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文檔簡介
化纖(huàxiān)生產(chǎn)基礎(chǔ)知識雅軒淋淋(línlín)精品資料一、化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)的常用基本概念1、纖維(Fibre)從形狀上說,纖維是一種比較柔韌的細(xì)而長的物質(zhì),供紡織應(yīng)用的纖維長度與直徑之比一般大于1000:1。典型的紡織纖維的直徑為幾微米至幾十微米,長度超過25mm,線密度的數(shù)量級為10-5g/mm。對于(duìyú)紡織纖維,還要有較大的斷裂伸長,紡織纖維的典型斷裂伸長在10~50%范圍內(nèi)。2、長絲(ContinuousFilament)在化學(xué)纖維制造過程中,紡絲流體(熔體或溶液)經(jīng)紡絲成形和后加工后,得到的長度以千米計(jì)的纖維稱為長絲。長絲包括單絲、復(fù)絲、簾子線單絲:用單孔噴絲頭紡制而成的一根或幾根連續(xù)纖維,較粗的單絲稱為鬃絲;復(fù)絲:數(shù)十根以上單纖維組成的絲條;簾子線:數(shù)根單纖維組成,專門用于制造輪胎簾子布。精品資料3、短纖維(Staple)化學(xué)纖維的產(chǎn)品被切成幾厘米至十幾厘米的長度,這種長度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切斷強(qiáng)度的不同,短纖維可分為(fēnwéi)棉型、毛型、中長型短纖維。棉型短纖維:長度25~38mm,纖維較細(xì)(線密度1.3~1.7dtex),類似棉花,主要用于與棉混紡—滌棉織物。毛型短纖維:長度為70~150mm,纖維較粗(線密度3.3~7.7dtex),類似羊毛,主要用于與羊毛混紡—毛滌織物。中長短纖維:纖維長度為51~76mm,纖維的線密度為2.2~3.3dtex,介于棉型和毛型之間,主要用于制造中長纖維織物。絲束:由幾萬根甚至幾百萬根單絲組成的束絲,用來切斷成短纖維和牽切成條子。牽切纖維絲束:經(jīng)拉伸而斷裂成短纖維,纖維長度不等。預(yù)取向絲:經(jīng)高速紡制得的纖維,具有一定取向度,但仍需后處理加工。精品資料幾種非圓形噴絲孔形狀(xíngzhuàn)及相應(yīng)纖維橫截面形狀(xíngzhuàn)4、異形截面纖維(ShapedFibres)在合成纖維成型過程中,采用異形噴絲孔(非圓形孔眼)紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維,這種纖維稱為異形截面纖維,簡稱異形纖維。異形纖維具有特殊的光澤,并具有蓬松性、耐污性和抗起球性,纖維的回彈性與覆蓋性也可得到改善。三角形橫截面的滌綸或錦綸與其它纖維的混紡織物有閃光(shǎnguāng)效應(yīng);十字形橫截面的錦綸回彈性強(qiáng);五葉形橫截面的滌綸長絲有類似真絲的光澤、抗起球、手感和覆蓋性良好;扁平、帶狀、啞鈴形橫截面的合成纖維纖維具有麻、羚羊毛和兔毛等纖維的手感和光澤;中空纖維的保暖性和蓬松性優(yōu)良,某些中空纖維還具有特殊用途,如制作反滲透膜,用于人工腎臟、海水淡化、污水處理、硬水軟化、溶液濃縮等。精品資料5、復(fù)合纖維復(fù)合纖維是將兩種或兩種以上成纖高聚物的熔體或濃溶液,利用組分(zǔfèn)、配比、粘度或品種的不同,分別輸入同一紡絲組件,在組件中的適當(dāng)部位匯合,在同一紡絲孔中噴出而成為一根纖維,稱為復(fù)合纖維。復(fù)合纖維的品種很多,有并列型、皮芯型、散布型(海島型)等。并列型復(fù)合和偏皮芯型復(fù)合,由于兩種聚合物熱塑性不同或在纖維橫截面上不對稱分布,在后處理過程中產(chǎn)生收縮差,從而使纖維產(chǎn)生螺旋狀卷曲,有類似羊毛彈性和蓬松性。精品資料皮芯型纖維:是兼有兩種聚合物特性或突出一種聚合物特性的纖維。如將錦綸作皮層,滌綸作芯層,可制得染色性好、手感柔中有剛的纖維;利用高折射率的芯層和低折射率的皮層可制成光導(dǎo)纖維。若利用島組分連續(xù)分散于海組分中形成海島型復(fù)合纖維,再用溶劑溶去海組分,剩下連續(xù)的島組分,就成為非常細(xì)的超細(xì)纖維。裂離型復(fù)合纖維在紡絲成形和后加工過程中均以較粗的長絲形態(tài)出現(xiàn),而在織造加工中,特別是整理和磨毛過程中,由于兩組分的相容性和界面粘結(jié)性差,每一根(yīɡēn)較粗的長絲分裂成許多根絲。復(fù)合形式不同,裂離后纖維的截面形狀和粗細(xì)也不同,如圖(f)為桔瓣型復(fù)合纖維,裂離后纖維橫截面為三角形,(g)為裂片型復(fù)合纖維,裂離后成為扁絲。這種裂離型復(fù)合纖維生產(chǎn)技術(shù)在超細(xì)纖維的制造中已被廣泛采用。精品資料6、變形紗變形紗包括所有經(jīng)過變形加工的絲和紗,如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。彈力絲即變形長絲,有高彈絲和低彈絲之分。彈力絲的伸縮性、蓬松性好,其織物在厚度、重量、不透明性、覆蓋性和外觀特征等方面接近毛織品、絲織品或棉織品。膨體紗是利用高聚物的熱可塑性,將兩種收縮性能不同的合成纖維毛條按比例混合,經(jīng)熱處理后,高收縮性的毛條迫使低收縮性的毛條卷曲,從而使其具有(jùyǒu)伸縮性和蓬松性。類似毛線的變形紗和膨體紗以腈綸為主。(變形方法)精品資料7、超細(xì)纖維由于(yóuyú)單纖維的粗細(xì)對于織物的性能影響很大,所以化學(xué)纖維也可按照單纖維的粗細(xì)(線密度)分類,一般分為常規(guī)纖維、細(xì)旦纖維、超細(xì)旦纖維和極細(xì)纖維。常規(guī)纖維:線密度1.4~7dtex;細(xì)旦纖維:線密度為0.55~1.3dtex,主要用于仿真絲類的輕薄型和中厚型織物;超細(xì)纖維:線密度為0.11~0.55dtex,主要用于高密度防水透氣織物和人造皮革、仿桃皮絨織物等;極細(xì)纖維:線密度在0.11dtex以下,可通過海島紡絲法生產(chǎn),主要用于人造皮革和醫(yī)學(xué)濾材等特殊領(lǐng)域。精品資料8、差別化纖維差別化纖維系(wéixì)外來語,來源于日本。一般泛指通過化學(xué)改性或物理變形使常規(guī)化纖品種有所創(chuàng)新或賦予某些特性的服用化學(xué)纖維。在聚合及紡絲工序中改性的有:共聚、超有光、超高收縮、異染、易染、速染、抗靜電、抗起毛起球、防霉、防菌、防污、防臭、吸濕、吸汗、防水、熒光變色等纖維。在紡絲、拉伸和變形工序中形成的有:共混、復(fù)合、中空、異形、異縮、異材、異色、細(xì)旦、超細(xì)、特粗、三維卷曲、網(wǎng)絡(luò)、混纖、混絡(luò)、皮芯、并列以及竹節(jié)、混色、包覆等等都屬于差別化纖維的范疇。差別化纖維主要用于服裝及服飾織物,可提高經(jīng)濟(jì)效益、優(yōu)化工序、節(jié)約能源、減少污染、增加紡織新產(chǎn)品。9.特種纖維特種纖維一般指具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、性能和用途的化學(xué)纖維,如高性能纖維、功能纖維等。耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、高強(qiáng)高模、反滲透、導(dǎo)光、導(dǎo)電等特性、主要用于產(chǎn)業(yè)及尖端技術(shù)等領(lǐng)域。精品資料高技術(shù)纖維在神舟五號飛船上的應(yīng)用1.非電傳爆導(dǎo)爆索——高強(qiáng)纖維2.宇航服——高強(qiáng)、阻燃、抗靜電纖維3.
引導(dǎo)(yǐndǎo)傘、減速傘、主傘、備份傘及傘索—高強(qiáng)、阻燃、抗靜電纖維4.
艙內(nèi)裝飾織物——阻燃纖維5.
復(fù)合材料——高強(qiáng)高模纖維精品資料化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)的主要品種與結(jié)構(gòu)精品資料化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)的主要品種與結(jié)構(gòu)精品資料化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)的主要品種與結(jié)構(gòu)精品資料物理(wùlǐ)性能指標(biāo)機(jī)械性能指標(biāo)(zhǐbiāo)(力學(xué)性能指標(biāo)(zhǐbiāo))穩(wěn)定性能指標(biāo)
加工性能指標(biāo)
短纖維的附加品質(zhì)指標(biāo)
長度細(xì)度比重光澤吸濕性熱性能電性能斷裂強(qiáng)度斷裂伸長初始模量回彈性耐多次變形性高溫和低溫的穩(wěn)定性對光-大氣的穩(wěn)定性化學(xué)試劑的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性抱合性起靜電性染色性纖維長度卷曲度纖維疵點(diǎn)二、化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo)精品資料二、化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)的主要質(zhì)量指標(biāo)1、線密度(纖度)在法定計(jì)量單位中,表示纖維粗細(xì)程度的量的名稱為“線密度”,在我國化學(xué)纖維工業(yè)中,舊稱“纖度”。1000m長纖維質(zhì)量的克數(shù)即為該纖維的特?cái)?shù)。線密度的單位名稱為特,符號為tex,其1/10稱分特,符號記為dtex。旦尼爾(Denien簡稱旦)和公制支數(shù)(簡稱公支)為非法定計(jì)量單位,以后不單獨(dú)使用。特?cái)?shù)=1000/公制支數(shù);特?cái)?shù)≈0.11*旦尼爾數(shù)2、初始模量纖維初始模量即彈性模量,是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長為原長的1%時(shí)所需的應(yīng)力。初始模量表征,纖維對小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖維對小的拉伸作用或彎曲作用所表現(xiàn)的硬挺度。纖維的初始模量越大,越不易變形。在合成纖維的主要品種中,滌綸的初始模量為最大,其次(qícì)為腈綸,錦綸則較小。因此滌綸織物挺括、不易起鄒;錦綸易鄒,保形性差。精品資料3、吸濕率纖維的吸濕性是指在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度(20℃、65%相對濕度)條件下纖維的吸水率。一般(yībān)采用回潮率和含濕率來表示:吸濕率取決于纖維的結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、測定方法-我國采用公定回潮率吸濕率影響纖維的加工性和使用性。4、條干不勻率條干不勻率是一種表示長絲條干均勻度的指標(biāo),用CV值(變異系數(shù))或U(Uster%)表示。這項(xiàng)指標(biāo)對預(yù)取向絲和拉伸絲尤為重要。長絲條干不勻,在加工過程中容易產(chǎn)生毛絲和染色不勻。精品資料5、沸水收縮率將纖維放在沸水中煮沸30min后,其收縮后的長度與原來(yuánlái)長度之比,稱沸水收縮率。式中:L0—纖維原長;L1—煮沸30min后的纖維長度沸水收縮率是反映纖維熱定型程度和尺寸穩(wěn)定性的指標(biāo)。沸水收縮率越小,纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越好,纖維在加工和服用過程中遇到濕熱處理(如染色、洗滌等)時(shí),尺寸越穩(wěn)定,而不易變形;同時(shí)物理機(jī)械性能和染色性能也好。纖維的沸水收縮率主要由纖維的熱定型工藝條件來控制。精品資料6、斷裂強(qiáng)度常用相對強(qiáng)度表示化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度。即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下,直至(zhízhì)斷裂所能承受的最大負(fù)荷與纖維的線密度之比。單位為牛/特(N/tex)、厘牛/特(CN/tex)。斷裂強(qiáng)度是反映纖維質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),斷裂強(qiáng)度高,纖維在加工過程中不易斷頭,繞輥,紗線和織物的牢度高,但斷裂強(qiáng)度太高,纖維剛性增加,手感變硬。纖維在干燥狀態(tài)下測定的強(qiáng)度稱干強(qiáng)度;纖維在潤濕狀態(tài)下測定的強(qiáng)度稱濕強(qiáng)度?;爻甭瘦^高的纖維,濕強(qiáng)度比干強(qiáng)度低,粘膠纖維濕強(qiáng)度要比干強(qiáng)度低30%~50%。大多數(shù)合成纖維的回潮率很低,濕強(qiáng)度接近或等于干強(qiáng)度。7、斷裂伸長纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時(shí)的相對伸長率,即纖維在伸長至斷裂時(shí)的長度比原來長度增加的百分?jǐn)?shù)表示:Y=[(L-L0)/L0]*100%(式中:L0—纖維原長;L—纖維伸長至斷裂時(shí)的強(qiáng)度。)纖維的斷裂伸長率是決定纖維加工條件及其制品使用性能的重要指標(biāo)之一。對于衣著用長絲,斷裂伸長率大的纖維手感比較柔軟,在紡織加工時(shí),可以緩沖所受到的力,毛絲、斷頭較少;但斷裂伸長率也不宜過大,否則織物易變形。普通紡織纖維的斷裂伸長率在10%~30%。對于工業(yè)用長絲,伸長率愈小,其最終產(chǎn)品不易變形。精品資料8、卷曲度:將纖維進(jìn)行化學(xué)、物理或機(jī)械卷曲變形加工,而賦予纖維一定的卷曲。卷曲的目的(mùdì):改善纖維的抱合性,同時(shí)增加纖維的蓬松性和彈性,使其織物具有良好的外觀和保暖性。卷曲度計(jì)算:L0-預(yù)加張力為1.26*10-3dN/texL1-加復(fù)合8.8*10-2dN/tex并保持一分鐘后測得的纖維長度L2-除去負(fù)荷使纖維松弛2分鐘后,加預(yù)張力測得的纖維長度精品資料9、染色性染色性是紡織纖維的一項(xiàng)重要性能,它包含的內(nèi)容主要有:可采用的合適染料、可染得的色譜是否齊全及深淺程度、染色工藝實(shí)施的難易、染色均勻性以及染色后的各項(xiàng)染色牢度等。纖維的染色性與三方面因素有關(guān):染色親和力、染色速度及染料—纖維復(fù)合物的性質(zhì)。染色親和力物理(wùlǐ)作用:VanderWaals力(色散、偶極、誘導(dǎo)),離子鍵,氫鍵;化學(xué)反應(yīng):共價(jià)鍵染色速度染料從溶液中進(jìn)入纖維是一個(gè)擴(kuò)散過程,它取決于染浴中的染料向纖維表面擴(kuò)散、染料被纖維表面吸附以及染料從纖維表面向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。這與纖維結(jié)構(gòu)的無序程度和松散性有關(guān)。纖維一染料結(jié)合決定染色牢度、耐洗色牢度和耐光色牢度等精品資料10、燃燒性能纖維的燃燒性能是指纖維在空氣中燃燒的難易程度。國際規(guī)定采用“極限氧指數(shù)”(LimitingOxygenlndex,簡稱LOI)表示。所謂極限氧指數(shù),就是使著了火的纖維離開火源,而纖維仍能繼續(xù)燃燒時(shí),環(huán)境中氮和氧混合氣體內(nèi)所含氧的最低百分率。在空氣中,氧的百分率為21%,故若纖維的LOI<21%,可燃性或易燃性,若LOI>21%,難燃性或阻燃性纖維。當(dāng)LOI>26%時(shí)稱為阻燃纖維。11、含油率(OPU)不同品種的含油率中心值不同,但要求要均勻。少油、多油均會(huì)影響加彈張力、染色(rǎnsè)均勻性和斷頭等。12、DF值:即動(dòng)態(tài)熱拉伸應(yīng)力。反映絲條結(jié)晶、取向情況。影響加彈絲張力、染色(rǎnsè)均勻性和斷頭情況。國家標(biāo)準(zhǔn)沒有此項(xiàng)要求,為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。13、網(wǎng)絡(luò)度:作用是增加單絲間的報(bào)合性,減少退繞、加彈、織造時(shí)的毛絲、斷頭。精品資料常見(chánɡjiàn)纖維的燃燒特性精品資料11、纖維的耐磨性纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過程中,由于不斷經(jīng)受摩擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。常見纖維耐磨性高低的順序(shùnxù)如下:
錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。12、對化學(xué)試劑及微生物作用的穩(wěn)定性對化學(xué)作用的穩(wěn)定性是材料的穩(wěn)定性能之一,亦稱耐化學(xué)性。它是纖維抵抗化學(xué)試劑作用的能力的量度。對微生物作用的穩(wěn)定性是指纖維抵抗蛀蟲、霉菌作用的能力,亦稱耐微生物性。精品資料化學(xué)纖維對化學(xué)試劑作用的穩(wěn)定性主要決定于其聚合物的結(jié)構(gòu)。一般碳鏈化學(xué)纖維比雜鏈化學(xué)纖維對酸堿的穩(wěn)定性好,但與側(cè)基也有關(guān)系,例如:腈綸纖維的大分子鏈上有氰基,因此不耐強(qiáng)堿。滌綸(dílún)纖維化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于分子結(jié)構(gòu)。滌綸(dílún)纖維除耐堿性差以外,耐其它化學(xué)試劑性能均比較優(yōu)良。滌綸(dílún)纖維耐微生物作用,不受蛀蟲、霉菌等作用。錦綸纖維耐堿性、耐還原劑作用的能力很好,但耐酸性和耐氧化劑作用性能比較差。錦綸纖維耐微生物作用的能力較好,在淤泥水或堿中,耐微生物作用的能力僅次于氯綸纖維,但有油劑或上漿劑的錦綸纖維,耐微生物作用的能力降低。腈綸纖維耐酸、堿性好,35%鹽酸、65%硫酸、45%硝酸對其強(qiáng)度無影響,在50%苛性鈉和28%氨水中強(qiáng)度幾乎不下降。腈綸纖維耐蟲蛀,耐霉菌性能好。維綸纖維耐酸性較差,在濃的鹽酸、硝酸和硫酸中發(fā)生溶脹和分解。耐堿性良好。在50%苛性鈉溶液中和濃氨水中強(qiáng)度幾乎沒有降低。維綸纖維耐蟲蛀、霉菌性良好。常見纖維的溶解(róngjiě)性能注:√——溶解;○——部分溶解;×——不溶。表中的“%”均為相應(yīng)物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。精品資料13、耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性對日光和大氣作用的穩(wěn)定性是纖維的穩(wěn)定性指標(biāo)之一,亦稱耐候性。是纖維抵抗氣候條件引起的性能變化能力的量度。耐光性是指纖維受光照后其力學(xué)性能保持不變的性能。對大氣作用的穩(wěn)定性是指纖維受光照射、空氣中的氧氣、熱和水分的長時(shí)間作用后,不發(fā)生(fāshēng)降解或光氧化,不產(chǎn)生色澤變化的性能。化學(xué)纖維耐光性與纖維分子鏈節(jié)的組成、主鏈鍵和交聯(lián)鍵的形成有關(guān);與分子基因的振動(dòng)能量和轉(zhuǎn)換有關(guān),與纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān);與光輻射強(qiáng)度、照射時(shí)間和波長有關(guān)。氣候條件引起纖維性能的變化,主要是由于日光和空氣中的氧引起的,因此提高纖維的耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性是提高其光穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性。表:常用纖維日曬后強(qiáng)力損失(sǔnshī)程度精品資料三、化學(xué)纖維的生產(chǎn)(shēngchǎn)方法化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)生產(chǎn)過程1.原料制備2.紡前準(zhǔn)備3.紡絲4.后加工精品資料1、原料制備(一)成纖高聚物及其基本性質(zhì)成纖高聚物:是指用于化學(xué)纖維(huàxuéxiānwéi)生產(chǎn)的高分子化合物。成纖高聚物的基本性質(zhì):大分子必須是線型的、能伸直的分子,支鏈盡可能少、沒有龐大側(cè)基;分子之間有適當(dāng)?shù)南嗷プ饔昧Γ蚓哂幸欢ㄒ?guī)律性的化學(xué)結(jié)構(gòu)和空間結(jié)構(gòu);應(yīng)有適當(dāng)高的分子量和較窄的分子量分布;應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性,其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)應(yīng)比允許使用溫度高得多。(二)原料的制備過程再生纖維原料的制備:天然高分子化合物——化學(xué)處理機(jī)械加工——成纖高聚物合成纖維原料的制備:小分子單體——聚合反應(yīng)——成纖高聚物精品資料2、紡前準(zhǔn)備(一)熔體(rónɡtǐ)的制備過程(以切片紡絲為例)(二)紡絲溶液的制備過程①、成纖聚合物的溶解線型高聚物溶解過程的本質(zhì)是先溶脹后溶解。②、紡絲溶液的混合、過濾和脫泡混合目的:使各批紡絲液的性質(zhì)均勻一致。過濾目的:除去雜質(zhì)和未溶的高分子化合物。脫泡目的:除去留存在紡絲溶液中的氣泡。高聚物熔體鑄帶、切粒(切片)切片熔融(螺桿擠出機(jī))切片干燥(視具體纖維而定)精品資料熔體質(zhì)量對的紡絲(fǎnɡsī)影響特性粘度粘度的波動(dòng)使紡絲(fǎnɡsī)時(shí)絲條在噴絲板噴出時(shí)的流變性能產(chǎn)生變動(dòng),粘度偏低,紡絲(fǎnɡsī)時(shí)造成注頭、漿塊;長絲冷卻成型時(shí),凝固點(diǎn)上、下移動(dòng),使單絲間條干不勻率增大,對長絲質(zhì)量影響較大。端羧基端羧基含量上升,表明該聚酯分子量較寬,可紡性變差凝膠凝膠是熱裂解形成的三向交聯(lián)聚酯,是一種無明顯熔點(diǎn)的膠狀物,它的存在會(huì)大大增加紡絲(fǎnɡsī)斷頭,造成DTY成品深色長絲(俗稱D絲),以及引起過濾器和組件堵塞。精品資料高結(jié)晶聚合物在聚酯中會(huì)有熔點(diǎn)高于280℃,結(jié)晶度大于45%的部分。在紡絲時(shí)不易熔透,在組件內(nèi)生成熒光色的嫩質(zhì)凝膠或棕色的老凝膠,可能引起紡絲斷頭及組件快速(kuàisù)堵塞,若帶到絲條中,將引起成品纖維的染色不勻(點(diǎn)狀深色),拉伸張力不勻和伸長不勻。消光劑二氧化鈦雖然作為消光劑,但其本身對紡絲是不利的,一是促進(jìn)聚酯降解,二是增加過濾難度,從而影響聚酯的可紡性。所以,其加入量應(yīng)為能夠達(dá)到消光作用的最低值。二甘醇含量國內(nèi)聚酯切片在0.7%→1.5%之間,均勻性較差時(shí),會(huì)使可紡性變差,纖維染色均勻性不好,故其波動(dòng)值最好應(yīng)在0.05%→0.1%。精品資料紡絲原液所用溶劑的工藝要求在適宜溫度下有良好溶解性,并使所得高聚物溶液在盡可能高的濃度下具有較低粘度。溶劑必須使?jié)馊芤涸诩庸r(shí)具有良好的流變性能。要求原液從噴絲孔擠出成形過程中,其結(jié)構(gòu)粘度要小。等濃度溶液的粘度越低或等粘度溶液的濃度越高,則此溶劑的溶解性能就越好。聚合物和溶劑的極性越接近,越容易互溶。沸點(diǎn)不應(yīng)太低或過高。通常以溶劑沸點(diǎn)在50-160oC范圍內(nèi)為佳,如沸點(diǎn)太低,會(huì)由于揮發(fā)而造成浪費(fèi),并污染空氣;如沸點(diǎn)太高,則不便回收(huíshōu)。溶劑需具備足夠的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在回收(huíshōu)過程中不易于分解,并易于回收(huíshōu)。應(yīng)盡量無毒和無腐蝕性,綠色環(huán)保。要求溶劑的毒性低,對設(shè)備的腐蝕性小。對聚合物穩(wěn)定。溶劑在溶解聚合物的過程中,不引起對聚合物的破壞或發(fā)生其他化學(xué)變化。精品資料3、紡絲成型(一)紡絲的含義:將成纖聚合物熔體或濃溶液,用紡絲泵(計(jì)量泵)連續(xù)(liánxù)、定量且均勻地從噴絲頭(噴絲板)的毛細(xì)孔中擠出,成為液態(tài)細(xì)流,再在空氣、水或特定凝固浴中固化成為初生纖維的過程,稱作“纖維成型”,或稱“紡絲”。(二)紡絲方法①、熔體紡絲將高聚物加熱至熔點(diǎn)以上的適當(dāng)溫度以制備熔體,經(jīng)計(jì)量泵從噴絲孔壓出,呈細(xì)流狀射入空氣中,經(jīng)冷凝而成為細(xì)條的過程。過程簡單、紡絲快、孔數(shù)少、截面多為圓形。按所使用的原料狀態(tài),熔體紡絲可分為直接紡絲、切片紡絲。②、溶液紡絲將高聚物溶液經(jīng)計(jì)量泵從噴絲孔壓出,在液體凝固劑或熱空氣固化成絲的過程。按溶液是否直接去紡絲可分為一步法和二步法。按凝固方式可分為濕法紡絲、干法紡絲精品資料導(dǎo)絲盤的作用對滌綸高速紡來說,由于卷繞速度提高,紡程上高速運(yùn)行的絲條與周圍空氣的摩擦阻力相應(yīng)增大,從而使卷繞張力比常規(guī)紡明顯提高。高速紡絲設(shè)置導(dǎo)絲盤的目的,是減少因卷繞引起的張力波動(dòng),調(diào)節(jié)張力以利于紡絲和卷繞,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用有或無導(dǎo)絲盤卷繞到的POY,其強(qiáng)度、伸度、屈服應(yīng)力、自然拉伸倍數(shù)和雙折射等幾乎均無差異(chāyì),但測得的條干不勻率U%值,無導(dǎo)絲盤卷繞要比有導(dǎo)絲盤卷繞高。精品資料(1)濕法紡絲將紡絲溶液從噴絲孔中壓出、在液體凝固劑中固化成絲的過程。紡絲速度慢、孔數(shù)多,有明顯的皮芯結(jié)構(gòu)(2)干法紡絲將紡絲液從噴絲孔中壓出,在熱空氣中使溶劑揮發(fā)(huīfā)固化成絲的過程。工藝較復(fù)雜、成本高一步法:單體直接聚合聚合物溶液二步法:固體成纖聚合物紡絲液紡絲機(jī)混合、過濾、脫泡+溶劑溶解分離、干燥計(jì)量泵、燭形濾器噴絲頭凝固浴后處理噴絲頭凝固浴導(dǎo)絲盤卷繞裝置精品資料環(huán)吹風(fēng)與側(cè)吹風(fēng)紡絲設(shè)備(shèbèi)對比冷卻(lěngquè)方式側(cè)吹風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷風(fēng)從四周吹向纖維的環(huán)形吹風(fēng),適用于短纖維的多孔紡,能有效地提高纖維質(zhì)量。
精品資料噴絲板特殊(tèshū)設(shè)計(jì)側(cè)吹風(fēng)(chuīfēng)用板環(huán)吹風(fēng)用板精品資料熔紡初生纖維一般(yībān)為圓形,不存在微孔和明顯的皮芯結(jié)構(gòu)濕紡初生纖維(xiānwéi)有的為非圓形狀,存在微孔和皮芯結(jié)構(gòu)影響因素:溶劑種類;凝固浴溫度;凝固浴濃度(注意是凝固劑濃度還是溶劑濃度);紡絲溶液中聚合物含量精品資料常見纖維(xiānwéi)的橫截面及縱向形態(tài)特征精品資料4、后加工(一)進(jìn)行后加工的原因初生纖維的結(jié)構(gòu)(jiégòu)不完善,物理機(jī)械性能較差,不能直接用于紡織加工,必須經(jīng)過一系列的后加工。初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。(二)后加工主要工序的作用①、拉伸作用:提高纖維大分子的取向度和結(jié)晶度,改善纖維的力學(xué)性質(zhì),提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性,減少產(chǎn)品的伸長率。方式:按拉伸次數(shù):一道拉伸、多道拉伸。按拉伸介質(zhì):干拉伸、蒸汽拉伸、濕拉伸。按拉伸溫度:冷拉伸、熱拉伸。②、熱定形作用:消除纖維內(nèi)應(yīng)力,提高纖維的尺寸穩(wěn)定性,并進(jìn)一步改善其物理機(jī)械性能、染色性能。方式:緊張熱定型:在張力下進(jìn)行的熱定型。松弛熱定型:在無張力下進(jìn)行的熱定型。③、卷曲是改善合成纖維的加工性(羊毛和棉花纖維都是卷曲的),克服合成纖維表面光滑平直的不足。④、假捻是改進(jìn)紡織品的風(fēng)格,使其膨松并增加彈性。是由短纖維條或長絲束沿纖維或者長絲的方向或某區(qū)段產(chǎn)生摩擦力,使纖維與纖維間,單絲與單絲間相互抱合或者纏結(jié)后不致松散或滑脫,并具有一定物理機(jī)械性能(如強(qiáng)度、伸長、彈性等)和外觀特性(如光澤、毛羽、手感等),適于紡織加工的單根或者多股的線形集合體。精品資料精品資料(三)整理:機(jī)織物、針織物及其他各類織物下織機(jī)后,須經(jīng)過染整加工,如練漂、染色或印花、整理等工序處理,才能成述之整理內(nèi)容,系指織物經(jīng)漂、染、印加工后為改善和提高織物品質(zhì),賦予紡織品特殊功能的為投放市場的紡織商品。這些(zhèxiē)印染加工工序都屬于織物整理范疇.織物后整理按其整理目的大致可以分為下列幾個(gè)方面(1)使織物門幅整齊,尺寸形態(tài)穩(wěn)定。屬于此類整理的有定幅、防縮防皺和熱定形等,稱為定形整理。(2)改善織物手感。如硬挺整理、柔軟整理等。這類整理可采用機(jī)械方法、化學(xué)方法或二者共同作用處理織物,以達(dá)到整理目的。(3)改善織物外觀。如光澤、白度、懸垂性等。有軋光整理、增白整理及其他改善織物表面性能的整理。(4)其他服用性能的改善。如棉織物的阻燃、拒水、衛(wèi)生整理;化纖織物的親水性、防靜電、防起毛起球整理等。精品資料規(guī)格(guīgé)和批號規(guī)格(guīgé):一般包括四個(gè)要素1、粗細(xì)程度(線密度)2、單絲孔數(shù)3、截面形狀(圓形截面、異形截面)4、光澤(半消光、大有光、全消光)一般還要注明POY、DTY、FDY等。若不注明截面形狀和光澤,則默認(rèn)為圓形、半消光。將原料、規(guī)格(guīgé)、生產(chǎn)工藝、物理性能完全相同的一批絲指定一個(gè)代號,叫“批號”。不同批號的絲不能混用滌綸(dílún)長絲的分類未拉伸絲(常規(guī)紡絲)—UDY半預(yù)取向絲(中速紡絲)—MOY預(yù)取向絲(高速紡絲)—POY高取向絲(超高速紡絲)—HOY拉伸絲(低速拉伸絲)—DY全拉伸絲(紡絲拉伸一步法)—FDY常規(guī)變形絲—TY拉伸變形絲—DTY空氣變形絲—ATY精品資料POY(高速(ɡāosù)預(yù)取向絲)生產(chǎn)流程圖精品資料FDY(全拉伸(lāshēn)絲)生產(chǎn)
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