某工廠綜合布線施工方案

綜合布線系統(tǒng)工程施工方案及時間進度目錄HYPERLINK工作區(qū)子系統(tǒng)2HYPERLINK水平布線系統(tǒng)2HYPERLINK管理子系統(tǒng)3HYPERLINK線纜布放（含電纜、光纜）3HYPERLINK光纜端接4HYPERLINK配線架5HYPERLINK標簽7HYPERLINK系統(tǒng)測試9HYPERLINK\l"_Toc215563276"第2章時間進度11HYPERLINK\l"_Toc215563277"2.1進度計劃11HYPERLINK\l"_Toc215563278"2.2施工進度計劃11HYPERLINK\l"_Toc215563279"2.3施工進度計劃表11施工方案施工前準備一)施工前的檢查1．在安裝工程之前，必須對設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：（1）設備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設備間門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運，房門鎖和鑰匙齊全；（2）設備間地面應平整光潔，預留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求；（3）電源已經(jīng)接入設備間，應滿足施工需要；（4）設備間的通風管道應清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設備應安裝完畢，性能良好；（5）在鋪設活動地板的設備間內(nèi)，應對活動地板進行專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，符合安裝要求，每平米水平誤差應不大于2mm，地板應接地良好，接地電阻和防靜電措施應符合要求。2．交接間環(huán)境要求

（1）根據(jù)設計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應做好安排，并應檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。（2）應留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。施工工藝流程圖施工圖紙文件是否符合要求施工圖紙文件是否符合要求深化/變更設計上報審批設計交底對照圖紙勘查施工現(xiàn)場制訂具體的施工計劃銅纜/光纜端口標識/穿線敷設測試線纜通斷和長度調(diào)換線纜線纜標識機柜就位/線架安裝分線/綁線/打線模塊/面板安裝否是否是銅纜/光纜測試永久性標識驗收申請制作/提交測試文檔檢查指標是否符合規(guī)范調(diào)整/重裝否綜合布線施工工藝流程圖施工關鍵點工作區(qū)子系統(tǒng)各樓層信息點分布點及編號詳細情況標注于各樓層平面圖上。所有信息插座未經(jīng)注明均為離地300mm。水平八芯雙絞線在模塊上卡接完畢，即應將面板裝上。工作區(qū)預留長度為0.3～0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5～10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度。水平布線系統(tǒng)水平線纜的穿放，最好在墻面一次裝修完成后進行。管、槽安裝到位并連通，管內(nèi)應無雜物和浸水，管口光滑無毛刺。配線架安裝位置己確定。穿放時可從同一管路的末個信息口端開始，延伸至FD，中間插入或經(jīng)過的過渡盒時，每處都應有人照應，以防電纜扭曲。管道較長或有彎曲，應借助牽引線（引線器）進行，防止強拉，破壞線纜特性。管口應加護套，避免劃傷電纜外皮。為了防止電纜浪費，建議對每盤電纜己布數(shù)量的記錄計算盤底長度，以便安排合適位置使用。雙端預留長度要適當，一般信息口端預留長度為20～30cm，配線架端放至指定位置后再預留約50cm，作為富余量和工作長度。布放后的電纜必須采取有效的保護措施，防止被人剪斷，或因其它原因而損傷電纜。每一層面的水平電纜布放過程中，需要同時在電纜兩頭加注同一標記，貼上標簽標識。管理子系統(tǒng)按照施工圖設計指定的位置安裝。機柜固定方式：底部采用10×100膨脹螺栓鎖定，頂部采用加固鐵件與墻體或柜頂橋架鎖定。機柜安裝應利用吊錘或水平尺測量，保證橫平、豎直，要求水平度偏差＜2mm，垂直度偏差＜4mm。機柜內(nèi)配線架端子板位置的排列應合理規(guī)劃、定位，做到上部留空適當，下部要有足夠位置，預留安裝交換機使用，左右空間寬度一致。排列整齊、平直、固定牢靠。確保板面平整。安裝要求平直、牢固。線纜布放（含電纜、光纜）干纜引自BD(總配線架)，經(jīng)過一段水平線槽后進入豎井垂直橋架至FD，所以布放之前必須保證豎井己清理，干纜徑內(nèi)橋架溝通且槽內(nèi)無雜物。干線電纜留長：a.在總配線架BD一側(cè)，電纜從橋架進入機房到達BD后再留3.5m長度的裕量。b.干線電纜在布放過程中，需同時在電纜兩頭加注同一標記，貼上標簽標識，標識方法為：DXXX-XX，前4位表示樓層號，后2位表示纜號。例如：第18層第一根25對電纜干線編號為：D18-1。布放過程中，電纜貼靠槽盒邊緣時，要有人照應，布放時不得用力拉伸和有扭結現(xiàn)象，防止電纜被劃傷、割斷、變形，影響電氣特性。線纜在垂直橋架上敷設，應根據(jù)需要布放的電纜量統(tǒng)籌規(guī)劃排列方式，做到出線順暢，不交叉，以保證整齊美觀。光纜出線應敷設在電纜上層，防止被壓損斷。光纜端接光纖續(xù)接方法與測試光纖續(xù)接（1）光纖接續(xù)。光纖接續(xù)應遵循的原則是：芯數(shù)相等時，要同束管內(nèi)的對應色光纖對接，芯數(shù)不同時，按順序先接芯數(shù)大的，再接芯數(shù)小的。（2）光纖接續(xù)的方法有：熔接、活動連接、機械連接三種。在工程中大都采用熔接法。采用這種熔接方法的接點損耗小，反射損耗大，可靠性高。（3）光纖接續(xù)的過程和步驟：①開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。注意不要傷到束管,開剝長度取1m左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。②分纖將光纖穿過熱縮管。將不同束管，不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w很脆弱，使用熱縮管，可以保護光纖熔接頭。③打開熔接機電源，采用預置的程式進行熔接，并在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵，特別是夾具，各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長也有1310nm和1550nm兩種。所以，熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動熔接程序。④制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。⑤放置光纖。將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，關上防風罩，即可自動完成熔接，只需11秒。⑥移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。打開防風罩，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管，20mm熱縮管需40秒，60mm熱縮管為85秒。⑦盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。⑧密封和掛起。野外接續(xù)盒一定要密封好，防止進水。熔接盒進水后，由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此，光纖熔接完成。配線架1.模塊式配線架的端接首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線板需配有1個配線管理架。（1）在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。（2）從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；（3）對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；（4）對于每一組連接塊，設置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；（5）當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；（6）對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；（7）開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為橙白、橙、綠白、藍、藍白、綠、棕白、棕（8）用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。（9）將標簽插到配線模塊中，以標示此區(qū)域。2.接插式配線架的端接（1）第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。（2）在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。（3）在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。（4）拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準備。（5）當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；（6）在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；（7）沿著110配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中；（8）拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開，在索引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。（9）當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝110連接模塊。3.信息插座端接（1）安裝要求：信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座，應高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現(xiàn)象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA568B標準接線。（2）信息模塊端接信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝。a.從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；b.用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；c.取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；d.使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；e.將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；f.將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；g.為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。標簽標識位置

電纜標識—水平和主干子系統(tǒng)電纜在每一端都要標識。跳接面板/110塊標識—每一個端接硬件都應該標記一個標識符。插座/面板標識—每一個端接位置都要被標記一個標識符。路徑標識—路徑要在所有位于通信柜、設備間或設備入口的末端進行標識。空間標識—所有的空間都要求被標識。結合標識—每一個結合終止出要進行標識。標識類型

粘貼型—粘貼標簽應滿足UL969中規(guī)定的清晰、磨損和附著力的要求。還應滿足UL969中規(guī)定的室內(nèi)一般外露使用的要求。廠房外使用的標簽應滿足UL969中規(guī)定的室內(nèi)室外外露要求。插入型—插入標簽應滿足UL969中規(guī)定的清晰、磨損性和一般外露要求。設備外的標簽應滿足UL969中列出的室內(nèi)和室外的要求。插入標簽根據(jù)標記單元，在正常操作和使用情況下應牢固地放置到位。其它—其它標簽包括不同方法粘貼的特殊用途的標簽標識要求(i)戶內(nèi)和戶外的使用/TIA/EIA–606粘性標簽將適用于UL969中所指定的易識別、表面損傷和粘性要求（參考什么是UL和UL969）。另外，標簽適用于UL969針對戶外使用的一般的露天要求。外置標簽適合于UL969列出的針對戶內(nèi)外使用的外露要求。(ii)在平面上的標識/TIA/EIA–606工業(yè)上使用的粘性標簽在很多格式上都是被廣泛利用。（例如，預處理，點積，或一些材料的激光可打。）當選擇粘性標簽時，注意應以應用來選擇為特殊表面使用而設計的材料/底層。設備和其它元件的標簽在本質(zhì)上看都是差不多的，但選擇時要小心，因為不同的粘性適合于不同的表面。(iii)電纜標識/TIA/EIA–606電纜標簽要有一個耐用的底層，像乙烯基，適合于包裹。乙烯基有很好的一致性，因此很適合于包裹，并且能夠經(jīng)受彎曲。推薦使用帶白色打印區(qū)域和透明尾部的標簽，這樣當包裹電纜時可以用透明尾部覆蓋打印的區(qū)域，起到保護作用。透明的尾部應該有足夠的長度以包裹電纜一圈和一圈半。V．應用上的標識(i)電纜標識/TIA/EIA–606電纜標識水平和主干子系統(tǒng)電纜在每一端都要標識。推薦用標簽貼于電纜的每一端而優(yōu)于只是給電纜作標志。作為適當?shù)墓芾?，額外的電纜標識可以被要求在中間的位置，像管道的末端，主干的接合處，檢修口和牽引盒。(ii)跳接面板/110塊標識/TIA/EIA–606端接硬件標識每一個端接硬件或它的標簽都應該標記一個標識符。位于工作區(qū)域的連結硬件的重復的標簽是可選的。例如，如果一個連接器的標識符被電纜使用的話，那么面板或箱子就不需要用一個分開的標識符。(iii)出口/面板標識/TIA/EIA–606端接位置標識每一個端接位置標簽都要被標記一個標識符。每一個端接位置標簽都要被標記一個標識符，但是在高密度的端接位置作標識是不切實際的。在這種情況，標識符將被分配到每一個端接硬件單元和實際的端接位置，這將由硬件單元的習慣用法來決定。在工作區(qū)的末端標識也可以包括電纜另一端端接位置的標識符和電纜標識符。(iv)路徑標識/TIA/EIA–606路徑標識路徑要在所有位于通信柜、設備間或設備入口的末端進行標識。另外，在中間位置或是路徑平均的分配點上作標識時非常好的。封閉的環(huán)形路徑（像電纜盤的環(huán)形）要在平均間隔上作標識。(v)空間標識/TIA/EIA–606空間標識所有的空間都要求被標識。建議貼標簽到每個空間的入口處。(vi)接合標識/TIA/EIA–606接合標識每一個接合終止處處或它的標簽簽上要標記標標識符。另外在制作標簽時時盡量選擇打打印標簽而不不是手寫標簽簽；粘貼標簽要要做到大小顏顏色統(tǒng)一,區(qū)分有序；線纜標簽要要選擇柔軟的的帶覆蓋保護護膜的標簽；；標簽的編號號方式和文檔檔要參照TIA/EEIA-6006標準的要求求。系統(tǒng)測試檢查：以上步驟安安裝完畢，應應根據(jù)布線有有關的技術標標準要求進行行檢測。測試試完畢，配線線架應插上“標記條”，以示該電電纜另一端終終接位置，為為今后維護和和檢測提供方方便。性能技術指標與測測試雙絞線通斷測試：：測試項目：通斷、異異位、串音、外外電壓使用儀表：雙絞線線檢測儀（TESTALLKKIT）雙絞線性能測試：：測試項目：拓撲圖圖、電纜長度度、衰減、近近端串擾、特特性阻抗、環(huán)環(huán)路直流電阻阻、遠端串擾擾、串擾衰減減比（ACR）、回波損損耗、線對延延遲。拓撲圖：線纜是否否正常，內(nèi)容容包括線序、短短路、開路等等。衰減：在特定長度度下允許最大大衰減量和實實測衰減值。串擾：指線對間在在特定長度下下允許最大串串擾值和實測測串擾值。ACR：在特定長長度下允許的的串擾和衰減減的差值和實實測差值。回波損耗：由于特特性阻抗不均均勻產(chǎn)生的回回波對信號產(chǎn)產(chǎn)生的衰減。線對延遲：由于各各線對長度的的不一致產(chǎn)生生各線對間信信號的傳輸時時間差。使用儀表：六類線線纜測試儀（MicrottestOOmnisccannerr2）。技術要求：符合國國家有關規(guī)范范的技術標準準。光纖測試光纖在架設，熔接接完工后就是是測試工作，使使用的儀器主主要是OTDR測試儀，用用加拿大EXFO公司的FTB-1100B便攜式中文文彩色觸摸屏屏OTDR測試儀（動動態(tài)范圍有32/31、37.5//35、40/38、45/433db）,可以測試，光光纖斷點的位位置；光纖鏈鏈路的全程損損耗；了解沿沿光纖長度的的損耗分布；；光纖接續(xù)點點的接頭損耗耗。為了測試試準確，OTDR測試儀的脈脈沖大小和寬寬度要適當選選擇，按照廠廠方給出的折折射率n值的指標設設定。在判斷斷故障點時，如如果光纜長度度預先不知道道，可先放在在自動OTDR，找出故障障點的大體地地點，然后放放在高級OTDR。將脈沖大大小和寬度選選擇小一點，但但要與光纜長