地下室坡道施工方案

{營(yíng)銷(xiāo)方案}地下室坡道施工方案地下室坡道施工方案第一編制依據(jù)1、主要規(guī)范序號(hào)類(lèi)別規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)

1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001

3地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2002

4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

5工程測(cè)量規(guī)范GB50026-938砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002國(guó)家9建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-200111建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200212建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200213民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200114電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9615建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012、施工圖紙第二章工程概況：地下二層，地上10層，局部11層，裙樓4層。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。坡道1和坡道55距地下室A軸外墻3.551-2軸標(biāo)高-8.77米和5-6軸標(biāo)高-4.6米處，坡道寬5.7米，坡道1距地下室A軸外墻.12.85米，出入口在1-2軸標(biāo)高-4.6米和距5軸3.65米標(biāo)高-0.051.75.8米，坡道底應(yīng)置于老土下300mm，超挖部分采用C10毛石墊層砼找平（毛石含量30%，粒徑2001底板坐落素土上部分設(shè)300mm厚爐渣防凍脹墊層，凍結(jié)深度以上側(cè)壁設(shè)300mm厚爐渣防凍脹墊層，墊層采用C10素混凝土，坡道采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)P6。第三章施工部署1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖1.1施工組織機(jī)構(gòu)1.2職能分工及職責(zé)2施工組織與協(xié)調(diào)工程施工過(guò)程是通過(guò)發(fā)展部、九院、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。2.1建立周例會(huì)制度例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。若遇到急需解決的事情，可以立即找發(fā)展部、九院、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。2.2制定專(zhuān)題討論會(huì)議制度專(zhuān)題討論會(huì)不定時(shí)召開(kāi)。3主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。汽車(chē)坡道施工期間擬投入的各種勞動(dòng)力：測(cè)量工2人，力工10人，瓦工8人，砼工2人，防水工2人，鋼筋工10人，木工15人，架子工2人，電工2人。第四章施工準(zhǔn)備4技術(shù)準(zhǔn)備4.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等資料準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)部門(mén)組織生產(chǎn)、質(zhì)量、預(yù)算等部門(mén)及其他相關(guān)人員認(rèn)真會(huì)審圖紙后，提前收集有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，統(tǒng)一編號(hào)發(fā)放給有關(guān)人員。4.1.2熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)、九院及監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審，盡量把圖紙中的技術(shù)問(wèn)題在施工之前矛盾，使個(gè)專(zhuān)業(yè)施工得以順利進(jìn)行。4.1.3與設(shè)計(jì)院積極溝通，在不違背本工程整體建筑設(shè)計(jì)效果和設(shè)計(jì)規(guī)范的基礎(chǔ)上，配合設(shè)計(jì)院做深化設(shè)計(jì)工作，盡可能降低制造成本和施工難度。5器具準(zhǔn)備量員檢測(cè)后編號(hào)發(fā)放，需分包單位配備的器具，在分包進(jìn)場(chǎng)后由計(jì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。6生產(chǎn)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線(xiàn)。根據(jù)施工圖紙和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。核實(shí)準(zhǔn)確收合格后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。2、施工環(huán)境協(xié)調(diào)。施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位與交通。城管、環(huán)衛(wèi)等地方政府部門(mén)取得聯(lián)系，并辦理有關(guān)相應(yīng)的文件。3、積極組織人、機(jī)、料進(jìn)場(chǎng)。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7施工縫留設(shè)底板上外墻水平施工縫留設(shè)在底板頂標(biāo)高以上300mm處，外墻水平施工縫設(shè)置鋼板止水帶。5-6軸標(biāo)高-4.6米以上與坡道53+3mm厚防水卷材，坡道出入口與地下室外墻體銜接處做防水鋪貼附加層，防止漏水。8施工工序坡道5水卷材施工→防水保護(hù)層澆筑→測(cè)量放線(xiàn)→底板鋼筋綁扎→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線(xiàn)→腳手架搭設(shè)→地下室外墻坡道出入口處墻體沒(méi)預(yù)留鋼筋處植筋→地下室外墻坡道1底板銜接處預(yù)留鋼筋→與坡道1砼養(yǎng)護(hù)→墻外模板拆除→外墻、頂板卷材防水施工→防水保護(hù)層施工→砼養(yǎng)護(hù)坡道1層→底板防水卷材施工→防水保護(hù)層澆筑→測(cè)量放線(xiàn)→底板鋼筋綁扎→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護(hù)→土方回填9土方及毛石砼工程施工-9.6215基礎(chǔ)底標(biāo)高為-9.27～-5.1米，坡道1基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.1～-0.55米，坡道處基坑寬地下室外墻距基坑護(hù)壁15.8米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，需進(jìn)行坡道底基礎(chǔ)挖土，由于下雨地下室坡道處積水，在坡道位置東西兩側(cè)用人工各挖1.2m（直徑）×1m（深度）圓形集水坑，用溫嶺市格倫牌QX37050m1臺(tái)日立150反鏟挖土機(jī)，土方挖至老土下300mm。土方分層分段開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土機(jī)20cm20cm土方人工清理后方可進(jìn)行墊層施工，集水坑人工挖土修坡。9.1.1毛石砼施工基礎(chǔ)土方完成驗(yàn)槽合格后進(jìn)行砼墊層施工，坡道底板土方超挖部分采用C10毛石砼，因兩車(chē)道入口高差在-8.77與-4.60：-4.60與-0.20米之間，需外砌磚胎膜，厚度240mm，,磚胎膜基礎(chǔ)采用毛石砼，M5砂漿砌筑。毛石砼澆搗采用“一個(gè)坡道，分層澆筑，循序漸進(jìn)、三道布置在中間，確保毛石砼振搗密實(shí)，在澆筑砼控制好時(shí)間間歇，砼坡度按自然坡度1:6砼澆筑的分層高度砌筑，每層毛石砼施工完馬上進(jìn)行磚胎膜施工，保證毛石砼連續(xù)澆筑。如圖所示：坡道1、坡道5剖面圖坡道1、坡道5剖面圖9.1.2土方回填(1)回填材料：因地下室土方回填正趕上雨季施工，回填土質(zhì)的含水率較大，回填土質(zhì)量達(dá)

塌，考慮地下室結(jié)構(gòu)安全，甲方、九院、設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意地下室-5米以下回填石粉。

(2)回填注意事項(xiàng)1)回填前先驗(yàn)收外墻防水及保護(hù)層，待合格后方可進(jìn)行回填土的施工。

2)回填從最低部位開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。3)回填土每層虛鋪厚度不大于250mm，施工時(shí)做好標(biāo)高控制標(biāo)志。4)打夯前需對(duì)回填土進(jìn)行初步平整。5)打夯機(jī)應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙。6)注意在坑內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)或四周須同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。7)在分段區(qū)域，每層接縫處應(yīng)作成傾斜度大于1:1.5層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在墻腳等重要部位。10底板、頂板及外墻防水施工10.1防水設(shè)防體系序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1底板、頂板及外墻水+防水卷材砼自防水P6：摻加膨脹劑(UEA)預(yù)鋪、濕鋪?zhàn)哉?mm防水卷材二層2外墻水平施工縫設(shè)置阻水措施鋼板止水帶4穿墻螺桿、定位支撐設(shè)置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼片5穿地下室外墻套管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板10.2防水材料要求后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。防器材。10.3防水隊(duì)伍要求業(yè)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有防水專(zhuān)業(yè)崗位證書(shū)，持證上崗證。人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，并有書(shū)面記錄。10.4作業(yè)條件10.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，應(yīng)符合防水材料施工的要求。防水卷材，環(huán)境溫度應(yīng)不低于-10℃。雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)）均不得施工。10.4.2底板墊層的要求：墊層混凝土與防水找平層采用一次性澆筑，一次抹面，表面壓光。水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高，通過(guò)采用定點(diǎn)拉線(xiàn)方法確定墊層厚度和表面平整度。10.4.3地下室的底板與四周立墻的陰陽(yáng)角、集水坑、電梯井的陰陽(yáng)角均應(yīng)抹成圓弧半徑不小于50mm的圓弧。10.5卷材防水施工工藝10.5.1在已處理好并干燥的基層表面，在基層表面滿(mǎn)刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底，按要求鋪兩層預(yù)鋪、濕鋪?zhàn)哉?mm厚防水卷材，按照所選預(yù)鋪、濕鋪?zhàn)哉?mm進(jìn)行卷材鋪貼施工。10.5.2預(yù)鋪、濕鋪?zhàn)哉撤浪聿牡恼归_(kāi)時(shí)，將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著1米畫(huà)一條基準(zhǔn)線(xiàn)，以此順序保證卷材邊對(duì)線(xiàn)齊平，鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。10.5.3對(duì)于陰陽(yáng)角部位、管子根部以及排水口等部位，應(yīng)做附加層，其寬度不小于500mm。并應(yīng)先做細(xì)部。10.5.4每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始向卷材的排除空氣前盡量不要踩踏卷材。10.5.5自粘防水卷材末端的收頭處理時(shí)，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用封口膠封閉。10.5.6預(yù)鋪、濕鋪?zhàn)哉?mm防水卷材兩幅卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊與短邊均不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3～1/2幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。10.5.7對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理，立面和平面交接處的陰陽(yáng)角，先做一層500mm的附加層，在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。10.6卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理10.6.1卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開(kāi)裂滲漏。10.6.2管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。11模板工程施工11.1模板支設(shè)體系11.1.1外墻模板采用15mm厚木膠合板與木方組拼的大模板。根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸事先配置成50*100mm25mm寬用于模板之間拼接，豎向背肋為50*100mm的木方，釘在木膠合板上，間距250mm2Φ48鋼管，最下一道水平背楞距板底300mm，其它水平背楞間距600mm。墻體外墻模板配置到板面高50mm處。11.1.2模板外側(cè)豎向背楞采用φ48鋼管，間距600mm。采用φ48鋼管作斜支撐，間距1200mm，水平間距自下而上1500mm一道，上部不足1500mm增加一道。11.1.3陰陽(yáng)角模板采用木模板拼接，模板寬度不大于200mm。11.1.4滿(mǎn)堂腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)，立桿縱橫間距均為900mm，步距900mm，立桿底設(shè)置5×10木枋，距底200mm設(shè)置掃地桿一道。具體施工及規(guī)范要求詳見(jiàn)本工程《腳手架工程11.1.5墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100mm或100×100mm木方，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置木方，木方外側(cè)用鋼筋頭固定或支撐在基坑壁上。11.1.6外墻采用φ16止水對(duì)拉螺栓，間距600×600。對(duì)拉螺栓做法具體詳見(jiàn)下圖所示。11.2模板安裝及拆除11.2.1模板安裝安裝準(zhǔn)備工作模板按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置合理堆放；應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真清理，模板安裝位置、鋼筋應(yīng)清刷干凈。止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入混凝土。大模板下部宜加設(shè)塑料布和海綿條，防漏漿和污染下層混凝土墻面。2）模板支架相關(guān)要求工防基土沉陷。坡道剪力撐布置圖12計(jì)算依據(jù)頂板模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001）。13計(jì)算尺寸模板支架搭設(shè)高度為2.9米，b=0.90米，立桿的橫距l(xiāng)=0.90米，立桿的步距h=0.9米。圖1頂板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2頂板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5。14計(jì)算書(shū)14.1模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×0.300×0.900+0.350×0.900=7.065kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.2×7.065+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.110kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.110×1000×1000/48600=2.270N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求!抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×7.065+1.4×2.700)×0.300=2.206kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2206.0/(2×900.000×18.000)=0.204N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿(mǎn)足要求!撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×9.765×3004/(100×6000×437400)=0.204mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿(mǎn)足要求!14.2模板支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。14.2.1荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.300×0.300=2.250kN/m(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.2×2.250+1.2×0.105=2.826kN/m活荷載q2=1.4×0.900=1.260kN/m14.2.2方木的計(jì)算矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.677/0.900=4.086kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.09×0.90×0.90=0.331kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×4.086=2.206kN最大支座力N=1.1×0.900×4.086=4.045kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.331×106/53333.3=6.21N/mm2方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2206/(2×50×80)=0.827N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)方木撓度計(jì)算最大變形v=0.677×3.255×900.04/(100×9500.00×.5)=0.713mm方木的最大撓度小于900.0/250,滿(mǎn)足要求!14.3板底支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.05kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.971kN.m最大變形vmax=2.25mm最大支座力Qmax=13.214kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.97×106/5080.0=191.11N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求!14.4扣件抗滑移的計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=13.21kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿(mǎn)足要求,可以考慮采用雙扣件!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。14.5模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。14.5.1靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×4.000=0.516kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.300×0.900×0.900=6.075kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=6.875kN?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN14.5.2不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ14.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)；N=11.65——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uhk1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70計(jì)算結(jié)果：=114.93N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿(mǎn)足要求!14.6.1模板拆除張拉完成后方可拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表中所列混凝土強(qiáng)度拆除底模板。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度見(jiàn)表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）≤250板>2，≤875>8100注：本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。其它詳見(jiàn)《模板工程施工方案》。15鋼筋工程施工15.1概述鋼筋直徑大于≥16mm墻弧形鋼筋接頭采用綁扎搭接。15.2鋼筋檢驗(yàn)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60t一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各2組。蓋封嚴(yán)，異徑套筒應(yīng)做特殊標(biāo)示。15.3鋼筋加工15.3.1鋼筋的切斷的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。15.3.2鋼筋的加工場(chǎng)地設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼筋加工成型質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械調(diào)直。

鋼筋末端彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D及平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50204-20025.3.1條和5.3.2條規(guī)定。保證彎鉤135度，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直

徑d的10倍（不宜大于10d+10mm型的模具檢查箍筋的加工質(zhì)量。15.4鋼筋綁扎控制要點(diǎn)15.4.1控制要點(diǎn)為鋼筋的規(guī)格、品種、位置、保護(hù)層、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、箍筋直螺紋擰緊力矩、直螺紋擰緊標(biāo)識(shí)、直螺紋絲扣外露長(zhǎng)度、定位措施()模棍、洞口頂棍、下口頂模棍插筋、施工縫水平筋(間距、保護(hù)層、甩筋長(zhǎng)度、接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度)。15.4.2鋼筋疊放層次：兩向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板及頂板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨內(nèi)，特殊部位應(yīng)按圖紙要求。15.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。15.4.4綁扎連接雙向受力鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，控制鋼筋不位移。不得漏綁。綁扎采用22#部位采用纏扣綁扎方式，對(duì)于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式。綁扎絲頭最后一律朝里。每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.6條規(guī)定相互錯(cuò)開(kāi)50%。03G101-1）第48頁(yè)規(guī)定施工，墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道水平筋。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。起步筋：墻體水平起步筋距頂板50mm。當(dāng)墻體水平鋼筋向上排布時(shí)，在頂板內(nèi)鋼筋不取消。15.5鋼筋定位和間距控制15.5.1水平定位梯：100mm混凝土澆筑完畢后、頂板混凝土澆筑前提升至頂板標(biāo)高以上100mm制作。水平定位梯子筋宜專(zhuān)墻專(zhuān)用。15.5.2豎向定位梯1.2m～1.5m，且一面墻不少于兩道。15.5.3馬凳定位筋根據(jù)底板（或頂板）鋼筋的直徑確定其規(guī)格，300厚板采用Ф18鋼筋，頂板采用Ф18鋼筋。鋼筋馬凳間隔1m通長(zhǎng)設(shè)置。馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑和馬凳位置確定。一般在一個(gè)方

向h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵雙層鋼筋直徑-h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵單層鋼筋直徑-h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵雙層鋼筋直徑-扣鐵雙層鋼筋直徑。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過(guò)跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。15.5.4頂模筋頂模筋用無(wú)齒鋸下料，端頭保持平齊，無(wú)毛刺、卷邊，并刷10mm防銹漆。頂模筋長(zhǎng)度比墻厚小2mm（每側(cè)小1mm15.5.5鋼筋保護(hù)層控制馬凳或定型卡具，墊塊（卡子）的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確保混凝土振搗不移位、不脫落。保護(hù)層墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度。15.6鋼筋除銹及清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水。因此，鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，鋼筋綁扎前，對(duì)生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。16混凝土工程施工16.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)汽車(chē)坡道底板墊層及防水保護(hù)層采用C15細(xì)石混凝土，結(jié)構(gòu)為C30P6混凝土。16.2攪拌站選擇工地不足13Km，交通十分便利。16.3混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸方式現(xiàn)場(chǎng)澆注采用泵送(1臺(tái)HBT80拖式混凝土輸送泵)，并用1臺(tái)布料機(jī)負(fù)責(zé)地板砼水平運(yùn)輸。季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸砼，罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。16.4混凝土澆筑全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。1）混凝土澆筑間歇時(shí)間的控制澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，即將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。2）混凝土分層澆筑50cm采用塑料桿，長(zhǎng)度2.5m，每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線(xiàn)，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。3）混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗時(shí)要“快插慢拔。澆筑混凝土?xí)r要分層澆筑，每層混凝土厚度不得超過(guò)振

動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍；上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；振搗時(shí)要插入

下層5mm左右。插點(diǎn)要均勻排列，可以排成“行列式”或“交錯(cuò)式。插點(diǎn)距離應(yīng)不大于振

動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。施工中要嚴(yán)防漏振或過(guò)振。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，

板可增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。4）墻體混凝土澆筑前的接漿管砂漿，潤(rùn)管后卸入料斗，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在5~10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿下砼；

5）混凝土表面抄平抹壓3米刮杠找

平，必須保證在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，壓光時(shí)注意對(duì)照50cm線(xiàn)檢查混凝土標(biāo)高是否澆筑到位。6)澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)混凝土布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部澆筑砼。澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高。澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。16.5混凝土施工縫16.5.1外墻防水混凝土施工縫:墻體水平施工縫留在高出底板表面不小于300mm邊緣不小于300mm。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫、后澆帶相結(jié)合。16.5.2施工縫處理:下層混凝土澆筑之前，要剔除和清理施工縫處混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子。16.6混凝土養(yǎng)護(hù)薄膜，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而出現(xiàn)收縮裂縫。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。16.7混凝土試塊第六章質(zhì)量保持措施17質(zhì)量保證體系專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專(zhuān)業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。18質(zhì)量職責(zé)18.1項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施。18.2項(xiàng)目總工程師：參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門(mén)的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。18.3工程部：18.3.1對(duì)施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。18.3.2實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良。18.3.3本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。18.3.4工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。18.3.5組織分部工程質(zhì)量評(píng)定。18.4技術(shù)部18.4.1對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。18.4.2對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。18.5質(zhì)量部18.5.1監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。18.5.2針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。和匯報(bào)。18.5.3實(shí)行“三檢制，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目工程師、質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。19土方工程質(zhì)量控制措施19.1.1土方工程施工前進(jìn)行綜合考慮各個(gè)后續(xù)分項(xiàng)的施工程序等，依據(jù)方案編制措施，減少重復(fù)挖運(yùn)，土方挖到基底標(biāo)高后，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)基槽，避免造成基底土方擾動(dòng)。19.1.2土方開(kāi)挖過(guò)程中全過(guò)程由測(cè)量人員跟隨，根據(jù)在基坑周邊設(shè)置的土方開(kāi)挖控制樁，進(jìn)行控制。嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖深度，嚴(yán)防超挖。19.1.3在挖方前，檢查定位放線(xiàn)、場(chǎng)區(qū)排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線(xiàn)及棄土場(chǎng)。19.1.4土方工程施工過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。19.1.5夜間施工有足夠的照明。19.1.6基槽開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)古墓、洞穴、廢棄井等存在，及時(shí)上報(bào)，并根據(jù)有關(guān)單位處理意見(jiàn)進(jìn)行處理。19.1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合以下表中的標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)目序號(hào)允許偏差或允許值項(xiàng)目基坑挖方場(chǎng)地平整坑槽人工機(jī)械管溝地（路）面基層檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目11標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量）+200-50+300-100+500-15022+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量33邊坡設(shè)計(jì)要求觀(guān)察或用坡度尺檢查一般44表面平整度2020502020用2m考尺和楔形塞尺檢查項(xiàng)目55基底土性設(shè)計(jì)要求觀(guān)察或土樣分析20防水工程質(zhì)量控制措施20.1.1建立質(zhì)量保證體系。在施工中嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行管理，制定專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量各個(gè)崗位嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人。20.1.2技術(shù)控制。仔細(xì)審查工程設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)考察施工現(xiàn)場(chǎng)，制定合理見(jiàn)；確保工程設(shè)計(jì)合理，施工技術(shù)方案正確。20.1.3原材料、施工產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理制度：1)證。2)理和總包單位提供復(fù)檢報(bào)告。3)接受甲方、監(jiān)理和總包單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的抽檢。4)確保無(wú)不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。5)進(jìn)行使用。20.1.4原材料、施工產(chǎn)品管理獎(jiǎng)懲制度：1)將依法追究其法律責(zé)任。2)勵(lì)。3)因保管不善導(dǎo)致材料不能正常使用的，給予保管員材料損失的兩倍以上的罰款。4)嚴(yán)重者予以重罰。5)項(xiàng)目部對(duì)各庫(kù)點(diǎn)要嚴(yán)格管理，放任不管或管理不嚴(yán)的一經(jīng)查出將嚴(yán)肅處理，若管理嚴(yán)格，圓滿(mǎn)完成項(xiàng)目防水施工并獲得好評(píng)予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。20.1.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢----專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)的自檢制度，自檢合格后才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程的驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽字。20.1.6其他相關(guān)措施1)對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目工地的施工隊(duì)伍采用嚴(yán)格的管理辦法。并由我公司進(jìn)行一次崗前技術(shù)培訓(xùn)；2)所有施工人員持證上崗。3)實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)的制度，嚴(yán)格把關(guān)；精心組織現(xiàn)場(chǎng)施工。每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)甲方認(rèn)可進(jìn)入一下道工序。4)完善施工組織分級(jí)制度，嚴(yán)格自檢制度，精細(xì)管理；5)有進(jìn)入工地的管理及施工人員必須無(wú)條件遵守總包一切規(guī)章制度。21模板工程質(zhì)量控制措施21.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21.1.1GB50204-2002）等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。21.1.2保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。21.1.3基本項(xiàng)目接縫寬度≤1.5mm21.1.4允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移墻3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量檢查墻±3尺量檢查4層高垂直度3經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度22m靠尺和楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2靠尺、塞尺順直2線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)和尺量9預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)和尺量外露長(zhǎng)度5，-0尺量序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法10預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移5拉線(xiàn)和尺量截面內(nèi)部尺寸5，-0尺量中心線(xiàn)位移311門(mén)窗洞口寬、高±5拉線(xiàn)、尺量對(duì)角線(xiàn)612插筋中心線(xiàn)位移5外露長(zhǎng)度10，0尺量21.2控制主要要點(diǎn)21.2.1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。21.2.2砼吊斗嚴(yán)禁沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。21.2.3所有接縫處加粘海綿條。為保證外墻觀(guān)感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)膠合板帶。21.2.4上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。21.2.5墻板、頂板上的預(yù)留洞口應(yīng)會(huì)同機(jī)電專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師共同檢查，確保位置準(zhǔn)確和無(wú)拼裝。洞口模板拼裝時(shí)均制作成上大下小的形狀，刷脫模劑。洞口模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa蠻拆卸，破壞邊角。21.2.6木膠合板上禁止直接用電鉆開(kāi)孔或釘子釘眼。應(yīng)先對(duì)需開(kāi)孔或釘眼部位用特制工具將木膠合板面上腹膜去除，然后再開(kāi)孔或釘釘。21.2.7為防止剪力墻大模板施工中下口漏漿爛根質(zhì)量通病的出現(xiàn)，采用橡膠條釘在模板鋼圍再填塞一層砂漿，增加了堵漿力度。22鋼筋工程質(zhì)量控制措施22.1技術(shù)保持措施22.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。22.1.2施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確，圖紙問(wèn)題提前解決。22.1.3鋼筋定位措施：定位框、梯子筋等。22.2材料質(zhì)量控制措施22.2.1鋼筋出廠(chǎng)時(shí)，在每捆(盤(pán))上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠(chǎng)標(biāo)、鋼號(hào)、爐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)號(hào)，并附有質(zhì)量證明書(shū)。22.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，分批驗(yàn)收重量不大于60t。對(duì)總量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)批軋制的鋼6個(gè)爐罐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。22.2.3鋼筋外觀(guān)檢查：熱扎鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。22.2.4鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)：同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗(yàn)收批；每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè))。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，合格品。22.3施工過(guò)程質(zhì)量控制22.3.1鋼筋定位措施(1)水平定位梯100mm混凝土澆筑完畢后、頂板混凝土澆筑前提升至頂板標(biāo)高以上100mm制作。水平定位梯宜專(zhuān)墻專(zhuān)用。(2)豎向定位梯梯。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，代替主筋。豎向定位梯間距1.2m～1.5m，且一面墻不少于兩道。22.3.2鋼筋保護(hù)層控制措施(1)控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼(2)PVC墊塊宜選用強(qiáng)度較高的墊塊，其安裝后卡口應(yīng)背向模板方向。(3)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面03G101-133頁(yè)中關(guān)于受拉鋼筋的混凝土保護(hù)層小。22.3.3嚴(yán)格執(zhí)行三檢制行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。22.3.4細(xì)部鋼筋質(zhì)量要求遺漏。23混凝土工程質(zhì)量控制措施23.1商品混凝土質(zhì)量要求23.1.15~40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。砂的含泥量不大于1%。23.1.2嚴(yán)格控制粉煤灰的摻合比例和質(zhì)量，摻用的粉煤灰應(yīng)為Ⅱ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。23.1.3GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。23.1.4混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500101.0%氯化物含量不大于0.2%，堿含量不大于3.0kN/m3。23.1.5防水混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2Mpa；2）水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻和料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；3）砂率宜為35%～45%，灰砂比宜為1：2～1：2.5；4）水灰比不得大于0.55；23.1.6普通混凝土其水泥用量不得少于280kg/m3。23.1.7混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)塌落度提高后不能

滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。23.1.8普通混凝土緩凝時(shí)間為4～6小時(shí)，抗?jié)B混凝土緩凝時(shí)間為6～8小時(shí)。商品混凝土

中(水泥、砂、石、外加劑、摻合料等)各組分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(通過(guò)檢查攪拌

站上報(bào)材質(zhì)及復(fù)試報(bào)告來(lái)使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性)。23.1.9商品混凝土攪拌站必須把配合比申請(qǐng)單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材定()等質(zhì)量保證資料報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報(bào)項(xiàng)目協(xié)調(diào)部備案審核。23.2混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)23.2.1保證項(xiàng)目1）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2(GBJ107-87)規(guī)定?；炷羾?yán)禁出現(xiàn)裂縫。23.2.2基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)下表)允許偏差值項(xiàng)目項(xiàng)次國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法軸線(xiàn)位移墻851垂直度層高5m85層高5m108量2標(biāo)高層高±10±5全高±30±30水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸墻、板＋8、－5±3尺量4表面平整度832m靠尺塞尺5角、線(xiàn)順直度—3拉線(xiàn)尺量6保護(hù)層厚墻、板—＋5、－3尺量7預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位移1510尺量23.3試塊留置砼試件在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100盤(pán)不超過(guò)100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次；每工作臺(tái)班拌制的同配合比的砼不足100的砼強(qiáng)度實(shí)際需要確定。頂板拆模為設(shè)計(jì)要求75%，墻體拆模為1.2Mpa。防水砼連續(xù)澆筑量為500m3以?xún)?nèi)時(shí),留置一組抗?jié)B試塊,每增加500m3增留一組，每組6個(gè)試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)另行留置試塊。的試件，在混凝土入模處見(jiàn)證取樣。同強(qiáng)度等級(jí)留置數(shù)量不少于10組。23.4其他控制措施23.4.1澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前在底部應(yīng)先填以75±25mm厚與混凝土配合比相同的無(wú)石子砂漿；其它施工縫表面應(yīng)抹12.5mm±2.5mm厚混凝土配合比相同的無(wú)石子砂漿。23.4.2澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)緊急做臨時(shí)施工縫。23.4.3(漏)渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去(小塊鐵皮)。23.4.4混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m3m時(shí)采用振動(dòng)溜管(φ100)使混凝土下落。23.4.5在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。23.4.6其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和契形塞尺檢查第七章安全文明施工措施24安全施工24.1安全管理目標(biāo)及方針安全管理目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在5％以?xún)?nèi)，確保把本工程創(chuàng)成“北京市文明安全工地。安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主。24.2安全保證體系24.2.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，其在市政府有關(guān)部門(mén)及我公司安全部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。24.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。24.2.3250人的分包隊(duì)伍必須配備專(zhuān)職安全員，50人以下的分包隊(duì)伍必須有兼職安全員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)各分包隊(duì)伍的安全管理。項(xiàng)目安全管理體系圖：企業(yè)安全管理部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全總監(jiān)專(zhuān)職安全員項(xiàng)目總工機(jī)電管理員各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員施工隊(duì)伍專(zhuān)兼職安全員各專(zhuān)業(yè)施工班組24.3安全施工措施24.3.1施工人員在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，任何人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、酗酒及其它與施工無(wú)關(guān)的活動(dòng)。24.3.2所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)企業(yè)、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。24.3.3安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，各專(zhuān)業(yè)及專(zhuān)職安全員必須定期