某天然氣長輸管道監(jiān)督檢驗大綱

**天然氣管道監(jiān)督檢驗大綱編制：審核：批準：**天然氣管道監(jiān)督檢驗大綱1總則1.1為了貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，保證**天然氣管道安裝安全質(zhì)量，確保壓力管道的安全運行，同時為方便監(jiān)檢工作的順利進行，依據(jù)《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》制定本檢驗大綱。1.2本監(jiān)督檢驗大綱適用于**天然氣管道的建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位、檢測單位，其安全質(zhì)量管理行為、技術(shù)文件、安裝安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗。1.3監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）是《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》中要求的法定檢驗。1.4監(jiān)檢是在壓力管道安裝全過程中進行，包括對安裝單位的安裝質(zhì)量和建設(shè)單位、防腐單位、監(jiān)理單位、檢測單位安全質(zhì)量管理行為所進行的監(jiān)督檢驗。1.5**天然氣管道安裝監(jiān)檢，以監(jiān)督檢驗驗證為主，并輔以安裝安全質(zhì)量抽查,采用科學(xué)的檢測手段,對壓力管道安裝安全質(zhì)量進行檢驗、檢測。1.6監(jiān)督檢驗重點是在壓力管道安裝過程中對安全質(zhì)量有影響的活動及其結(jié)果。參加該管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗的人員，都應(yīng)嚴格執(zhí)行本大綱。2工程概況2.1**天然氣管道起點位于**輸氣管道上**村分輸站，線路分為**村段、**段、**段、**北段和**南段五個施工段，到達**市**鄉(xiāng)**莊北。該管道線路測量水平總長度71.683km。主管道規(guī)格為φ355.6×5.6L320螺旋縫埋弧焊鋼管；主要穿越部分采用φ355.6×6.4L320直縫埋弧焊鋼管；冷彎管采用φ355.6×6.4L320直縫埋弧焊鋼管；熱煨彎管采用φ355.6×7.9L320直縫埋弧焊鋼管。埋地彈性敷設(shè)。2.2管道輸送介質(zhì)為天然氣，常溫輸送，設(shè)計壓力為3.9MPa。2.3管道及冷彎彎管的防腐采用3層擠壓聚乙烯防腐層；熱煨彎管采用聚丙烯膠粘帶防腐層；管道補口及補傷采用熱收縮帶；套管采用加強級環(huán)氧煤瀝青防腐層。2.4管道的組對焊接焊接采用多層焊接工藝。焊接方法采用手工埋弧焊和半自動焊。管道的對口、焊接執(zhí)行SY/T4071-1993《管道下向焊接工藝規(guī)程》和SY0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。2.5管道的無損檢測采用超聲波探傷和射線檢驗相結(jié)合的方式。超聲波探傷檢驗應(yīng)符合SY4065-93《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》要求，射線檢測應(yīng)符合GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。3監(jiān)檢依據(jù)3.1、中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；3.2、原勞動部勞部發(fā)[1996]140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；3.3、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]99號《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》；3.4、國質(zhì)檢鍋（2002）83號《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》；3.5GB50251-2003《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》；3.6、SY0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》；3.7、SY/T0402-2000《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》；3.8、SY4070-2000《石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范》；3.9、SY/T4079-1995《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》；3.10、SY/T4071-1993《管道下向焊接工藝規(guī)程》；3.11、管道工程施工單位質(zhì)量體系文件；3.12、管道工程技術(shù)條件、設(shè)計圖樣和合同；3.13、其他現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準。4監(jiān)檢前的準備工作4.1建設(shè)單位和安裝單位應(yīng)準備以下技術(shù)資料：4.1.1批準的壓力管道安裝告知書；4.1.2監(jiān)檢申報書有關(guān)合同、設(shè)計圖樣；4.1.4安裝單位的質(zhì)量體系文件；4.1.5其他有關(guān)資料。4.2壓力管道燃氣埋管工種屬野外作業(yè)，施工條件很差，伴有起重，登高的作業(yè)，在安裝工程中必須堅持安全第一的觀點，在施工前要在現(xiàn)場召開安全例會，加強安全教育，要求施工人員要執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。檢驗人員應(yīng)增強安全意識和自我保護意識。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。在從事檢驗工作時嚴格遵守所內(nèi)各項安全制度，決不違章檢驗。4.3從事監(jiān)督檢驗工作的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)的檢驗人員資格證書，方可從事檢驗工作。4.4檢驗人員在從事檢驗工作時必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行檢驗法規(guī)、標準中有關(guān)檢驗安全條款的規(guī)定。4.5為保證檢驗人員人身安全和檢驗工作順利進行，檢驗人員在檢驗前必須全面了解受檢管道的特點和位置。凡規(guī)程、規(guī)則中要求受檢單位做好檢驗準備工作的檢驗項目，應(yīng)向受檢單位提出要求并對準備情況進行確認。確認工作由該檢驗項目的安全責(zé)任人負責(zé)。需與受檢單位共同確認的項目，應(yīng)與受檢單位的陪檢負責(zé)人共同進行。確認工作必須留有書面見證。安裝單位應(yīng)準備好施工現(xiàn)場，檢驗中需要登高時應(yīng)有固定平臺或搭腳手架。確?，F(xiàn)場檢驗的安全。4.6檢驗人員應(yīng)準備好有關(guān)技術(shù)資料和自用檢測儀器。5監(jiān)檢程序5.1該壓力管道的安裝監(jiān)檢應(yīng)分階段進行，一般分為安裝施焊前，管道組對與焊接前，管道清理、壓力試驗、嚴密性試驗、管道干燥前，管道穿越、跨越工程、地下管纜前，管道附屬工程前和總體驗收前6個階段。在工程進度達到停檢點時，安裝單位應(yīng)及時與監(jiān)檢單位聯(lián)系，通知監(jiān)檢人員到現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)檢合格后方準進入下一工序。5.2監(jiān)檢人員應(yīng)在每次檢驗后及時填寫監(jiān)檢項目表，整理工作見證資料。5.3監(jiān)檢員對安裝檢驗結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論不合格時，有權(quán)做出復(fù)驗或補充試驗的決定。5.4監(jiān)檢員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)向責(zé)任單位發(fā)出《監(jiān)檢工作通知書》,并抄送建設(shè)單位,問題嚴重的抄送特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)。6監(jiān)檢內(nèi)容和方法6.1對建設(shè)單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括：6.1.1項目報建審批及備案手續(xù)是否齊全；6.1.2是否按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；6.1.3是否對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；6.1.4是否有效實施了對壓力管道安裝施工的管理；6.1.5所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位是否具備相應(yīng)的資格；6.1.6采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備是否符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；6.1.7是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為。監(jiān)檢內(nèi)容包括對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位安全質(zhì)量管理行為和對壓力管道安裝單位壓力管道安裝過程中涉及壓力管道安全質(zhì)量項目的監(jiān)檢。6.2對安裝單位、防腐單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括：6.2.1安裝單位、防腐單位是否具備相應(yīng)的安裝資格和資質(zhì)；6.2.2安裝單位是否辦理了備案手續(xù)；6.2.3是否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；6.2.4項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目質(zhì)量保證師、專業(yè)工程師等專業(yè)技術(shù)和管理人員是否配套，是否具備相應(yīng)資格并與承擔(dān)的工作相適應(yīng)；6.2.5在焊接管理制度、焊接工藝評定、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、持證焊工及持證項目等方面是否滿足安裝要求；6.2.6是否有經(jīng)過批準的施工組織設(shè)計或施工方案并能貫徹執(zhí)行；6.2.7是否按設(shè)計及標準要求對建設(shè)單位提供的材料、設(shè)備或本單位所購材料等進行檢驗；6.2.8是否按有關(guān)規(guī)定和標準對壓力管道安裝工程進行各種檢驗與試驗，對出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題是否按有關(guān)文件要求及時，如實上報和認真處理；6.2.9是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)包壓力管道安裝工程行為；6.2.10是否有其他安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。6.3對監(jiān)理單位的安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括：6.3.1是否在監(jiān)理單位資質(zhì)等級許可的經(jīng)營范圍內(nèi)承擔(dān)監(jiān)理業(yè)務(wù)，是否以其他監(jiān)理單位的名義承擔(dān)監(jiān)理業(yè)務(wù)；6.3.2是否按辦理備案了手續(xù)；6.3.3監(jiān)理機構(gòu)的專業(yè)人員是否配套，是否責(zé)任落實；是否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；6.3.4是否全面、有效地履行監(jiān)理責(zé)任；6.3.5是否制定并認真實施監(jiān)理計劃；6.3.6現(xiàn)場采用的監(jiān)理方式是否合理可行，監(jiān)理人員是否及時到位；6.3.7是否按照國家強制性標準或操作工藝進行分項工程（工序）驗收；6.3.8對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備的現(xiàn)象及發(fā)生的質(zhì)量事故，是否及時督促和配合其他相關(guān)單位整改處理；6.3.9監(jiān)理單位有無轉(zhuǎn)讓監(jiān)理業(yè)務(wù)的行為；6.3.10是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。6.4對檢測單位檢驗檢測安全質(zhì)量管理行為監(jiān)督檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括：6.4.1是否按檢測單位資格等級及許可的經(jīng)營范圍承攬任務(wù)，是否以其它檢測單位的名義承擔(dān)檢測業(yè)務(wù)；6.4.2是否建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施；6.4.3檢測專業(yè)配套，結(jié)構(gòu)合理，人員具備相應(yīng)資格并與承擔(dān)的工作相適應(yīng)；6.4.4按有關(guān)標準的要求，是否制定并認真實施檢測計劃；6.4.5出具的檢測結(jié)論應(yīng)及時、準確；6.4.6是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)、失職行為。6.5對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、對檢測單位、防腐單位、安裝單位安全質(zhì)量管理行為應(yīng)進行經(jīng)常性檢查，其檢查項目按《對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位、安裝單位安全質(zhì)量管理行為監(jiān)檢項目表》的規(guī)定（見附件一）。6.6該管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗的項目應(yīng)依據(jù)《長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目表》的要求進行（見附件二）。6.7根據(jù)《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗控制程序》的要求和各項目對安全性能的影響不同，分為Ａ、Ｂ、Ｃ三類（見附件二）。6.7.1Ａ類：為停檢點，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)檢確認，在安裝單位提供的相應(yīng)工作見證（安裝記錄、表卡、報告等）的適當位置上簽字確認。未經(jīng)確認不得進入下一工序。6.7.2Ｂ類：為必檢點，監(jiān)檢人員一般應(yīng)在分階段檢查時現(xiàn)場檢查，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)檢確認，必要時簽字確認。6.7.3Ｃ類：為巡檢點，監(jiān)檢人員到現(xiàn)場對安裝單位提供的工作見證進行抽查。6.8安裝準備前監(jiān)檢6.8.1安裝審批管道施工前，安裝單位和監(jiān)理單位應(yīng)填寫《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，向省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)告知。告知書上應(yīng)有安全監(jiān)察機構(gòu)簽署的意見。6.8.2監(jiān)檢申請管道開工前,建設(shè)部門填寫《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗申報書》，辦理相關(guān)的監(jiān)督檢驗手續(xù)。6.8.3技術(shù)資料6.8.3.1審查設(shè)計單位設(shè)計印章、設(shè)計文件、管道類別劃分、安裝規(guī)范和檢驗規(guī)范等內(nèi)容是否齊全、有效，是否符合要求。6.8.3.2設(shè)計文件應(yīng)標明母材、焊接材料、焊接接頭系數(shù)及焊縫坡口的形式，并應(yīng)對焊接方法及焊接檢驗提出要求。6.8.4設(shè)備條件查看安裝單位的設(shè)備，以核實能否滿足安裝安全質(zhì)量的需要。6.8.5人員條件查看安裝單位的人員明細表，核實其責(zé)任人員的到位情況。施工單位應(yīng)有符合要求的焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、無損檢測人員、焊工和熱處理人員。6.8.6技術(shù)準備包括各施工單位的施工方案、安裝工藝等內(nèi)容。施工方案應(yīng)符合質(zhì)量體系文件的規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)滿足有關(guān)標準和技術(shù)文件的規(guī)定，并符合工程實際。安裝工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)程和技術(shù)文件的規(guī)定。6.8.7焊接工藝評定焊接工藝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和標準，經(jīng)焊接工藝評定合格選用。工藝評定內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)范》GB50236—98的規(guī)定，應(yīng)根據(jù)合格的工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。6.8.8鋼管及管件、閥門、管道附件6.8.8.1、檢查鋼管的質(zhì)量證明書(原件)是否包括了產(chǎn)品標準代號、鋼管牌號及規(guī)格、爐(罐)號、產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果、材料生產(chǎn)單位名稱、材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章等。材料牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，如從非鋼管生產(chǎn)單位獲得的管子，其質(zhì)量證明書為復(fù)印件的，應(yīng)加蓋供管單位檢驗公章和經(jīng)辦人印章。6.8.8.2、材料檢驗人員、監(jiān)檢人員應(yīng)核對質(zhì)量證明書上的標準代號、牌號、規(guī)格、爐(罐)號等與到貨的鋼管上的標記是否一致。6.8.8.3、監(jiān)檢人員應(yīng)抽查管體，其質(zhì)量應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級鋼管》（GB/T9711.1-1997）標準的要求。對管子進行外觀檢查，主要檢查以下幾個方面：6.8.8.3.1鋼管外徑公差：不擴徑為±0.750%；6.8.8.3.2鋼管的厚度偏差+15%～-8%；審查全部合格證、質(zhì)量證明書、應(yīng)選用有安全注冊標識的產(chǎn)品，材料牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定。6.8.9焊接材料6.8.9.1焊條選用進口的纖維素下向焊焊條，技術(shù)標準應(yīng)符合AWSA5.1和A5.5。焊材必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量也不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.8.9.2施工現(xiàn)場的焊材貯存場所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》JB3223的規(guī)定，并應(yīng)建立保管、烘干、發(fā)放制度。纖維素下向焊焊條烘干溫度應(yīng)為80～100℃，烘干時間0.5～1小時。6.8.10防腐材料，包括底漆、底膠、補口和補傷材料，使用前均應(yīng)做包覆或涂敷的抽檢試驗，試驗不合格時，應(yīng)按取樣數(shù)目加倍試驗，如不合格，則不得投入使用。6.8.11材料代用查看材料代用審批手續(xù)，材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并有其書面文件。6.8.12管溝位置管溝施工后，監(jiān)檢人員現(xiàn)場檢查管線走向、溝底標高、溝底寬度、變坡點，位置應(yīng)符合規(guī)劃部門的規(guī)劃要求。6.8.13管溝施工質(zhì)量監(jiān)檢人員審查施工記錄,并到現(xiàn)場抽查管溝施工質(zhì)量,符合SY0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》標準和設(shè)計圖樣的要求。6.9管道組對與焊接階段6.9.1焊工資格抽查焊工工作記錄，抽查焊工鋼印及施焊資格。6.9.2管道組對質(zhì)量查看實物,其組對質(zhì)量應(yīng)符合SY0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》標準中表7.2.4和圖7.2.3-1和SY/T4071-1993《管道下向焊接工藝規(guī)程》的規(guī)定。6.9.3焊接現(xiàn)場質(zhì)量控制抽查施焊環(huán)境是否符合要求，所用焊接材料是否符合設(shè)計規(guī)定，焊材是否按規(guī)定烘干，專用焊接工藝是否得到執(zhí)行，焊接設(shè)備是否符合要求。查看焊工工作記錄，材料代用記錄和焊材烘干記錄。6.9.4焊接接頭焊接接頭的監(jiān)檢包括焊縫坡口質(zhì)量、焊縫布置、焊接接頭表面質(zhì)量?、焊縫對口錯邊量和焊縫返修等內(nèi)容。并符合SY/T4071-1993《管道下向焊接工藝規(guī)程》和SY0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。6.9.5無損檢測報告超聲波探傷檢驗應(yīng)符合SY4065-93《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》要求，射線檢測應(yīng)符合GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。檢查射線檢測位置圖、超聲波檢測位置圖和檢測報告，無損檢測比例和位置，有返修焊接時，還應(yīng)檢查擴探數(shù)量。6.9.6射線檢測底片抽查射線底片，返修片必查，抽查比例大于30%。其合格級別應(yīng)符合GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定。6.9.7管道防腐絕緣檢查管道下溝前，應(yīng)使用電火花檢漏儀對管道全線檢查防腐層，檢漏電壓25kv,合格標準為無漏點；如有不合格應(yīng)及時修補，并標明位置做好記錄。6.9.8管道下溝與回填的檢查管道下溝后，在經(jīng)過無損檢測和防腐層測試合格，外防腐層的陰極保護測試合格后，就應(yīng)該立即進行回填覆土工作，以防雨水侵入而增加管道回填工作的難度。管溝回填中應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：(1)管溝內(nèi)有積水，應(yīng)給予排除后迅即回填。(2)如設(shè)在耕作土地段的管溝應(yīng)分層回填，將表面的耕作土壤置于最上層。(3)管溝回填前應(yīng)應(yīng)將陰極保護護測試引線焊焊接牢固并引引出地面，或或預(yù)留位置暫暫不回填。(4)對于石方或戈戈壁段的管溝溝，應(yīng)先在管管體**圍回填細細土，其細土土顆粒不大于于10mm，細細土應(yīng)回墊至至管頂上方3300mm，然然后回填原土土石方，但石石方的最大顆顆粒應(yīng)小于2250mm..(5)管溝的回填土土層應(yīng)高于地地面300—500mmm，其寬度為為管溝上開口口的寬度，并并應(yīng)做成有規(guī)規(guī)則的外形。(6)對于開挖管溝溝時遭到破壞壞的田埂、排排水溝等原有有的地面設(shè)施施在回填時應(yīng)應(yīng)按原貌恢復(fù)復(fù)。6.10管管道清理、壓壓力試驗、管管道干燥檢查查6.10.1管管道清管的檢檢查:檢查施工方方案和施工措措施,對施工結(jié)果果確認。6.10.2強度試試驗強度試驗驗時監(jiān)檢人員員必須到現(xiàn)場場檢查試驗裝裝置及準備工工作，試驗要要求應(yīng)符合原原工程設(shè)計規(guī)規(guī)定的驗收規(guī)規(guī)范中的規(guī)定定。6.10.3嚴密性性試驗在管道安裝完畢，清清管檢驗及焊焊縫無損檢測測合格后，并并在管道下溝溝回填后，應(yīng)進行嚴密性試驗，其其試驗的程序序和試驗合格格標準如下：：(1)氣密性試驗的的試驗壓力為為3.9Mpaa。(2)壓力表的精度度不低于1..5級，表的的刻度滿值應(yīng)應(yīng)為試驗壓力力的1.5～2倍，壓力表表應(yīng)有足夠的的數(shù)量，分別別置于被試元元件和壓力泵泵上，在試壓壓時作相互參參照。(3)進行嚴密性試試驗時，試驗驗壓力應(yīng)緩慢慢上升，不允允突然升壓，當當壓力升至試試驗壓力的550%時，如未發(fā)發(fā)生異?；蛐剐孤r，可按按試驗壓力的的10％逐級升升壓，每級穩(wěn)穩(wěn)壓3分鐘，直至至達到試驗壓壓力為止。(5)穩(wěn)壓24小時時后，檢驗的的合格標準是是：①壓力表降壓壓值應(yīng)≤0.0399Mpa；②無泄漏。(6)卸壓時亦應(yīng)緩緩慢進行，不允允許突然卸荷荷。(7)試驗應(yīng)有書面面記錄、應(yīng)有有建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)檢人員、安安裝單位的檢檢驗責(zé)任工程程師參加，合合格后并當場場簽證認可。嚴密性試驗時監(jiān)檢檢人員必須到到現(xiàn)場檢查試試驗裝置及準準備工作，試試驗要求應(yīng)符符合原工程設(shè)設(shè)計規(guī)定的驗驗收規(guī)范中的的規(guī)定。6.10.4管管道干燥輸氣管道道投產(chǎn)前,應(yīng)進行輸氣氣管道的干燥燥。檢查施工工方案和施工工措施,對施工結(jié)果果確認。6.11管管道穿越、跨越工程程及穿越地下下管道、線纜纜檢查穿越、跨越工工程及穿越地地下管道、線線纜施工質(zhì)量量,審查施工記記錄,施工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)分別符合SY40770-20000《石油天然然氣管道跨越越工程施工及及驗收規(guī)范》和SY/T4079-1995《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。6.12管管道附屬工程程6.12.1檢查查附屬設(shè)施包括括陰極保護裝裝置、壓氣站站、泵站、閥閥站、調(diào)壓站站、監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)等，是否符合現(xiàn)現(xiàn)行建筑工程程施工及驗收收規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。檢查查分輸、截斷斷閥室，閥門門應(yīng)按制造廠廠家的說明書書檢查，安裝裝前應(yīng)進行水水壓試驗，合合格后方可安安裝。6.12.2線線路的陰極保保護工程施工工及驗收應(yīng)符符合SYJ44006—90《長輸管道道陰極保護工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定。應(yīng)查查看陰極保護護工程的技術(shù)術(shù)文件。6.13安全全保護裝置檢查壓力管道上連連接的安全閥閥、壓力表、爆爆破片和緊急急切斷閥等。安全閥應(yīng)有質(zhì)量證證明書和銘牌牌，才準安裝裝使用。安全全閥校驗合格格后，打上鉛鉛封并出具合合格證；緊急切斷裝置，應(yīng)應(yīng)檢驗和調(diào)整整；進行耐壓壓、密封、緊緊急切斷等性性能試驗。具具體要求應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)程程、標準的規(guī)規(guī)定。檢驗合合格后，重新新鉛封并出具具合格證;6.13.3檢檢查壓力表的的精度等級、表表盤直徑、刻刻度范圍、安安裝位置等是是否符合有關(guān)關(guān)規(guī)程、標準準的要求。校校驗壓力表必必須由有資格格的計量單位位進行，校驗驗合格后，重重新鉛封并出出具合格證，注注明下次校驗驗日期。6.13.4爆爆破片裝置質(zhì)質(zhì)量證明文件件應(yīng)符合要求求。工程交接驗收6.144.1工程完工后后，由建設(shè)單單位組織設(shè)計計、施工單位位，對管道線線路工程進行行檢查和驗收收；6.144.2檢查驗收時時，應(yīng)采用音音頻信號檢漏漏儀對管道防防腐層進行檢檢查，連續(xù)10公里的管道道防腐層，漏漏點不多于5處。6.14.3審審查竣工資料料，必要時對對現(xiàn)場管道進進行一次復(fù)查查。在試運行行前或試運行行時，重點檢檢查安全保護護裝置的性能能。7監(jiān)督檢驗記記錄及報告7.1《對建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、檢測單單位、防腐單單位、安裝單單位安全質(zhì)量量管理行為監(jiān)監(jiān)檢項目表》；；7.2《長輸管道道安裝安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗項目表》；；7.3《壓力管道道安裝安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗報告》；7.4簽發(fā)壓力管管道安裝安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗證書。附件一：對建設(shè)單位、監(jiān)理理單位、檢測測單位、安裝裝單位、防腐腐單位安全質(zhì)質(zhì)量管理行為為監(jiān)檢項目表表建設(shè)單位：監(jiān)理單位：安裝單位：檢測單位：工程名稱：開工日期：20004年月日峻工日期：20004年月日監(jiān)檢編號：序號檢查項目工作見證檢查意見日期1建設(shè)單位項目報建審批手續(xù)續(xù)是否齊全2設(shè)計單位資格，組組織設(shè)計交底底、施工圖審審查3建立質(zhì)量管理體系系，并有效實實施。配備相相應(yīng)專業(yè)人員員、安全管理理職責(zé)明確4所選擇的設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、安裝、檢檢測、防腐單單位和相應(yīng)的的材料、元件件、附屬設(shè)施施制造單位是是否具備相應(yīng)應(yīng)的資格5所用材料、元件、附附屬設(shè)施的制制造單位資格格，并是否符符合設(shè)計文件件及質(zhì)量要求求6是否有安全質(zhì)量管管理失職、違違法、違規(guī)行行為序號檢查查項目工作見證檢查意見日期7安裝單位和防腐單位安裝單位、防腐單單位是否具備備相應(yīng)的安裝裝資格和資質(zhì)質(zhì)8安裝單位是否向安安全監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)辦理備案手手續(xù)9是否建立質(zhì)量體系系，并有效實實施。項目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)負負責(zé)人、項目目質(zhì)量保證師師、專業(yè)工程程師等專業(yè)技技術(shù)人員和管管理人員是否否配套，具有有相應(yīng)資格，與與所任工作相相適應(yīng)10焊接管理制度，焊焊接工藝評定定，焊接指導(dǎo)導(dǎo)書，持證焊焊工數(shù)量，持持證項目等滿滿足安裝要求求11是否按設(shè)計和標準準要求，對建建設(shè)單位提供供的材料、設(shè)設(shè)備或本單位位購進材料進進行檢驗12是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包壓力管道道安裝工程行行為13是否有其它安全質(zhì)質(zhì)量管理違法法、違規(guī)、失失職行為14監(jiān)理單位資質(zhì)等級許可范圍圍與承擔(dān)工程程的一致，有有無借名義承承擔(dān)工程情況況15是否向安全監(jiān)察機機構(gòu)辦理備案案手續(xù)16專業(yè)人員是否配套套，責(zé)任是否否落實。管理理體系是否建建立，并有效效運轉(zhuǎn)。17是否制定并認真實實施監(jiān)理計劃劃，全面有效效實施監(jiān)理責(zé)責(zé)任。監(jiān)理方方式是否合理理可行，監(jiān)理理人員是否及及時到位。18是否按照國家強制制性標準或操操作工藝進行行分項工程（工工序）驗收19對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不不合格材料、元元件、附屬設(shè)設(shè)施和設(shè)備的的現(xiàn)象及發(fā)生生的質(zhì)量事故故，是否及時時督促和配合合其他相關(guān)單單位整改處理理。20有無轉(zhuǎn)讓工程監(jiān)理理業(yè)務(wù)行為，是是否有安全質(zhì)質(zhì)量管理違法法、違規(guī)、失失職行為序號檢查項目工作見證檢查意見日期21檢測單位資質(zhì)等級許可范圍圍與承攬檢測測任務(wù)一致，有有無借名義承承擔(dān)工程檢測測業(yè)務(wù)情況22是否建立健全質(zhì)量量管理體系，并并有效運轉(zhuǎn)，檢檢測專業(yè)配套套，結(jié)構(gòu)合理理，人員具備備相應(yīng)資格并并與承擔(dān)工作作相適應(yīng)23按有關(guān)標準要求，是是否制定并認認真實施檢測測計劃，出具具的檢測結(jié)論論應(yīng)及時、準準確24是否有安全質(zhì)量管管理違法、違違規(guī)、失職行行為。綜合評價結(jié)論監(jiān)檢員：審核：監(jiān)檢單位：：年月日日年月日年月日附件二：長輸管道安裝安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗項目表監(jiān)檢編號：安裝單位：建設(shè)單位：：監(jiān)理單位：檢測單位：：設(shè)計單位：項目名稱：：工程地址：工程規(guī)模：：管道級別：設(shè)計壓力：Mppa輸送介質(zhì)：管道材質(zhì)：：開工日期：峻工日期：：設(shè)備供貨單位：工程規(guī)劃許許可證號：安裝證書號：監(jiān)督注冊號：序號監(jiān)檢項目類別檢驗結(jié)果工作見證監(jiān)檢員日期一、安裝準備階段段1安裝審批A2技術(shù)資料C3設(shè)備條件C4人員條件C5技術(shù)準備C6焊接工藝評定A序號監(jiān)檢項目類別檢驗結(jié)果工作見證監(jiān)檢員日期7管道材料鋼管及管件(管線線的彎頭、冷彎管、彈性性敷設(shè)管段)、線路分輸、截斷斷閥閥門A8焊接材料A9材料代用A10管溝管溝中心線、溝底底標高、溝底底寬度、變坡坡點位置B11管溝施工質(zhì)量C二、管道組對與焊焊接12焊接焊工資格C13管道組對質(zhì)量B14焊接現(xiàn)場質(zhì)量控制制B15焊接接頭質(zhì)量B16無損檢測無損檢測報告B17射線檢測底片B18管道防腐和補口補補傷C19管道下溝、回填管道下溝C20管道回填C三、管道清理、強強度試驗、嚴嚴密性試驗、管管道干燥21管道系統(tǒng)吹掃和清清管C序號監(jiān)檢項目類別檢驗結(jié)果工作見證監(jiān)檢員日期22強度試驗A23嚴密性試驗A24管道干燥C四、管道穿越、跨跨越工程、地地下管、纜25管道穿越、跨越工工程、地下管管、纜C五、管道附屬工程程26分輸、截斷閥室安安裝質(zhì)量C27陰極保護工程C六、總體驗收28工程驗收檢驗B管道安裝安全質(zhì)量量監(jiān)督檢驗結(jié)結(jié)論：監(jiān)檢員：年月日審核：年月日監(jiān)檢單位(章)::年月日Ｎｏ：（檢驗報告告編號）壓力管道安裝安全全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告項目名稱：建設(shè)單位：：監(jiān)督檢驗單單位：監(jiān)督檢驗時時間：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗檢疫總局印印制注意事項１．壓力力管道安裝安安全質(zhì)量監(jiān)督督檢驗具有法法定檢驗性質(zhì)質(zhì)，監(jiān)督檢驗驗單位對檢驗驗的公正性和和抽樣的真實實性及檢驗工工作質(zhì)量負責(zé)責(zé)。2．監(jiān)監(jiān)督檢驗單位位檢驗資格許許可證注冊編編號為：；檢驗資格項目中包包括級壓力管道道安裝安全質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督檢檢驗資格。3．本本檢驗報告一一式份：正本一一份交建設(shè)單單位；副本一一份報授權(quán)監(jiān)督檢驗任務(wù)的的安全監(jiān)察機機構(gòu)，副本各各一份交個安裝單位位，副本一份份本單位存檔檔。4．本本檢驗報告書書無檢驗、審審核、批準的的人員簽章和和檢驗機構(gòu)的的檢驗專用章章或公章無效效。5．受受監(jiān)督檢驗單單位對檢驗結(jié)結(jié)論如有異議議，應(yīng)在收到到本檢驗報告告之日15日內(nèi)，以書書面形式向監(jiān)監(jiān)督檢驗單位位提出。壓力管道安裝安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗項目目錄錄報告編號序號項目頁數(shù)1壓力管道安裝安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗結(jié)論報告告2監(jiān)督檢驗的壓力管管道基本情況況3監(jiān)督檢驗工作的內(nèi)內(nèi)容及工作的的基本情況4對建設(shè)單位安全質(zhì)質(zhì)量管理行為為的評價5對安裝單位、防腐腐單位安全質(zhì)質(zhì)量管理行為為的評價6對監(jiān)理單位安全質(zhì)質(zhì)量管理行為為的評價7對檢測單位檢驗檢檢測安全質(zhì)量量管理行為的的評價8壓力管道元件及焊焊接材料的材材質(zhì)審查報告告9管道焊接組對、焊焊接、防腐及及補口補傷質(zhì)質(zhì)量審查報告告10射線底片復(fù)驗記錄錄表11管道的清管、干燥燥審查報告12壓力管道強度試驗驗、嚴密性試試能專項監(jiān)督督檢驗報告13壓力管道安裝竣工工技術(shù)資料審審查報告1415161718一、壓力管道安裝裝安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗結(jié)論論報告報告編號：工程概括工程名稱工程地址工程規(guī)模壓力管道級別設(shè)計壓力輸送介質(zhì)開工時間竣工時間建設(shè)單位工程規(guī)劃許可證號號管道設(shè)計單位設(shè)計證書編號安裝單位安裝許可證編號防腐施工單位防腐資質(zhì)證書編號號監(jiān)理單位監(jiān)理資質(zhì)證書號檢測單位資格證書編號授權(quán)監(jiān)督檢驗文號號監(jiān)督檢驗起止日期期監(jiān)督檢驗結(jié)論根據(jù)《壓力管道安安全管理與監(jiān)監(jiān)察規(guī)定》和和《壓力管道道安裝安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗規(guī)則》的規(guī)規(guī)定，依據(jù)要求，經(jīng)過過監(jiān)督檢驗，該該壓力管道安安裝安全質(zhì)量量監(jiān)督檢驗結(jié)結(jié)論為。監(jiān)督檢驗詳細內(nèi)容容附后監(jiān)督檢驗員簽字監(jiān)督檢驗單位（公章）年月日證書編號日期項目監(jiān)督檢驗負責(zé)人簽字日期審核簽字日期批準簽字日期二、監(jiān)督檢驗的壓壓力管道基本本情況工程概況工程標段建設(shè)單位山東省天然氣管道道有限責(zé)任公公司設(shè)計單位中國石化集團中原原石油勘探局局勘察設(shè)計研研究院安裝單位監(jiān)理單位檢測單位防腐單位主要元件供貨單位位開工日期竣工日日期管道級別管道設(shè)計壓力管道規(guī)格主體材質(zhì)管道長度防腐形式注：受監(jiān)檢的管道道明細見附表表三、監(jiān)督檢驗工作作的內(nèi)容及工工作的基本情情況監(jiān)督檢驗的依據(jù)：：1、中華人民共和國國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備備安全監(jiān)察條條例》；2、原勞動部勞部發(fā)發(fā)[19966]140號號《壓力管道道安全管理與與監(jiān)察規(guī)定》；；3、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[[2000]]99號《壓力管道道安裝單位資資格認可實施施細則》；4、國質(zhì)檢鍋（20002）83號《壓力管道道安裝安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗規(guī)則》；5GB502231-20003《輸氣管道道工程設(shè)計規(guī)規(guī)范》6、SY0401-11998《輸油輸氣氣管道線路工工程施工及驗驗收規(guī)范》；；7、SY/T04022-20000《石油天然然氣站內(nèi)工藝藝管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》；8、SY4070-22000《石油天然然氣管道跨越越工程施工及及驗收規(guī)范》；；9、SY/T40799-19955《石油天然然氣管道穿越越工程施工及及驗收規(guī)范》；；10、SY/T40711-19933《管道下向向焊接工藝規(guī)規(guī)程》；11、管道工程施工單單位質(zhì)量體系系文件；12、管道工程技術(shù)條條件、設(shè)計圖圖樣和合同；；13、其他現(xiàn)行有關(guān)法法規(guī)、規(guī)范、標標準。監(jiān)督檢驗的情況：：監(jiān)督檢驗的主要內(nèi)內(nèi)容：監(jiān)檢員：年月日審核：年月日四、對建設(shè)單位的的安全質(zhì)量管管理行為的評評價序號監(jiān)督檢驗內(nèi)容監(jiān)督檢驗工作見證證監(jiān)督檢驗結(jié)果備注1項目報建審批及備備案手續(xù)是否否齊全2是否按規(guī)定組織設(shè)設(shè)計交底和施施工圖審查3是否對壓力管道安安裝施工進行行必要的管理理，包括設(shè)置置管理機構(gòu)，配配備專職、兼兼職管理人員員，建立質(zhì)量量管理體系，明明確安全質(zhì)量量管理責(zé)任等等內(nèi)容4是否有效實施了對對壓力管道安安裝施工的管管理5所選擇的設(shè)計單位位、監(jiān)理單位位、壓力管道道安裝單位、檢檢測單位、防防腐單位和相相應(yīng)的材料、元元件、附屬設(shè)設(shè)施制造單位位是否具備相相應(yīng)的資格6采購的材料、元件件、附屬設(shè)施施和設(shè)備是否否符合設(shè)計文文件及質(zhì)量要要求7是否有其他安全質(zhì)質(zhì)量管理違法法、違規(guī)和失失職行為綜合評價監(jiān)檢員：年月日審核：年月日五、對安裝單位、防防腐單位的安安全質(zhì)量管理理行為序號監(jiān)督檢驗內(nèi)容監(jiān)督檢驗工作見證證監(jiān)督檢驗結(jié)果備注1安裝單位、防腐單單位是否具備備相應(yīng)的安裝裝資格和資質(zhì)質(zhì)2壓力管道施工前，安安裝單位是否否向地方安全全監(jiān)察機構(gòu)辦辦理了備案手手續(xù)3是否建立健全了質(zhì)質(zhì)量管理體系系，并能有效效實施4項目經(jīng)理、技術(shù)負負責(zé)人、項目目質(zhì)量保證師師、專業(yè)工程程師等專業(yè)技技術(shù)和管理人人員是否配套套，是否具備備相應(yīng)資格并并與承擔(dān)的工工作相適應(yīng)5在焊接管理制度、焊焊接工藝評定定、焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、持持證焊工及持持證項目等方方面是否滿足足安裝要求6是否有經(jīng)過批準的的施工組織設(shè)設(shè)計或施工方方案并能貫徹徹執(zhí)行7是否按設(shè)計及標準準要求對建設(shè)設(shè)單位提供的的材料、設(shè)備備或本單位所所購材料等進進行檢驗8是否按有關(guān)規(guī)定和和標準對壓力力管道安裝工工程進行各種種檢驗與試驗驗，對出現(xiàn)的的安全質(zhì)量問問題是否按有有關(guān)文件要求求及時，如實實上報和認真真處理9是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包壓力管道道安裝工程行行為10是否有其他安全質(zhì)質(zhì)量管理違法法、違規(guī)、失失職行為綜合評價價監(jiān)檢員：年月日審核：年月日六、對監(jiān)理單位的的安全質(zhì)量管管理行為的評評價序號監(jiān)督檢驗內(nèi)容監(jiān)督檢驗工作見證證監(jiān)督檢驗結(jié)果備注1是否在監(jiān)理單位資資質(zhì)等級許可可的經(jīng)營范圍圍內(nèi)承擔(dān)監(jiān)理理業(yè)務(wù)，是否否以其他監(jiān)理理單位的名義義承擔(dān)監(jiān)理業(yè)業(yè)務(wù)2壓力管道施工前，監(jiān)監(jiān)理單位是否否向地方安全全監(jiān)察機構(gòu)辦辦理了備案手手續(xù)3監(jiān)理機構(gòu)的專業(yè)人人員是否配套套，是否責(zé)任任落實；是否否建立健全了了質(zhì)量管理體體系，并能有有效實施4是否全面、有效地地履行監(jiān)理責(zé)責(zé)任5是否制定并認真實實施監(jiān)理計劃劃6現(xiàn)場采用的監(jiān)理方方式是否合理理可行，監(jiān)理理人員是否及及時到位7是否按照國家強制制性標準或操操作工藝進行行分項工程（工工序）驗收8對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不不合格材料、元元件、附屬設(shè)設(shè)施和設(shè)備的的現(xiàn)象及發(fā)生生的質(zhì)量事故故，是否及時時督促和配合合其他相關(guān)單單位整改處理理9監(jiān)理單位有無轉(zhuǎn)