.負責(zé)做好施工過程中的各種原始記錄，保證各種原始資料的完整、準確和可追溯；9.組織施工工程項目竣工交付；10.對施工隊進行具體監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)；3.4.3項目部各組成人員的崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理崗位職責(zé)1.按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準及合同要求，參與編制施工組織方案，負責(zé)工程施工組織實施，安排人力、財力，負責(zé)工程施工進度的控制。2.為該項目安全及質(zhì)量第一責(zé)任人，負責(zé)該工程安全、文明施工，確保施工保證質(zhì)量按期竣工。3.領(lǐng)導(dǎo)管理項目部日常工作，對項目部人員進行具體分工，確保項目安全，按期保質(zhì)完工。4.協(xié)調(diào)業(yè)主（甲方）關(guān)系，負責(zé)項目竣工驗收、資料提交和工程結(jié)算，負責(zé)催收工程款。5.定期或不定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報施工進度資金回收情況。（2）項目副經(jīng)理（生產(chǎn)）崗位職責(zé)

1.項目副經(jīng)理是項目經(jīng)理的助手，為項目經(jīng)理負責(zé)，受項目經(jīng)理委托，組織實施生產(chǎn)計劃。2.統(tǒng)籌項目質(zhì)量計劃編織及落實，開展質(zhì)量安全教育，保證各項制度的正常進行，協(xié)調(diào)和處理好各部門之間的關(guān)系。3.負責(zé)組織對所承擔(dān)的工程項目檢查，進行分項、分部工程檢查和評定。4.深入現(xiàn)場解決問題，及時處理施工中的質(zhì)量問題和其它難題。5.組織有關(guān)人員參加項目承擔(dān)工程的交驗工作。負責(zé)安全標(biāo)準化工地的建設(shè)，搞好安全生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)及文明施工負主要責(zé)任。6.負責(zé)項目宣傳教育工作，搞好后勤人保障工作，定期組織檢查項目的安全、質(zhì)量、進度、文明施工，搞好評比獎罰工作。7.主持、安排好生產(chǎn)任務(wù)保證施工進度按計劃進行。8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

（3）項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)1.負責(zé)承擔(dān)項目的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作，負責(zé)項目設(shè)計和施工組織編寫、質(zhì)量檢查及成果報告編寫、資料歸檔、送發(fā)。2.負責(zé)工程項目表格的使用控制，指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場，正確及時填寫施工記錄表格。3.對承擔(dān)項目質(zhì)量負直接責(zé)任，確保其符合規(guī)范、設(shè)計要求。4.對承擔(dān)項目行使質(zhì)量否決權(quán)，解決項目實施中各類技術(shù)問題。5.對實施項目各階段形成的資料、成果負檢查、驗收責(zé)任。6.負責(zé)妥善處理報告提交后顧客提出持疑、問題等；做好質(zhì)量信息反饋工作，經(jīng)常收集顧客對所提交報告、成果的意見。（4）施工員崗位職責(zé)1.在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工過程中各工序、工藝參數(shù)、技術(shù)要求。2.按施工組織方案要求嚴格執(zhí)行、實施。3.全過程跟蹤、控制施工質(zhì)量、進度。4.負責(zé)施工日志編寫、資料整理，協(xié)助安全員對工人安全生產(chǎn)管理。（5）質(zhì)量員崗位職責(zé)1.負責(zé)工程及分項工程質(zhì)量的檢查及驗收工作。2.負責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量計劃、及時制止不按施工組織設(shè)計要求和違反規(guī)范的操作行為開展QC小級活動。3.負責(zé)對材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查和鑒定。4.負責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。5.負責(zé)收集、整理質(zhì)量檢查資料。6.參與工程交工驗收工作。7.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作。（6）安全員崗位職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國家、地方及公司頒發(fā)的各項安全管理、文明施工管理規(guī)章制度，完善管理臺帳、報表。2.參與制定施工措施，并監(jiān)督實施。3.負責(zé)進入現(xiàn)場人員的安全教育工作。堅持執(zhí)行不教育不上崗、不安全不上崗制度。4.建立安全檢查值班制。5.建立安全臺帳，及時報送有關(guān)安全統(tǒng)計報表。6.做好現(xiàn)場設(shè)備維修、維護保養(yǎng)。7.做好對安全事故的調(diào)查與處理。8.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù)。（7）材料員崗位職責(zé)1.按計劃負責(zé)材料、半成品的保質(zhì)、保量、按時進場。2.協(xié)助項目施工隊簽訂材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)材料及架料工具的租賃合同，并負責(zé)組織進場、使用及退場工作。3.認真貫徹執(zhí)行材料限額領(lǐng)料的管理工作。4.按上級主管部門授權(quán)，做好部分材料的采購工作。5.按現(xiàn)場平面布置圖的要求堆放各類材料，并隨進保持整潔，做到文明施工。6.建立各類材料臺帳，按時向有關(guān)部門報送材料報表。7.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作。（8）機械員崗位職責(zé)1.負責(zé)機械組固、建檔、報廢、報損等相關(guān)手續(xù)的辦理。2.負責(zé)機械報表的匯總統(tǒng)計。3.掌握項目經(jīng)理部機械分布動態(tài)情況。4.進行每月機械完好率、利用率的統(tǒng)計分析。5.參與機械設(shè)備的檢查與評比。6.參與機械事故的調(diào)查、分析與處理。7.負責(zé)機械設(shè)備臺帳、油水更換臺帳、維修臺帳的建立和更新。8.掌握和監(jiān)督設(shè)備定人定機、持證上崗情況，外租機械進退場驗收。負責(zé)施工區(qū)之間或施工區(qū)內(nèi)機械設(shè)備的協(xié)調(diào)及核算。9.組織機械保養(yǎng)計劃下達、監(jiān)督保養(yǎng)實施和維修的落實。10.進行機械使用和維修成本的統(tǒng)計與分析。11.參與法律法規(guī)及其他要求的識別、評價和環(huán)境因素、危險源的辨識。根據(jù)自己的工作流程，提出自己的意見和建議，并根據(jù)分工對評價出的重要環(huán)境因素、不可接受的風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案、應(yīng)急預(yù)案。（9）測量員崗位職責(zé)1.聽從工作安排，按時完成各項施工測量、放線任務(wù)。2.熟悉施工圖紙，根據(jù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準的要求編制好測量方案，準備好測量所需的工具的表格。3.測量時仔細認真安設(shè)、調(diào)整儀器、讀數(shù)準確，記錄整潔，并使用法定計量單位。4.熟悉所使用測量儀器的性能，管好測量儀器按時進行儀器周檢。5.協(xié)助施工工長做好測量方面的技術(shù)復(fù)核工作。第四章施工工藝4.1工藝流程坡屋面（有保溫）:基層處理→防水層→保溫層→細石砼找平層→鋪設(shè)掛瓦條→掛瓦→細部處理→檢查驗收→淋水試驗

坡屋面（無保溫）:基層處理→防水層→水泥砂漿保護層→細石砼找平層→鋪設(shè)掛瓦條→掛瓦→細部處理→檢查驗收→淋水試驗

不上人平屋面：基層處理→保溫層→水泥砂漿找平層→防水層→細石砼保護層→水泥砂漿保護層→嵌縫→細部處理→檢查驗收上人平屋面：基層處理→防水層→保溫層→細石砼剛性層4.2操作工藝4.2.1基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。4.2.2找平層施工工藝1.基層清掃：將表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2.灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿施工前，適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。3.砂漿拌制：找平層水泥砂漿配合比為1∶3，采用砂漿攪拌機攪拌，拌合稠度控制在7cm。貼餅沖筋：根據(jù)屋面找平厚度要求，拉線貼點標(biāo)高（貼灰餅，間距不大于2m），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距不大于2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫最大間距為6m。4.鋪攤砂漿：根據(jù)標(biāo)高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。為避免氣溫過高影響施工質(zhì)量，夏季施工找平層時宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5.養(yǎng)護：水泥砂漿找平層抹平壓光后，一般過12h進行灑水養(yǎng)護，視用料和氣溫作調(diào)整，以達到表面不出現(xiàn)裂縫和不受養(yǎng)護水沖刷為準。養(yǎng)護期7d，在養(yǎng)護期間保持表面潮濕。4.3防水層施工4.3.1鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準線，使其鋪設(shè)平直。4.3.2卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。4.3.3基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。4.3.4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Φ30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準線進行，以保證卷材搭接寬度。1.卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。2.操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。3.滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4.接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)，將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。5.收頭處理：防水層周邊用SBS改性瀝青嵌縫，并在其上涂刷一層SBS改性瀝青涂層。4.4保溫層施工4.4.1基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗收合格并作隱檢記錄。4.4.2保溫層鋪設(shè)：將60mm硬泡聚氨酯板板鋪設(shè)在屋面上，鋪平墊穩(wěn)，排列緊密，當(dāng)保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致。4.4.3保溫板鋪設(shè)過程嚴禁有明火，施工現(xiàn)場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行下一道工序，以減少破壞和雨水進入，使保溫層含水。4.5西班牙瓦鋪貼4.5.1施工前的準備工作1.山墻上的人字板高度，應(yīng)與掛瓦條的背面一般高。2.在鋪設(shè)屋面瓦之前，須沿排水溝（斜溝）裝置好水槽及其它通道。3.清除一切障礙，如完成所有水泥砂漿的工序、拆除腳手架、木板模子等。4.灌好鋼筋水泥檐口翼，并修抹整齊。4.5.2掛瓦條安裝1.先在順?biāo)畻l頂端兩側(cè)各安裝一根掛瓦條，使掛瓦條頂端間距為4cm。掛瓦條規(guī)格不小于25×25mm，在開放式及木板鋪設(shè)屋面上要有油氈襯墊，且至少伸過屋脊頂處150mm。2.中間部分：從第一根掛瓦條開始往下，每間隔332mm-356mm便裝掛瓦條(要求詳見技術(shù)要點之“掛瓦間距”)。確保面瓦用量不少于9.5片／平方米。3.安裝檐口最后一根掛瓦條：讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比其它掛瓦條高出一寸。4.掛瓦條的連接點，應(yīng)放在順?biāo)畻l的中線上，并要相互錯開。5.用卡條調(diào)整掛瓦條，使各行均勻、平齊。必要時，只能轉(zhuǎn)動順?biāo)畻l來調(diào)節(jié)，而不應(yīng)輕易斧削掛瓦條。4.5.3屋面瓦的安裝1.從屋檐右下角開始鋪第一張瓦，自右向左排列，至鋪滿第一排，注意左右兩端的瓦片，必須保持在瓦楞突起的部位。否則，須重新調(diào)整瓦片的排列。2.鋪第二排瓦時，將瓦片更第一排瓦片交錯搭接，使整個屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡條從邊至屋脊，每十片瓦的距離固定一次，以保持瓦片邊緣連接成一直線。3.固定瓦片：用2寸半長的鍍鋅鋼釘或18號鍍鋅鐵絲，根據(jù)屋面的坡度，將瓦固定在掛瓦條上，原則是：

屋面坡度<35度空兩排固定一排；

屋面坡度35度-45度空一排固定一排；

屋面坡度45度以上，每排都要固定；

屋檐處理：在屋檐處所有孔隙都必須采用水泥漿、木板或裝飾物并打部分通氣孔，讓積聚在瓦下面的水分排出揮發(fā)掉。

如設(shè)排水溝或檐溝，瓦頭伸出檐口一般為50-70mm。4.5.4脊瓦的安裝1.在開放式及木板鋪設(shè)屋面上必須保證襯墊至少伸過屋脊頂處150mm。2.將脊瓦有釘孔的一面朝向風(fēng)雨方向安裝，并從山墻頂三角形周圍的一邊開始鋪至另一邊。3.將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部，搭接部分為70-100mm。確保每米用量不少于2．8片。4.用水泥沙漿固定脊瓦，施工時必須注意，防止砂漿超越脊瓦頭部，弄臟瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰處)，鉆一個直徑l／4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出點兒水泥溝。通用排水溝瓦的安裝1.通用排水溝經(jīng)過特別設(shè)計以適應(yīng)中國的具體施工情況。(一般亦可用鍍鋅鋼板自制排水槽。)2.在坡度為20度-40度之間使用掛瓦條的屋面上與伯林蓋姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水溝兩側(cè)傾角必須一樣。在檐子側(cè)面釘一些小木條，用以支撐放排水溝瓦的木板，在木板上鋪上1米寬的油氈并壓在相鄰的屋面上鋪的油氈下，然后再放上排水溝瓦。3.在排水溝與其它屋面接合處需用鉛制擋雨板罩在下面的瓦上。(參考垂直結(jié)合部六)水流量的計算決定排水溝的規(guī)格，其寬度最小為125mm，最大為140mm。4.5.5檐口脊瓦的安裝1.持瓦條在離檐口40mm處截止，檐口需固定一條30×60mm順?biāo)畻l。2.鋪好的主瓦距檐口50mm。3.裝檐口封瓦以水泥砂漿坐實及以釘子在屋檐處固定，并封住與其搭接的主底部。4.檐口瓦間的上下搭接不得小75mm。確保每米用量不少于2.8米。屋檐結(jié)合處和檐口瓦應(yīng)固定在最上一排瓦上。5.脊瓦封頭應(yīng)覆蓋檐口瓦的連接處。注：檐口有時也稱“山墻”．檐口瓦也稱“封山脊”4.5.6垂直結(jié)合部1.油氈基層在交接處須上翻不小于50mm。2.在接合部使主瓦緊貼墻體或切割后緊貼墻體。3.確保擋雨板(鉛板或鍍鋅板)與瓦面嚴合，并且覆蓋一個完整的瓦拱和排水槽。4.鉛制擋雨板外露的邊沿須固定。屋面坡度建議最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm5.如屋面為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，節(jié)點處理方法相同。4.5.7水平結(jié)