某商住樓高層固定式塔吊裝拆施工方案

***商住樓工程高層固定式塔吊裝拆方案工程名稱:施工單位:編制人:編制時間:審核人:審核時間:目錄TOC\o"1-3"一、工程概況3二、塔吊技術性能參數(shù)3三、塔吊平面布置與操作要求3四、附墻桿立面布置與要求5五、附墻桿平面布置6六、塔吊基礎設計7七、起重機塔身升降施工要求8八、起重機拆裝安全技術要求8一、工程概況工程名稱：地址：結構類型：框剪結構計劃工期：608天施工面積：27102.39m2總高度：88.7m層數(shù)：地上27層，地下1層標準層高：2.9m二、塔吊技術性能參數(shù)型號：QTZ63規(guī)格：1.645×1.645m起重力矩：750kN.m起重量：60kN回轉(zhuǎn)半徑：50m起升（安裝）高度：98m附墻道數(shù)：3整機（主要零部件）重量和尺寸：450.3KN三、塔吊平面布置與操作要求1、起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。2、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。3、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。7、在吊鉤提升到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持距離不得小于1m，嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。8、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。9、提升重物嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。10、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。11、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。12、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。13、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。14、起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。四、附墻桿立面布置與要求1、裝設附著框架和附著桿件，應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000；2、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10°；3、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固；4、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定；5、起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；6、拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；7、遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。五、附墻桿平面布置錨固裝置附著桿在建筑結構上的固定點要滿足以下原則：1、附著固定點應設置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處；2、對于框架結構，附著點宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4、附著固定點應布設在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。六、塔吊基礎設計1、混凝土強度等級：C35；基礎表面平整度允許偏差1/1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、起重機的混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。七、起重機塔身升降施工要求1、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信號；2、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；3、風力在四級及上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；4、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；5、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；6、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；7、升降完畢后，各連接螺栓應規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。八、起重機拆裝安全技術要求1、起重機的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。2、拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向體作業(yè)人員交底。3、拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：(1)對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；(2)自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；(3)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；(4)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；(5)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重、運輸汽車等輔助機械、應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要。4、起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣應停止作業(yè)。5、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。6、拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。7、用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時應采用扭矩手或?qū)Ｓ冒馐?，并應按裝配技術要求擰緊。8、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。9、安裝起重機時，必須裝大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。